一種高強(qiáng)度耐熱塑料及其制備方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及塑料領(lǐng)域，具體是一種高強(qiáng)度耐熱塑料及其制備方法。
【背景技術(shù)】
[0002]塑料是指以高分子量的合成樹脂為主要組分，現(xiàn)有技術(shù)中的塑料管因其強(qiáng)度低，使得管材只能應(yīng)用于低壓管道領(lǐng)域，同時需要較大的壁厚，成本較高，這一劣勢在大口徑管道上體現(xiàn)的更加明顯。
[0003]塑料作為一種重要的替代材料具有許多優(yōu)良性能，如質(zhì)量輕、有極大的可塑性等，但是絕大多數(shù)塑料都有其一個共同的弱點(diǎn)，就是它們在溫度較高的情況下化學(xué)性能不穩(wěn)定容易產(chǎn)生有刺激性氣體，例如塑料茶杯、太空杯等。現(xiàn)研究一種化學(xué)性能穩(wěn)定、耐熱溫度高且環(huán)保的塑料制品，即耐熱塑料制品。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明旨在提供一種高強(qiáng)度耐熱塑料及其制備方法。
[0005]為實(shí)現(xiàn)所述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案:
[0006]—種高強(qiáng)度耐熱塑料及其制備方法，由下列重量份的原料組成:氧化苯甲酸叔丁基1-5份、聚氯乙烯80-120份、鄰甲基苯二醇10-15份、鄰苯二甲酸二辛酯8_12份、酮基樹脂15-20份、改性藤條纖維8-10份、三氯苯酚30-50份、硬脂酸鉛1_3份、硬脂酸0.2-0.4份、丁腈橡膠30-50份、抗氧劑1-2份、固化劑2-3份。
[0007]一種高強(qiáng)度耐熱塑料及其制備方法，包括以下步驟:
[0008](1)按重量份稱取上述各原料，進(jìn)行充分混合，攪拌30min，在溫度為140°C _180°C下進(jìn)行壓縮，壓縮比為3-4，長徑比為20-25的條件下經(jīng)雙輥混煉、粉碎擠出成型、冷卻定型；
[0009](2)將步驟(1)處理后的冷卻品冷卻定型后經(jīng)過加熱裝置加熱，經(jīng)過上述加熱后制得增強(qiáng)層；
[0010](3)步驟⑵中制得的帶有增強(qiáng)層材料再經(jīng)過加熱裝置加熱，通過真空干燥處理后，再經(jīng)定徑槽定徑和噴淋水冷卻槽冷卻定型，最后牽引、切割，得到高強(qiáng)度熱塑性塑料。[0011 ] 所述的冷卻方式為過水冷卻，冷卻后用烘干機(jī)烘干表面水分。
[0012]所述的真空干燥溫度為120_180°C，干燥時間為15_20h。
[0013]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是:
[0014](1)本發(fā)明生產(chǎn)的高強(qiáng)度耐熱塑料制品價格低廉、生產(chǎn)工藝簡單；
[0015](2)本發(fā)明在較高的溫度的情況下化學(xué)性能依然穩(wěn)定，不會揮發(fā)出刺激性氣體。
【具體實(shí)施方式】
[0016]下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例，對本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本發(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。
[0017]實(shí)施例1 一種高強(qiáng)度耐熱塑料及其制備方法，由下列重量份的原料組成:氧化苯甲酸叔丁基1份、聚氯乙烯80份、鄰甲基苯二醇10份、鄰苯二甲酸二辛酯8份、酮基樹脂15份、改性藤條纖維8份、三氯苯酚30份、硬脂酸鉛1份、硬脂酸0.2份、丁腈橡膠30份、抗氧劑1份、固化劑2份。
[0018]一種高強(qiáng)度耐熱塑料及其制備方法，包括以下步驟:
[0019](1)按重量份稱取上述各原料，進(jìn)行充分混合，攪拌30min，在溫度為140°C _180°C下進(jìn)行壓縮，壓縮比為3-4，長徑比為20-25的條件下經(jīng)雙輥混煉、粉碎擠出成型、冷卻定型；
[0020](2)將步驟(1)處理后的冷卻品冷卻定型后經(jīng)過加熱裝置加熱，經(jīng)過上述加熱后制得增強(qiáng)層；
[0021](3)步驟⑵中制得的帶有增強(qiáng)層材料再經(jīng)過加熱裝置加熱，通過真空干燥處理后，再經(jīng)定徑槽定徑和噴淋水冷卻槽冷卻定型，最后牽引、切割，得到高強(qiáng)度熱塑性塑料。
[0022]所述的冷卻方式為過水冷卻，冷卻后用烘干機(jī)烘干表面水分。
[0023]所述的真空干燥溫度為120_180°C，干燥時間為15_20h。
[0024]實(shí)施例2 —種高強(qiáng)度耐熱塑料及其制備方法，由下列重量份的原料組成:氧化苯甲酸叔丁基5份、聚氯乙烯120份、鄰甲基苯二醇15份、鄰苯二甲酸二辛酯12份、酮基樹脂20份、改性藤條纖維10份、三氯苯酚50份、硬脂酸鉛3份、硬脂酸0.4份、丁腈橡膠50份、抗氧劑2份、固化劑3份。
[0025]一種高強(qiáng)度耐熱塑料及其制備方法，包括以下步驟:
[0026](1)按重量份稱取上述各原料，進(jìn)行充分混合，攪拌30min，在溫度為140°C _180°C下進(jìn)行壓縮，壓縮比為3-4，長徑比為20-25的條件下經(jīng)雙輥混煉、粉碎擠出成型、冷卻定型；
[0027](2)將步驟(1)處理后的冷卻品冷卻定型后經(jīng)過加熱裝置加熱，經(jīng)過上述加熱后制得增強(qiáng)層；
[0028](3)步驟⑵中制得的帶有增強(qiáng)層材料再經(jīng)過加熱裝置加熱，通過真空干燥處理后，再經(jīng)定徑槽定徑和噴淋水冷卻槽冷卻定型，最后牽引、切割，得到高強(qiáng)度熱塑性塑料。
[0029]所述的冷卻方式為過水冷卻，冷卻后用烘干機(jī)烘干表面水分。
[0030]所述的真空干燥溫度為120_180°C，干燥時間為15_20h。
[0031]實(shí)施例3 —種高強(qiáng)度耐熱塑料及其制備方法，由下列重量份的原料組成:氧化苯甲酸叔丁基3份、聚氯乙烯100份、鄰甲基苯二醇12份、鄰苯二甲酸二辛酯10份、酮基樹脂18份、改性藤條纖維9份、三氯苯酚40份、硬脂酸鉛2份、硬脂酸0.3份、丁腈橡膠40份、抗氧劑1份、固化劑2份。
[0032]一種高強(qiáng)度耐熱塑料及其制備方法，包括以下步驟:
[0033](1)按重量份稱取上述各原料，進(jìn)行充分混合，攪拌30min，在溫度為140°C _180°C下進(jìn)行壓縮，壓縮比為3-4，長徑比為20-25的條件下經(jīng)雙輥混煉、粉碎擠出成型、冷卻定型；
[0034](2)將步驟(1)處理后的冷卻品冷卻定型后經(jīng)過加熱裝置加熱，經(jīng)過上述加熱后制得增強(qiáng)層；
[0035](3)步驟⑵中制得的帶有增強(qiáng)層材料再經(jīng)過加熱裝置加熱，通過真空干燥處理后，再經(jīng)定徑槽定徑和噴淋水冷卻槽冷卻定型，最后牽引、切割，得到高強(qiáng)度熱塑性塑料。
[0036]所述的冷卻方式為過水冷卻，冷卻后用烘干機(jī)烘干表面水分。
[0037]所述的真空干燥溫度為120_180°C，干燥時間為15_20h。
[0038]對于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本發(fā)明不限于所述示范性實(shí)施例的細(xì)節(jié)，而且在不背離本發(fā)明的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實(shí)現(xiàn)本發(fā)明。因此，無論從哪一點(diǎn)來看，均應(yīng)將實(shí)施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求而不是所述說明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本發(fā)明內(nèi)。此外，應(yīng)當(dāng)理解，雖然本說明書按照實(shí)施方式加以描述，但并非每個實(shí)施方式僅包含一個獨(dú)立的技術(shù)方案，說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)將說明書作為一個整體，各實(shí)施例中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當(dāng)組合，形成本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的其他實(shí)施方式。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種高強(qiáng)度耐熱塑料及其制備方法，其特征在于，由下列重量份的原料組成:氧化苯甲酸叔丁基1-5份、聚氯乙烯80-120份、鄰甲基苯二醇10-15份、鄰苯二甲酸二辛酯8_12份、酮基樹脂15-20份、改性藤條纖維8-10份、三氯苯酚30-50份、硬脂酸鉛1_3份、硬脂酸0.2-0.4份、丁腈橡膠30-50份、抗氧劑1-2份、固化劑2_3份。2.一種高強(qiáng)度耐熱塑料及其制備方法，其特征在于，包括以下步驟: (1)按重量份稱取上述各原料，進(jìn)行充分混合，攪拌30min，在溫度為140°C-180°C下進(jìn)行壓縮，壓縮比為3-4，長徑比為20-25的條件下經(jīng)雙輥混煉、粉碎擠出成型、冷卻定型； (2)將步驟(1)處理后的冷卻品冷卻定型后經(jīng)過加熱裝置加熱，經(jīng)過上述加熱后制得增強(qiáng)層； (3)步驟(2)中制得的帶有增強(qiáng)層材料再經(jīng)過加熱裝置加熱，通過真空干燥處理后，再經(jīng)定徑槽定徑和噴淋水冷卻槽冷卻定型，最后牽引、切割，得到高強(qiáng)度熱塑性塑料。3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種高強(qiáng)度耐熱塑料及其制備方法，其特征在于:所述的冷卻方式為過水冷卻，冷卻后用烘干機(jī)烘干表面水分。4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種高強(qiáng)度耐熱塑料及其制備方法，其特征在于:所述的真空干燥溫度為120-180°C，干燥時間為15-20h。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種高強(qiáng)度耐熱塑料及其制備方法，由下列重量份的原料組成：氧化苯甲酸叔丁基1-5份、聚氯乙烯80-120份、鄰甲基苯二醇10-15份、鄰苯二甲酸二辛酯8-12份、酮基樹脂15-20份、改性藤條纖維8-10份、三氯苯酚30-50份、硬脂酸鉛1-3份、硬脂酸0.2-0.4份、丁腈橡膠30-50份、抗氧劑1-2份、固化劑2-3份。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明生產(chǎn)的高強(qiáng)度耐熱塑料制品不僅價格低廉、生產(chǎn)工藝簡單；而且在較高的溫度的情況下化學(xué)性能依然穩(wěn)定，不會揮發(fā)出刺激性氣體。
【IPC分類】C08L27/06, C08L9/02, C08K5/136, C08K5/098, C08K13/02, C08K5/09, C08L61/00, C08K5/12, C08L97/02
【公開號】CN105331007
【申請?zhí)枴緾N201510796427
【發(fā)明人】王炳發(fā), 倪文志, 王江煒
【申請人】安徽正華電氣有限公司
【公開日】2016年2月17日
【申請日】2015年11月17日