一種水產(chǎn)養(yǎng)殖專用智能乳酸菌發(fā)酵設備的制造方法
【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及發(fā)酵設備，具體的說是一種水產(chǎn)養(yǎng)殖專用智能乳酸菌發(fā)酵設備。
【背景技術】
[0002]近年來，隨著我國規(guī)?；?、高密度水產(chǎn)養(yǎng)殖業(yè)的發(fā)展，工業(yè)廢水和生活污水的大量排放，使養(yǎng)殖生態(tài)環(huán)境遭到嚴重破壞，導致了養(yǎng)殖病害經(jīng)常發(fā)生，為此以提高生物健康為目標的微生物制劑開始應用于水產(chǎn)養(yǎng)殖中，作為生物防治因素的微生物制劑的應用，在許多國家已經(jīng)取得了顯著的效果。
[0003]但是目前微生物制劑在養(yǎng)殖過程中又存在著很多的問題，首先是使用成本較高，在運輸和保存過程中采取的措施不當容易造成微生物產(chǎn)品的菌種死亡和活力下降，從而大大降低原有好的產(chǎn)品在實際使用過程中的應該發(fā)揮的作用，并且現(xiàn)有設備成本高，使用壽命短，耐腐蝕性能差，嚴重阻礙了該技術的快速發(fā)展。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明所要解決的技術問題是，針對以上現(xiàn)有技術的缺點，提出一種水產(chǎn)養(yǎng)殖專用智能乳酸菌發(fā)酵設備，不僅結(jié)構(gòu)簡單，安全環(huán)保、方便搬運、造價更低，發(fā)酵過程中罐體內(nèi)始終保持適宜的溫度，發(fā)酵速率更高，更穩(wěn)定，在發(fā)酵過程能夠最大程度的消滅雜菌，保證產(chǎn)品的純度，并且該設備使用壽命長，耐腐蝕性能高，降低成本。
[0005]為了解決上述技術問題，本發(fā)明的技術方案是通過以下方式實現(xiàn)的:一種水產(chǎn)養(yǎng)殖專用智能乳酸菌發(fā)酵設備，包括水平設置的發(fā)酵罐本體，發(fā)酵罐本體呈橢圓形，發(fā)酵罐本體下端設有支撐架，在發(fā)酵罐本體上端設有安裝座，安裝座上并排設有電器控制開關和循環(huán)水栗，循環(huán)水栗出口通過軟管與發(fā)酵罐本體內(nèi)部連通，述循環(huán)水栗進口通過軟管與發(fā)酵罐本體內(nèi)部連通，發(fā)酵罐本體上端還豎直設有自動控溫加熱棒和溫度顯示表，且發(fā)酵罐本體內(nèi)壁邊緣處設有固定座，固定座上豎直設有紫外線殺菌燈，發(fā)酵罐本體上端開設有操作孔，且操作孔上設有端蓋，電器控制開關通過電纜分別為循環(huán)水栗、自動控溫加熱棒和紫外線殺菌燈供電；
其中發(fā)酵罐本體內(nèi)壁設有耐腐蝕金屬層，耐腐蝕金屬層的成分按質(zhì)量百分比為:耐腐蝕金屬層的組分按質(zhì)量百分比為:碳:0.02-0.04%，鈉:0.3-0.5%，鎂:0.2-0.5%，鋁:3.2-3.6%，硅:0.02-0.08%，鈣:0.05-0.08%，鈦:0.31-0.35%，鈷:0.5-0.7%，鎳:4.6-4.8%，錳:0.2-0.4%，鈮:0.3-0.5%，鉬:0.15-0.23%，鋇:0.21-0.24%，釹:0.21-0.28%，钷:2.7-2.9%，釤:0.57-0.59%，釓:0.33-0.35%，鋱:0.41-0.45%;余量為鐵；
耐腐蝕金屬層還包覆一層PE樹脂層，PE樹脂層的成分按重量份數(shù)計為:聚乙烯:80-90份，乙烯丙烯酸共聚物:13-15份，乙烯辛烯共聚物:12-14份，納米碳管:7-9份，滑石粉Μ-? 4份 ，二氧化二鋪: 1-3 份；
本發(fā)明還提供了具有PE樹脂層的耐腐蝕金屬層的制備方法，具體方法按以下步驟進行: 步驟1:將金屬元素碳、鈉、鎂、招、硅、鈣、鈦、鈷、鎳、錳和鐵放入熔煉爐中加熱，將溫度以10-15°c/min的速度勾速加熱至600-620°C，然后保溫3-5小時，然后再以15-20°c/s的速度加熱至1400-1450°C，保溫1-3小時；
步驟2:完成步驟I后，然后向恪煉爐中加入銀、鉬、鋇、釹、钷、釤、IL和鋪元素，以200-300r/min的速度攪拌30-45min，然后保溫8-10小時，并且在攪拌的過程全程通入氮氣作為保護氣體，然后將液態(tài)的鋼水通入腔體中澆注成與發(fā)酵罐本體內(nèi)腔相匹配的結(jié)構(gòu)即為耐腐蝕金屬層，耐腐蝕金屬層的厚度為3-5mm;
步驟3:將步驟2中的耐腐蝕金屬層進行熱處理，先放入加熱爐中加熱至300-5000C，然后以5-8°(:/8的速度水冷至120-150°(:，然后再加熱至600-650°(:，保溫1-3小時，然后采用油冷，以15-18°C/s的速度冷卻至室溫，最后以3-5°C/s的速度勻速加熱至700-800°C，保溫3-5小時，然后空冷至室溫即可；
步驟4:將聚乙烯、乙烯丙烯酸共聚物、乙烯辛烯共聚物、納米碳管、滑石粉、三氧化二銻混合均勻，然后采用擠塑機制造顆粒，然后再利用擠塑機制造包覆在耐腐蝕金屬層表面的PE樹脂層，然后將耐腐蝕金屬層與PE樹脂層整體加熱至100-105°C，保溫15-30min，然后空冷至室溫即可得到具有PE樹脂層的耐腐蝕金屬層。
[0006]這樣，通過本發(fā)明的技術方案，設置自動控溫加熱棒能在發(fā)酵過程中罐體內(nèi)始終保持適宜的溫度，發(fā)酵速率更高，更穩(wěn)定，設置紫外線殺菌燈能夠最大程度的消滅雜菌，保證產(chǎn)品的純度，設置循環(huán)水栗是罐體內(nèi)上下液體循環(huán)，使菌種與培養(yǎng)基攪拌更均勻，更有利于發(fā)酵生產(chǎn)，結(jié)構(gòu)簡單，安裝和拆卸方便，工作效率高，成本低。
[0007]本發(fā)明進一步限定的技術方案是:
前述的水產(chǎn)養(yǎng)殖專用智能乳酸菌發(fā)酵設備，發(fā)酵罐本體上端還設有加料口和多個過渡孔，發(fā)酵罐本體下端設有放料口，放料口上設有堵頭，設置加料口和放料口能方便工作人員隨時進行加料和放料，并且通過過渡孔方便安裝，提高工作效率。
[0008]前述的水產(chǎn)養(yǎng)殖專用智能乳酸菌發(fā)酵設備，耐腐蝕金屬層的組分按質(zhì)量百分比為:碳:0.02%，鈉:0.3%，鎂:0.2%，鋁:3.2%，硅:0.02%，鈣:0.05%，鈦:0.31%，鈷:0.5%，鎳:4.6%，錳:0.2%，鈮:0.3%，鉬:0.15%，鋇:0.21%，釹:0.21%，钷:2.7%，釤:0.57%，釓:0.33%，鋱:0.41%，余量為鐵；
耐腐蝕金屬層還包覆一層PE樹脂層，PE樹脂層的成分按重量份數(shù)計為:聚乙烯:80份，乙烯丙烯酸共聚物:13份，乙烯辛烯共聚物:12份，納米碳管:7份，滑石粉:12份，三氧化二鋪:1份。
[0009]前述的水產(chǎn)養(yǎng)殖專用智能乳酸菌發(fā)酵設備，耐腐蝕金屬層的組分按質(zhì)量百分比為:碳:0.04%，鈉:0.5%，鎂:0.5%，鋁:3.6份，硅:0.08%，鈣:0.08%，鈦:0.35%，鈷:0.7%，鎳:4.8%，錳:0.4%，鈮:0.5%，鉬:0.23%，鋇:0.24%，釹:0.28%，钷:2.9%，釤:0.59%，釓:0.35%，鋱:0.45%，余量為鐵；
耐腐蝕金屬層還包覆一層PE樹脂層，PE樹脂層的成分按重量份數(shù)計為:聚乙烯:90份，乙烯丙烯酸共聚物:15份，乙烯辛烯共聚物:14份，納米碳管:9份，滑石粉:14份，三氧化二銻:3份。
[0010]前述的水產(chǎn)養(yǎng)殖專用智能乳酸菌發(fā)酵設備，耐腐蝕金屬層的組分按質(zhì)量百分比為:碳:0.03%，鈉:0.4%，鎂:0.4%，鋁:3.3份，硅:0.05%，鈣:0.07%，鈦:0.33%，鈷:0.6%，鎳:4.7%，錳:0.3%，鈮:0.4%，鉬:0.18%，鋇:0.23%，釹:0.25%，钷:2.8%，釤:0.58%，釓:0.34%，鋱:0.43%，余量為鐵；
耐腐蝕金屬層還包覆一層PE樹脂層，PE樹脂層的成分按重量份數(shù)計為:聚乙烯:88份，乙烯丙烯酸共聚物:14份，乙烯辛烯共聚物:13份，納米碳管:8份，滑石粉:13份，三氧化二鋪:2份。
[0011]本發(fā)明的有益效果是:設置自動控溫加熱棒能在發(fā)酵過程中罐體內(nèi)始終保持適宜的溫度，發(fā)酵速率更高，更穩(wěn)定，設置紫外線殺菌燈能夠最大程度的消滅雜菌，保證產(chǎn)品的純度，設置循環(huán)水栗是罐體內(nèi)上下液體循環(huán)，使菌種與培養(yǎng)基攪拌更均勻，更有利于發(fā)酵生產(chǎn)，結(jié)構(gòu)簡單，安裝和拆卸方便，工作效率高，成本低；
并且在發(fā)酵罐本體內(nèi)部設置耐腐蝕金屬層，其中金屬層中加入了鈦元素，能提高耐腐蝕性和強度，加入鈮元素，在熱處理中能細化晶粒，可加大其強度、韌性、抗腐蝕、耐磨和承受沖擊負荷的等，加入鉆和鑰兀素，能細化晶粒和降低其過熱敏感性及回火脆性，提尚強度，可提高抗大氣腐蝕及高溫下抗氫、氮、氨腐蝕，加入鎳元素，能提高其耐磨才能力和增加其強度，提高其熔點，增加抗高溫的能力和抗氧化能力;并且加入稀土元素中的釤、釹、钷元素，能在熱處理過程中細化晶粒，形成致密的晶體結(jié)構(gòu)，增加金屬層的強度和耐摩擦性能，提高金屬層的耐腐蝕和耐高溫能力，增加使用壽命，通過多次對耐腐蝕金屬層進行熱處理，提高其強度和耐腐蝕能力，增加其使用壽命；
在發(fā)酵罐本體的制備過程