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一種增強(qiáng)聚對苯二甲酸丙二醇酯組合物的制作方法

文檔序號:8538475閱讀:143來源:國知局
一種增強(qiáng)聚對苯二甲酸丙二醇酯組合物的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及高分子材料技術(shù)領(lǐng)域,具體地說是一種增強(qiáng)聚對苯二甲酸丙二醇酯組合物。
【背景技術(shù)】
[0002]聚對苯二甲酸丙二醇酯(PTT)作為一種綜合性能優(yōu)異的新型聚酯高分子材料,目前已廣泛應(yīng)用于纖維、薄膜、工程塑料等領(lǐng)域,但PTT單獨(dú)使用卻存在其強(qiáng)度不高、耐熱性不好、抗沖擊韌性不足的問題,限制其應(yīng)用。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的在于提供一種增強(qiáng)聚對苯二甲酸丙二醇酯組合物。
[0004]本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:一種增強(qiáng)聚對苯二甲酸丙二醇酯組合物,其組分按質(zhì)量百分?jǐn)?shù)配比為:PTT 70%?90%、填料5%?20%、聚烯烴彈體性接枝物3%?8%、光穩(wěn)定劑0.5%?2%、抗氧劑0.1%?0.5%、潤滑劑0.1%?1%。
[0005]所述PTT為特性黏度0.7?1.2dL/g的聚對苯二甲酸丙二醇酯。
[0006]所述填料是由粒徑為0.5?5 μ m的重質(zhì)碳酸I丐50wt%、粒徑為0.5?I μ m的沉淀硫酸鋇25wt%、粒徑為5?20 μ m的針狀硅灰石20wt%和鋁鈦復(fù)合偶聯(lián)劑5wt%組成而制得的復(fù)合填料。
[0007]所述聚烯烴彈性體接枝物為接枝馬來酸酐和甲基丙烯酸縮水甘油酯雙官能團(tuán)的聚烯烴彈性體接枝物。
[0008]所述光穩(wěn)定劑是質(zhì)量比1:1的受阻胺光穩(wěn)定劑HS-944與HS-622的復(fù)配物。
[0009]所述抗氧劑為抗氧劑1010、抗氧劑1076、抗氧劑1010或抗氧劑1076與抗氧劑168的復(fù)配物中的一種。
[0010]所述潤滑劑為硬脂酸、硬脂酸鈣、季戊四醇硬脂酸酯中的一種。
[0011]上述的一種增強(qiáng)聚對苯二甲酸丙二醇酯組合物的制備方法,包括以下步驟:
(1)、將PTT置于強(qiáng)制空氣循環(huán)烘箱中于110°C?120°C溫度下干燥約6?8小時(shí),待用;
(2)、制備填料:按重量配比稱取粒徑為0.5?5 μ m的重質(zhì)碳酸鈣50wt%、粒徑為0.5?Iym的沉淀硫酸鋇25wt%、粒徑為5?20 μ m的針狀娃灰石20wt%和招鈦復(fù)合偶聯(lián)劑5wt%,加入高速混合機(jī)中,在80°C?120°C溫度下攪拌20?40分鐘,然后冷卻至低于40°C,即得所述的填料,并經(jīng)干燥后出料待用;
(3)、制備聚烯烴彈性體接枝物:將2被%馬來酸酐(MAH)、5wt%甲基丙烯酸縮水甘油酯(GMA)、0.5wt%過氧化二苯甲酰和92.5wt%聚烯烴彈性體(Ρ0Ε),加入高速混合機(jī)中,在50°C?80 V溫度下攪拌20?40分鐘,然后出料、加入雙螺桿擠出機(jī)中,在擠出溫度150°C?180°C、螺桿轉(zhuǎn)速80?100r/min下進(jìn)行接枝反應(yīng)并擠出、冷卻造粒,即得所述的聚烯烴彈性體接枝物,待用; (4)、按重量配比稱取干燥的PTT加入高速混合機(jī)中,同時(shí)加入按重量配比稱取的光穩(wěn)定劑、抗氧劑和潤滑劑,并按重量配比加入步驟(2)制得的填料和按步驟(3)制得的聚烯烴彈性體接枝物,使一起攪拌3?15分鐘,待充分混合均勻后出料;
(5)、將步驟(4)的混合料加入雙螺桿擠出機(jī)中,在210°C?260°C下經(jīng)熔融共混后擠出、冷卻造粒,然后干燥,即得本發(fā)明的一種增強(qiáng)聚對苯二甲酸丙二醇酯組合物。
[0012]本發(fā)明的有益效果是,本發(fā)明具有優(yōu)異的力學(xué)性能和耐熱性能,而且抗沖擊性能好,耐化學(xué)腐蝕性強(qiáng),尺寸穩(wěn)定性,適于機(jī)械、化工、電子、建筑等領(lǐng)域具有很好的應(yīng)用前景。
【具體實(shí)施方式】
[0013]下面結(jié)合具體的優(yōu)選實(shí)施例來進(jìn)一步說明本發(fā)明的技術(shù)方案。
[0014]實(shí)施例1:
一種增強(qiáng)聚對苯二甲酸丙二醇酯組合物,其組分按質(zhì)量百分?jǐn)?shù)配比為=PTT 70%、填料20%、聚烯烴彈體性接枝物8%、光穩(wěn)定劑1.5%、抗氧劑1010 0.1%、季戊四醇硬脂酸酯0.4%,所述PTT為特性黏度0.7?1.2dL/g的聚對苯二甲酸丙二醇酯,所述填料是由粒徑為0.5?5 μ m的重質(zhì)碳酸鈣50wt%、粒徑為0.5?I μ m的沉淀硫酸鋇25wt%、粒徑為5?20 μ m的針狀娃灰石20wt%和招鈦復(fù)合偶聯(lián)劑5wt%組成而制得的復(fù)合填料,所述聚烯烴彈性體接枝物為接枝馬來酸酐和甲基丙烯酸縮水甘油酯雙官能團(tuán)的聚烯烴彈性體接枝物,所述光穩(wěn)定劑是質(zhì)量比1:1的受阻胺光穩(wěn)定劑HS-944與HS-622的復(fù)配物。
[0015]制備方法:(I)、將PTT置于強(qiáng)制空氣循環(huán)烘箱中于110°C?120°C溫度下干燥約6?8小時(shí),待用;(2)、制備填料:按重量配比稱取粒徑為0.5?5μπι的重質(zhì)碳酸鈣50wt%、粒徑為0.5?I μ m的沉淀硫酸鋇25wt%、粒徑為5?20 μ m的針狀硅灰石20wt%和鋁鈦復(fù)合偶聯(lián)劑5wt%,加入高速混合機(jī)中,在80°C?120°C溫度下攪拌20?40分鐘,然后冷卻至低于40°C,即得所述的填料,并經(jīng)干燥后出料待用;(3)、制備聚烯烴彈性體接枝物:將2wt%馬來酸酐(MAH)、5wt%甲基丙烯酸縮水甘油酯(GMA)、0.5wt%過氧化二苯甲酰和92.5wt%聚烯烴彈性體(Ρ0Ε),加入高速混合機(jī)中,在50°C?80°C溫度下攪拌20?40分鐘,然后出料、加入雙螺桿擠出機(jī)中,在擠出溫度150°C?180°C、螺桿轉(zhuǎn)速80?100r/min下進(jìn)行接枝反應(yīng)并擠出、冷卻造粒,即得所述的聚烯烴彈性體接枝物,待用;(4)、按重量配比稱取干燥的PTT加入高速混合機(jī)中,同時(shí)加入按重量配比稱取的光穩(wěn)定劑、抗氧劑1010、季戊四醇硬脂酸酯,并按重量配比加入步驟(2)制得的填料和按步驟(3)制得的聚烯烴彈性體接枝物,使一起攪拌3?15分鐘,待充分混合均勻后出料;(5)、將步驟(4)的混合料加入雙螺桿擠出機(jī)中,在210°C?260°C下經(jīng)熔融共混后擠出、冷卻造粒,然后干燥,即得本發(fā)明的一種增強(qiáng)聚對苯二甲酸丙二醇酯組合物。
[0016]實(shí)施例2:
一種增強(qiáng)聚對苯二甲酸丙二醇酯組合物,其組分按質(zhì)量百分?jǐn)?shù)配比為=PTT 84%、填料10%、聚烯烴彈體性接枝物5%、光穩(wěn)定劑0.5%、抗氧劑1010與抗氧劑168的復(fù)配物0.2%、硬脂酸鈣0.3%,所述PTT為特性黏度0.7?1.2dL/g的聚對苯二甲酸丙二醇酯,所述填料是由粒徑為0.5?5 μ m的重質(zhì)碳酸鈣50wt%、粒徑為0.5?I μ m的沉淀硫酸鋇25wt%、粒徑為
5?20 μ m的針狀娃灰石20wt%和招鈦復(fù)合偶聯(lián)劑5wt%組成而制得的復(fù)合填料,所述聚烯烴彈性體接枝物為接枝馬來酸酐和甲基丙烯酸縮水甘油酯雙官能團(tuán)的聚烯烴彈性體接枝物,所述光穩(wěn)定劑是質(zhì)量比1:1的受阻胺光穩(wěn)定劑HS-944與HS-622的復(fù)配物。
[0017] 制備方法:(I)、將PTT置于強(qiáng)制空氣循環(huán)烘箱中于110°C?120°C溫度下干燥約
6?8小時(shí),待用;(2)、制備填料:按重量配比稱取粒徑為0.5?5μπι的重質(zhì)碳酸鈣50wt%、粒徑為0.5?I μ m的沉淀硫酸鋇25wt%、粒徑為5?20 μ m的針狀硅灰石20wt%和鋁鈦復(fù)合偶聯(lián)劑5wt%,加入高速混合機(jī)中,在80°C?120°C溫度下攪拌20?40分鐘,然后冷卻至低于40°C,即得所述的填料,并經(jīng)干燥后出料待用;(3)、制備聚烯烴彈性體接枝物:將2wt%馬來酸酐(MAH)、5wt%甲基丙烯酸縮水甘油酯(GMA)、0.5wt%過氧化二苯甲酰和92.5wt%聚烯烴彈性體(Ρ0Ε),加入高速混合機(jī)中,在50°C?80°C溫度下攪拌20?40分鐘,然后出料、加入雙螺桿擠出機(jī)中,在擠出溫度150°C?180°C、螺桿轉(zhuǎn)速80?100r/min下進(jìn)行接枝反應(yīng)并擠出、冷卻造粒,即得所述的聚烯烴彈性體接枝物,待用;(4)、按重量配比稱取干燥的PTT加入高速混合機(jī)中,同時(shí)加入按重量配比稱取的光穩(wěn)定劑、抗氧劑1010與抗氧劑168的復(fù)配物、硬脂酸鈣,并按重量配比加入步驟(2)制得的填料和按步驟(3)制得的聚烯烴彈性體接枝物,使一起攪拌3?15分鐘,待充分混合均勻后出料;(5)、將步驟(4)的混合料加入雙螺桿擠出機(jī)中,在210°C?260°C下經(jīng)熔融共混后擠出、冷卻造粒,然后干燥,即得本發(fā)明的一種增強(qiáng)聚對苯二甲酸丙二醇酯組合物。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種增強(qiáng)聚對苯二甲酸丙二醇酯組合物,其特征在于,其組分按質(zhì)量百分?jǐn)?shù)配比為:PTT 70%?90%、填料5%?20%、聚烯烴彈體性接枝物3%?8%、光穩(wěn)定劑0.5%?2%、抗氧劑0.1% ?0.5%、潤滑劑 0.1% ?1%。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種增強(qiáng)聚對苯二甲酸丙二醇酯組合物,其特征在于,所述填料是由粒徑為0.5?5 μ m的重質(zhì)碳酸I丐50wt%、粒徑為0.5?I μ m的沉淀硫酸鋇25wt%、粒徑為5?20 μ m的針狀娃灰石20wt%和招鈦復(fù)合偶聯(lián)劑5wt%組成而制得的復(fù)合填料。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種增強(qiáng)聚對苯二甲酸丙二醇酯組合物,其特征在于,所述聚烯烴彈性體接枝物為接枝馬來酸酐和甲基丙烯酸縮水甘油酯雙官能團(tuán)的聚烯烴彈性體接枝物。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種增強(qiáng)聚對苯二甲酸丙二醇酯組合物,其特征在于,所述光穩(wěn)定劑是質(zhì)量比1:1的受阻胺光穩(wěn)定劑HS-944與HS-622的復(fù)配物。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種增強(qiáng)聚對苯二甲酸丙二醇酯組合物的制備方法,其特征在于,包括以下步驟: (1)、將PTT置于強(qiáng)制空氣循環(huán)烘箱中于110°C?120°C溫度下干燥約6?8小時(shí),待用; (2)、制備填料:按重量配比稱取粒徑為0.5?5 μ m的重質(zhì)碳酸鈣50wt%、粒徑為0.5?Iym的沉淀硫酸鋇25wt%、粒徑為5?20 μ m的針狀娃灰石20wt%和招鈦復(fù)合偶聯(lián)劑5wt%,加入高速混合機(jī)中,在80°C?120°C溫度下攪拌20?40分鐘,然后冷卻至低于40°C,即得所述的填料,并經(jīng)干燥后出料待用; (3)、制備聚烯烴彈性體接枝物:將2wt%馬來酸酐(MAH)、5wt%甲基丙烯酸縮水甘油酯(GMA)、0.5wt%過氧化二苯甲酰和92.5wt%聚烯烴彈性體(POE ),加入高速混合機(jī)中,在50°C?80 V溫度下攪拌20?40分鐘,然后出料、加入雙螺桿擠出機(jī)中,在擠出溫度150°C?180°C、螺桿轉(zhuǎn)速80?100r/min下進(jìn)行接枝反應(yīng)并擠出、冷卻造粒,即得所述的聚烯烴彈性體接枝物,待用; (4)、按重量配比稱取干燥的PTT加入高速混合機(jī)中,同時(shí)加入按重量配比稱取的光穩(wěn)定劑、抗氧劑和潤滑劑,并按重量配比加入步驟(2)制得的填料和按步驟(3)制得的聚烯烴彈性體接枝物,使一起攪拌3?15分鐘,待充分混合均勻后出料; (5)、將步驟(4)的混合料加入雙螺桿擠出機(jī)中,在210°C?260°C下經(jīng)熔融共混后擠出、冷卻造粒,然后干燥,即得本發(fā)明的一種增強(qiáng)聚對苯二甲酸丙二醇酯組合物。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種增強(qiáng)聚對苯二甲酸丙二醇酯組合物,其組分按質(zhì)量百分?jǐn)?shù)配比為:PTT70%~90%、填料5%~20%、聚烯烴彈體性接枝物3%~8%、光穩(wěn)定劑0.5%~2%、抗氧劑0.1%~0.5%、潤滑劑0.1%~1%,所述填料是由粒徑為0.5~5μm的重質(zhì)碳酸鈣50wt%、粒徑為0.5~1μm的沉淀硫酸鋇25wt%、粒徑為5~20μm的針狀硅灰石20wt%和鋁鈦復(fù)合偶聯(lián)劑5wt%組成而制得的復(fù)合填料。本發(fā)明的有益效果是,本發(fā)明具有優(yōu)異的力學(xué)性能和耐熱性能,而且抗沖擊性能好,耐化學(xué)腐蝕性強(qiáng),尺寸穩(wěn)定性,適于機(jī)械、化工、電子、建筑等領(lǐng)域具有很好的應(yīng)用前景。
【IPC分類】C08K7-10, C08F255-02, C08K13-04, C08L67-02, C08F222-06, C08K3-26, C08K3-30, C08F220-32, C08L51-06
【公開號】CN104861547
【申請?zhí)枴緾N201410548056
【發(fā)明人】不公告發(fā)明人
【申請人】青島欣展塑膠有限公司
【公開日】2015年8月26日
【申請日】2014年10月16日
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