光固化纖維增強(qiáng)復(fù)合片材的配方及生產(chǎn)工藝的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明屬于一種無機(jī)-有機(jī)高分子復(fù)合材料防腐、防火、絕緣、增強(qiáng)防護(hù)領(lǐng)域，具 體涉及一種光固化纖維增強(qiáng)片材的配方及生產(chǎn)工藝。
【背景技術(shù)】
[0002] 隨著我國工業(yè)基礎(chǔ)的不斷發(fā)展，新建大型化工廠早已告別了粗曠式的建設(shè)模式， 正在逐漸與國際先進(jìn)標(biāo)準(zhǔn)接軌，其防腐材料的選用、施工等要求越來越高。新型防腐材料應(yīng) 該滿足：（1)對于金屬材料的防腐，必須考慮其對氧化和還原環(huán)境的適應(yīng)性、對氯化物的耐 蝕性；（2)對于非金屬材料的防腐，必須考慮粘結(jié)材料有較高的耐腐蝕、耐溫、抗老化性能、 良好的抗?jié)B透性及足夠的機(jī)械強(qiáng)度；（3)防腐材料要保證施工方便、周期短，并且利于對防 腐層進(jìn)行維護(hù)、修補(bǔ)；(4)對于有溫度交叉變化的特殊防腐場合，防腐材料必須對溫度交叉 變化造成的熱沖擊有良好的耐受性，且耐磨損性能要好。這些均指明了防腐材料的發(fā)展方 向即重防腐材料。
[0003] 重防腐材料與常規(guī)防腐材料的主要區(qū)別在于其技術(shù)含量高，技術(shù)難度較大，涉及 許多方面的技術(shù)進(jìn)步與產(chǎn)品開發(fā)，它已不再過分依賴涂料的知識和經(jīng)驗(yàn)，而是取決于電子、 物理、生態(tài)、機(jī)械、儀器和管理等多學(xué)科的知識與交匯，高耐蝕樹脂的合成、高效分散劑和流 變助劑的應(yīng)用、新型耐蝕抗?jié)B顏料與填料的開發(fā)、先進(jìn)施工工具的應(yīng)用、施工維護(hù)技術(shù)、現(xiàn) 場檢測技術(shù)等，都需要綜合應(yīng)用到重防腐材料與涂裝之中。所以，重防腐材料的發(fā)展水平及 性能成為了衡量防腐材料先進(jìn)技術(shù)的標(biāo)志，也是一個(gè)國家科學(xué)技術(shù)發(fā)展水平的標(biāo)志。我國 的防腐材料與發(fā)達(dá)國家相比還存在巨大的差距，防腐材料的整體研發(fā)水平較低，急需開發(fā) 具有自主知識產(chǎn)權(quán)的高效重防腐材料。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004] 本發(fā)明的目的是針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種環(huán)保、節(jié)能、施工方便、性能優(yōu)越 的光固化纖維增強(qiáng)復(fù)合片材，具有防腐、防火、絕緣、增強(qiáng)防護(hù)功能，可用于生產(chǎn)設(shè)備及管 道、儲罐的防腐保護(hù)增強(qiáng)材料，可以外包、內(nèi)襯及修復(fù)。也可用于埋地及穿越管道、電纜光 纜、運(yùn)輸車輛、輸油輸氣管道、建筑防水、煤礦及井下工程、市政工程、下水管網(wǎng)、電力工程、 水利工程、海洋工程、船舶快艇等行業(yè)中的防腐、防滲等增強(qiáng)保護(hù)，可用于在線堵漏及修復(fù)， 以及脫硫煙囪的防腐保護(hù)等，為防護(hù)對象包覆一層無縫密閉的防腐保護(hù)套層。
[0005] 本發(fā)明采用如下技術(shù)方案：一種光固化纖維增強(qiáng)復(fù)合片材的配方，其特征在于，配 方組分如下：20-50份光固化樹脂；0. 1-0. 5份消泡劑；0. 1-1. 0份光引發(fā)劑；0. 1-0. 7份分 散劑；10-60份填料；0. 2-0. 6份氧化鎂糊；16-32份增強(qiáng)纖維。
[0006] 進(jìn)一步的，光固化樹脂是指環(huán)氧丙烯酸樹脂、聚氨酯樹脂、乙烯基樹脂或不飽和樹 脂中的一種或幾種。
[0007] 進(jìn)一步的，填料為氫氧化鋁、石英粉、石粉、玻璃鱗片或高嶺土中的一種或幾種。
[0008] 進(jìn)一步的，光引發(fā)劑是指 UVI6976、UVI6992、BOMB、Irgacure369、651、184、TMPO、 TEP0、819、1173、ITX、BP、TP0、907、BAPO、MK、DPB 或 784 中的一種或幾種。
[0009] 進(jìn)一步的，所述增強(qiáng)纖維是指由玻璃纖維、碳纖維、尼龍纖維等所制成的短切紗、 纖維布、纖維氈及表面氈中的一種或幾種。
[0010] 上述光固化纖維增強(qiáng)復(fù)合片材的制備方法，其特征在于，包括如下步驟：
[0011] 步驟一，將光固化樹脂放入帶有高速攪拌器的混合容器中，分別將份消泡劑、光引 發(fā)劑混合后在不斷攪拌下加入混合容器中；
[0012] 步驟二，向混合容器中加入分散劑、填料、氧化鎂糊，高速攪拌15-30分鐘后得到 樹脂糊；
[0013] 步驟三，將樹脂糊轉(zhuǎn)入SMC片機(jī)組進(jìn)料斗中，并將薄膜、增強(qiáng)纖維裝入SMC片機(jī)組， 設(shè)置控制增強(qiáng)纖維的量，用SMC片機(jī)組生產(chǎn)產(chǎn)品。
[0014] 根據(jù)本發(fā)明配方和生產(chǎn)方法制作出的光固化纖維增強(qiáng)復(fù)合片材，使用方便快捷， 可根據(jù)工程需要，切割或裁剪成各種形狀，粘貼、纏繞、包裹在待防護(hù)的基層上，在太陽光或 紫外燈照射下高分子快速交聯(lián)固化，形成高強(qiáng)度、高附著、無縫密封的防腐防火絕緣套層， 從根本上杜絕層內(nèi)、外介質(zhì)或空氣的滲透對流，起到極好的防腐、防護(hù)、增強(qiáng)等作用，大幅度 降低施工時(shí)間、施工難度及人工成本。
[0015] 產(chǎn)品具有優(yōu)異的耐化學(xué)性能，防腐蝕能力超強(qiáng)。對一般的酸、堿、鹽、多種油類和 有機(jī)溶劑、鹵水、海水及土壤腐蝕等都有很好的抵抗能力，同時(shí)也具有高致密、高抗腐蝕介 質(zhì)滲透性，能很好地阻止化學(xué)滲透，最大程度上隔絕基材與外界接觸，保證基材的長期穩(wěn)定 性。
[0016] 具有與基材的附著力強(qiáng)，優(yōu)異的機(jī)械強(qiáng)度、高電、熱絕緣性，高耐溫性、耐熱沖擊性 好，膨脹系數(shù)小等優(yōu)點(diǎn)。
[0017] 產(chǎn)品質(zhì)量輕、工程設(shè)計(jì)簡單、使用靈活方便。可根據(jù)工程需要，切割或裁剪成各種 形狀粘貼、纏繞、包裹在待增強(qiáng)、防護(hù)的基層上，利用太陽光或紫外燈固化，無需額外添加固 化劑及促進(jìn)劑。固化時(shí)間為5-40分鐘，固化后可形成超高強(qiáng)度、無縫密封的防腐防火絕緣 套層，大幅度降低施工時(shí)間、施工難度及人工成本，無需現(xiàn)場手糊、浸膠，幾乎無溶劑揮發(fā)， 一年四季皆可施工，無需養(yǎng)護(hù)、施工后可立即投入使用。
【具體實(shí)施方式】
[0018] 下面對本發(fā)明一種光固化纖維增強(qiáng)復(fù)合片材的配方及生產(chǎn)工藝作進(jìn)一步的詳細(xì) 說明。
[0019] 一種光固化纖維增強(qiáng)復(fù)合片材的配方，其特征在于，配方組分如下：
[0020] 20-50份光固化樹脂，光固化樹脂是指環(huán)氧丙烯酸樹脂、聚氨酯樹脂、乙烯基樹脂 或不飽和樹脂中的一種或幾種；
[0021] 0.1-0. 5 份消泡劑；
[0022] 0· 1-1. 0 份光引發(fā)劑，光引發(fā)劑是指 UVI6976、UVI6992、BOMB、Irgacure369、651、 184、TMP0、TEP0、819、1173、ITX、BP、TP0、907、BAP0、MK、DPB 或 784 中的一種或幾種；
[0023] 0· 1-0. 7 份分散劑；
[0024] 10-60份填料，填料為氫氧化鋁、石英粉、石粉、玻璃鱗片或高嶺土中的一種或幾 種；
[0025] 0· 2-0. 6份氧化鎂糊；
[0026] 16-32份增強(qiáng)纖維，增強(qiáng)纖維是指由玻璃纖維、碳纖維、尼龍纖維等所制成的短切 紗、纖維布、纖維氈及表面氈中的一種或幾種。
[0027] 上述光固化玻璃纖維增強(qiáng)復(fù)合片材的制備方法，其特征在于，包括如下步驟：
[0028] 步驟一，將光固化樹脂放入帶有高速攪拌器的混合容器中，分別將份消泡劑、光引 發(fā)劑混合后在不斷攪拌下加入混合容器中；
[0029] 步驟二，向混合容器中加入分散劑、填料、氧化鎂糊，高速攪拌15-30分鐘后得到 樹脂糊；
[0030] 步驟三，將樹脂糊轉(zhuǎn)入SMC片機(jī)組進(jìn)料斗中，并將薄膜、增強(qiáng)纖維裝入SMC片機(jī)組， 設(shè)置控制增強(qiáng)纖維的量，用SMC片機(jī)組生產(chǎn)產(chǎn)品。
[0031] 上述一種光固化玻璃纖維增強(qiáng)復(fù)合片材的配方及制備方法，具體實(shí)施例如下：
[0032] 實(shí)施例1
[0033] 將20份光固化環(huán)氧丙烯酸樹脂放入帶有高速攪拌器的混合容器中，分別將0. 1份 消泡劑、0.1份光引發(fā)劑ITX混合后在不斷攪拌下加入混合容器中，然后加入0. 1份分散劑 及10份氫氧化鋁，0. 2份氧化鎂糊，高速攪拌20分鐘后得到樹脂糊。將樹脂糊轉(zhuǎn)入SMC片 機(jī)組進(jìn)料斗中，并將薄膜、玻璃纖維布裝入SMC片機(jī)組，設(shè)置控制玻璃纖維布為16份，開機(jī) 生產(chǎn)得到產(chǎn)品樣品1。