酸溶液B質(zhì)量 比為（1-4) :1。
[00巧]C:預(yù)乳化液C的制備：在常溫常壓下，將50%乳化劑加入共混液一中，并攬拌 15-30分鐘，制成預(yù)乳化液C; d:預(yù)乳化液D的制備：在常溫常壓下，將50%乳化劑加入共混液二中，并攬拌15-30分 鐘，制成預(yù)乳化液D; e:在反應(yīng)蓋中加入余量水和引發(fā)劑，均勻攬拌至引發(fā)劑溶解； f:把反應(yīng)蓋溫度提升至85°C-90°C，向反應(yīng)蓋中加入5-10%預(yù)乳化液C，并把反應(yīng)蓋溫 度保持在83-85 °C，反應(yīng)時間為20-40分鐘； g:把反應(yīng)蓋溫度穩(wěn)定在85-88°C，并向反應(yīng)蓋內(nèi)滴加剩余的預(yù)乳化液C，滴加時間為 2-4小時，滴加完成后把反應(yīng)蓋溫度提升至90-95°C，保溫0. 5-2小時； h:把反應(yīng)蓋溫度降為85°C-90°C，并向反應(yīng)蓋內(nèi)滴加預(yù)乳化液D，滴加時間為2-6小 時，滴加完成后把反應(yīng)蓋溫度提升至90-95°C，保溫1-3小時； i:h步驟的保溫結(jié)束后把反應(yīng)蓋溫度降低至60-65°C，并保溫5-10分鐘，再進一步降溫 至50-55°C，再保溫5-10分鐘，最后降溫至45-50°C，過濾出料即可得外墻工程涂料用乳液。
[0026] 根據(jù)GB/T9780-2005漆膜耐沾污性測試，本發(fā)明外墻工程涂料用乳液的耐沾污 性等級為0-1。而根據(jù)GB/T1733-1993漆膜耐水性測試，涂擦了本發(fā)明外墻工程涂料用乳 液的試樣均無出現(xiàn)起泡、變色的現(xiàn)象。
[0027] 下面結(jié)合表一對各個實施例進行詳細說明，但并不因此把本發(fā)明限制在所述實施 例范圍內(nèi)： 實施例1 本發(fā)明的外墻工程涂料用乳液包括水、丙締酸下醋、甲基丙締酸甲醋、丙締酸、甲基丙 締酸、衣康酸、乙締基Ξ甲氧基硅烷、甲基丙締酷氧基丙基Ξ甲氧基硅烷、雙丙酬丙締酷胺/ 己二酸二酷阱的娃聚合物、十二烷基橫酸鋼、十二烷基苯橫酸鋼及過硫酸錠。上述組分含量 按質(zhì)量百分比算分別為：水60%、丙締酸下醋5%、甲基丙締酸甲醋7%、丙締酸5%、甲基丙締酸 10〇/〇、衣康酸5%、乙締基二甲氧基硅烷2%、甲基丙締酷氧基丙基二甲氧基硅烷2%、雙丙酬丙 締酷胺/己二酸二酷阱的娃聚合物1%、十二烷基橫酸鋼1%、十二烷基苯橫酸鋼1. 9%、過硫酸 錠 0. 1〇/〇。
[0028] 本發(fā)明的外墻工程涂料用乳液制備方法包括W下步驟： a:單體溶液A和酸溶液B的制備：在常溫常壓下，將丙締酸下醋、甲基丙締酸甲醋、功 能單體和總量50%水混合并均勻攬拌10分鐘，制成單體溶液A;將親水性不飽和有機酸與 總量30%水混合并均勻攬拌10分鐘制成酸溶液B; b:分別把單體溶液A和酸溶液B分成兩份并均勻混合成共混液一和共混液二，共混液 一和共混液二中的單體溶液A質(zhì)量比為1 :4,共混液一和共混液二中的酸溶液B質(zhì)量比為 4:1。
[0029] C:預(yù)乳化液C的制備：在常溫常壓下，將50%乳化劑加入共混液一中，并攬拌15分 鐘，制成預(yù)乳化液C; d:預(yù)乳化液D的制備：在常溫常壓下，將50%乳化劑加入共混液二中，并攬拌15分鐘， 制成預(yù)乳化液D; e:在反應(yīng)蓋中加入余量水和引發(fā)劑，均勻攬拌至引發(fā)劑溶解；f:把反應(yīng)蓋溫度提升至85°C，向反應(yīng)蓋中加入5%預(yù)乳化液C，并把反應(yīng)蓋溫度保持在 83 °C，反應(yīng)時間為20分鐘； g:把反應(yīng)蓋溫度穩(wěn)定在85°C，并向反應(yīng)蓋內(nèi)滴加剩余的預(yù)乳化液C，滴加時間為2小 時，滴加完成后把反應(yīng)蓋溫度提升至90°C，保溫0. 5小時； h:把反應(yīng)蓋溫度降為85°C，并向反應(yīng)蓋內(nèi)滴加預(yù)乳化液D，滴加時間為2小時，滴加完 成后把反應(yīng)蓋溫度提升至90°C，保溫1小時； i:h步驟的保溫結(jié)束后把反應(yīng)蓋溫度降低至60°C，并保溫5分鐘，再進一步降溫至 50°C，再保溫5分鐘，最后降溫至45°C，過濾出料即可得外墻工程涂料用乳液。
[0030]根據(jù)GB/T9780-2005漆膜耐沾污性測試，本發(fā)明外墻工程涂料用乳液的耐沾污 性等級為0。而根據(jù)GB/T1733-1993漆膜耐水性測試，涂擦了本發(fā)明外墻工程涂料用乳液 的試樣均無出現(xiàn)起泡、變色的現(xiàn)象。
[00引]實施例2 本發(fā)明的外墻工程涂料用乳液包括水、丙締酸下醋、甲基丙締酸甲醋、丙締酸、乙締基Ξ甲氧基硅烷、十二烷基橫酸鋼、十二烷基苯橫酸鋼、十二烷基硫酸鋼、過硫酸錠、過硫酸鐘 及過硫酸鋼。上述組分含量按質(zhì)量百分比算分別為：水60%、丙締酸下醋1. 5%、甲基丙締酸 甲醋24%、丙締酸10%、乙締基Ξ甲氧基硅烷1%、十二烷基橫酸鋼1%、十二烷基苯橫酸鋼1%、 十二烷基硫酸鋼1%、過硫酸錠0. 2%、過硫酸鐘0. 2%、過硫酸鋼0. 1%。
[0032] 本發(fā)明的外墻工程涂料用乳液制備方法包括W下步驟： a:單體溶液A和酸溶液B的制備：在常溫常壓下，將丙締酸下醋、甲基丙締酸甲醋、功 能單體和總量50%水混合并均勻攬拌20分鐘，制成單體溶液A;將親水性不飽和有機酸與 總量30%水混合并均勻攬拌20分鐘制成酸溶液B; b:分別把單體溶液A和酸溶液B分成兩份并均勻混合成共混液一和共混液二，共混液 一和共混液二中的單體溶液A質(zhì)量比為1 :1，共混液一和共混液二中的酸溶液B質(zhì)量比為 1:1。
[0033] C:預(yù)乳化液C的制備：在常溫常壓下，將50%乳化劑加入共混液一中，并攬拌30分 鐘，制成預(yù)乳化液C; d:預(yù)乳化液D的制備：在常溫常壓下，將50%乳化劑加入共混液二中，并攬拌30分鐘， 制成預(yù)乳化液D; e:在反應(yīng)蓋中加入余量水和引發(fā)劑，均勻攬拌至引發(fā)劑溶解；f:把反應(yīng)蓋溫度提升至90°C，向反應(yīng)蓋中加入10%預(yù)乳化液C，并把反應(yīng)蓋溫度保持在 85 °C，反應(yīng)時間為40分鐘； g:把反應(yīng)蓋溫度穩(wěn)定在88°C，并向反應(yīng)蓋內(nèi)滴加剩余的預(yù)乳化液C，滴加時間為4小 時，滴加完成后把反應(yīng)蓋溫度提升至95°C，保溫2小時； h:把反應(yīng)蓋溫度降為90°C，并向反應(yīng)蓋內(nèi)滴加預(yù)乳化液D，滴加時間為6小時，滴加完 成后把反應(yīng)蓋溫度提升至95°C，保溫3小時； i:h步驟的保溫結(jié)束后把反應(yīng)蓋溫度降低至65°C，并保溫10分鐘，再進一步降溫至 55°C，再保溫10分鐘，最后降溫至50°C，過濾出料即可得外墻工程涂料用乳液。
[0034] 根據(jù)GB/T9780-2005漆膜耐沾污性測試，本發(fā)明外墻工程涂料用乳液的耐沾污 性等級為1。而根據(jù)GB/T1733-1993漆膜耐水性測試，涂擦了本發(fā)明外墻工程涂料用乳液 的試樣均無出現(xiàn)起泡、變色的現(xiàn)象。
[00對 實施例3 本發(fā)明的外墻工程涂料用乳液包括水、甲基丙締酸甲醋、丙締酸、衣康酸、甲基丙締酷 氧基丙基Ξ甲氧基硅烷、雙丙酬丙締酷胺/己二酸二酷阱的娃聚合物、十二烷基硫酸鋼、過 硫酸鐘及過硫酸鋼。上述組分含量按質(zhì)量百分比算分別為：水60%、甲基丙締酸甲醋21%、丙 締酸5%、衣康酸10%、甲基丙締酷氧基丙基Ξ甲氧基硅烷1. 4%、雙丙酬丙締酷胺/己二酸二 酷阱的娃聚合物1. 4%、十二烷基硫酸鋼1%、過硫酸鐘0. 1%、過硫酸鋼0. 1%。
[0036] 本發(fā)明的外墻工程涂料用乳液制備方法包括W下步驟： a:單體溶液A和酸溶液B的制備：在常溫常壓下，將丙締酸下醋、甲基丙締酸甲醋、功 能單體和總量50%水混合并均勻攬拌13分鐘，制成單體溶液A;將親水性不飽和有機酸與 總量30%水混合并均勻攬拌14分鐘制成酸溶液B; b:分別把單體溶液A和酸溶液B分成兩份并均勻混合成共混液一和共混液二，共混液 一和共混液二中的單體溶液A質(zhì)量比為1 :2,共混液一和共混液二中的酸溶液B質(zhì)量比為 2:1。
[0037] C:預(yù)乳化液C的制備：在常溫常壓下，將50%乳化劑加入共混液一中，并攬拌20分 鐘，制成預(yù)乳化液C; d:預(yù)乳化液D的制備：在常溫常壓下，將50%乳化劑加入共混液二中，并攬拌20分鐘， 制成預(yù)乳化液D; e:在反應(yīng)蓋中加入余量水和引發(fā)劑，均勻攬拌至引發(fā)劑溶解；f:把反應(yīng)蓋溫度提升至87°C，向反應(yīng)蓋中加入7%預(yù)乳化液C，并把反應(yīng)蓋溫度保持在 84°C，反應(yīng)時間為25分鐘； g:把反應(yīng)蓋溫度穩(wěn)定在86°C，并向反應(yīng)蓋內(nèi)滴加剩余的預(yù)乳化液C，滴加時間為2. 5小 時，滴加完成后把反應(yīng)蓋溫度提升至92°C，保溫1小時； h:把反應(yīng)蓋溫度降為87°C，并向反應(yīng)蓋內(nèi)滴加預(yù)乳化液D，滴加時間為3小時，滴加完 成后把反應(yīng)蓋溫度提升至92°C，保溫1. 5小時； i:h步驟的保溫結(jié)束后把反應(yīng)蓋溫度降低至62°C，并保溫7分鐘，再進一步降溫至 53°C，再保溫6分鐘，最后降溫至47°C，過濾出料即可得外墻工程涂料用乳液。
[0038] 根據(jù)GB/T9780-2005漆膜耐沾污性測試，本發(fā)明外墻工程涂料用乳液的耐沾污 性等級為0。而根據(jù)GB/T1733-1993漆膜耐水性測試，涂擦了本發(fā)明外墻工程涂料用乳液 的試樣均無出現(xiàn)起泡、變色的現(xiàn)象。
[00測 實施例4 本發(fā)明的外墻工程涂料用乳液包