一種電器元件用可回收復(fù)合塑料的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及復(fù)合塑料，尤其涉及一種電器元件用可回收復(fù)合塑料。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著經(jīng)濟(jì)的快速發(fā)展，人們生活水平的不斷提高，人們的環(huán)保意識不斷提高，人們對家用電器元件使用的塑料的可回收性能要求很高，家用電器的綜合性能和環(huán)保性能，已經(jīng)成為市場上人們選擇家用電器的主要影響因素，然而現(xiàn)有技術(shù)中，家用電器的電器元件所使用的塑料的綜合性能和可回收能無法滿足實(shí)際使用時(shí)的需求。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]為解決【背景技術(shù)】中存在的技術(shù)問題，本發(fā)明提出一種電器元件用可回收復(fù)合塑料，韌性好，硬度高，可對其進(jìn)行回收。
[0004]本發(fā)明提出的一種電器元件用可回收復(fù)合塑料，其原料按重量份包括:環(huán)氧樹脂30-60份、ABS回收料50-100份、氯醋樹脂20-40份、石油樹脂10-30份、丁基橡膠5_15份、苯乙稀2-8份、聚苯乙稀3-9份、聚丁二稀1-6份、聚氯乙稀2-8份、松焦油3_9份、改性木粉
5-15份、稻殼粉2-9份、玻璃纖維3-12份、苯乙烯-馬來酸酐共聚物1_4份、均苯四甲酸酐
2-4份、2-羥基-4-甲氧基二苯甲酮3-5份、阻燃劑1-6份、抗氧劑2-5份、潤滑劑2-4份、增塑劑3-6份、潤滑劑1-4份、光敏劑2-6份、熱敏劑2-4份。
[0005]優(yōu)選地，改性木粉按如下工藝進(jìn)行制備:將木粉置于95-115 °C烘箱內(nèi)干燥10-14h，然后與硅烷偶聯(lián)劑混合均勻，接著升溫至25-35°C，升溫的過程不停攪拌，然后用清水過來2-4次，于95-115°C干燥10_14h，冷卻至室溫得到物料a，然后將物料a、PVC、增塑劑、熱穩(wěn)定劑、CPE、ACR-401、石蠟和硬脂酸混合均勻，然后進(jìn)行雙輥混煉，壓片得到改性木粉。
[0006]優(yōu)選地，木粉、硅烷偶聯(lián)劑、PVC、增塑劑、熱穩(wěn)定劑、CPE、ACR-401、石蠟和硬脂酸的重量比為 5-15:2-6:1-3:2-4:3_6:4_8:2_6:1_4:2_6。
[0007]優(yōu)選地，雙輥混煉的前輥溫度為165-175°C，雙輥混煉的后輥溫度為150_165°C。
[0008]優(yōu)選地，壓片具體步驟為:170-190°C預(yù)熱2-5min，加壓至8-12MPa，壓片時(shí)間為
6-10min,冷卻至室溫脫模。
[0009]優(yōu)選地，其原料按重量份包括:環(huán)氧樹脂35-55份、ABS回收料55_95份、氯醋樹脂25_35份、石油樹脂15-25份、丁基橡|父8-12份、苯乙稀3-7份、聚苯乙稀4-8份、丁二烯2-5份、聚氯乙烯3-7份、松焦油4-8份、淀粉8-12份、稻殼粉3_8份、玻璃纖維5_10份、苯乙烯-馬來酸酐共聚物2-3份、均苯四甲酸酐2.5-3.5份、2-羥基-4-甲氧基二苯甲酮3.5-4.5份、阻燃劑2-5份、抗氧劑3-4份、潤滑劑2.5-3.5份、增塑劑4_5份、潤滑劑2_3份、光敏劑3-5份、熱敏劑2.5-3.5份。
[0010]優(yōu)選地，其原料按重量份包括:環(huán)氧樹脂45份、ABS回收料75份、氯醋樹脂30份、石油樹脂20份、丁基橡膠10份、苯乙烯5份、聚苯乙烯6份、聚丁二烯3.5份、聚氯乙烯5份、松焦油6份、改性木粉10份、稻殼粉5.5份、玻璃纖維7.5份、苯乙烯-馬來酸酐共聚物
2.5份、均苯四甲酸酐3份、2-羥基-4-甲氧基二苯甲酮4份、阻燃劑3.5份、抗氧劑3.5份、潤滑劑3份、增塑劑4.5份、潤滑劑2.5份、光敏劑4份、熱敏劑3份。
[0011]優(yōu)選地，主阻燃劑為十溴二苯醚、溴化環(huán)氧樹脂、四溴雙酚A、雙酚A-雙、含溴聚碳酸酯齊聚物中的一種或兩種以上混合物。
[0012]本發(fā)明的電器元件用可回收復(fù)合塑料，其原料包括環(huán)氧樹脂、ABS回收料、氯醋樹月旨、石油樹脂、丁基橡膠、苯乙烯、聚苯乙烯、聚丁二烯、聚氯乙烯、松焦油、改性木粉、稻殼粉、玻璃纖維、苯乙烯-馬來酸酐共聚物、均苯四甲酸酐、2-羥基-4-甲氧基二苯甲酮、阻燃劑、抗氧劑、潤滑劑、增塑劑、潤滑劑、光敏劑和熱敏劑，其中，以環(huán)氧樹脂為主料，通過添加ABS回收料作為主料的輔助料，進(jìn)一步提高了本發(fā)明的電器元件用可回收復(fù)合塑料的綜合性能，添加的氯醋樹脂、石油樹脂、丁基橡膠、苯乙烯、聚苯乙烯、聚丁二烯、聚氯乙烯、松焦油、改性木粉、稻殼粉、玻璃纖維、苯乙烯-馬來酸酐共聚物、均苯四甲酸酐、2-羥基-4-甲氧基二苯甲酮、阻燃劑、抗氧劑、潤滑劑、增塑劑、潤滑劑、光敏劑和熱敏劑作為填料和助劑，有效提高了本發(fā)明的電器元件用可回收復(fù)合塑料的綜合性能，使得本發(fā)明的電器元件用可回收復(fù)合塑料韌性好，硬度高，可對其進(jìn)行回收。
【具體實(shí)施方式】
[0013]下面結(jié)合具體實(shí)施例對本發(fā)明做出詳細(xì)說明，應(yīng)當(dāng)了解，實(shí)施例只用于說明本發(fā)明，而不是用于對本發(fā)明進(jìn)行限定，任何在本發(fā)明基礎(chǔ)上所做的修改、等同替換等均在本發(fā)明的保護(hù)范圍內(nèi)。
[0014]【具體實(shí)施方式】中，環(huán)氧樹脂的重量份可以為30份、35份、40份、45份、50份、55份、60份；ABS回收料的重量份可以為50份、55份、60份、65份、70份、75份、80份、85份、90份、95份、100份；氯醋樹脂的重量份可以為20份、25份、30份、35份、40份；石油樹脂的重量份可以為10份、15份、20份、25份、30份；丁基橡膠的重量份可以為5份、6份、7份、8份、9份、10份、11份、12份、13份、14份、15份；苯乙稀的重量份可以為2份、3份、4份、5份、6份、7份、8份；聚苯乙稀的重量份可以為3份、4份、5份、6份、7份、8份、9份；聚丁二稀的重量份可以為1份、1.5份、2份、2.5份、3份、3.5份、4份、4.5份、5份、5.5份、6份；聚氯乙烯的重量份可以為2份、3份、4份、5份、6份、7份、8份；松焦油的重量份可以為3份、4份、5份、6份、7份、8份、9份；改性木粉的重量份可以為5份、6份、7份、8份、9份、10份、11份、12份、13份、14份、15份；稻殼粉的重量份可以為2份、2.5份、3份、3.5份、4份、4.5份、5份、5.5份、6份、6.5份、7份、7.5份、8份、8.5份、9份；玻璃纖維的重量份可以為3份、4份、5份、6份、7份、8份、9份、10份、11份、12份；苯乙稀-馬來酸酐共聚物的重量份可以為1份、1.5份、2份、2.5份、3份、3.5份、4份；均苯四甲酸酐的重量份可以為2份、2.5份、3份、3.5份、4份；2-羥基-4-甲氧基二苯甲酮的重量份可以為3份、3.5份、4份、4.5份、5份；阻燃劑的重量份可以為1份、1.5份、2份、2.5份、3份、3.5份、4份、4.5份、5份、5.5份、6份；抗氧劑的重量份可以為2份、2.5份、3份、4份、4.5份、5份；潤滑劑的重量份可以為2份、2.5份、3份、3.5份、4份；增塑劑的重量份可以為3份、3.5份、4份、4.5份、5份、5.5份、6份；潤滑劑的重量份可以為1份、1.5份、2份、2.5份、3份、3.5份、4份；光敏劑的重量份可以為2份、3份、4份、5份、6份；熱敏劑的重量份可以為2份、2.5份、3份、3.5份、4份。
[0015]實(shí)施例1
[0016]本發(fā)明提出的一種電器元件用可回收復(fù)合塑料，其原料按重量份包括:環(huán)氧樹脂45份、ABS回收料75份、氯醋樹脂30份、石油樹脂20份、丁基橡膠10份、苯乙烯5份、聚苯乙烯6份、聚丁二烯3.5份、聚氯乙烯5份、松焦油6份、改性木粉10份、稻殼粉5.5份、玻璃纖維7.5份、苯乙烯-馬來酸酐共聚物2.5份、均苯四甲酸酐3份、2-羥基-4-甲氧基二苯甲酮4份、阻燃劑3.5份、抗氧劑3.5份、潤滑劑3份、增塑劑4.5份、潤滑劑2.5份、光敏劑4份、熱敏劑3份。
[0017]改性木粉按如下工藝進(jìn)行制備:按重量份將10份木粉置于105°C烘箱內(nèi)干燥12h，然后與4份硅烷偶聯(lián)劑混合均勻，接著升溫至30°C，升溫的過程不停攪拌，然后用清水過來3次，于105°C干燥12h，冷卻至室溫得到物料a，然后將物料a、2份PVC、3份增塑劑、4.5份熱穩(wěn)定劑、6份CPE、4份ACR-40U2.5份石蠟和4份硬脂酸混合均勻，然后進(jìn)行雙輥混煉，其中，雙輥混煉的前輥溫度為170°C，雙輥混煉的后輥溫度為157.5°C，180°C預(yù)熱3.5min，加壓至lOMPa，壓片時(shí)間為8min，冷卻至室溫脫模得到改性木粉。
[0018]實(shí)施例2
[0019]本發(fā)明提出的一種電器元件用可回收復(fù)合塑料，其原料按重量份包括:環(huán)氧樹脂30份、ABS回收料100份、氯醋樹脂20份、石油樹脂30份、丁基橡膠5份、苯乙烯8份、聚苯乙烯3份、聚丁二烯6份、聚氯乙烯2份、松焦油9份、改性木粉5份、稻殼粉9份、玻璃纖維3份、苯乙烯-馬來酸酐共聚物4份、均苯四甲酸酐2份、2-羥基-4-甲氧基二苯甲酮5份、阻燃劑1份、抗氧劑5份、潤滑劑2份、增塑劑6份、潤滑劑1份、光敏劑6份、熱敏劑2份。
[0020]改性木粉按如下工藝進(jìn)行制備:按重量份將15份木粉置于95°C烘箱內(nèi)干燥14h，然后與2份硅烷偶聯(lián)劑混合