糖汁散氣桶的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種制糖散氣設(shè)備，更具體地說，涉及一種糖汁散氣桶。
【背景技術(shù)】
[0002]制糖過程中將進(jìn)入中和沉淀池之前的中和汁以及進(jìn)入濾汁沉淀池之前的濾汁等糖汁中夾帶的不凝縮氣體例如空氣、氨氣等，這些氣體在糖汁的沉淀過程中會對沉淀泥的沉降產(chǎn)生擾動，因此在制糖過程中需要一種散氣設(shè)備使糖汁在進(jìn)入沉淀池之前將其中的不凝縮氣體散發(fā)出去。
[0003]目前，糖廠采用的散氣裝置結(jié)構(gòu)簡單，呈一個桶狀，上部設(shè)有糖汁流入管，下部具有糖汁流出管，上部與大氣相通，該散氣桶起到緩沖的作用，糖汁在該散氣桶中作短暫停留，糖汁依靠散氣桶內(nèi)較高的溫度形成與散氣桶外的大氣壓形成壓力差，高溫糖汁內(nèi)的氣體自然向大氣中散走。
[0004]老式的糖汁散氣桶結(jié)構(gòu)雖然簡單，但存在諸多缺點(diǎn)。第一，散氣桶內(nèi)糖汁與大氣接觸的有效面積是散氣桶的橫截面積，不夠大，糖汁內(nèi)的氣體尚未能充分散走就流入糖汁流出管中流出，散氣效率不高。第二，散氣桶內(nèi)高溫的糖汁散發(fā)出蒸汽，散出的蒸汽帶有糖分，這不僅降低糖廠的產(chǎn)品產(chǎn)率，而且污染環(huán)境。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是針對制糖行業(yè)中散氣裝置散氣效率低的缺點(diǎn)而提供一種散氣效率高的糖汁散氣桶。
[0006]本發(fā)明為實(shí)現(xiàn)其目的的技術(shù)方案是這樣的:構(gòu)造一種糖汁散氣桶，包括桶狀的殼體，在殼體的下部設(shè)出汁管，殼體的上部設(shè)入汁管，在殼體內(nèi)的上部設(shè)置有與入汁管連通的糖汁分配器，糖汁分配器上設(shè)有使糖汁呈幕簾狀向下流出的糖汁流出口。在本發(fā)明中，糖汁從入汁管流入進(jìn)入到糖汁分配器，從糖汁分配器上以幕簾狀的形式流下，其流下的過程中，糖汁與空氣的接觸面積大，其散氣效果好。
[0007]在上述糖汁散氣桶中，糖汁分配器包括若干條糖汁分配槽，各條糖汁分配槽相互連通且各糖汁分配槽的槽口高度處于同一水平面上。在該方案中，糖汁從分配槽的槽口溢流而出，從而形成幕簾狀流下的糖汁流，多條相交連通的分配槽，增加了糖汁幕簾的橫向?qū)挾?，也即增加了糖汁與空氣接觸表面積，利于糖汁中的不凝縮氣體散出。糖汁分配槽的形式可以是多樣，例如是包括若干條同心的環(huán)形槽和連通各環(huán)形槽的徑向槽，也可以是若干條縱橫交錯的分配槽。
[0008]在上述糖汁散氣桶中，糖汁分配器還可以是一條在殼體內(nèi)部空間迂回曲折的凹槽，凹槽的槽口高度在同一水平面上，糖汁從凹槽的槽口向兩側(cè)溢出，形成幕簾狀糖汁流。
[0009]在上述糖汁散氣桶中，糖汁分配器還可以是包括至少一條糖汁分配槽，糖汁分配槽的底部設(shè)置有細(xì)長的糖汁流出口，例如狹長的縫隙，糖汁從縫隙中流出形成幕簾狀糖汁流，在同一糖汁分配槽的底部可以設(shè)置多條間隔排布的細(xì)長糖汁流出口，以便在同一糖汁分配槽的底部形成多條幕簾狀糖汁流，增加糖汁與空氣接觸的面積，提高散氣效果。
[0010]在上述糖汁散氣桶中，糖汁分配槽通過支架固定在殼體的內(nèi)壁上，糖汁分配槽與入汁管連通，懸掛在殼體內(nèi)部的上部中央。
[0011 ] 在上述糖汁散氣桶中，桶狀殼體上部的開口處設(shè)置有糖汁捕捉器，糖汁捕捉器用于捕捉蒸汽中所帶出的糖分，減少因排放蒸汽而造成的糖分損失。糖汁捕捉器由若干塊薄板構(gòu)成，薄板與薄板之間構(gòu)成殼體內(nèi)與殼體外部連通的出氣通道。蒸汽通過出氣通道時，糖分及水分在薄板上凝聚，當(dāng)凝聚到一定程度時順著捕捉器的薄板向下流回到殼體內(nèi)部的糖汁中，實(shí)現(xiàn)蒸汽中糖分的回收，減少浪費(fèi)。
[0012]在上述糖汁散氣桶中，糖汁捕捉器與糖汁分配器之間設(shè)置有隔板，隔板上設(shè)置有連通上下兩空間的網(wǎng)孔。入汁管中流入到隔板下方的糖汁屬于溫度較高的液體，會產(chǎn)生大量的向上流動的蒸汽，隔板上僅有網(wǎng)孔能夠通過蒸汽，因此蒸汽通過隔板時，其蒸汽流道面積縮小，氣流速度加快。隔板上部空間的橫截面積大于隔板下部空間的橫截面積，使得殼體上部呈現(xiàn)為開口朝上的喇叭狀，當(dāng)夾帶糖分液滴的氣流通過隔板后，由于流道面積增大，氣流流速減緩，而液體由于慣性仍快速上升，擊打并粘附在糖汁捕捉器上，便于糖汁的回收。
[0013]本發(fā)明與現(xiàn)有糖汁散氣裝置相比，在本發(fā)明中，糖汁從入汁管流入進(jìn)入到糖汁分配器，從糖汁分配器上以幕簾狀的形式流下，其流下的過程中，糖汁與空氣的接觸面積大，其散氣效果好。
【附圖說明】
[0014]圖1是本發(fā)明糖汁散氣桶的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖2是本發(fā)明糖汁散氣桶中糖汁分配器的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖3是本發(fā)明糖汁散氣桶中網(wǎng)孔隔板的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖4是本發(fā)明糖汁散氣桶中糖汁捕捉器的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]圖中零部件名稱及序號:
殼體1、入汁管2、隔板3、喇叭口 4、糖汁捕捉器5、圓環(huán)狀薄板51、扇形薄板52、糖汁分配器6、出汁管7、糖汁流8、蒸汽9、糖分水流10、氣流11、糖汁分配槽12。
【具體實(shí)施方式】
[0016]下面結(jié)合【附圖說明】具體實(shí)施方案。
[0017]如圖1所示，構(gòu)造一種糖汁散氣桶，包括圓桶狀的殼體1，在殼體I的下部設(shè)出汁管7，殼體I的上部設(shè)入汁管2，在殼體I內(nèi)的上部設(shè)置有與入汁管連通的糖汁分配器6，如圖2所示，糖汁分配器2具有兩個同心圓環(huán)狀的環(huán)形糖汁分配槽和連通內(nèi)外環(huán)形糖汁分配槽的徑向糖汁分配槽，糖汁分配槽12與入汁管2連通，糖汁分配槽12的槽口高度同在一水平面上，當(dāng)糖汁從入汁管2流入到糖汁分配槽12中后，糖汁從糖汁分配槽12的槽口向兩側(cè)漫出，從而形成幕簾狀的糖汁流8，該幕簾狀的糖汁流8能夠大大地增加糖汁與空氣的接觸面積，提高糖汁中向外散氣的效果。糖汁分配槽12通過角鋼等支架固定在殼體I內(nèi)部壁上，使得糖汁分配槽12懸空于桶狀殼體I內(nèi)部的上部中央。
[0018]如圖1圖4所示，桶狀殼體I上部的開口處設(shè)置有糖汁捕捉器5，糖汁捕捉器5用于捕捉蒸汽中所帶出的糖分，減少因排放蒸汽而造成的糖分損失。糖汁捕捉器5由若干塊薄板構(gòu)成，糖汁捕捉器5由一個圓環(huán)狀薄板51和若干個扇形薄板52，扇形薄板52如同渦扇葉片一樣呈輻射狀安裝在圓弧狀薄板51所構(gòu)成的圓環(huán)內(nèi)，薄板與薄板之間構(gòu)成殼體內(nèi)與殼體外部連通的出氣通道。含有糖分液滴的蒸汽9通過出氣通道時，糖分液滴在薄板上凝聚，當(dāng)凝聚到一定程度時就在薄板上形成糖分水流10順著捕捉器的薄板向下流回到殼體內(nèi)部的糖汁中，實(shí)現(xiàn)蒸汽中糖分的回收，而去除了糖分和液滴的氣流11則通過糖汁捕捉器5的出氣道排出。
[0019]如圖1圖3所示，糖汁捕捉器5與糖汁分配器6之間設(shè)置有隔板3，隔板3上設(shè)置有連通上下兩空間的網(wǎng)孔。入汁管2中流入到隔板3下方的糖汁屬于溫度較高的液體，會產(chǎn)生大量的向上流動的蒸汽9，隔板3上僅有網(wǎng)孔能夠通過蒸汽9，因此蒸汽9通過隔板3時，其蒸汽流道面積縮小，氣流速度加快。如圖1所示，殼體I在隔板3之上的部分呈開口朝上的喇叭口 4，這種喇叭口狀的結(jié)構(gòu)使得隔板3上部空間的橫截面積大于隔板下部空間的橫截面積，當(dāng)夾帶糖分液滴的蒸汽9通過隔板后，由于流道面積增大，氣流流速減緩，而液體由于慣性仍快速上升，擊打并粘附在糖汁捕捉器上，便于糖汁的回收。
[0020]在本實(shí)施例中，湯汁分配器5的結(jié)構(gòu)可以是多樣的，例如糖汁分配器可以是若干條縱橫交錯的糖汁分配槽構(gòu)成，各糖汁分配槽的槽口高度處于同一水平面上，或者糖汁分配器還可以是一條在殼體內(nèi)部空間迂回曲折的凹槽，凹槽的槽口高度在同一水平面上；或者糖汁分配器還可以是包括至少一條糖汁分配槽，糖汁分配槽的底部設(shè)置有細(xì)長的糖汁流出口，例如狹長的縫隙，糖汁從縫隙中流出形成幕簾狀糖汁流，在同一糖汁分配槽的底部可以設(shè)置多條間隔排布的細(xì)長糖汁流出口。以上各種結(jié)構(gòu)的糖汁分配器都能構(gòu)成幕簾狀的糖汁流，增加糖汁與空氣的接觸面積，從而提交散氣效果。
【主權(quán)項】
1.一種糖汁散氣桶，包括桶狀的殼體，在殼體的下部設(shè)出汁管，殼體的上部設(shè)入汁管，其特征在于在殼體內(nèi)的上部設(shè)置有與所述入汁管連通的糖汁分配器，所述糖汁分配器上設(shè)有使糖汁呈幕簾狀向下流出的糖汁流出口。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的糖汁散氣桶，其特征在于所述糖汁分配器包括若干條糖汁分配槽，各條所述糖汁分配槽相互連通且各糖汁分配槽的槽口高度處于同一水平面上。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的糖汁散氣桶，其特征在于所述糖汁分配槽包括若干條同心的環(huán)形槽和連通各環(huán)形槽的徑向槽。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的糖汁散氣桶，其特征在于所述糖汁分配器是一條在所述殼體內(nèi)迂回曲折的凹槽，所述凹槽的槽口高度在同一水平面上。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的糖汁散氣桶，其特征在于所述糖汁分配器包括至少一條糖汁分配槽，所述糖汁流出口由設(shè)置在所述糖汁分配槽底部的細(xì)長縫隙構(gòu)成。6.根據(jù)權(quán)利要求1至5中任一項所述的糖汁散氣桶，其特征在于所述糖汁分配槽通過支架固定在所述殼體的內(nèi)壁上。7.根據(jù)權(quán)利要求1至5中任一項所述的糖汁散氣桶，其特征在于所述桶狀殼體上部的開口處設(shè)置有糖汁捕捉器。8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的糖汁散氣桶，其特征在于所述糖汁捕捉器由若干塊薄板構(gòu)成，薄板與薄板之間構(gòu)成殼體內(nèi)與殼體外部連通的出氣通道。9.根據(jù)權(quán)利要求7所述的糖汁散氣桶，其特征在于所述糖汁捕捉器與糖汁分配器之間設(shè)置有隔板，所述隔板上設(shè)置有連通上下兩空間的網(wǎng)孔。10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的糖汁散氣桶，其特征在于所述隔板上部空間的橫截面積大于所述隔板下部空間的橫截面積。
【專利摘要】本發(fā)明涉及散氣裝置，為解決現(xiàn)有制糖行業(yè)中散氣裝置散氣效率低缺點(diǎn)，本發(fā)明公開一種糖汁散氣桶，包括桶狀的殼體，在殼體的下部設(shè)出汁管，殼體的上部設(shè)入汁管，在殼體內(nèi)的上部設(shè)置有與入汁管連通的糖汁分配器，糖汁分配器上設(shè)有使糖汁呈幕簾狀向下流出的糖汁流出口。在本發(fā)明中，糖汁從入汁管流入進(jìn)入到糖汁分配器，從糖汁分配器上以幕簾狀的形式流下，其流下的過程中，糖汁與空氣的接觸面積大，其散氣效果好。
【IPC分類】C13B20/00
【公開號】CN105002305
【申請?zhí)枴緾N201510384463
【發(fā)明人】龍必川
【申請人】廣西農(nóng)墾糖業(yè)集團(tuán)紅河制糖有限公司
【公開日】2015年10月28日
【申請日】2015年6月30日