一種在酒糟中提取植物油的工藝的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于環(huán)保污物處理技術(shù)領(lǐng)域，具體的涉及一種利用物理、化學(xué)、生物以及以上三種方式不同組合聯(lián)用的方法從酒糟中提取植物油的加工工藝。
【背景技術(shù)】
[0002]酒精行業(yè)通過(guò)微生物發(fā)酵各類谷物(小麥，高粱，玉米等)來(lái)獲得酒精。發(fā)酵液經(jīng)酒精提取后，剩余的液體稱為酒糟液。酒糟液有機(jī)物含量高，如直接排放不但造成環(huán)境污染，而且浪費(fèi)大量資源。因此，酒精制造業(yè)的治理與綜合利用被國(guó)家列為2010規(guī)劃的可持續(xù)發(fā)展主攻方向及關(guān)鍵技術(shù)之一。因酒糟含有大量的水分，目前主要進(jìn)行烘干處理，作為飼料原料加以利用。
[0003]目前酒糟液的加工工藝，見(jiàn)圖1，主要包括:1)使用離心或是板框擠壓的方法進(jìn)行固液分離，得到的固體部分稱為濾渣，而液體部分則稱為濾液。2)濾液的固形物含量較低(2 _10%)，需要經(jīng)過(guò)進(jìn)一步通過(guò)高溫蒸餾濃縮為酒糟濃漿。3)然后酒糟濃漿和濾渣重新混合進(jìn)行干燥處理，使水分含量低于10%，以便作為飼料(DDGS)進(jìn)行儲(chǔ)存。這種工藝耗能高，而且最終產(chǎn)物(酒糟飼料)的價(jià)值低，使得整體經(jīng)濟(jì)效益不佳。
[0004]中國(guó)專利00101787.X公開(kāi)了一種《酒糟中提取玉米毛油的方法》，其是將玉米制造酒精所產(chǎn)生的酒糟經(jīng)離心分離、蒸發(fā)干燥、造粒、烘干預(yù)熱、浸出、蒸發(fā)、汽提、堿練水洗、沉降、脫水、過(guò)濾等工序提取毛油，多為物理方法，只適用于玉米造酒精連續(xù)化生產(chǎn)企業(yè)中，其工藝設(shè)備復(fù)雜，導(dǎo)致能耗大，毛油分離效率及產(chǎn)量也有待提高。
[0005]PCT申請(qǐng)200880006756X公開(kāi)了一種《改性的脫出油干酒糟谷物產(chǎn)品及其制備方法》，其工藝復(fù)雜且能耗大，目的在于脫油干酒糟谷物產(chǎn)品，而不在于脫油效率和脫油產(chǎn)量。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]本發(fā)明的目的在于提供一種在酒糟中提取附加價(jià)值高的植物油的加工工藝，解決現(xiàn)有技術(shù)工藝耗能高，而且最終產(chǎn)物(酒糟飼料)的價(jià)值低，使得整體經(jīng)濟(jì)效益不佳的問(wèn)題，通過(guò)物理、化學(xué)、生物以及以上三種方式不同組合聯(lián)用的方法來(lái)獲取酒糟中的高附加值的植物油，并提高植物油的分離效率，及提高植物油提取產(chǎn)量。
[0007]本發(fā)明的目的及解決其主要技術(shù)問(wèn)題是采用以下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)的:一種在酒糟中提取植物油的工藝，包括，I)使用離心或是板框擠壓的方法進(jìn)行固液分離，得到濾渣和濾液，2)濾液通過(guò)高溫蒸餾濃縮為酒糟濃漿，3)然后酒糟濃漿和濾渣重新混合進(jìn)行干燥處理，使水分含量低于10%，作為飼料DDGS進(jìn)行儲(chǔ)存；其特征在于，加入了酒糟濃漿之后的植物油分離工藝系統(tǒng)I來(lái)提取酒糟中的植物油，具體為:酒糟濃漿被送到植物油分離裝置來(lái)分離和獲取高附加值的植物油，去油后的酒糟濃漿和濾渣進(jìn)行重新混合進(jìn)行干燥處理，使得水分含量低于10%，作為飼料進(jìn)行儲(chǔ)存；還包括在植物油分離步驟之前對(duì)酒糟濃漿的預(yù)處理工藝系統(tǒng)2，來(lái)提高在植物油的分離效率，濃漿預(yù)處理包括:I)對(duì)酒糟進(jìn)行加溫來(lái)破壞油水乳濁液，使得接下來(lái)的油分離更為有效，加熱的溫度處于60到100攝氏度之間；加熱的時(shí)間處于5分鐘到120分鐘之間；2)加入化學(xué)破乳劑來(lái)破壞油水乳濁液，從而提高接下來(lái)的油分離步驟，所述的化學(xué)破乳劑是氫氧化鈉或乙醇或丙三醇，加入的范圍是在酒糟濃漿總量的1%到20%之間；3)調(diào)節(jié)酒糟濃漿的pH值來(lái)提高油分離的效率，濃漿的pH值處于2到9之間。
[0008]上述的一種在酒糟中提取植物油的工藝，所述的植物油的分離過(guò)程選用疊片式離心機(jī)或螺旋式離心機(jī)分離或是靜置沉降分離。
[0009]上述的一種在酒糟中提取植物油的工藝，所述濃漿預(yù)處理方法可以單獨(dú)使用或聯(lián)合使用。
[0010]上述的一種在酒糟中提取植物油的工藝，所述濃漿預(yù)處理方法也可以單獨(dú)或聯(lián)合使用對(duì)酒糟濾液進(jìn)行預(yù)處理，來(lái)提高植物油的分離效率。
[0011]上述的一種在酒糟中提取植物油的工藝，還包括了對(duì)酒糟液進(jìn)行預(yù)處理工藝的系統(tǒng)3，來(lái)提高植物油在酒糟濾液中的分布比例，從而提高植物油提取產(chǎn)量；具體的酒糟液預(yù)處理工藝包括:1)在酒糟液中使用催化酶來(lái)破壞酒糟濾渣中的蛋白和纖維，使得更多的植物油被釋放到酒糟濾液中；這些催化酶包括蛋白酶、纖維素酶以及半纖維素酶，所加的催化酶的含量范圍在酒糟液總量的0.1%到20%之間；2)在酒糟液中使用酸性H2SO4或堿性化學(xué)物質(zhì)NaOH使得更多的植物油被釋放到酒糟濾液中。
[0012]上述的一種在酒糟中提取植物油的工藝，還包括了對(duì)酒糟濾渣進(jìn)行處理的工藝系統(tǒng)4，來(lái)進(jìn)一步提高植物油的產(chǎn)量；酒糟濾渣處理的工藝包括:I)在酒糟濾渣中加入催化酶；2)在酒糟濾渣中加入酸性或堿性化學(xué)物質(zhì)，H2SO^NaOH,加入的化學(xué)物質(zhì)的含量范圍在酒糟濾渣總量的1%到20%之間；待反應(yīng)完成后，利用離心的方法來(lái)分離濾渣中的固態(tài)物質(zhì)和油水混合物；分離出來(lái)的油水混合物與酒糟濾液混合，通過(guò)蒸餾濃縮和油分離處理，從而進(jìn)一步提高整個(gè)工藝植物油的分離產(chǎn)量。
[0013]上述的一種在酒糟中提取植物油的工藝，如果酒糟濾渣中的水分過(guò)少，可以加入一定量的水，使得催化劑或是化學(xué)物質(zhì)與濾渣混合反應(yīng)更為均勻。
[0014]上述的一種在酒糟中提取植物油的工藝，可以同時(shí)包括工藝系統(tǒng)1、系統(tǒng)2、系統(tǒng)3和系統(tǒng)4。
[0015]本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比具有明顯的優(yōu)點(diǎn)和有益效果。由以上技術(shù)方案可知，本發(fā)明解決了現(xiàn)有技術(shù)工藝耗能高，而且最終產(chǎn)物(酒糟飼料)的價(jià)值低，使得整體經(jīng)濟(jì)效益不佳的問(wèn)題，通過(guò)物理、化學(xué)、生物以及以上三種方式不同組合聯(lián)用的方法來(lái)獲取酒糟中的高附加值的植物油，并提高植物油的分離效率，及提高植物油提取產(chǎn)量。
【附圖說(shuō)明】
[0016]圖1是現(xiàn)有技術(shù)制作酒糟動(dòng)物飼料(DDGS)的工藝流程圖；
圖2是本發(fā)明在現(xiàn)有技術(shù)圖1中增加了提取植物油的工藝系統(tǒng)I的工藝流程圖；
圖3是本發(fā)明在圖2的基礎(chǔ)上增加了酒糟濃漿的預(yù)處理工藝系統(tǒng)2的工藝流程圖，
圖4是本發(fā)明在圖3的基礎(chǔ)上增加了酒糟液預(yù)處理工藝系統(tǒng)3的工藝流程圖；
圖5是本發(fā)明在圖4的基礎(chǔ)上增加了酒糟濾渣的處理工藝系統(tǒng)4的工藝流程圖。
【具體實(shí)施方式】
[0017]以下結(jié)合附圖和較佳實(shí)施例，對(duì)依據(jù)本發(fā)明提出的一種在酒糟中提取植物油的工藝【具體實(shí)施方式】、特征及其功效，詳細(xì)說(shuō)明如后。
[0018]參見(jiàn)圖1-5，一種在酒糟中提取植物油的工藝，包括，I)使用離心或是板框擠壓的方法進(jìn)行固液分離，得到濾渣和濾液，2)濾液通過(guò)高溫蒸餾濃縮為酒糟濃漿，3)然后酒糟濃漿和濾渣重新混合進(jìn)行干燥處理，使水分含量低于10%，作為飼料DDGS進(jìn)行儲(chǔ)存，如圖1 ;其特征在于，加入了酒糟濃漿之后的植物油分離工藝系統(tǒng)I來(lái)提取酒糟中的植物油，如圖2，具體為:酒糟濃漿被送到植物油分離裝置來(lái)分離和獲取高附加值的植物油，去油后的酒糟濃漿和濾渣進(jìn)行重新混合進(jìn)行干燥處理，使得水分含量低于10%，作為飼料進(jìn)行儲(chǔ)存；還包括在植物油分離步驟之前對(duì)酒糟濃漿的預(yù)處理工藝系統(tǒng)2，來(lái)提高在植物油的分離效率，如圖3，濃漿預(yù)處理包括:I)對(duì)酒糟進(jìn)行加溫來(lái)破壞油水乳濁液，使得接下來(lái)的油分離更為有效，加熱的溫度處于60到100攝氏度之間；加熱的時(shí)間處于5分鐘到120分鐘之間；2)加入化學(xué)破乳劑來(lái)破壞油水乳濁液，從而提高接下來(lái)的油分離步驟，所述的化學(xué)破乳劑是氫氧化鈉或乙醇或丙三醇，加入的范圍是在酒糟濃漿總量的1%到20%之間；3)調(diào)節(jié)酒糟濃漿的PH值來(lái)提高油分離的效率，濃漿的pH值處于2到9之間。
[0019]上述的一種在酒糟中提取植物油的工藝，所述的植物油的分離過(guò)程選用疊片式離心機(jī)或螺旋式離心機(jī)分離或是靜置沉降分離。
[0020]上述的一種在酒糟中提取植物油的工藝，所述濃漿預(yù)處理方法可以單獨(dú)使用或聯(lián)合使用。
[0021]上述的一種在酒糟中提取植物油的工藝，所述濃漿預(yù)處理方法也可以單獨(dú)或聯(lián)合使用對(duì)酒糟濾液進(jìn)行預(yù)處理，來(lái)提高植物油的分離效率