一種全發(fā)酵不結(jié)殼沼氣裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及沼氣工程技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種全發(fā)酵不結(jié)殼沼氣裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]目前我國沼氣事業(yè)非常落后，大中型沼氣工程成千上萬，多數(shù)工程都不能正常運行，浪費幾百億元人民幣，其主要原因是單位發(fā)酵有效容積產(chǎn)氣率低;影響產(chǎn)氣率低的主要因素是單位發(fā)酵容積沼氣原料干物質(zhì)含量、溫度、菌種等，其中菌種多為老沼渣、沼液，比較容易獲得，沼氣原料主要是農(nóng)作物秸桿、人畜糞便、有機(jī)垃圾等，資源十分豐富，但目前是我國主要污染源。
[0003]如何提高單位發(fā)酵容積沼氣原料干物質(zhì)含量、如何增溫、如何保溫是沼氣工程成功的關(guān)鍵問題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]為了克服上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明提供了一種全發(fā)酵不結(jié)殼沼氣裝置。
[0005]本發(fā)明所采用的技術(shù)方案是:
一種全發(fā)酵不結(jié)殼沼氣裝置，由底座部分、發(fā)酵罐體部分、頂蓋部分組成，所述底座部分由三層構(gòu)成，下層為三七土墊層，中層為保溫層、上層為鋼筋混凝土抗壓層，鋼筋混凝土抗壓層上連接發(fā)酵罐體部分，所述發(fā)酵罐體部分由罐體、出渣口、排水閥、加熱裝置組成，所述發(fā)酵罐體底部設(shè)置出渣口、排水閥，所述罐體內(nèi)壁上設(shè)置加熱裝置，內(nèi)部空間為發(fā)酵室，所述發(fā)酵罐體部分由四層構(gòu)成，最外層為鋼網(wǎng)混凝土抗壓層，向里第二層由構(gòu)造柱、圈梁、保溫墻構(gòu)成，向里第三層為多層鋼網(wǎng)混凝土抗壓層，第四層為防水層，所述罐體的頂部連接頂蓋部分，所述頂蓋部分為拱形，上面設(shè)有回流管、進(jìn)料口，所述的進(jìn)料口有中心進(jìn)料口和周邊進(jìn)料口，中心進(jìn)料口蓋下面為貯氣室，底部設(shè)有防浮箅，所述的頂蓋部分為三層結(jié)構(gòu)，下層為鋼筋混凝土抗壓層，內(nèi)表面附有防水層，中層為保溫層，上層為混凝土抗壓層，所述的進(jìn)料口連接進(jìn)料口蓋，中心進(jìn)料口蓋上設(shè)有導(dǎo)氣管，所述進(jìn)料口蓋為三層結(jié)構(gòu)，有二個夾層空間。
[0006]進(jìn)一步，所述的底座部分由三層構(gòu)成，下層為三七土墊層，中層為保溫層、上層為鋼筋混凝土抗壓層，有較好的抗壓、保溫、密封的功能。
[0007]進(jìn)一步，所述的發(fā)酵罐體部分由罐體、出渣口、排水閥、加熱裝置組成，所述罐體底部設(shè)置出渣口、排水閥，罐體內(nèi)壁上設(shè)置有加熱裝置，內(nèi)部空間為發(fā)酵室，所述發(fā)酵罐體部分由四層構(gòu)成，最外層為鋼網(wǎng)混凝土抗壓層，向里第二層由構(gòu)造柱、圈梁、保溫墻構(gòu)成，向里第三層為多層鋼網(wǎng)混凝土抗壓層，第四層為防水層，有較好的抗壓、保溫、密封的功能，發(fā)酵觸內(nèi)為沼氣原料發(fā)酵室。
[0008]進(jìn)一步，所述的頂蓋部分為拱形，上面設(shè)有回流管、進(jìn)料口，所述的進(jìn)料口有中心進(jìn)料口和周邊進(jìn)料口，中心進(jìn)料口蓋下面的內(nèi)部空間為貯氣室，底部設(shè)有防浮箅，所述的頂蓋部分為三層結(jié)構(gòu)，下層為鋼筋混凝土抗壓層，內(nèi)表面附有防水層，中層為保溫層，上層為混凝土抗壓層，其中回流管是為了向發(fā)酵罐內(nèi)栗水或輸送老沼液，中心進(jìn)料口高出頂蓋平面約50cm。
[0009]進(jìn)一步，所述的進(jìn)料口蓋為三層結(jié)構(gòu)，有二個夾層空間，用螺栓、密封圈固定，有很好的保溫、密封的功能，分中心進(jìn)料口蓋和周邊進(jìn)料口蓋，中心進(jìn)料口蓋上設(shè)有導(dǎo)氣管。
[0010]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明設(shè)計的沼氣裝置整體具有很好的保溫功能，熱流失降低到最低，冬季也能正常使用，產(chǎn)氣率高于我國目前大中型沼氣工程產(chǎn)氣率1倍以上，中溫條件下每立方發(fā)酵室容積每天產(chǎn)沼氣二立方左右，發(fā)酵過程中無需攪拌，進(jìn)料快，多個進(jìn)料口便于人工對沼氣原料，特別是秸桿原料進(jìn)行壓實，提高沼氣原料干物質(zhì)含量。
【附圖說明】
[0011]圖1為一種全發(fā)酵不結(jié)殼沼氣裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖2為一種全發(fā)酵不結(jié)殼沼氣裝置中的頂蓋部分的俯視結(jié)構(gòu)示意圖；
圖3為一種全發(fā)酵不結(jié)殼沼氣裝置中的底座部分和發(fā)酵罐體部分的分層結(jié)構(gòu)示意圖； 圖4為一種全發(fā)酵不結(jié)殼沼氣裝置中的頂蓋部分和底座部分的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0012]—種全發(fā)酵不結(jié)殼沼氣裝置，由底座部分1、發(fā)酵罐體部分2、頂蓋部分3組成，所述底座部分1由三層構(gòu)成，下層為三七土墊層la，中層為保溫層lb、上層為鋼筋混凝土抗壓層1 c，鋼筋混凝土抗壓層1 c上連接發(fā)酵罐體部分2，所述發(fā)酵罐體部分2由罐體201、出渣口202、排水閥203、加熱裝置204組成，所述發(fā)酵罐體底部201設(shè)置出渣口 202、排水閥203，所述罐體內(nèi)壁上設(shè)置有加熱裝置204，內(nèi)部空間為發(fā)酵室205，所述發(fā)酵罐體部分2由四層構(gòu)成，最外層為鋼網(wǎng)混凝土抗壓層2a，向里第二層由構(gòu)造柱、圈梁、保溫墻構(gòu)成2b，向里第三層為多層鋼網(wǎng)混凝土抗壓層2c，第四層為防水層2d，所述罐體201的頂部連接頂蓋部分3，所述頂蓋部分3為拱形，上面設(shè)有回流管301、進(jìn)料口，所述的進(jìn)料口有中心進(jìn)料口303和周邊進(jìn)料口 302，中心進(jìn)料口 303下面為貯氣室304，底部設(shè)有防浮箅305，所述的頂蓋部分3為三層結(jié)構(gòu)，下層為鋼筋混凝土抗壓層3a，內(nèi)表面附有防水層，中層為保溫層3b，上層為混凝土抗壓層3c，所述的進(jìn)料口連接進(jìn)料口蓋，中心進(jìn)料口蓋310上設(shè)有導(dǎo)氣管311，所述進(jìn)料口蓋為三層結(jié)構(gòu)，有二個夾層空間。
[0013]進(jìn)一步，所述的底座部分1由三層構(gòu)成，下層為三七土墊層la，中層為保溫層lb、上層為鋼筋混凝土抗壓層lc，有較好的抗壓、保溫、密封的功能。
[0014]進(jìn)一步，所述的發(fā)酵罐體部分2由罐體201、出渣口 202、排水閥203、加熱裝置204組成，所述罐體201底部設(shè)置出渣口202、排水閥203，所述罐體內(nèi)壁上設(shè)置有加熱裝置204，內(nèi)部空間為發(fā)酵室205，所述發(fā)酵罐體部分2由四層構(gòu)成，最外層為鋼網(wǎng)混凝土抗壓層2a，向里第二層由構(gòu)造柱、圈梁、保溫墻構(gòu)成2b，向里第三層為多層鋼網(wǎng)混凝土抗壓層2c，第四層為防水層2d，有較好的抗壓、保溫、密封的功能，發(fā)酵罐內(nèi)為沼氣原料發(fā)酵室205。
[0015]進(jìn)一步，所述的頂蓋部分3為拱形，上面設(shè)有回流管301、進(jìn)料口，所述的進(jìn)料口有中心進(jìn)料口 303和周邊進(jìn)料口 302，中心進(jìn)料口 303下面的內(nèi)部空間為貯氣室304，底部設(shè)有防浮箅305，所述的頂蓋部分為三層結(jié)構(gòu)，下層為鋼筋混凝土抗壓層3a，內(nèi)表面附有防水層，中層為保溫層3b，上層為混凝土抗壓層3c，其中回流管301是為了向發(fā)酵罐內(nèi)栗水或輸送老沼液，中心進(jìn)料口 303高出頂蓋平面約50cm。
[0016]進(jìn)一步，所述的進(jìn)料口蓋為三層結(jié)構(gòu)，有二個夾層空間，用螺栓、密封圈固定，有很好的保溫、密封的功能，分中心進(jìn)料口蓋310和周邊進(jìn)料口蓋320，中心進(jìn)料口蓋310上設(shè)有導(dǎo)氣管311。
[0017]進(jìn)一步，所述一種全發(fā)酵不結(jié)殼沼氣裝置的頂部為中心進(jìn)料口蓋310，進(jìn)料口蓋310下面的內(nèi)部空間為貯氣室304，貯氣室304下面為防浮箅305，防浮箅305下面為發(fā)酵室205，沼氣原料都在防浮箅305下面的發(fā)酵室205內(nèi)，沼液上平面略高于防浮箅305，使沼氣原料都在沼液內(nèi)，沼氣原料在發(fā)酵過程中不結(jié)殼，并和微生物完全接觸，不需要傳統(tǒng)沼氣工程所設(shè)的攪拌裝置，克服了攪拌裝置限制，提高沼氣原料干物質(zhì)含量的難題。
[0018]進(jìn)一步，所述沼氣發(fā)酵室205內(nèi)產(chǎn)生的沼氣通過防浮箅305進(jìn)入貯氣室304后，到中心進(jìn)料口蓋310上導(dǎo)氣管311輸出。
[0019]進(jìn)一步，所述進(jìn)料口有周邊進(jìn)料口 302和中心進(jìn)料口 303，設(shè)置多了進(jìn)料口是為了多進(jìn)沼氣原料，使之進(jìn)料快，特別是農(nóng)作物秸桿等齏狀物，便于人工壓實，使沼氣原料干物質(zhì)含量達(dá)到最佳水平。
[0020]進(jìn)一步，進(jìn)料時，打開中心進(jìn)料口蓋310和周邊進(jìn)料蓋320，取出防浮箅305，所有進(jìn)料口同時進(jìn)料，按要求加入菌種，進(jìn)完料蓋上圓周進(jìn)料口蓋320，中心進(jìn)料口 303放入防浮箅305并固定，用水栗從中心進(jìn)料口303把老沼液和水灌到發(fā)酵罐內(nèi)，當(dāng)老沼液上平面略高于防浮箅305后，再蓋上中心進(jìn)料口蓋310;老沼液和水也可以從回流管301栗到發(fā)酵罐內(nèi)，進(jìn)完料后用加熱裝置204加熱。
【主權(quán)項】
1.一種全發(fā)酵不結(jié)殼沼氣裝置，由底座部分、發(fā)酵罐體部分、頂蓋部分組成，其特征在于，所述底座部分由三層構(gòu)成，下層為三七土墊層，中層為保溫層、上層為鋼筋混凝土抗壓層，鋼筋混凝土抗壓層上連接發(fā)酵罐體部分，所述發(fā)酵罐體部分由罐體、出渣口、排水閥、加熱裝置組成，所述發(fā)酵罐體底部設(shè)置出渣口、排水閥，所述罐體的內(nèi)壁上設(shè)置加熱裝置，內(nèi)部空間為發(fā)酵室，所述發(fā)酵罐體部分由四層構(gòu)成，最外層為鋼網(wǎng)混凝土抗壓層，向里第二層由構(gòu)造柱、圈梁、保溫墻構(gòu)成，向里第三層為多層鋼網(wǎng)混凝土抗壓層，第四層為防水層，所述罐體的頂部連接頂蓋部分，所述頂蓋部分為拱形，上面設(shè)有回流管、進(jìn)料口，所述的進(jìn)料口有中心進(jìn)料口和周邊進(jìn)料口，中心進(jìn)料口蓋下面為貯氣室，底部設(shè)有防浮箅，所述的頂蓋部分為三層結(jié)構(gòu)，下層為鋼筋混凝土抗壓層，內(nèi)表面附有防水層，中層為保溫層，上層為混凝土抗壓層，所述的進(jìn)料口連接進(jìn)料口蓋，中心進(jìn)料口蓋上設(shè)有導(dǎo)氣管，所述進(jìn)料口蓋為三層結(jié)構(gòu)，有二個夾層空間。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種全發(fā)酵不結(jié)殼沼氣裝置，其特征在于，所述的頂蓋部分為拱形，上面設(shè)有回流管、進(jìn)料口，所述的進(jìn)料口有中心進(jìn)料口和周邊進(jìn)料口，中心進(jìn)料口蓋下面的內(nèi)部空間為貯氣室，底部設(shè)有防浮箅，所述的頂蓋部分為三層結(jié)構(gòu)，下層為鋼筋混凝土抗壓層，內(nèi)表面附有防水層，中層為保溫層，上層為混凝土抗壓層。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種全發(fā)酵不結(jié)殼沼氣裝置，其特征在于，所述的進(jìn)料口蓋為三層結(jié)構(gòu)，有二個夾層空間，用螺栓、密封圈固定，分中心進(jìn)料口蓋和周邊進(jìn)料口蓋，中心進(jìn)料口蓋上設(shè)有導(dǎo)氣管。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種全發(fā)酵不結(jié)殼沼氣裝置，由底座部分、發(fā)酵罐體部分、頂蓋部分組成，所述底座部分上面連接發(fā)酵罐體部分，所述發(fā)酵罐體底部設(shè)置出渣口、排水閥，在罐體內(nèi)壁上設(shè)置有加熱裝置，內(nèi)部空間為發(fā)酵室，所述發(fā)酵罐體部分頂部連接頂蓋部分，所述頂蓋部分設(shè)有回流管、進(jìn)料口，所述的進(jìn)料口連接進(jìn)料口蓋，中心進(jìn)料口蓋下面為貯氣室，底部設(shè)置防浮箅，中心進(jìn)料口蓋上連接導(dǎo)氣管；具有設(shè)計思路新穎，原料發(fā)酵不結(jié)殼，無需攪拌，多個進(jìn)料口同時進(jìn)料，進(jìn)料快，從各個進(jìn)料口用人工對沼氣原料，特別是秸稈作為沼氣原料進(jìn)行壓實，提高沼氣干物質(zhì)含量，且具有很好的抗壓、保溫、密封的功能，熱流失少，冬季可正常使用，產(chǎn)氣率高。
【IPC分類】C12M1/38, C12M1/107
【公開號】CN105462829
【申請?zhí)枴緾N201510965655
【發(fā)明人】高清華
【申請人】安徽萬恩沼氣科技有限公司
【公開日】2016年4月6日
【申請日】2015年12月22日