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配電箱用高強(qiáng)度彩色塑料外殼的制作方法

文檔序號:8937022閱讀:321來源:國知局
配電箱用高強(qiáng)度彩色塑料外殼的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及新材料技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種配電箱用高強(qiáng)度彩色塑料外殼。
【背景技術(shù)】
[0002]建筑工地、工廠、馬路邊等場合,配電箱是電力動力環(huán)節(jié)中不可或缺的設(shè)備。家庭、工作室、辦公室裝修的時候,也經(jīng)常會使用配電箱。但是,市場上現(xiàn)有的配電箱產(chǎn)品外形單一、不夠美觀。家庭裝修的時候,不得不考慮把配電箱做小、然后放置到隱蔽的地方,由此一來,需要使用的時候極為不便。而且不管多隱蔽,總是或多或少影響到了家庭裝修的美觀。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題在于提高一種成型方便,使用壽命長的配電箱用高強(qiáng)度彩色塑料外殼。
[0004]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題采用以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn):
[0005]—種配電箱用高強(qiáng)度彩色塑料外殼,該外殼是由以下質(zhì)量百分比的組分制成:PVC廢料58 %、聚氯乙烯糊樹脂5 %、玻璃粉5 %、石墨I(xiàn) %、硅烷偶聯(lián)劑2 %、環(huán)氧固化劑I %、抗氧劑2 %、環(huán)氧樹脂5 %、增強(qiáng)劑3 %、納米碳化硅2 %、表面活性劑I %、藍(lán)晶石粉I %、元明粉0.5 %、氧化鐵0.5%、納米鈷粉0.5%、碳化硅晶須0.5%、氟硅酸鈉2 %、鈦白粉5 %、耐曬大紅5%。
[0006]上述彩色塑料外殼的制備方法如下:
[0007]I)按比例稱取上述原料,將PVC廢料晾曬后粉碎成顆粒,與其它物料一同送入反應(yīng)釜,混合均勻后將混合原料升溫?zé)崽幚?,處理結(jié)束后得到混合物;熱處理的溫度為160-180°C,熱處理時間為2-3小時;
[0008]2)將步驟I)制備的混合物在送入捏合機(jī)中混煉均勻,得到膠料;
[0009]3)將步驟2)制備的膠料送入擠出機(jī),通過擠出機(jī)將膠料擠入到成型模具中,得到彩色塑料外殼半成品;
[0010]4)將步驟3)中的彩色塑料外殼半成品送入硫化設(shè)備進(jìn)行硫化處理,在200°C條件下的烘箱中連續(xù)硫化兩次,每次2小時,中間間隔6小時,取出得到成品。
[0011]本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明制備的外殼色彩美觀,顏色搭配和諧,整體強(qiáng)度好,質(zhì)量輕,非常適合現(xiàn)代家庭裝修使用。
【具體實(shí)施方式】
[0012]為了使本發(fā)明實(shí)現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解,下面結(jié)合具體實(shí)施例,進(jìn)一步闡述本發(fā)明。
[0013]實(shí)施例1
[0014]—種配電箱用高強(qiáng)度彩色塑料外殼,該外殼是由以下質(zhì)量百分比的組分制成:PVC廢料58 %、聚氯乙烯糊樹脂5 %、玻璃粉5 %、石墨I(xiàn) %、硅烷偶聯(lián)劑2 %、環(huán)氧固化劑I %、抗氧劑2 %、環(huán)氧樹脂5 %、增強(qiáng)劑3 %、納米碳化硅2 %、表面活性劑I %、藍(lán)晶石粉I %、元明粉0.5 %、氧化鐵0.5%、納米鈷粉0.5%、碳化硅晶須0.5%、氟硅酸鈉2 %、鈦白粉5 %、耐曬大紅5%。
[0015]上述彩色塑料外殼的制備方法如下:
[0016]I)按比例稱取上述原料,將PVC廢料晾曬后粉碎成顆粒,與其它物料一同送入反應(yīng)釜,混合均勻后將混合原料升溫?zé)崽幚?,處理結(jié)束后得到混合物;熱處理的溫度為160-180°C,熱處理時間為2-3小時;
[0017]2)將步驟I)制備的混合物在送入捏合機(jī)中混煉均勻,得到膠料;
[0018]3)將步驟2)制備的膠料送入擠出機(jī),通過擠出機(jī)將膠料擠入到成型模具中,得到彩色塑料外殼半成品;
[0019]4)將步驟3)中的彩色塑料外殼半成品送入硫化設(shè)備進(jìn)行硫化處理,在200°C條件下的烘箱中連續(xù)硫化兩次,每次2小時,中間間隔6小時,取出得到成品。
[0020]實(shí)施例2
[0021]—種配電箱用高強(qiáng)度彩色塑料外殼,該外殼是由以下質(zhì)量百分比的組分制成:PVC廢料58 %、聚氯乙烯糊樹脂5 %、玻璃粉5 %、石墨I(xiàn) %、硅烷偶聯(lián)劑2 %、環(huán)氧固化劑I %、抗氧劑2 %、環(huán)氧樹脂5 %、增強(qiáng)劑3 %、納米碳化硅2 %、表面活性劑I %、藍(lán)晶石粉I %、元明粉0.5 %、氧化鐵0.5%、納米鈷粉0.5%、碳化硅晶須0.5%、氟硅酸鈉2 %、鈦白粉5 %、耐曬大紅5%。
[0022]上述彩色塑料外殼的制備方法如下:
[0023]I)按比例稱取上述原料,將PVC廢料晾曬后粉碎成顆粒,與其它物料一同送入反應(yīng)釜,混合均勻后將混合原料升溫?zé)崽幚恚幚斫Y(jié)束后得到混合物;熱處理的溫度為160-180°C,熱處理時間為2-3小時;
[0024]2)將步驟I)制備的混合物在送入捏合機(jī)中混煉均勻,得到膠料;
[0025]3)將步驟2)制備的膠料送入擠出機(jī),通過擠出機(jī)將膠料擠入到成型模具中,得到彩色塑料外殼半成品;
[0026]4)將步驟3)中的彩色塑料外殼半成品送入硫化設(shè)備進(jìn)行硫化處理,在200°C條件下的烘箱中連續(xù)硫化兩次,每次2小時,中間間隔6小時,取出得到成品。
[0027]上述抗氧劑是由以下重量的組分制成:抗氧劑101010kg、木糖醇溶液5kg、酵母粉2kg、辣椒素2kg、橄欖油1.5kg、壬二酸2kg、乙酸異戊酯1.5kg、二苯基娃二醇0.5kg。
[0028]以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理和主要特征和本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解,本發(fā)明不受上述實(shí)施例的限制,上述實(shí)施例和說明書中描述的只是說明本發(fā)明的原理,在不脫離本發(fā)明精神和范圍的前提下,本發(fā)明還會有各種變化和改進(jìn),這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本發(fā)明范圍內(nèi)。本發(fā)明要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種配電箱用高強(qiáng)度彩色塑料外殼,其特征在于,該外殼是由以下質(zhì)量百分比的組分制成:PVC廢料58 %、聚氯乙烯糊樹脂5 %、玻璃粉5 %、石墨I(xiàn) %、硅烷偶聯(lián)劑2 %、環(huán)氧固化劑I %、抗氧劑2 %、環(huán)氧樹脂5 %、增強(qiáng)劑3 %、納米碳化硅2 %、表面活性劑I %、藍(lán)晶石粉I %、元明粉0.5 %、氧化鐵0.5%、納米鈷粉0.5%、碳化硅晶須0.5%、氟硅酸鈉2 %、鈦白粉5%、耐曬大紅5%。2.一種制備權(quán)利要求1所述彩色塑料外殼的方法,其特征在于,步驟如下: 1)按比例稱取上述原料,將PVC廢料晾曬后粉碎成顆粒,與其它物料一同送入反應(yīng)釜,混合均勻后將混合原料升溫?zé)崽幚?,處理結(jié)束后得到混合物;熱處理的溫度為160-180°C,熱處理時間為2-3小時; 2)將步驟I)制備的混合物在送入捏合機(jī)中混煉均勻,得到膠料; 3)將步驟2)制備的膠料送入擠出機(jī),通過擠出機(jī)將膠料擠入到成型模具中,得到彩色塑料外殼半成品; 4)將步驟3)中的彩色塑料外殼半成品送入硫化設(shè)備進(jìn)行硫化處理,在200°C條件下的烘箱中連續(xù)硫化兩次,每次2小時,中間間隔6小時,取出得到成品。
【專利摘要】一種配電箱用高強(qiáng)度彩色塑料外殼,其特征在于,該外殼是由以下質(zhì)量百分比的組分制成:PVC廢料58%、聚氯乙烯糊樹脂5%、玻璃粉5%、石墨1%、硅烷偶聯(lián)劑2%、環(huán)氧固化劑1%、抗氧劑2%、環(huán)氧樹脂5%、增強(qiáng)劑3%、納米碳化硅2%、表面活性劑1%、藍(lán)晶石粉1%、元明粉0.5%、氧化鐵0.5%、納米鈷粉0.5%、碳化硅晶須0.5%、氟硅酸鈉2%、鈦白粉5%、耐曬大紅5%。本發(fā)明制備的外殼色彩美觀,顏色搭配和諧,整體強(qiáng)度好,質(zhì)量輕,非常適合現(xiàn)代家庭裝修使用。
【IPC分類】C08K3/04, C08K3/34, C08K3/22, C08L27/06, C08K7/10, C08K3/08, C08K13/04
【公開號】CN105153593
【申請?zhí)枴緾N201510618014
【發(fā)明人】趙劍平
【申請人】安徽卓越電力設(shè)備有限公司
【公開日】2015年12月16日
【申請日】2015年9月24日
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