一種車用聚碳酸酯塑料合金材料及其制備方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本申請屬于塑料合金材料領(lǐng)域，尤其涉及一種車用聚碳酸酯塑料合金材料及其制備方法。
【背景技術(shù)】
[0002]塑料合金是利用物理共混或化學(xué)接枝的方法而獲得的高性能、功能化、專用化的一類新材料。塑料合金產(chǎn)品可廣泛用于汽車、電子、精密儀器、辦公設(shè)備、包裝材料、建筑材料等領(lǐng)域。它能改善或提高現(xiàn)有塑料的性能并降低成本，已成為塑料工業(yè)中最為活躍的品種之一，增長十分迅速。我國塑料行業(yè)要認(rèn)清形勢，找準(zhǔn)差距，抓住機(jī)遇，加大科技投入，加快發(fā)展塑料產(chǎn)業(yè)，努力趕上世界發(fā)展水平。
[0003]通用塑料合金，如pvc(聚氯乙稀)、SEBS(聚乙稀)、PS(聚丙稀)、LDPE(聚苯乙稀)合金雖然仍有著廣泛的使用價(jià)值，但因其生產(chǎn)技術(shù)被普遍掌握，所以在國外，各大公司專門供應(yīng)的多是附加值較高的工程塑料合金品種。工程塑料合金泛指工程塑料(樹脂)的共混物，主要包括以PBT、roT、PA、P0M(聚甲醛)、PS0、PTFE(聚四氟乙烯)等工程塑料為主體的共混體系，以及ABS樹脂改性材料。
[0004]PBT/ABS樹脂，聚碳酸酯和丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物和混合物，是由聚碳酸酯(Po Iycarbonate)和聚丙稀腈(ABS)合金而成的熱可塑性塑膠，結(jié)合了兩種材料的優(yōu)異特性，ABS材料的成型性和PBT的機(jī)械性、沖擊強(qiáng)度和耐溫、抗紫外線(UV)等性質(zhì)，可廣泛使用在汽車內(nèi)部零件、事務(wù)機(jī)器、通信器材、家電用品及照明設(shè)備上。
[0005]目前世界塑料合金產(chǎn)品的最大用戶是汽車部件，其次是機(jī)械和電子元器件。從日本主要工程塑料合金需求結(jié)構(gòu)中可以看出，汽車用塑料合金占62%，電子電氣及辦公自動(dòng)化設(shè)備占20%，一般精密機(jī)械占6%，醫(yī)療、體育及其他占12%。從地區(qū)來看，目前北美是最大的塑料合金消費(fèi)地區(qū)，占45%;其次是歐洲，占34%;亞洲和太平洋地區(qū)占21%。在北美，PSO(聚苯醚)合金占塑料合金需求總量的25%以上，其中尤以PS0/PA(PBT)、PS0/PET(聚對苯二甲酸乙二醇酯)和PS0/PBT(聚對苯二甲酸丁二醇酯)合金的需求量最大;PBT(聚碳酸酯)合金占總需求量的12%以上；用于汽車最終用途的ABS合金占99%。
[0006]我國對塑料合金的研究從20世紀(jì)60年代開始，近幾年發(fā)展較快。據(jù)統(tǒng)計(jì)，目前我國塑料合金(含改性樹脂)消費(fèi)總量約為120萬?140萬噸，而國內(nèi)供應(yīng)量不足60萬噸，每年進(jìn)口量高達(dá)90萬噸左右；而且我國塑料合金(主要是摻混樹脂和改性樹脂)主要應(yīng)用于家電、電子、汽車等行業(yè)，與發(fā)達(dá)國家相比，我國的塑料合金應(yīng)用市場還有很大的拓展空間。
[0007]隨著我國經(jīng)濟(jì)的持續(xù)高速發(fā)展，今后幾年我國塑料合金市場需求潛力巨大，尤其是電子通訊、汽車、建筑業(yè)的高速增長，將拉動(dòng)我國工程塑料合金業(yè)快速發(fā)展。預(yù)計(jì)到2008年，我國五大工程塑料總需求量將達(dá)到100萬噸，五大合成樹脂的需求將達(dá)到5200萬噸，將成為全球塑料合金最大的進(jìn)口國之一。
[0008]聚碳酸酯(簡稱PC)是分子鏈中含有碳酸酯基的高分子聚合物，根據(jù)酯基的結(jié)構(gòu)可分為脂肪族、芳香族、脂肪族-芳香族等多種類型。其中由于脂肪族和脂肪族-芳香族聚碳酸酯的機(jī)械性能較低，從而限制了其在工程塑料方面的應(yīng)用。目前僅有芳香族聚碳酸酯獲得了工業(yè)化生產(chǎn)。由于聚碳酸酯結(jié)構(gòu)上的特殊性，現(xiàn)已成為五大工程塑料中增長速度最快的通用工程塑料。
[0009]目前，我國塑料合金研究和生產(chǎn)兩方面都還處于零星分散的狀態(tài)，尚未形成規(guī)模，行業(yè)整體水平低下，與國外先進(jìn)水平相差甚遠(yuǎn)。國內(nèi)塑料合金生產(chǎn)品種結(jié)構(gòu)中，高附加值的特種工程塑料合金的生產(chǎn)幾乎處于空白，基本是通用塑料合金和改性產(chǎn)品的生產(chǎn)。2004年我國已有300多家塑料合金生產(chǎn)企業(yè)，估計(jì)塑料合金(含改性粒料)生產(chǎn)能力為70萬?80萬噸/年，產(chǎn)量在60萬噸/年左右。但其中規(guī)模較大的企業(yè)只占15%，而這15%的企業(yè)產(chǎn)量約占全國塑料合金總產(chǎn)量的70%以上。企業(yè)大部分是通過塑料混煉擠出工藝生產(chǎn)塑料合金的加工型企業(yè)。我國塑料合金研發(fā)和加工工藝水平有待提高。而隨著人性化理念的普及，及新型和諧社會(huì)的構(gòu)成，設(shè)計(jì)一種強(qiáng)度高、耐高溫的車用聚碳酸酯塑料合金材料及其制備方法是非常必要的。
[0010]

【發(fā)明內(nèi)容】

[0011]解決的技術(shù)問題:
本申請針對上述技術(shù)問題，提供一種車用聚碳酸酯塑料合金材料及其制備方法，解決現(xiàn)有塑料合金料拉伸強(qiáng)度低、沖擊強(qiáng)度低、不耐高溫等技術(shù)問題。
[0012]技術(shù)方案:
一種車用聚碳酸酯塑料合金材料，所述車用聚碳酸酯塑料合金材料的原料按重量份數(shù)配比如下:PC100 份;PET1-5 份；PS15-35 份;PBT10-30 份;ABS25-45份；SBS1-5 份;PTT0.1-0.5份；SEBS5-25份;HDPE4-8 份；LDPE 為 1-20 份;UHMWPE2-6 份。
[0013]作為本發(fā)明的一種優(yōu)選技術(shù)方案:所述車用聚碳酸酯塑料合金材料的原料按重量份數(shù)配比如下:PC100份；PET2-4份；PS20-30份；卩81!5-25份^8530-40份；SBS2-4份；PTT0.2-0.4份；SEBSl0-20份;HDPE5-7份;LDPE為5-15份;UHMWPE3-5份。
[0014]作為本發(fā)明的一種優(yōu)選技術(shù)方案:所述車用聚碳酸酯塑料合金材料的原料按重量份數(shù)配比如下:PC100份;PET2份;PS20份;PBT15份;ABS30份；SBS2份;PTT0.2份；SEBSlO份；HDPE5份;LDPE為5份;UHMWPE3份。
[0015]作為本發(fā)明的一種優(yōu)選技術(shù)方案:所述車用聚碳酸酯塑料合金材料的原料按重量份數(shù)配比如下:PC100 份；PET4 份;PS30 份；PBT25 份;ABS40 份；SBS4 份；PTT0.4 份；SEBS20 份；HDPE7 份;LDPE 為 15份;UHMWPE5 份。
[0016]作為本發(fā)明的一種優(yōu)選技術(shù)方案:所述車用聚碳酸酯塑料合金材料的原料按重量份數(shù)配比如下:PC100份；PET3份;PS25份；PBT20份;ABS35份；SBS3份；PTT0.3份；SEBSl5份；HDPE6份;LDPE為 1份;UHMWPE4份。
[0017]作為本發(fā)明的一種優(yōu)選技術(shù)方案:所述車用聚碳酸酯塑料合金材料的制備方法，包括如下步驟:
第一步:按照重量份數(shù)配比稱取PC、PET、PS、PBT、ABS、SBS、PTT、SEBS、HDPE、LDPE和UHMffPE；
第二步:將原料投入攪拌機(jī)混合，升溫至60-70°C，混合速度為70-90r/min，混合50-70min；
第三步:混合均勻后投入雙螺桿擠出機(jī)，料筒溫度210-220°C、215-225°C、220-230°C、225-235°C、230-240°C，螺桿溫度 230_240°C，機(jī)頭溫度 230_240°C、235_245°C、240_245°C、245-255°C、250-260°C，螺桿轉(zhuǎn)速 14-16r/min，投料轉(zhuǎn)速30-40 r/min。
[0018]
有益效果:
本發(fā)明所述一種車用聚碳酸酯塑料合金材料及其制備方法采用以上技術(shù)方案與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下技術(shù)效果:1、產(chǎn)品拉伸強(qiáng)度65-85MPa，斷裂伸長率100-140%，缺口沖擊強(qiáng)度200-240J/m; 2、產(chǎn)品拉伸彈性模量50-70MPa，壓縮強(qiáng)度60-80MPa，巴氏硬度40-60; 3、產(chǎn)品強(qiáng)度高，彎曲強(qiáng)度10-HOMPa，彎曲彈性模量2.2-2.6GPa ； 4、黏度560_600mPa.s，體積收縮率6-10%，熱變形溫度140-180°C，成本低廉，操作簡單，可以廣泛生產(chǎn)并不斷代替現(xiàn)有材料。
【具體實(shí)施方式】
[0019] 實(shí)施例1:
按照重量份數(shù)配比稱取PCl 00份;PETI份;PS15份；？81'10份48325份；SBSI份;PTT0.1份；SEBS5 份;HDPE4 份;LDPE 為 I 份;UHMWPE2 份。
[°02°] 將原料投入攪拌機(jī)混合，升溫至60°C，混合速度為70r/min，混合50min。
[0021]混合均勻后投入雙螺桿擠出機(jī)，料筒溫度210°C、215°C、220°C、225°C、230°C，螺桿溫度230°C，機(jī)頭溫度230°C、235°C、240°C、245°C、250°C，螺桿轉(zhuǎn)速 14r/min，