本發(fā)明涉及高分子材料領(lǐng)域，尤其涉及一種聚乳酸復(fù)合材料配方及其制備方法。
背景技術(shù)：
目前，隨著科技的發(fā)展，各行各業(yè)也都在快速進(jìn)步，化學(xué)領(lǐng)域中的高分子材料領(lǐng)域也得到了長(zhǎng)足的進(jìn)步，高分子材料被應(yīng)用于各個(gè)方面，高分子材料所制成的各種材料具有較好的穩(wěn)定性，因此被人們所喜歡，但是部分高分子材料因其特性過(guò)于穩(wěn)定，從而在使用完成后不會(huì)自我降解，長(zhǎng)期暴露在環(huán)境中，會(huì)給環(huán)境造成較大的污染，人們需要一種可以自我降解的高分子材料。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
為了克服上述現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，本發(fā)明的目的是提供一種聚乳酸復(fù)合材料配方及其制備方法。
本發(fā)明是采取以下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)的：一種聚乳酸復(fù)合材料配方，由以下按照重量份數(shù)的原料組成：所述聚乳酸10-40份，聚丁二酸丁二醇酯5-35份，可膨脹石墨4-16份，納米鐵酸鹽8-24份，聚乙烯10-50份，馬來(lái)酸酐3-21份，聚醋酸乙烯酯樹(shù)脂5-35份，醋酸丙酸纖維素6-24份，改性碳納米管導(dǎo)電粉末6-18份，抗氧劑2-18份，潤(rùn)滑劑1-11份，偶聯(lián)劑3-21份，填充劑4-16份，增韌劑6-14份，沖擊改質(zhì)劑2-12份。
上述的一種聚乳酸復(fù)合材料配方，由以下按照重量份數(shù)的原料組成：所述聚乳酸10-35份，聚丁二酸丁二醇酯5-30份，可膨脹石墨4-12份，納米鐵酸鹽8-20份，聚乙烯10-45份，馬來(lái)酸酐3-18份，聚醋酸乙烯酯樹(shù)脂5-30份，醋酸丙酸纖維素6-20份，改性碳納米管導(dǎo)電粉末6-14份，抗氧劑2-14份，潤(rùn)滑劑1-9份，偶聯(lián)劑3-18份，填充劑4-14份，增韌劑6-12份，沖擊改質(zhì)劑2-10份。
上述的一種聚乳酸復(fù)合材料配方，由以下按照重量份數(shù)的原料組成：所述聚乳酸25份，聚丁二酸丁二醇酯20份，可膨脹石墨10份，納米鐵酸鹽16份，聚乙烯30份，馬來(lái)酸酐12份，聚醋酸乙烯酯樹(shù)脂20份，醋酸丙酸纖維素15份，改性碳納米管導(dǎo)電粉末12份，抗氧劑10份，潤(rùn)滑劑6份，偶聯(lián)劑12份，填充劑10份，增韌劑10份，沖擊改質(zhì)劑7份。
上述的一種聚乳酸復(fù)合材料的制備方法，由以下步驟組成：
（1）稱(chēng)取權(quán)利要求3中物料的重量份數(shù)，將聚乳酸，聚丁二酸丁二醇酯，可膨脹石墨，納米鐵酸鹽，聚乙烯，馬來(lái)酸酐，聚醋酸乙烯酯樹(shù)脂，醋酸丙酸纖維素和改性碳納米管導(dǎo)電粉末進(jìn)行攪拌處理，放入攪拌裝置內(nèi)部進(jìn)行攪拌，在攪拌的同時(shí)對(duì)其進(jìn)行加熱處理，加熱時(shí)間為6h，得到混料a；
（2）將步驟1中的混料a加入抗氧劑，潤(rùn)滑劑，偶聯(lián)劑，填充劑，增韌劑和沖擊改質(zhì)劑，再次進(jìn)行攪拌處理，攪拌完成后將混料放入雙螺桿擠出機(jī)中擠出，得到聚乳酸復(fù)合材料。
綜上所述本發(fā)明具有以下有益效果：本發(fā)明具有性能穩(wěn)定、可自我降解以及環(huán)保性能好等優(yōu)點(diǎn)，且該材料具有較好的韌性以及抗氧化性能，在使用過(guò)程中不會(huì)出現(xiàn)被腐蝕的情況。
具體實(shí)施方式
一種聚乳酸復(fù)合材料配方，由以下按照重量份數(shù)的原料組成：所述聚乳酸10-40份，聚丁二酸丁二醇酯5-35份，可膨脹石墨4-16份，納米鐵酸鹽8-24份，聚乙烯10-50份，馬來(lái)酸酐3-21份，聚醋酸乙烯酯樹(shù)脂5-35份，醋酸丙酸纖維素6-24份，改性碳納米管導(dǎo)電粉末6-18份，抗氧劑2-18份，潤(rùn)滑劑1-11份，偶聯(lián)劑3-21份，填充劑4-16份，增韌劑6-14份，沖擊改質(zhì)劑2-12份。
上述的一種聚乳酸復(fù)合材料配方，由以下按照重量份數(shù)的原料組成：所述聚乳酸10-35份，聚丁二酸丁二醇酯5-30份，可膨脹石墨4-12份，納米鐵酸鹽8-20份，聚乙烯10-45份，馬來(lái)酸酐3-18份，聚醋酸乙烯酯樹(shù)脂5-30份，醋酸丙酸纖維素6-20份，改性碳納米管導(dǎo)電粉末6-14份，抗氧劑2-14份，潤(rùn)滑劑1-9份，偶聯(lián)劑3-18份，填充劑4-14份，增韌劑6-12份，沖擊改質(zhì)劑2-10份。
上述的一種聚乳酸復(fù)合材料配方，由以下按照重量份數(shù)的原料組成：所述聚乳酸25份，聚丁二酸丁二醇酯20份，可膨脹石墨10份，納米鐵酸鹽16份，聚乙烯30份，馬來(lái)酸酐12份，聚醋酸乙烯酯樹(shù)脂20份，醋酸丙酸纖維素15份，改性碳納米管導(dǎo)電粉末12份，抗氧劑10份，潤(rùn)滑劑6份，偶聯(lián)劑12份，填充劑10份，增韌劑10份，沖擊改質(zhì)劑7份。
上述的一種聚乳酸復(fù)合材料的制備方法，由以下步驟組成：
（1）稱(chēng)取權(quán)利要求3中物料的重量份數(shù)，將聚乳酸，聚丁二酸丁二醇酯，可膨脹石墨，納米鐵酸鹽，聚乙烯，馬來(lái)酸酐，聚醋酸乙烯酯樹(shù)脂，醋酸丙酸纖維素和改性碳納米管導(dǎo)電粉末進(jìn)行攪拌處理，放入攪拌裝置內(nèi)部進(jìn)行攪拌，在攪拌的同時(shí)對(duì)其進(jìn)行加熱處理，加熱時(shí)間為6h，得到混料a；
（2）將步驟1中的混料a加入抗氧劑，潤(rùn)滑劑，偶聯(lián)劑，填充劑，增韌劑和沖擊改質(zhì)劑，再次進(jìn)行攪拌處理，攪拌完成后將混料放入雙螺桿擠出機(jī)中擠出，得到聚乳酸復(fù)合材料。
本發(fā)明具有性能穩(wěn)定、可自我降解以及環(huán)保性能好等優(yōu)點(diǎn)，且該材料具有較好的韌性以及抗氧化性能，在使用過(guò)程中不會(huì)出現(xiàn)被腐蝕的情況。
以上所述是本發(fā)明的實(shí)施例，故凡依本發(fā)明申請(qǐng)范圍所述的構(gòu)造、特征及原理所做的等效變化或修飾，均包括于本發(fā)明專(zhuān)利申請(qǐng)范圍內(nèi)。