專利名稱：R聚酰胺6改性再生樹脂制備方法
技術領域：
本發(fā)明是涉及對聚酰胺6樹脂廢料進行再生的一種制備方法。
工程塑料越來越廣泛地應用在各個領域之中，相應對各種塑料的性能要求也就越來越嚴格，其中以聚酰胺樹脂(亦稱工程塑料、尼龍、綿綸)最受青睞，在塑料工業(yè)中應用最為廣泛，如聚酰胺6樹脂，它通常都以己內酰胺作為原料，用快速聚合法(MC工藝)生產。由于用量的不斷增長，原料遠供不應求，雖價格昂貴，為滿足使用需要，每年只得耗費外匯大量進口。可是對生產中的廢絲及使用后的廢料件，目前尚無較好的回收，再生方法，個別廠家試圖使聚酰胺6廢料再生，得到利用，采取傳統的釜式間歇縮聚工藝，在縮聚時加入水、己二酸及亞磷酸或其鈉鹽幾種助劑，重新熔融聚合而得，其不足之外在于所制得的再生料的性能質量指標與再生前的聚酰胺6樹脂原料相差甚遠，尤其抗拉強度、抗沖擊強度等性能指標均達不到使用要求，因此，再生料的使用受到限制，廢料仍得不到很好利用。
本發(fā)明的目的在于避免現有技術中的不足之處，而提供一種制備聚酰胺6改性再生樹脂的方法。
通過以下措施實現目的，采用定向催化聚合原理，即在釜式間歇縮聚工藝中，縮聚時除加入水、己二酸、亞磷酸或其鈉鹽之類助劑外，還加入稀化合物定向催化劑，便可制備出注塑級的高抗沖擊型的原料即樹脂(切粒)。
對聚酰胺6廢絲廢料應無機械雜質及油污，將較為潔凈的聚酰胺6廢絲料投入聚合釜中，同時加入助劑水，按投料量的10%以上加入，它主要用以水解聚酰胺廢絲料，即在12kg/cm2壓力、230°～250℃環(huán)境中將聚合物水解成低聚物;己二酸，試劑三級，按投料量的2‰～5‰加入，它主要用作粘度(分子量)調節(jié)劑;亞磷酸或其鈉鹽，按投料量的1‰～6‰加入，它是抗氧防老劑;除以上三種助劑外，還加入稀土化合物定向催化劑，如加入稀土鈰化合物，其加入量為投料量的3‰～14‰，它用以使聚酰胺6廢絲料重新縮聚，即在260°～265℃，由12kg/cm2減至常壓，并吸除釜內的低聚物、水及單體時，實現縮聚，
n′＞n″+n′″ n″u1＝2.0～2.35厘泊
稀土鈰化合物催化劑
減壓12kg/cm2至常壓260°～265℃
n＞n′n″n′″ n聚合粘度 u1＝2.4-2.6厘泊封鎖胺基羧其官能團使聚酰胺6廢絲料改性并再生。
按本法制備聚酰胺6改性再生樹脂料具有如下優(yōu)點1.工藝十分簡單，它充分地利用了釜式間歇縮聚工藝的設備簡單、操作方便、聚合體的粘度易于控制的特點，而有效地對聚酰胺6廢絲料進行改性再生，具有較為明顯的社會、經濟效益;
2.R聚酰胺6改性再生樹脂制品的性能指標達到部頒要求，它不但保留了聚酰胺6的優(yōu)點，在某些方面，如吸水性、熱變形溫度、抗沖擊強度等指標已達到或超過聚酰胺1010，而成本卻只有聚酰胺1010的40%。特別值得強調的是用該制備方法工業(yè)化批量生產后獲得技術質量監(jiān)督局的國家質量認定。為聚酰胺6廢絲再生為工程塑料原料辟出工業(yè)化生產方法。
經天津市質量監(jiān)督檢驗第30站分析檢測的R聚酰胺6改性再生樹脂產品指標對比如下
權利要求
1.一種制備聚酰胺6再生樹脂的方法，它采用釜式間歇縮聚工藝，在縮聚時加入水，已二酸、亞磷酸或其鈉鹽助劑，其特征在于在縮聚時還加入稀土化合物助劑。
2.如權利要求1所述的制備聚酰胺6再生樹脂的方法，其特征在于在縮聚時加入稀土鈰化合物，其加入量為投料量的3‰～14‰。
全文摘要
本發(fā)明是涉及對聚酰胺6樹脂廢料進行再生的一種制備方法。它采用定向催化聚合原理，在縮聚時還加入稀土化合物助劑使聚酰胺6廢絲料重新縮聚。為聚酰胺6廢絲再生為工程塑料原料辟出工業(yè)化生產方法。
文檔編號C08G69/48GK1053072SQ9010923
公開日1991年7月17日 申請日期1990年11月22日 優(yōu)先權日1990年11月22日
發(fā)明者楊其銘, 王電忱, 魏清沆 申請人:楊其銘, 王電忱, 魏清沆