一種脫皮的華東野核桃油生產(chǎn)工藝的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種生產(chǎn)脫皮的華東野核桃油的方法，所屬技術(shù)領(lǐng)域:二、生物與新醫(yī)藥技術(shù)，(七)現(xiàn)代農(nóng)業(yè)技術(shù)，4、農(nóng)產(chǎn)品精深加工與現(xiàn)代儲運(yùn):農(nóng)林產(chǎn)品及特種資源增值加工。
【背景技術(shù)】
[0002]華東野核桃，落葉喬木，原產(chǎn)于近東地區(qū)，又稱胡桃、羌桃，與扁桃、腰果、榛子并稱為世界著名的“四大干果”。既可以生食、炒食，也可以榨油、配制糕點(diǎn)、糖果等，不僅味美，而且營養(yǎng)價(jià)值很高，被譽(yù)為“萬歲子”、“長壽果”。經(jīng)壓榨后的核桃含有大量不飽和脂肪酸、部分亞油酸、同時(shí)富含天然VA、VD等營養(yǎng)物質(zhì)，可以排除血管內(nèi)新陳代謝的雜質(zhì)，使血液凈化，為大腦提供新鮮血液，核桃油的營養(yǎng)元素雖高，但現(xiàn)今存在的壓榨方式會破壞核桃中多重營養(yǎng)有益成分，大大降低了核桃油的營養(yǎng)保健價(jià)值。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的在于提供一種簡便、營養(yǎng)價(jià)值和保健養(yǎng)生、工藝合理的脫皮華東野核桃油生產(chǎn)方法。
[0004]本發(fā)明的技術(shù)方案是這樣實(shí)現(xiàn)的，包括如下步驟:
[0005]A、對華東野核桃進(jìn)行晾曬，控制含水率3% -5% ;
[0006]B、將A、處理的華東野核桃仁加入溫度90_100°C的沸水中，加水量為華東野核桃仁量的4-10倍，浸泡3-5分鐘之后將熱水排出，用水槍引涼清水沖洗夾層鍋中的核桃仁，去除附皮；反復(fù)多次；
[0007]C、將B、處理的華東野核桃仁使用蒸籠蒸lOmin，提高華東野核桃油的香味和出油率;
[0008]D、將C、處理的華東野核桃仁用液壓機(jī)加壓出毛油；將華東野核桃仁做成餅放入液壓機(jī)，每榨投餅20-25塊，每塊約4-6kg，均勻地加壓液壓機(jī)低壓、使壓力壓到110-120MPa時(shí)，將低壓調(diào)到高壓，均勻加壓到280-300MPa時(shí)為止，壓榨時(shí)，不能太快，以免餅渣滲出；
[0009]E、超微過濾脫除脂肪氧合酶，選用截留分子量80_120kD的超微過濾膜，對過濾后的華東野核桃油進(jìn)行超微過濾處理；
[0010]F、紫外照射，過濾后的華東野核桃油流動(dòng)通過上方安置紫外燈的照射裝置，照射劑量為300-400J/m2，照射時(shí)間為10-20秒；
[0011]G、低溫真空暴沸脫除腥味，紫外照射殺酶后的華東野核桃油，加熱到50-70°C，備用；打開真空罐的加熱裝置，罐內(nèi)溫度維持在80-90°C，啟動(dòng)真空泵，真空罐內(nèi)的絕對壓力降到400Pa以下，打開進(jìn)料閥，吸入加熱好的華東野核桃油，使進(jìn)入的熱豆油瞬間暴沸，脫除腥味，控制進(jìn)料量，保持真空罐內(nèi)料液溫度80-90°C，絕對壓力不超過400Pa ;進(jìn)料完畢后，操作條件不變，繼續(xù)處理5-10min，即可。
[0012]與現(xiàn)有技術(shù)相比本發(fā)明方法具有如下優(yōu)點(diǎn):(1)本發(fā)明提供一種華東野核桃內(nèi)衣的去除方法，為高品質(zhì)華東野核桃油的生產(chǎn)提供優(yōu)質(zhì)加工原料，促進(jìn)了華東野核桃加工產(chǎn)業(yè)的技術(shù)進(jìn)步，提高了產(chǎn)品附加值；(2)本發(fā)明根據(jù)華東野核桃的內(nèi)衣與籽仁化學(xué)組成不同，在驟冷驟熱條件下收縮與膨脹速度不同原理使華東野核桃的籽仁與內(nèi)衣分離，通過對輥差速破碎和風(fēng)力使華東野核桃內(nèi)衣、籽仁分開；(3)本發(fā)明將華東野核桃仁使用蒸籠蒸lOmin，提高華東野核桃油的香味和出油率；(4)本發(fā)明利用物理冷壓榨技術(shù)，使得產(chǎn)品中沒有有機(jī)溶劑殘留，同時(shí)冷榨出的毛油色澤比傳統(tǒng)熱榨華東野核桃油淺，不需要經(jīng)過脫膠、堿煉、脫色、脫臭處理，因而天然營養(yǎng)VE等損失少，也不產(chǎn)生反式脂肪酸等有害物質(zhì)提供；
(5)本發(fā)明利用超微膜過濾技術(shù)，消除華東野核桃油貯存過程中引起變質(zhì)的生物因素?’華東野核桃油中的氧合酶，在貯存過程中，催化氧化華東野核桃油中的不飽和脂肪酸中的雙鍵斷裂，產(chǎn)生醛酮等異味物質(zhì)產(chǎn)生，使華東野核桃油變質(zhì)；傳統(tǒng)熱榨是利用高溫使得氧合酶變性失活；溶劑浸提法，是在精煉過程中使得氧合酶失活；本發(fā)明的工藝不經(jīng)過加熱變性處理，也不進(jìn)行精煉，而采用超微膜過濾技術(shù)，超濾除去華東野核桃中的脂肪氧合酶，消除了華東野核桃油貯存過程中引起變質(zhì)的生物因素，并同時(shí)增加了有的澄清度；(5)本發(fā)明利用紫外照射技術(shù)，殺滅超微過濾處理中沒有完全除去的脂肪氧合酶活性，并進(jìn)一步破壞殘存的黃曲霉毒素的結(jié)構(gòu)，達(dá)到進(jìn)一步消除的目的。為了保證超濾的流通量，工藝中選用的80-120KD的超濾膜，能除去大部分的脂肪氧合酶，但是不能完全除去。殘余的脂肪氧合酶，利用低劑量的紫外照射處理，既可以保證油的質(zhì)量不受損失，又可以進(jìn)一步降低殘余脂肪氧合酶活性，保證油的貯藏。同時(shí)，利用紫外光的波長短，能量大，照射到物體表面時(shí)，容易被物質(zhì)吸收，變成物質(zhì)的內(nèi)能，破壞物質(zhì)分子的化學(xué)鍵的特性，進(jìn)一步降低華東野核桃油中的黃曲霉毒素含量；(6)本發(fā)明利用低溫閃蒸暴沸技術(shù)，去除華東野核桃油脂中的異味；華東野核桃油中的異味來源于華東野核桃中的低分子醛類和游離脂肪酸；傳統(tǒng)熱榨工藝和溶劑浸提工藝，利用加熱處理和精煉過程，去除了異味；本發(fā)明工藝避開有害的加熱和精煉處理，利用高真空低溫閃蒸技術(shù)，將華東野核桃油加熱到50-70°C的溫度下，立即暴露到高真空條件下，使得華東野核桃油突然暴沸，迅速去除其中呈異味的醛類物質(zhì)酮類物質(zhì)，以及產(chǎn)生異味的游離脂肪酸，并且保證其中的營養(yǎng)物質(zhì)損失很少；(6)本發(fā)明制取的高品質(zhì)油脂中，因?yàn)楦缓烊籚E等天然抗氧化劑，油脂貯存過程中不需要額外添加抗氧劑。
[0013]本發(fā)明提供一種簡便、營養(yǎng)價(jià)值和保健養(yǎng)生、工藝合理的脫皮的華東野核桃油生產(chǎn)方法，能夠?yàn)樾∨刻胤N油脂生產(chǎn)提供技術(shù)支持，適于在食用油生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域推廣。
【具體實(shí)施方式】
[0014]一種脫皮的華東野核桃油生產(chǎn)工藝:
[0015]A、對華東野核桃仁進(jìn)行晾曬，控制含水率4% ；
[0016]B、將待脫皮的華東野核桃仁加入溫度95°C的沸水中，加水量為華東野核桃仁量的9倍，浸泡4分鐘之后將熱水排出，用水槍引涼清水沖洗夾層鍋中的核桃仁，去除附皮；反復(fù)多次；
[0017]C、將華東野核桃仁使用蒸籠蒸1min ；
[0018]D、將華東野核桃仁用液壓機(jī)加壓出毛油；
[0019]將華東野核桃仁做成餅放入液壓機(jī)，每榨投餅23塊，每塊約5kg，均勻地加壓液壓機(jī)低壓、使壓力到115MPa時(shí)，將低壓調(diào)到高壓，均勻加壓到285MPa時(shí)為止，壓榨時(shí)，不能太快，以免餅澄滲出；
[0020]E、選用合適截留分子量IlOkD的超微過濾膜，對油脂進(jìn)行超微過濾處理，除去其中的脂肪氧合酶，可以在不添加抗氧劑的情況下，延長油的保存期；毛油沉淀36h后進(jìn)行過濾，得到成品油；
[0021]F、紫外照射，過濾后的華東野核桃油流動(dòng)通過上方安置紫外燈的照射裝置，照射劑量為356J/m2，照射時(shí)間為16秒；
[0022]G、低溫真空暴沸脫除腥味，紫外照射殺酶后的華東野核桃油，加熱到65°C，備用；打開真空罐的加熱裝置，罐內(nèi)溫度維持在86°C，啟動(dòng)真空泵，真空罐內(nèi)的絕對壓力降到400Pa以下，打開進(jìn)料閥，吸入加熱好的華東野核桃油，使進(jìn)入的熱豆油瞬間暴沸，脫除腥味，控制進(jìn)料量，保持真空罐內(nèi)料液溫度86°C，絕對壓力不超過400Pa ;進(jìn)料完畢后，操作條件不變，繼續(xù)處理8min，即可。
[0023]本發(fā)明可用于特種油脂生產(chǎn)，適用于營養(yǎng)價(jià)值和保健養(yǎng)生食用油生產(chǎn)，做到無污染、低能耗。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種生產(chǎn)脫皮華東野核桃油的加工方法，其特征在于包括如下步驟: A、對華東野核桃進(jìn)行晾曬，控制含水率3%-5% ; B、將A、處理的華東野核桃仁加入溫度90-100°C的沸水中，加水量為華東野核桃仁量的4-10倍，浸泡3-5分鐘之后將熱水排出，用水槍引涼清水沖洗夾層鍋中的核桃仁，去除附皮；反復(fù)多次； C、將B、處理的華東野核桃仁使用蒸籠蒸lOmin，提高華東野核桃油的香味和出油率； D、將C、處理的華東野核桃仁用液壓機(jī)加壓出毛油；將華東野核桃仁做成餅放入液壓機(jī)，每榨投餅20-25塊，每塊約4-6kg，均勻地加壓液壓機(jī)低壓、使壓力壓到110-120MPa時(shí)，將低壓調(diào)到高壓，均勻加壓到280-300MPa時(shí)為止，壓榨時(shí)，不能太快，以免餅渣滲出； E、超微過濾脫除脂肪氧合酶，選用截留分子量80-120kD的超微過濾膜，對過濾后的華東野核桃油進(jìn)行超微過濾處理； F、紫外照射，過濾后的華東野核桃油流動(dòng)通過上方安置紫外燈的照射裝置，照射劑量為300-400J/m2，照射時(shí)間為10-20秒； G、低溫真空暴沸脫除腥味，紫外照射殺酶后的華東野核桃油，加熱到50-70°C，備用；打開真空罐的加熱裝置，罐內(nèi)溫度維持在80-90°C，啟動(dòng)真空泵，真空罐內(nèi)的絕對壓力降到400Pa以下，打開進(jìn)料閥，吸入加熱好的華東野核桃油，使進(jìn)入的熱豆油瞬間暴沸，脫除腥味，控制進(jìn)料量，保持真空罐內(nèi)料液溫度80-90°C，絕對壓力不超過400Pa ;進(jìn)料完畢后，操作條件不變，繼續(xù)處理5-10min，即可。
【專利摘要】本發(fā)明提供一種脫皮華東野核桃油及其生產(chǎn)工藝，其特征在于，依次按以下步驟：A、對華東野核桃進(jìn)行晾曬；B、將A、處理的華東野核桃仁加入沸水中，用水槍引涼清水沖洗夾層鍋中的核桃仁，去除附皮；反復(fù)多次；C、將B、處理的華東野核桃仁使用蒸籠蒸；D、將C、處理的華東野核桃仁用液壓機(jī)加壓出毛油；E、對過濾后的華東野核桃油進(jìn)行超微過濾處理；F、紫外照射；G、低溫真空暴沸脫除腥味，即可。本發(fā)明產(chǎn)品氣味濃香、風(fēng)味獨(dú)特，可廣泛適用于烹制各種食品和菜肴，具有較高營養(yǎng)價(jià)值和保健養(yǎng)生作用，確保了高抗氧化活性成分，特別適于在小批量特種油脂生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域推廣。
【IPC分類】C11B1-04, A23D9-02, C11B3-00, C11B1-06
【公開號】CN104830518
【申請?zhí)枴緾N201510188729
【發(fā)明人】查孝柱
【申請人】查孝柱
【公開日】2015年8月12日
【申請日】2015年4月6日