本實用新型涉及茶油生產(chǎn)加工技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種用于茶籽炒制的滾筒式蒸汽炒籽機。

背景技術(shù)：

在茶油加工過程中，在壓榨之前通常都會進行包括烘干、除殼、軋坯、蒸炒、做餅等操作工藝，其中，蒸炒是壓榨前一道關(guān)鍵性的工序，是在將茶籽烘干、脫皮后將粗種仁軋成小顆粒后進行，其有利于減少油分子間引力，使油分子表面張力降低、粘度下降，同時還能促進茶籽細(xì)胞膜破裂，增加料坯的可塑性，使料坯處于最適宜油分流出的狀態(tài)。

目前，茶油生產(chǎn)過程中使用的多為炒鍋，這種炒鍋在翻炒過程中由于茶籽殼較輕，大部分會在炒制過程中集中在蒸炒鍋內(nèi)壁周圍，導(dǎo)致出料時茶籽殼集中在一起出來，對制餅及后續(xù)壓榨操作造成影響。另外，這種炒鍋在作業(yè)過程中需要作業(yè)工人一致站在側(cè)旁進行翻炒，費時費力，也有通過電機帶動攪拌軸進行攪拌的，但這種攪拌結(jié)構(gòu)也不能解決鍋體在炒制過程中受熱不均、加熱效率低的問題，導(dǎo)致炒出的茶籽炒制時間長，且炒制過程中存在部分熟焦的情況。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型所解決的技術(shù)問題在于提供一種滾筒式蒸汽炒籽機，以解決上述背景技術(shù)中的缺點。

本實用新型所解決的技術(shù)問題采用以下技術(shù)方案來實現(xiàn)：

滾筒式蒸汽炒籽機，包括保溫殼體以及成型在保溫殼體內(nèi)的鍋體，所述鍋體橫向設(shè)置，為帶夾層的雙層柱筒結(jié)構(gòu)，該雙層柱筒的兩側(cè)端面封閉，且外層柱筒位置固定在保溫殼體內(nèi)，而內(nèi)層柱筒則在兩端通過軸承同心裝配在外層柱筒內(nèi)，并通過驅(qū)動軸外接電機進行驅(qū)動，同時，在所述雙層柱筒的外層柱筒兩端的軸承裝配位置上方分別設(shè)置有伸入夾層內(nèi)的蒸汽入口，所述蒸汽入口通過向夾層內(nèi)通循環(huán)蒸汽來對鍋體提供熱源，而在雙層柱筒的外層柱筒的底部設(shè)置有冷凝水排液口。

在本實用新型中，所述鍋體的蒸汽入口成型在雙層柱筒的外層柱筒的兩端外側(cè)面，同時，為提高其可控性，在蒸汽入口后部的連接管道上還可設(shè)置有流量控制閥進行控制。

在本實用新型中，所述冷凝水排液口在伸入夾層的部分外側(cè)套裝有隔斷罩殼以防止蒸汽中的雜物堵塞冷凝水排液口。

在本實用新型中，所述外層柱筒的內(nèi)側(cè)面成型有一層熱反射材料層。

在本實用新型中，所述雙層柱筒之間的夾層中設(shè)置有壓力傳感器，該壓力傳感器的顯示端成型在保溫殼體表面。

在本實用新型中，所述內(nèi)層柱筒內(nèi)設(shè)置有溫度傳感器，該溫度傳感器的顯示端成型在保溫殼體表面。

在本實用新型中，所述雙層柱筒的兩側(cè)端面至少有一個可拆卸結(jié)構(gòu)，以方便進行維護、保養(yǎng)以及部件更換。

有益效果：本實用新型結(jié)構(gòu)簡單合理、自動化程度高、清理清潔方便，通過蒸汽結(jié)構(gòu)進行加熱，能有效保證鍋體加熱的速度和穩(wěn)定性，配合旋轉(zhuǎn)電機能有效提高茶籽炒制的均勻性，同時使茶籽殼與茶籽混合均勻，防止了因混合不均勻，給雙螺桿冷榨機帶來的損壞，提高了茶籽的出油率的同時保證了出油質(zhì)量。

附圖說明

圖1 為本實用新型較佳實施例的工作部分示意圖。

其中：1、左蒸汽入口；2、驅(qū)動軸；3、軸承；4、外層柱筒；5、內(nèi)層柱筒；6、保溫殼體；7、炒制腔；8、蒸汽夾層；9、冷凝水排液口；10、隔斷罩殼；11、右蒸汽入口；12、減速器；13、電機。

具體實施方式

為了使本實用新型實現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合具體圖示，進一步闡述本實用新型。

參見圖1的滾筒式蒸汽炒籽機的較佳實施例，在本實施例中，炒籽鍋包括保溫殼體6以及成型在保溫殼體6內(nèi)的雙層鍋體，雙層鍋體包括外層柱筒4以及內(nèi)層柱筒5，其內(nèi)層柱筒5固定并在兩側(cè)通過端蓋封閉，而外層柱筒4成型在內(nèi)層柱筒5外側(cè)，與內(nèi)層柱筒5同心安裝，外層柱筒4同樣在兩側(cè)通過端蓋封閉，且在外層柱筒4的封閉端蓋與內(nèi)層柱筒5的封閉端蓋之間裝配有成對的軸承3，內(nèi)層柱筒5通過軸承3以及裝配在軸承3上的驅(qū)動軸2與減速器12以及電機13相連以提供內(nèi)層柱筒5的旋轉(zhuǎn)動力。

內(nèi)層柱筒5內(nèi)為炒制腔7，同時，內(nèi)層柱筒5以及外層柱筒4的左側(cè)均開有轉(zhuǎn)動門以方便向炒制腔7中添加茶籽物料，還能有效方便進行維護、保養(yǎng)以及部件更換。內(nèi)層柱筒5以及外層柱筒4之間為蒸汽夾層8，在外層柱筒4的左、右兩側(cè)分別設(shè)置有左蒸汽入口1以及右蒸汽入口11，左蒸汽入口1以及右蒸汽入口11分別通過蒸汽連接管與蒸汽發(fā)生設(shè)備相連，且在蒸汽連接管上設(shè)置有流量控制閥對蒸汽的通入量以及通入速率進行控制；而在外層柱筒4的底部設(shè)置有冷凝水排液口9，該冷凝水排液口9用于收集蒸汽夾層8中的冷凝水，同時，為防止蒸汽中的雜物堵塞冷凝水排液口9，在冷凝水排液口9伸入蒸汽夾層8的部分外側(cè)還套裝有隔斷罩殼10。

本實施例在使用時，通過蒸汽夾層8對炒制腔7進行加熱，為提高加熱效果，在外層柱筒4的內(nèi)側(cè)面成型有一層熱反射材料層。為了提高控制效果，在雙層柱筒之間的蒸汽夾層8中設(shè)置有壓力傳感器，而內(nèi)層柱筒5內(nèi)則設(shè)置有溫度傳感器，壓力傳感器與溫度傳感器的顯示端均成型在保溫殼體6的外表面，以方便觀察并進行反饋性控制。

以上顯示和描述了本實用新型的基本原理、主要特征和本實用新型的優(yōu)點。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本實用新型不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是說明本實用新型的原理，在不脫離本實用新型精神和范圍的前提下，本實用新型還會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本實用新型范圍內(nèi)。本實用新型要求保護范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。