一種增強尼龍復合材料的建筑門窗用隔熱條的制作方法
【技術(shù)領域】
[0001] 本發(fā)明涉及高分子建筑材料領域，具體涉及一種可用于金屬門窗框的增強尼龍復 合材料隔熱條。
【背景技術(shù)】
[0002] 近些年來，在建筑市場上那些外觀美觀、操作靈活且價格合理的節(jié)能門窗日益受 到用戶的青睞，政府也為此制定了一系列的政策以支持節(jié)能門窗的發(fā)展。而建筑中門窗的 隔熱是節(jié)能設計的重點。眾所周知，作為窗框的金屬材料導熱系數(shù)大，這樣就使得屋內(nèi)與屋 外的熱量交換很快，不利于房屋在夏季時的隔熱，同時也不利于房屋在冬季時的保溫節(jié)能。 為了使金屬窗框起到隔熱節(jié)能的作用，必須把內(nèi)、外層金屬用導熱系數(shù)很低的材料進行隔 斷。而聚酰胺(尼龍）制作的隔熱條正是這樣的材料。由于其是熱的不良導體，在房屋內(nèi)外 間建立了一個阻止熱交換的壁皇，即阻止室外的熱進入室內(nèi)，也阻止室內(nèi)的熱散發(fā)到室外。
[0003] 隔熱條需要具備高強度、高熱變形溫度、低熱傳導系數(shù)、尺寸穩(wěn)定及耐熱氧老化等 性能，對尼龍材料的性能要求甚高?，F(xiàn)有技術(shù)中，通常采用玻纖增強尼龍66復合材料作為 隔熱型材，其具有較高的機械強度，耐疲勞性和耐磨性能較好。然而，尼龍66吸水性大，制 品的尺寸穩(wěn)定性差，且吸水后容易導致尼龍66隔熱條的機械性能下降。此外，尼龍66的耐 熱性能不夠優(yōu)異，使用范圍不夠?qū)?，在高低溫下使用容易導致材料力學性能的變化。因此， 如何制得一種機械性能高、尺寸穩(wěn)定性好、耐熱且使用溫度范圍寬的尼龍隔熱條是目前亟 待解決的問題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004] 本發(fā)明為解決現(xiàn)有技術(shù)中尼龍66隔熱條的不足，提供一種增強尼龍復合材料隔 熱條，由以下組分及重量份配比組成： 尼龍66樹脂 100-200份 尼龍410樹脂 100-200份 尼龍6T樹脂 10-50份 尼龍610樹脂 10-50份 玻璃纖維 40-90份 相容劑 5-10份 潤滑劑 2-5份 抗氧化劑 1-3份 熱穩(wěn)定劑 1-3份 黑色母 5-10份。
[0005] 其中，尼龍66樹脂、尼龍410樹脂、尼龍6T樹脂以及尼龍610樹脂組成尼龍基料。 玻璃纖維優(yōu)選表面改性玻纖，可以為長玻纖或者短玻纖。相容劑優(yōu)選馬來酸酐接枝PE、馬來 酸酐接枝P0E、馬來酸酐接枝EPDM、馬來酸酐接枝PP、馬來酸酐接枝ABS等。潤滑劑優(yōu)選乙 撐雙硬脂酰胺、硬脂酸鈣、硬脂酸鋅等。抗氧化劑優(yōu)選受阻酚類、亞磷酸酯類抗氧劑。熱穩(wěn) 定劑優(yōu)選有機錫類、金屬皂類熱穩(wěn)定劑。
[0006] 優(yōu)選地，本發(fā)明的增強尼龍復合材料隔熱條由以下組分及重量份配比組成： 尼龍66樹脂 120-180份 尼龍410樹脂 120-180份 尼龍6T樹脂 20-40份 尼龍610樹脂 20-40份 玻璃纖維 50-80份 相容劑 6-8份 潤滑劑 3-5份 抗氧化劑 1-2份 熱穩(wěn)定劑 1-2份 黑色母 6-8份。
[0007] 更優(yōu)選地，本發(fā)明的增強尼龍復合材料隔熱條由以下組分及重量份配比組成： 尼龍66樹脂 150-180份 尼龍410樹脂 150-180份 尼龍6T樹脂 20-30份 尼龍610樹脂 20-30份 玻璃纖維 60-80份 相容劑 6-8份 潤滑劑 3-5份 抗氧化劑 1-2份 熱穩(wěn)定劑 1-2份 黑色母 6-8份。
[0008] 采用本發(fā)明的增強尼龍復合材料隔熱條，具備優(yōu)異的耐熱性能和尺寸穩(wěn)定性，且 具有較高的綜合力學性能，可廣泛應用于各種門窗框的隔熱條中。
【具體實施方式】
[0009] 為了使本技術(shù)領域人員更好地理解本發(fā)明方案，下面將對本發(fā)明實施例中的技術(shù) 方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分的實施例，而不是 全部的實施例?；诒景l(fā)明中的實施例，本領域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提 下所獲得的所有其他實施例，都應當屬于本發(fā)明保護的范圍。
[0010] 實施例1 : 將尼龍66樹脂100份、尼龍410樹脂100份、尼龍6T樹脂15份以及尼龍610樹脂15 份在高混機中高速混合并攪拌均勻，得到尼龍基料；之后，加入5份馬來酸酐接枝P0E、2份 乙撐雙硬脂酰胺、1份抗氧劑1010、1份雙丁基二氯化錫以及5份黑色母，進行高速混合并攪 拌均勻，得預混料。將該預混料加入雙螺桿擠出機中，經(jīng)表面改性處理的50份短切玻纖由 玻纖口加入到雙螺桿擠出機中，熔融擠出造粒，并干燥。將干燥后的粒料擠塑成型，得到增 強尼龍復合材料隔熱條。其中，擠出機溫度為260-3KTC，主機轉(zhuǎn)速為150-300rpm，成型溫 度為 275-315°C。
[0011] 實施例2: 各組分及重量份配比為：尼龍66樹脂120份、尼龍410樹脂150份、尼龍6T樹脂20份、 尼龍610樹脂20份、經(jīng)表面改性的短切玻纖80份、馬來酸酐接枝EPDM6份、硬脂酸鈣3份、 季戊四醇雙亞磷酸酯抗氧劑1份、二月桂酸二辛基錫2份、黑色母6份。按與實施例1相同 的工藝步驟和條件進行擠出造粒，并擠塑成型，得到增強尼龍復合材料隔熱條。
[0012] 下表1是本實施例中增強尼龍復合材料隔熱條的性能測試。其中，吸水率的測試 方法為：將試樣在水中浸泡24小時后稱重，吸水率=[(浸泡后試樣質(zhì)量-原始試樣質(zhì)量)/ 原始試樣質(zhì)量]*100%。
[0013] 表1增強尼龍復合材料隔熱條的性能測試
以上實施例僅用以說明本發(fā)明的技術(shù)方案，而非對其限制；盡管參照前述實施例對本 發(fā)明進行了詳細的說明，本領域的普通技術(shù)人員應當理解：其依然可以對前述各實施例所 記載的技術(shù)方案進行修改，或者對其中部分技術(shù)特征進行等同替換；而這些修改或者替換， 并不使相應技術(shù)方案的本質(zhì)脫離本發(fā)明各實施例技術(shù)方案的范圍。
【主權(quán)項】
1. 一種增強尼龍復合材料隔熱條，其特征在于，由以下組分及重量份配比組成： 尼龍66樹脂 100-200份 尼龍410樹脂 100-200份 尼龍6T樹脂 10-50份 尼龍610樹脂 10-50份 玻璃纖維 40-90份 相容劑 5-10份 潤滑劑 2-5份 抗氧化劑 1-3份 熱穩(wěn)定劑 1-3份 黑色母 5-10份。2. 如權(quán)利要求1所述的增強尼龍復合材料隔熱條，其組分及重量份配比組成為： 尼龍66樹脂 120-180份 尼龍410樹脂 120-180份 尼龍6T樹脂 20-40份 尼龍610樹脂 20-40份 玻璃纖維 50-80份 相容劑 6-8份 潤滑劑 3-5份 抗氧化劑 1-2份 熱穩(wěn)定劑 1-2份 黑色母 6-8份。3. 如權(quán)利要求2所述的增強尼龍復合材料隔熱條，其組分及重量份配比組成為： 尼龍66樹脂 150-180份 尼龍410樹脂 150-180份 尼龍6T樹脂 20-30份 尼龍610樹脂 20-30份 玻璃纖維 60-80份 相容劑 6-8份 潤滑劑 3-5份 抗氧化劑 1-2份 熱穩(wěn)定劑 1-2份 黑色母 6-8份。4. 如上述任一權(quán)利要求所述的增強尼龍復合材料隔熱條，其特征在于，所述玻璃纖維 為經(jīng)過表面改性處理的長玻纖或短玻纖。5. 如上述任一權(quán)利要求所述的增強尼龍復合材料隔熱條，其特征在于，所述相容劑為 馬來酸酐接枝PE、馬來酸酐接枝POE、馬來酸酐接枝EPDM、馬來酸酐接枝PP、馬來酸酐接枝 ABS 06. 如上述任一權(quán)利要求所述的增強尼龍復合材料隔熱條，其特征在于，所述潤滑劑為 乙撐雙硬脂酰胺、硬脂酸鈣、硬脂酸鋅。7. 如上述任一權(quán)利要求所述的增強尼龍復合材料隔熱條，其特征在于，所述抗氧化劑 為受阻酚類或亞磷酸酯類抗氧劑。8. 如上述任一權(quán)利要求所述的增強尼龍復合材料隔熱條，其特征在于，所述熱穩(wěn)定劑 為有機錫類、金屬皂類熱穩(wěn)定劑。
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種可用于金屬門窗框的增強尼龍復合材料隔熱條，其由尼龍66樹脂、尼龍410樹脂、尼龍6T樹脂、尼龍610樹脂、玻璃纖維、相容劑、潤滑劑、抗氧化劑、熱穩(wěn)定劑和黑色母按一定的重量配比組成。該增強尼龍復合材料隔熱條具備優(yōu)異的耐熱性能和尺寸穩(wěn)定性，且具有較高的綜合力學性能，可廣泛應用于各種門窗框的隔熱條中。
【IPC分類】C08K5/098, C08L51/06, C08L77/06, C08K7/14, C08K5/57, C08K5/524, C08J3/22, C08K5/20, C08K13/06, C08L51/04
【公開號】CN105111733
【申請?zhí)枴緾N201510597977
【發(fā)明人】向紅先
【申請人】成都育芽科技有限公司
【公開日】2015年12月2日
【申請日】2015年9月20日