水酶法提取茶葉籽油的破乳處理方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ]本發(fā)明涉及水酶法提取茶葉籽油，具體是水酶法提取茶葉籽油的破乳處理方法。
【背景技術(shù)】
[0002] 水酶法提油技術(shù)是新近國內(nèi)外比較關(guān)注的油脂提取技術(shù)，對比其他提油方法來 說，水酶法有安全、能耗低、產(chǎn)品質(zhì)量好、操作方便等優(yōu)點(diǎn)。但是其提油過程中產(chǎn)生的大量乳 狀液嚴(yán)重影響到游離油的分離，使得提油率不高，導(dǎo)致經(jīng)濟(jì)效益下降。對乳狀液進(jìn)行破乳已 經(jīng)成為該工藝工業(yè)化應(yīng)用前必須解決的技術(shù)難題。如今，已有不少研究人員對酶解破乳展 開了深入的研究，在花生油、大豆油、小麥胚芽油的酶解破乳已經(jīng)有了不同程度的進(jìn)展，而 在水酶法提取茶葉籽油研究報(bào)道尚未涉及破乳方面探索，這是一個(gè)值得研究的課題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003] 本發(fā)明的目的是提供一種水酶法提取茶葉籽油的破乳處理方法。
[0004] 為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用如下技術(shù)方案：
[0005] 水酶法提取茶葉籽油的破乳處理方法，通過如下步驟實(shí)現(xiàn)：
[0006] S1、收集乳狀液:采用離心方式收集水酶法提取茶葉籽油過程中產(chǎn)生的乳狀液；
[0007] S2、采用堿性蛋白酶對此乳狀液進(jìn)行破乳
[0008] S2.1、儀器預(yù)熱:打開磁力攪拌器，設(shè)定溫度為53°C;
[0009] S2.2、調(diào)節(jié)pH值:調(diào)節(jié)乳狀液的pH值至7.5-10;
[0010] S2.3、反應(yīng):調(diào)節(jié)好pH后在乳狀液中加入堿性蛋白酶，堿性蛋白酶的用量為2000-8000U/g乳狀液，并放入轉(zhuǎn)子，在磁力攪拌器中反應(yīng)5-25min;
[0011] S2.4、滅酶:反應(yīng)完成后，在100 °C水浴鍋中進(jìn)行滅酶，再用冷水浴冷卻，得到冷卻 后的反應(yīng)液；
[0012] S2.5、離心:將冷卻后的反應(yīng)液導(dǎo)入離心管中，進(jìn)行離心分離；
[0013] S2.6、移出清油:分離出清油，并將清油烘干除去水分。
[0014] 上述步驟S1中，收集水酶法提取茶葉籽油過程中產(chǎn)生的乳狀液通過如下方式進(jìn) 行:采用中性蛋白酶，在53°C的磁力攪拌器中，按照1:5.19的料液比反應(yīng)3.2h，反應(yīng)完成后 100°C滅酶lOmin，冷卻后放入離心管中，4000r/min離心20分鐘，用移液槍將上層清油吸出， 收集乳化層。
[0015] 上述步驟S2中，堿性蛋白酶采用杰能科食品級堿性蛋白酶Protex 6L，調(diào)節(jié)乳狀液 的pH值至8.5，堿性蛋白酶的用量為6000-80001]/^乳狀液，在磁力攪拌器中反應(yīng)的時(shí)間為 15min〇
[0016] 上述步驟S2中，堿性蛋白酶采用食品級2709堿性蛋白酶，調(diào)節(jié)乳狀液的pH值至 8.5，堿性蛋白酶的用量為4000U/g乳狀液，在磁力攪拌器中反應(yīng)的時(shí)間為15min。
[0017] 上述步驟S2中，堿性蛋白酶采用索萊寶堿性蛋白酶，調(diào)節(jié)乳狀液的pH值至9.0,堿 性蛋白酶的用量為7000U/g乳狀液，在磁力攪拌器中反應(yīng)的時(shí)間為15min。
[0018] 采用上述方案后，本發(fā)明一種水酶法提取茶葉籽油的破乳處理方法，通過堿性蛋 白酶來破壞乳狀液的穩(wěn)定性而獲得清油，提高茶葉籽油的提油率，提高經(jīng)濟(jì)效益。采用本發(fā) 明方法，通過選擇合適的反應(yīng)條件，破乳率最高可達(dá)92.1%，為茶葉籽工業(yè)化應(yīng)用前解決了 破乳的技術(shù)難題。
【具體實(shí)施方式】
[0019] 以下實(shí)施例對本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)說明；但本發(fā)明的水酶法提取茶葉籽油的破乳 處理方法不局限于實(shí)施例。
[0020] 本發(fā)明的水酶法提取茶葉籽油的破乳處理方法，通過兩大步驟實(shí)現(xiàn)，此兩大步驟 分別為收集乳狀液和采用堿性蛋白酶對此乳狀液進(jìn)行破乳。
[0021] 本發(fā)明中，用真空干燥法分別測定乳狀液中油脂、水的總含量;用凱氏定氮法測定 乳狀液中蛋白質(zhì)含量。從而可以計(jì)算得出:破乳率=清油質(zhì)量/乳狀液油脂總含量X100%。
[0022] 本發(fā)明中，所采用的堿性蛋白酶為杰能科食品級堿性蛋白酶Protex 6L(液態(tài)）、食 品級2709堿性蛋白酶(粉末狀)或索萊寶堿性蛋白酶。這三種堿性蛋白酶的理化性質(zhì)如表1 所示。
[0023] 表 1
[0024]
[0025] 實(shí)施例1:
[0026] 本發(fā)明的水酶法提取茶葉籽油的破乳處理方法，通過如下步驟實(shí)現(xiàn)：
[0027] S1、收集乳狀液:采用中性蛋白酶，在53°C的磁力攪拌器中，按照1:5.19的料液比 反應(yīng)3.2h，反應(yīng)完成后100°C滅酶lOmin，冷卻后放入離心管中，4000r/min離心20分鐘，用移 液槍將上層清油吸出，收集乳化層；
[0028] S2、采用堿性蛋白酶對此乳狀液進(jìn)行破乳；
[0029] S2.1、儀器預(yù)熱:打開磁力攪拌器，設(shè)定溫度為53°C;
[0030] S2 · 2、調(diào)節(jié)pH值:用lmol/L的NaOH調(diào)節(jié)乳狀液的pH值至8 · 5;
[0031 ] S2.3、反應(yīng):用移液槍取酶，在調(diào)節(jié)好pH值后的乳狀液中加入杰能科食品級堿性蛋 白酶Protex 6L(液態(tài)），酶的用量為6000-8000U/g乳狀液，并放入轉(zhuǎn)子，控制轉(zhuǎn)速不大于 120r/min，在磁力攪拌器中反應(yīng)15min;
[0032] S2.4、滅酶:反應(yīng)完成后，在100 °C水浴鍋中滅酶5min后冷水浴冷卻，得到冷卻后的 反應(yīng)液；
[0033] S2.5、離心:將冷卻后的反應(yīng)液導(dǎo)入離心管中，4000r/min離心15min;
[0034] S2.6、移出清油:分離出清油，烘干除去水分；
[0035] S2.7、稱量清油質(zhì)量，并記錄數(shù)據(jù)；
[0036] S2.8、計(jì)算破乳率，破乳率=清油質(zhì)量/乳狀液油脂總含量X 100%。
[0037]本實(shí)施例中，當(dāng)杰能科食品級堿性蛋白酶Protex 6L(液態(tài)）的用量為8000U/g乳狀 液時(shí)，破乳率最高，可達(dá)92.1 %，但出于經(jīng)濟(jì)考慮，生產(chǎn)中采用7000U/g乳狀液的加酶量較為 合適(此時(shí)破乳率為91.8% )。
[0038] 實(shí)施例2:
[0039] 本實(shí)施例與實(shí)施例1的區(qū)別僅在于步驟S2.3。
[0040] S2.3、反應(yīng):在調(diào)節(jié)好pH值后的乳狀液中加入食品級2709堿性蛋白酶，酶的用量為 4000U/g乳狀液，并放入轉(zhuǎn)子，控制轉(zhuǎn)速不大于120r/min，在磁力攪拌器中反應(yīng)15min。
[0041 ] 本實(shí)施例的破乳率為91.9%。
[0042] 實(shí)施例3:
[0043]本實(shí)施例與實(shí)施例1的區(qū)別僅在于步驟S2.2和S2.3。
[0044] S2.2、調(diào)節(jié)pH值:用lmol/L的NaOH調(diào)節(jié)乳狀液的pH值至9;
[0045] S2.3、反應(yīng)：在調(diào)節(jié)好pH值后的乳狀液中加入索萊寶堿性蛋白酶，酶的用量為 7000U/g乳狀液，并放入轉(zhuǎn)子，控制轉(zhuǎn)速不大于120r/min，在磁力攪拌器中反應(yīng)15min。
[0046] 本實(shí)施例的破乳率為86.8%。
【主權(quán)項(xiàng)】
1. 水酶法提取茶葉籽油的破乳處理方法，其特征在于:通過如下步驟實(shí)現(xiàn)： 51、 收集乳狀液:采用離心方式收集水酶法提取茶葉籽油過程中產(chǎn)生的乳狀液； 52、 采用堿性蛋白酶對此乳狀液進(jìn)行破乳； 52.1、 儀器預(yù)熱:打開磁力攪拌器，設(shè)定溫度為53 °C ; 52.2、 調(diào)節(jié)pH值:調(diào)節(jié)乳狀液的pH值至7.5-10; 52.3、 反應(yīng)：調(diào)節(jié)好pH后在乳狀液中加入堿性蛋白酶，堿性蛋白酶的用量為2000-8000U/g乳狀液，并放入轉(zhuǎn)子，在磁力攪拌器中反應(yīng)5-25min; 52.4、 滅酶:反應(yīng)完成后，在100°C水浴鍋中進(jìn)行滅酶，再用冷水浴冷卻，得到冷卻后的 反應(yīng)液； 52.5、 離心:將冷卻后的反應(yīng)液導(dǎo)入離心管中，進(jìn)行離心分離； 52.6、 移出清油:分離出清油，并將清油烘干除去水分。2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的水酶法提取茶葉籽油的破乳處理方法，其特征在于:上述步驟 S1中，收集水酶法提取茶葉籽油過程中產(chǎn)生的乳狀液通過如下方式進(jìn)行:采用中性蛋白酶， 在53°C的磁力攪拌器中，按照1:5.19的料液比反應(yīng)3.2h，反應(yīng)完成后100°C滅酶lOmin，冷卻 后放入離心管中，4000r/min離心20分鐘，用移液槍將上層清油吸出，收集乳化層。3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的水酶法提取茶葉籽油的破乳處理方法，其特征在于:上述步驟 S2中，堿性蛋白酶采用杰能科食品級堿性蛋白酶Protex6L，調(diào)節(jié)乳狀液的pH值至8.5，堿性 蛋白酶的用量為6000_8000U/g乳狀液，在磁力攪拌器中反應(yīng)的時(shí)間為15min。4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的水酶法提取茶葉籽油的破乳處理方法，其特征在于:上述步驟 S2中，堿性蛋白酶采用食品級2709堿性蛋白酶，調(diào)節(jié)乳狀液的pH值至8.5，堿性蛋白酶的用 量為4000U/g乳狀液，在磁力攪拌器中反應(yīng)的時(shí)間為15min。5. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的水酶法提取茶葉籽油的破乳處理方法，其特征在于:上述步驟 S2中，堿性蛋白酶采用索萊寶堿性蛋白酶，調(diào)節(jié)乳狀液的pH值至9.0,堿性蛋白酶的用量為 7000U/g乳狀液，在磁力攪拌器中反應(yīng)的時(shí)間為15min。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種水酶法提取茶葉籽油的破乳處理方法，其采用離心方式收集水酶法提取茶葉籽油過程中產(chǎn)生的乳狀液，并通過堿性蛋白酶來破壞乳狀液的穩(wěn)定性而獲得清油，提高茶葉籽油的提油率，提高經(jīng)濟(jì)效益。采用本發(fā)明方法，通過選擇合適的反應(yīng)條件，破乳率可達(dá)92.1％，為茶葉籽工業(yè)化應(yīng)用前解決了破乳的技術(shù)難題。
【IPC分類】C11B1/04, C11B1/00
【公開號】CN105623833
【申請?zhí)枴緾N201510589650
【發(fā)明人】王曉琴, 曾子菲
【申請人】華僑大學(xué)
【公開日】2016年6月1日
【申請日】2015年9月16日