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環(huán)氧粘合劑用多加速劑體系的制作方法

文檔序號:9400719閱讀:609來源:國知局
環(huán)氧粘合劑用多加速劑體系的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本公開涉及具有至少兩種潛伏性加速劑的可固化的單組分環(huán)氧組合物。本公開 還涉及粘合劑組合物、經(jīng)固化的粘合劑組合物和使用可固化的單組分環(huán)氧組合物制成的制 品。
【背景技術(shù)】
[0002] 增加斷裂韌性的環(huán)氧粘合劑具有優(yōu)良的剪切強度、剝離強度和耐沖擊性,因此在 許多工業(yè)應(yīng)用中被廣泛用于結(jié)構(gòu)粘結(jié)。用環(huán)氧粘合劑進行粘結(jié)可以使最終使用者減少在裝 配中使用的機械緊固件和/或焊接點的數(shù)量,從而簡化產(chǎn)品的設(shè)計和構(gòu)造。粘合劑粘結(jié)還 可以改善耐腐蝕性,并減少噪音、振動和聲振粗糙度(NVH),從而改善質(zhì)量和耐久性。此外, 粘合劑粘結(jié)可以允許使用混合型材料構(gòu)造(例如:把鋼粘結(jié)到鋁或復(fù)合材料上),使其具有 改善的性能。這種混合型材料構(gòu)造是不可能通過常規(guī)的緊固件技術(shù)實現(xiàn)的(即:粘結(jié)防止 電偶腐蝕,并克服焊接的不相容性)。
[0003] 環(huán)氧粘合劑通常作為雙組分或單組分制劑提供。雙組分制劑的特征是單獨的加速 劑(或固化劑)和基料(或樹脂)組分,它們必須混合起來進行活化和固化。雖然雙組分 制劑允許室溫固化,并具有很長的保質(zhì)期(通常超過1年);但必須將兩種組分仔細混合計 量,而且這樣的計量在大規(guī)模自動化工藝中可能困難重重。相比之下,單組分制劑不需要在 應(yīng)用之前混合,因為在粘合劑制造中,固化劑分散在樹脂中。雖然單組分制劑不需要混合, 但與雙組分制劑相比,這種體系的保質(zhì)期顯著減少。使用熱激活的潛伏性固化劑來進行固 化,可以使保質(zhì)期超過6個月。固化溫度通常限制在固化劑的熔點,常規(guī)的潛伏性固化劑的 熔點通常超過170 °C。
[0004] 單組分環(huán)氧粘合劑的固化可以使用各種加速劑來催化。常規(guī)的加速劑包括脲類和 咪唑類,這兩類通常被單獨用作加速劑。然而,單獨使用的這些加速劑可能無法在較寬的范 圍內(nèi)提供某些應(yīng)用所需的固化時間、固化溫度和/或保質(zhì)期穩(wěn)定性。
[0005] 本公開的其它優(yōu)勢根據(jù)以下描述將顯而易見。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0006] 存在對可固化的單組分環(huán)氧組合物的需求:可以在特定且受控的時間范圍內(nèi),在 特定溫度下固化;以及比常規(guī)的可固化的單組分環(huán)氧組合物具有更長的保質(zhì)期。
[0007] 本公開的可固化的單組分環(huán)氧組合物與常規(guī)的可固化的單組分環(huán)氧組合物相比, 固化溫度更低且固化時間更短。從最終使用者的角度來看,這兩個特點都是受歡迎的,因為 其中任何一個特點導(dǎo)致更佳的產(chǎn)品制造效率。本公開的結(jié)合兩種或更多種加速劑的可固化 的單組分環(huán)氧組合物容許更長的所得組合物的保質(zhì)期。在各種機動車應(yīng)用中所用的可固化 的單組分環(huán)氧制劑中,這種特性特別有用。
[0008] 本公開的環(huán)氧組合物提供了一種可固化的單組分環(huán)氧組合物,其包含:可熱固化 的環(huán)氧樹脂;和足以使環(huán)氧樹脂固化的量的潛伏性固化劑體系,所述潛伏性固化劑體系包 含(i)至少一種可混溶環(huán)氧樹脂的第一固化劑和(ii)兩種或更多種潛伏性加速劑,所述第 一固化劑包含選自雙氰胺及其衍生物的潛伏性硬化劑,所述潛伏性加速劑選自取代脲、取 代咪唑、以及它們的組合中的至少一個。
[0009] 在一些實施例中,兩種或更多種潛伏性加速劑以基于組合物總重量計等于或小于 1重量%的量存在。在一些實施例中,可熱固化的環(huán)氧樹脂選自雙酚A二縮水甘油醚、雙酚 F二縮水甘油醚、以及它們的組合中的至少一個。在一些實施例中,取代脲選自雙取代脲。 在一些實施例中,取代咪唑選自I-N取代咪唑、2-C取代咪唑、咪唑金屬鹽、以及它們的組合 中的至少一個。在一些實施例中,可熱固化的環(huán)氧樹脂是雙酚A二縮水甘油醚;取代脲是雙 取代脲;并且取代咪唑選自I-N取代咪唑和2-C取代咪唑中的至少一個。
[0010] 在一些實施例中,可固化的單組分環(huán)氧組合物還包含第三潛伏性加速劑,所述第 三潛伏性加速劑選自取代脲、取代咪唑、以及它們的組合中的至少一個。在一些實施例中, 可固化的單組分環(huán)氧組合物還包含潛伏性硬化劑。在一些實施例中,硬化劑是雙氰胺。
[0011] 在另一方面,本公開提供了一種粘合劑組合物,其包含本公開的可固化的單組分 環(huán)氧組合物中的任一種。在一些實施例中,粘合劑組合物可在130°C和200°C之間的溫度下 固化。
[0012] 另一方面,本公開提供了一種組合物,其包含經(jīng)固化的根據(jù)本公開的粘合劑組合 物。在一些實施例中,組合物具有至少5MPa的剪切強度。在一些實施例中,組合物具有至 少2. 5N/mm的剝離強度。在一些實施例中,組合物在老化時具有不超過400%的粘度變化。 在一些實施例中,組合物具有至少20MPa的剪切強度,至少5N/mm的剝離強度,以及在老化 時不超過150%的粘度變化。
[0013] 在另一方面,本公開提供了一種制品,其包含兩層基材;和設(shè)置在兩層基材之間的 粘合劑組合物層,其中粘合劑組合物包含可固化的單組分環(huán)氧組合物,所述可固化的單組 分環(huán)氧組合物包含:(i).可熱固化的環(huán)氧樹脂;和(ii).足以使環(huán)氧樹脂固化的量的潛伏 性固化劑體系,所述潛伏性固化劑體系包含(A)至少一種可混溶環(huán)氧樹脂的第一固化劑和 (B)兩種或更多種潛伏性加速劑,所述第一固化劑包含選自雙氰胺及其衍生物的潛伏性硬 化劑,所述潛伏性加速劑選自取代脲、取代咪唑、以及它們的組合中的至少一個。在一些實 施例中,第一基材和第二基材獨立地選自金屬、復(fù)合材料、塑料、以及它們的組合。
[0014] 在一些實施例中,制品具有至少5MPa的剪切強度。在一些實施例中,制品具有至 少2. 5N/mm的剝離強度。在一些實施例中,制品在老化時具有不超過400%的粘度變化。在 一些實施例中,制品具有至少20MPa的剪切強度,至少5N/mm的剝離強度,以及在老化時不 超過150 %的粘度變化。
[0015] 已總結(jié)了本公開的示例性實施例的多個方面和優(yōu)勢。以上
【發(fā)明內(nèi)容】
并非旨在描述 本公開的每個例舉的實施例或每種實施方式。另外的特征和優(yōu)點在如下實施例中公開。下 面的附圖和【具體實施方式】更具體地示出使用本文所公開的原理的某些優(yōu)選實施例。
【附圖說明】
[0016] 圖1為根據(jù)本公開的制品的剖視圖;
【具體實施方式】
[0017] 如本文所使用,由端值表述的數(shù)值范圍包括該范圍內(nèi)所包含的所有數(shù)值(如,1至 5 包括 1、1. 5、2、2. 75、3、3. 8、4 和 5 等)。
[0018] 除非另外指明,否則說明書和實施例中所使用的所有表達數(shù)量或成分、性質(zhì)量度 等的數(shù)值在一切情況下均應(yīng)理解成由術(shù)語"約"所修飾。因此,除非有相反的說明,否則在 上述說明書和附列實施例中列出的數(shù)值參數(shù)均為近似值,這些近似值可以隨本領(lǐng)域的技術(shù) 人員使用本公開的教導(dǎo)內(nèi)容尋求獲得的特性而變化。在最低程度上,并且不試圖將等同原 則的應(yīng)用限制到受權(quán)利要求書保護的實施例的范圍內(nèi)的條件下,至少應(yīng)該根據(jù)所記錄的數(shù) 值的有效數(shù)位和通過慣常的四舍五入法來解釋每一個數(shù)值參數(shù)。
[0019] 對于以下給出定義的術(shù)語,除非基于以下術(shù)語表中使用的術(shù)語的修改形式的具體 引用,在權(quán)利要求中或在說明書中的其它地方提供了不同的定義,否則整個說明書、包括權(quán) 利要求都應(yīng)該以這些定義為準:
[0020] 術(shù)語表
[0021] 詞語"一個"、"一種"和"所述"與"至少一個"可互換使用,意指一個或多個元素。
[0022] 術(shù)語"層"是指在基材上或鋪蓋基材的任何材料或材料組合。
[0023] 用于描述各層位置的取向詞語,例如"上方"、"之上"、"覆蓋"、"最上方"、"鋪蓋"、 "下面的"等,是指相對于水平設(shè)置的、面向上的基材的層的相對位置。非預(yù)期的是,在制造 期間或之后,基材、層或涵蓋該基材和層的制品應(yīng)該具有任何特別的空間取向。
[0024] 描述一個層相對于另一個層和基材或兩個其它層的位置的術(shù)語"由......隔開" 指所描述的層在所述其它層和/或基材之間但不一定與所述其它層和/或基材鄰接。
[0025] 本公開包含具有可熱固化的環(huán)氧樹脂并具有足以使環(huán)氧樹脂固化的量的潛伏性 固化劑體系的可固化的單組分環(huán)氧組合物。
[0026] 可用于本公開的組合物的環(huán)氧樹脂或環(huán)氧化物可以是可通過開環(huán)聚合的具有至 少一個環(huán)氧乙烷環(huán)的任何有機化合物,即,平均環(huán)氧官能度大于一,優(yōu)選至少為二。環(huán)氧 化物可以是單體或聚合的,以及脂族的、脂環(huán)族的、雜環(huán)的、芳族的、氫化的、或它們的混合 物。優(yōu)選的環(huán)氧化物每個分子含有超過1. 5個環(huán)氧基團,更優(yōu)選為每個分子含有至少2個 環(huán)氧基團。可用材料典型地具有約150至約10, 000的重均分子量,并更典型地約180至約 1,000。環(huán)氧樹脂的分子量通常被選擇來提供固化粘合劑的所需性質(zhì)。
[0027] 合適的環(huán)氧樹脂包括具有末端環(huán)氧基的線性聚合環(huán)氧化物(例如,聚亞烷氧基二 醇二縮水甘油醚),具有骨架環(huán)氧基的聚合環(huán)氧化物(例如,聚丁二烯聚環(huán)氧化物),以及具 有環(huán)氧側(cè)基的聚合環(huán)氧化物(例如,甲基丙烯酸縮水甘油酯聚合物或共聚物),以及它們的 混合物。含環(huán)氧化物的材料包括具有以下通式的化合物:
[0028]
[0029] 其中:R'是烷基、
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