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一種高效降解除臭的微生物制劑及其制備方法與流程

文檔序號:11246207閱讀:780來源:國知局

本發(fā)明涉及微生物技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種高效降解除臭的微生物制劑及其制備方法。



背景技術(shù):

污水生物處理的核心是培養(yǎng)馴化出適合需要處理的污水特點的優(yōu)勢微生物菌群,并保持與污染物濃度、性質(zhì)相適應(yīng)的微生物量和活性,使優(yōu)勢微生物菌群處于最佳的降解活性,充分發(fā)揮其降解功能,最大限度的提高系統(tǒng)的生物處理能力和處理效率。目前污水的生物處理工藝,仍然存在諸多缺陷,污水生化處理效率不高。



技術(shù)實現(xiàn)要素:

有鑒于此,本發(fā)明的目的是提供一種高效降解除臭的微生物制劑及其制備方法。

為了解決上述技術(shù)問題,本發(fā)明采用如下技術(shù)方案:

一種高效降解除臭的微生物制劑,所述微生物制劑中含有以下微生物菌種:枯草芽孢桿菌、乳酸桿菌、糞產(chǎn)堿桿菌、黑曲霉、苯胺降解菌、黏液膠質(zhì)芽孢桿菌和環(huán)狀芽孢桿菌,所述微生物制劑還含有菌粉固體基質(zhì)和發(fā)酵培養(yǎng)基。

本發(fā)明為要解決的另一技術(shù)問題提供一種高效降解除臭的微生物制劑的制備方法,包括以下步驟:

1)將各微生物菌種,單獨制成稀釋菌液,將制得的稀釋菌液通過平板劃線進行分離,在三角錐瓶中加入選育所用的培養(yǎng)基,接種入分離后得到的單菌株,然后放入培養(yǎng)箱中單獨培養(yǎng);將經(jīng)過上述步驟的菌種培養(yǎng)物進行混合形成混合菌群培養(yǎng)物;

2)在發(fā)酵罐中加入菌粉固體基質(zhì)和發(fā)酵培養(yǎng)基,取一半步驟1)選育后混合菌群培養(yǎng)物接種到發(fā)酵罐中,在溫度為35℃,ph值為7.2的條件下,攪拌10分鐘,進行攪拌結(jié)束后發(fā)酵培養(yǎng)30天,備用;

3)在發(fā)酵罐中加入菌粉固體基質(zhì)和發(fā)酵培養(yǎng)基,取一半步驟1)選育后混合菌群培養(yǎng)物接種到發(fā)酵罐中,在溫度為35℃,ph值為7.2的條件下,進行連續(xù)5天,每隔15分鐘通入1分鐘壓力為0.2mpa的純氧氣發(fā)酵處理后,備用;

4)將步驟2)和步驟3)制備的制劑按照體積比為2.5∶1進行混合,混合后加入微生物載體和酶制劑后,噴撒微生物發(fā)酵營養(yǎng)液,再次發(fā)酵培養(yǎng)15天后,進行真空冷凍干燥,即得所述微生物制劑。

進一步的,所述步驟1)中,按重量份計,各菌種的培養(yǎng)物混合時的用量分別為:枯草芽孢桿菌10-15份、乳酸桿菌13-17份、糞產(chǎn)堿桿菌11-19份、黑曲霉12-16份、苯胺降解菌11-17份、黏液膠質(zhì)芽孢桿菌21-33份、環(huán)狀芽孢桿菌7-11份。

進一步的,所述固體基質(zhì)為泥碳粉與碳酸鈣的混合物,其中碳酸鈣的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為13%。

進一步的,所述微生物載體由次粉和豆粕組成。

進一步的,所述酶制劑由α-淀粉酶、β-葡萄糖酶、葡萄糖淀粉酶、脂肪酶、纖維素酶和蛋白酶的一種或多種組成。

本發(fā)明的有益效果為:本發(fā)明的微生物制劑通過添加微生物固定化載體,顯著提高了微生物的附著量。同時在發(fā)酵過程中有選擇性地加入α-淀粉酶、β-葡萄糖酶、葡萄糖淀粉酶、脂肪酶、纖維素酶、蛋白酶等酶類,能夠催化基質(zhì)載體中細胞壁的分解破除和非淀粉多糖(nsp)的水解,有助于微生物快速分解利用發(fā)酵基質(zhì)中的營養(yǎng)物質(zhì),促進微生物生長繁殖;同時外源酶的加入有助于改善微生物內(nèi)源酶的活性,補充內(nèi)源酶的不足,促進各種有效酶類的分泌和釋放,使得微生物制劑中除含有大量有益微生物外,還復(fù)合了各種有效酶類。這些酶類在投入印染污水生化處理系統(tǒng)后,還有助于催化被微生物吸附于胞外的有機污染成分的水解和轉(zhuǎn)化,利于微生物攝取,加快微生物繁殖速度,提高污染物質(zhì)的降解速率;本發(fā)明將各種在污水生化處理過程中能形成優(yōu)勢菌群的菌種,生物量大,繁殖快。能夠迅速在印染污水處理系統(tǒng)中形成優(yōu)勢,從而迅速、有針對性的降解污水,達到高效凈化的效果。

具體實施方式

實施例1

一種高效降解除臭的微生物制劑,所述微生物制劑中含有以下微生物菌種:枯草芽孢桿菌、乳酸桿菌、糞產(chǎn)堿桿菌、黑曲霉、苯胺降解菌、黏液膠質(zhì)芽孢桿菌和環(huán)狀芽孢桿菌,所述微生物制劑還含有菌粉固體基質(zhì)和發(fā)酵培養(yǎng)基。

本發(fā)明為要解決的另一技術(shù)問題提供一種高效降解除臭的微生物制劑的制備方法,包括以下步驟:

1)將各微生物菌種,單獨制成稀釋菌液,將制得的稀釋菌液通過平板劃線進行分離,在三角錐瓶中加入選育所用的培養(yǎng)基,接種入分離后得到的單菌株,然后放入培養(yǎng)箱中單獨培養(yǎng);將經(jīng)過上述步驟的菌種培養(yǎng)物進行混合形成混合菌群培養(yǎng)物;

2)在發(fā)酵罐中加入菌粉固體基質(zhì)和發(fā)酵培養(yǎng)基,取一半步驟1)選育后混合菌群培養(yǎng)物接種到發(fā)酵罐中,在溫度為35℃,ph值為7.2的條件下,攪拌10分鐘,進行攪拌結(jié)束后發(fā)酵培養(yǎng)30天,備用;

3)在發(fā)酵罐中加入菌粉固體基質(zhì)和發(fā)酵培養(yǎng)基,取一半步驟1)選育后混合菌群培養(yǎng)物接種到發(fā)酵罐中,在溫度為35℃,ph值為7.2的條件下,進行連續(xù)5天,每隔15分鐘通入1分鐘壓力為0.2mpa的純氧氣發(fā)酵處理后,備用;

4)將步驟2)和步驟3)制備的制劑按照體積比為2.5∶1進行混合,混合后加入微生物載體和酶制劑后,噴撒微生物發(fā)酵營養(yǎng)液,再次發(fā)酵培養(yǎng)15天后,進行真空冷凍干燥,即得所述微生物制劑。

進一步的,所述步驟1)中,按重量份計,各菌種的培養(yǎng)物混合時的用量分別為:枯草芽孢桿菌10份、乳酸桿菌13份、糞產(chǎn)堿桿菌11份、黑曲霉12份、苯胺降解菌11份、黏液膠質(zhì)芽孢桿菌21份、環(huán)狀芽孢桿菌7份。

進一步的,所述固體基質(zhì)為泥碳粉與碳酸鈣的混合物,其中碳酸鈣的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為13%。

進一步的,所述微生物載體由次粉和豆粕組成。

進一步的,所述酶制劑由α-淀粉酶、β-葡萄糖酶、葡萄糖淀粉酶、脂肪酶、纖維素酶和蛋白酶的一種或多種組成。

實施例2

一種高效降解除臭的微生物制劑,所述微生物制劑中含有以下微生物菌種:枯草芽孢桿菌、乳酸桿菌、糞產(chǎn)堿桿菌、黑曲霉、苯胺降解菌、黏液膠質(zhì)芽孢桿菌和環(huán)狀芽孢桿菌,所述微生物制劑還含有菌粉固體基質(zhì)和發(fā)酵培養(yǎng)基。

本發(fā)明為要解決的另一技術(shù)問題提供一種高效降解除臭的微生物制劑的制備方法,包括以下步驟:

1)將各微生物菌種,單獨制成稀釋菌液,將制得的稀釋菌液通過平板劃線進行分離,在三角錐瓶中加入選育所用的培養(yǎng)基,接種入分離后得到的單菌株,然后放入培養(yǎng)箱中單獨培養(yǎng);將經(jīng)過上述步驟的菌種培養(yǎng)物進行混合形成混合菌群培養(yǎng)物;

2)在發(fā)酵罐中加入菌粉固體基質(zhì)和發(fā)酵培養(yǎng)基,取一半步驟1)選育后混合菌群培養(yǎng)物接種到發(fā)酵罐中,在溫度為35℃,ph值為7.2的條件下,攪拌10分鐘,進行攪拌結(jié)束后發(fā)酵培養(yǎng)30天,備用;

3)在發(fā)酵罐中加入菌粉固體基質(zhì)和發(fā)酵培養(yǎng)基,取一半步驟1)選育后混合菌群培養(yǎng)物接種到發(fā)酵罐中,在溫度為35℃,ph值為7.2的條件下,進行連續(xù)5天,每隔15分鐘通入1分鐘壓力為0.2mpa的純氧氣發(fā)酵處理后,備用;

4)將步驟2)和步驟3)制備的制劑按照體積比為2.5∶1進行混合,混合后加入微生物載體和酶制劑后,噴撒微生物發(fā)酵營養(yǎng)液,再次發(fā)酵培養(yǎng)15天后,進行真空冷凍干燥,即得所述微生物制劑。

進一步的,所述步驟1)中,按重量份計,各菌種的培養(yǎng)物混合時的用量分別為:枯草芽孢桿菌15份、乳酸桿菌17份、糞產(chǎn)堿桿菌19份、黑曲霉16份、苯胺降解菌17份、黏液膠質(zhì)芽孢桿菌33份、環(huán)狀芽孢桿菌11份。

進一步的,所述固體基質(zhì)為泥碳粉與碳酸鈣的混合物,其中碳酸鈣的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為13%。

進一步的,所述微生物載體由次粉和豆粕組成。

進一步的,所述酶制劑由α-淀粉酶、β-葡萄糖酶、葡萄糖淀粉酶、脂肪酶、纖維素酶和蛋白酶的一種或多種組成。

實施例3

一種高效降解除臭的微生物制劑,所述微生物制劑中含有以下微生物菌種:枯草芽孢桿菌、乳酸桿菌、糞產(chǎn)堿桿菌、黑曲霉、苯胺降解菌、黏液膠質(zhì)芽孢桿菌和環(huán)狀芽孢桿菌,所述微生物制劑還含有菌粉固體基質(zhì)和發(fā)酵培養(yǎng)基。

本發(fā)明為要解決的另一技術(shù)問題提供一種高效降解除臭的微生物制劑的制備方法,包括以下步驟:

1)將各微生物菌種,單獨制成稀釋菌液,將制得的稀釋菌液通過平板劃線進行分離,在三角錐瓶中加入選育所用的培養(yǎng)基,接種入分離后得到的單菌株,然后放入培養(yǎng)箱中單獨培養(yǎng);將經(jīng)過上述步驟的菌種培養(yǎng)物進行混合形成混合菌群培養(yǎng)物;

2)在發(fā)酵罐中加入菌粉固體基質(zhì)和發(fā)酵培養(yǎng)基,取一半步驟1)選育后混合菌群培養(yǎng)物接種到發(fā)酵罐中,在溫度為35℃,ph值為7.2的條件下,攪拌10分鐘,進行攪拌結(jié)束后發(fā)酵培養(yǎng)30天,備用;

3)在發(fā)酵罐中加入菌粉固體基質(zhì)和發(fā)酵培養(yǎng)基,取一半步驟1)選育后混合菌群培養(yǎng)物接種到發(fā)酵罐中,在溫度為35℃,ph值為7.2的條件下,進行連續(xù)5天,每隔15分鐘通入1分鐘壓力為0.2mpa的純氧氣發(fā)酵處理后,備用;

4)將步驟2)和步驟3)制備的制劑按照體積比為2.5∶1進行混合,混合后加入微生物載體和酶制劑后,噴撒微生物發(fā)酵營養(yǎng)液,再次發(fā)酵培養(yǎng)15天后,進行真空冷凍干燥,即得所述微生物制劑。

進一步的,所述步驟1)中,按重量份計,各菌種的培養(yǎng)物混合時的用量分別為:枯草芽孢桿菌12份、乳酸桿菌15份、糞產(chǎn)堿桿菌15份、黑曲霉14份、苯胺降解菌14份、黏液膠質(zhì)芽孢桿菌27份、環(huán)狀芽孢桿菌9份。

進一步的,所述固體基質(zhì)為泥碳粉與碳酸鈣的混合物,其中碳酸鈣的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為13%。

進一步的,所述微生物載體由次粉和豆粕組成。

進一步的,所述酶制劑由α-淀粉酶、β-葡萄糖酶、葡萄糖淀粉酶、脂肪酶、纖維素酶和蛋白酶的一種或多種組成。

實驗例

實驗對象:3噸相同的污水,按照實驗方法分為3組,每組1噸污水。

實驗方法與時間:對照組1使用普通的微生物制劑,對照組2使用進口的微生物制劑,實驗組使用本發(fā)明的高效降解除臭的微生物制劑,實驗時間為15天,記錄第1天和第15天的情況情況。

三組微生物制劑投放第1后效果比較,結(jié)果見下表.

三組微生物制劑投放第15后效果比較,結(jié)果見下表.

經(jīng)過實驗,三組情況有高度顯著性差異,本發(fā)明的高效降解除臭的微生物制劑凈化效率高,且凈化效果好。

當(dāng)然,以上只是本發(fā)明的典型實例,除此之外,本發(fā)明還可以有其它多種具體實施方式,凡采用等同替換或等效變換形成的技術(shù)方案,均落在本發(fā)明要求保護的范圍之內(nèi)。

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