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一種3,3?二甲基?1?(1H?1,2,4?三唑?1?基)丁?2?酮的制備方法與流程

文檔序號:11398902閱讀:452來源:國知局
一種3,3?二甲基?1?(1H?1,2,4?三唑?1?基)丁?2?酮的制備方法與流程

本發(fā)明屬于精細(xì)化工技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種制備植物生長調(diào)節(jié)劑多效唑中間體的3,3-二甲基-1-(1h-1,2,4-三唑-1-基)丁-2-酮的高效制備方法。



背景技術(shù):

多效唑的化學(xué)名稱為(2rs,3rs)-1-(4-氯苯基)-4,4-二甲基-2-(1h-1,2,4-三唑-1-基)戊-3-醇,原藥為白色固體。多效唑(propiconazole),是三唑類植物生長調(diào)節(jié)劑,是內(nèi)源赤霉素合成的抑制劑,具有延緩植物生長,抑制莖桿伸長,縮短節(jié)間,促進(jìn)植物分蘗,促進(jìn)花芽分化,增加植物抗逆性能,提高產(chǎn)量等效果。本品適用于水稻、麥類、花生、果樹、煙草、油菜、大豆、花卉、草坪等作(植)物,使用效果顯著。在制備多效唑的過程中需要先合成必須的中間體3,3-二甲基-1-(1h-1,2,4-三唑-1-基)丁-2-酮,目前3,3-二甲基-1-(1h-1,2,4-三唑-1-基)丁-2-酮的合成方法普遍有兩種,一種是三唑先和氫氧化鈉反應(yīng),生成三唑鈉,然后在加一氯頻吶酮,得到的產(chǎn)物有化合物ⅳ和副產(chǎn)物ⅳ-1兩種,如式①所示,其中副產(chǎn)物ⅳ-1的含量在8%左右;還有一種是以碳酸鉀為堿,乙酸乙酯為原料,加熱回流四小時(shí),得到的產(chǎn)物也有化合物ⅳ和副產(chǎn)物ⅳ-1兩種,其中副產(chǎn)物ⅳ-1的含量也在8%左右;副產(chǎn)物ⅳ-1無法從主產(chǎn)物中分離,在制備多效唑的過程中該副產(chǎn)物也會(huì)與對氯氯芐進(jìn)入下一部反應(yīng),最終成為產(chǎn)物中的雜質(zhì)。多效唑產(chǎn)物指標(biāo)中,該雜質(zhì)要求小于等于1wt%,而目前合成工藝達(dá)很難達(dá)到這個(gè)要求,因此需要設(shè)計(jì)一個(gè)新的合成方案,減少甚至避免副產(chǎn)物ⅳ-1的生成。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

發(fā)明目的:本發(fā)明目的在于針對現(xiàn)有技術(shù)的不足,提供一種安全、高效且產(chǎn)物純凈度高的3,3-二甲基-1-(1h-1,2,4-三唑-1-基)丁-2-酮的制備方法。

技術(shù)方案:本發(fā)明所述的一種3,3-二甲基-1-(1h-1,2,4-三唑-1-基)丁-2-酮的制備方法,以4-氨基-1,2,4-三氮唑(i)為原料,在極性溶劑或極性溶劑以及堿性環(huán)境下與一鹵頻吶酮(ii)反應(yīng)生成鎓鹽(iii),然后再進(jìn)行重氮化反應(yīng)并水解得到式(ⅳ)化合物3,3-二甲基-1-(1h-1,2,4-三唑-1-基)丁-2-酮;

進(jìn)一步地,本發(fā)明3,3-二甲基-1-(1h-1,2,4-三唑-1-基)丁-2-酮的制備方法,具體包括如下步驟:

(1)向4-氨基-1,2,4-三氮唑以及一鹵頻吶酮的混合物中加入極性溶劑或極性溶劑以及堿,加熱回流3~5h至一鹵頻吶酮≤1wt%,降至室溫,析出固體,抽濾后由極性溶劑漂洗得到固體鎓鹽;

(2)將步驟(1)中固體鎓鹽溶于去離子水中,并加入有機(jī)酸得到鎓鹽混合物,將該鎓鹽混合物冷卻至0~5℃,然后攪拌條件下滴加重氮化試劑,滴加結(jié)束后將反應(yīng)體系升溫至20~25℃,并用ph調(diào)節(jié)劑調(diào)節(jié)ph至7,得到固體產(chǎn)物,對產(chǎn)物過濾、洗滌干燥得到3,3-二甲基-1-(1h-1,2,4-三唑-1-基)丁-2-酮。

進(jìn)一步地,所述極性溶劑為異丙醇、乙腈、二甲基甲酰胺、二甲基乙酰胺、n-甲基吡咯烷酮、二甲亞砜、四氫呋喃、二甲基四氫呋喃中、甲醇、乙醇、正丙醇、正丁醇、異丁醇、叔丁醇或二氧六環(huán)的一種或幾種。

進(jìn)一步地,所述極性溶劑為異丙醇、乙腈、乙醇。

進(jìn)一步地,所述堿性環(huán)境為氫氧化鈉、氫氧化鉀、氫化鈉、氨基鈉、叔丁醇鈉、叔丁醇鉀、氫化鈉、二異丙氨基鋰、甲醇鈉、乙醇鈉、異丙醇鈉、異丁醇鈉或異丁醇鉀的堿性環(huán)境,其中4-氨基-1,2,4-三氮唑、一鹵頻吶酮以及堿的摩爾比例為1~1.5:1:0~1。

進(jìn)一步地,所述堿性環(huán)境為氫氧化鈉、氨基鈉、叔丁醇鈉的堿性環(huán)境。

進(jìn)一步地,步驟(1)中4-氨基-1,2,4-三氮唑與一鹵頻吶酮反應(yīng)溫度為60~80℃。

進(jìn)一步地,未提供較優(yōu)的重氮化環(huán)境,步驟(2)中所述有機(jī)酸為濃度11~12m的鹽酸;重氮化試劑為飽和亞硝酸鈉水溶液。

進(jìn)一步地,所述一鹵頻吶酮為一氯頻吶酮或一溴頻吶酮。

本發(fā)明還提供了另一種制備3,3-二甲基-1-(1h-1,2,4-三唑-1-基)丁-2-酮的方法,具體包括如下步驟:

(1)向4-氨基-1,2,4-三氮唑以及一鹵頻吶酮的混合物中加入極性溶劑以及堿,加熱回流3~5h,反應(yīng)結(jié)束后,通過蒸餾得到反應(yīng)混合物濃縮液,之后向體系中加入蒸餾水,并將體系降溫至0~5℃;

(2)體系維持0~5℃,向該體系中加入有機(jī)酸,并在攪拌作用下滴加重氮化試劑,滴加結(jié)束后將體系升溫至常溫狀態(tài),采用ph調(diào)節(jié)劑調(diào)節(jié)ph至7,對體系中得到的固體物質(zhì)過濾分離,洗滌、干燥,得到3,3-二甲基-1-(1h-1,2,4-三唑-1-基)丁-2-酮。

有益效果:(1)本發(fā)明提供了一種全新的合成多效唑中間體3,3-二甲基-1-(1h-1,2,4-三唑-1-基)丁-2-酮的方法,該方法中以4-氨基-1,2,4-三氮唑?yàn)樵希诜磻?yīng)過程中對4號位的n進(jìn)行保護(hù),使一鹵頻吶酮只與1號位的n發(fā)生反應(yīng),整個(gè)過程中避免了副產(chǎn)物ⅳ-1的生成,而且該方法合成的產(chǎn)物中起保護(hù)作用的氨基很容易脫去,便于高純度多效唑中間體3,3-二甲基-1-(1h-1,2,4-三唑-1-基)丁-2-酮的合成,進(jìn)而提高終產(chǎn)物多效唑的純度;(2)本發(fā)明中根據(jù)物料特性選用有機(jī)酸與飽和亞硝酸鈉水溶液作為重氮化試劑,脫去結(jié)構(gòu)中的氨基,效果好,助于得到高純度的3,3-二甲基-1-(1h-1,2,4-三唑-1-基)丁-2-酮;(3)本發(fā)明還提供了一種無須分離,一次性反應(yīng)制備3,3-二甲基-1-(1h-1,2,4-三唑-1-基)丁-2-酮的方法,該方法操作簡便,且得到的產(chǎn)物純度較高;(4)本方案方法簡單且安全系數(shù)高,該方法產(chǎn)物用于制備多效唑純度完全滿足多效唑產(chǎn)物指標(biāo),適于市場推廣。

附圖說明

圖1為現(xiàn)有合成工藝制得的3,3-二甲基-1-(1h-1,2,4-三唑-1-基)丁-2-酮產(chǎn)品氣相色譜圖;

圖2為實(shí)施例1中制備的3,3-二甲基-1-(1h-1,2,4-三唑-1-基)丁-2-酮?dú)庀嗌V圖;

圖3為實(shí)施例1中制備的3,3-二甲基-1-(1h-1,2,4-三唑-1-基)丁-2-酮的核磁圖;

圖4為實(shí)施例1中制備的3,3-二甲基-1-(1h-1,2,4-三唑-1-基)丁-2-酮的紅外譜圖。

具體實(shí)施方式

下面通過實(shí)施例對本發(fā)明技術(shù)方案進(jìn)行詳細(xì)說明,但是本發(fā)明的保護(hù)范圍不局限于所述實(shí)施例。

實(shí)施例1:向52.5mmol4-氨基-1,2,4-三氮唑以及50mmol一氯頻吶酮的混合物中加入100ml異丙醇,加熱至80℃回流4h,定性分析,一氯頻吶酮的含量≤1wt%后,將體系溫度降至室溫,固體逐漸析出,待固體全部析出后抽濾,對抽濾得到的固體采用異丙醇漂洗,得到固體鎓鹽3,3-二甲基-1-(1h-1,2,4-三唑鎓鹽-1-基)丁-2-酮氯化物10.41g,收率為95%;

將10.41g3,3-二甲基-1-(1h-1,2,4-三唑鎓鹽-1-基)丁-2-酮氯化物溶于100ml水中,加入8.16g的濃度為11.6m的濃鹽酸,得到鎓鹽混合物,將該鎓鹽混合物冷卻至0~5℃,然后攪拌條件下滴加飽和的亞硝酸鈉水溶液3.45g,滴加結(jié)束后將反應(yīng)體系的溫度升高至室溫,并采用氨水調(diào)節(jié)ph=7,對得到的固體產(chǎn)物進(jìn)行過濾分離,并用去離子水洗滌、干燥,得到3,3-二甲基-1-(1h-1,2,4-三唑-1-基)丁-2-酮7.48g,收率94.2%,總收率為89.5%。

譜圖1為現(xiàn)有合成工藝制得的3,3-二甲基-1-(1h-1,2,4-三唑-1-基)丁-2-酮產(chǎn)品氣相色譜圖,該產(chǎn)品在8.355的位置出現(xiàn)3,3-二甲基-1-(1h-1,2,4-三唑-1-基)丁-2-酮的特征峰,在12.280的位置出現(xiàn)副產(chǎn)物ⅳ-1的特征峰,證明在現(xiàn)有合成的工藝中,產(chǎn)品中不僅有3,3-二甲基-1-(1h-1,2,4-三唑-1-基)丁-2-酮,而且還含有超過1%的ⅳ-1副產(chǎn)物,影響產(chǎn)品品質(zhì);譜圖2為本實(shí)施例中得到的產(chǎn)品氣相色譜圖,由譜圖可知,該產(chǎn)品在8.544的位置出現(xiàn)3,3-二甲基-1-(1h-1,2,4-三唑-1-基)丁-2-酮的特征峰,與標(biāo)準(zhǔn)3,3-二甲基-1-(1h-1,2,4-三唑-1-基)丁-2-酮的譜圖一致,證明本實(shí)施例成功合成了高純度3,3-二甲基-1-(1h-1,2,4-三唑-1-基)丁-2-酮,未出現(xiàn)副產(chǎn)物ⅳ-1的特征峰,證明該方法成功避免了副產(chǎn)物ⅳ-1的生成,進(jìn)而提高了產(chǎn)品質(zhì)量。

實(shí)施例2:向78.75mmol4-氨基-1,2,4-三氮唑以及50mmol一氯頻吶酮的混合物中加入150ml乙腈和50mmol叔丁醇鈉,加熱至60℃回流5h,定性分析,一氯頻吶酮的含量≤1wt%后,將體系溫度降至室溫,固體逐漸析出,待固體全部析出后抽濾,對抽濾得到的固體采用四氫呋喃漂洗,得到固體鎓鹽3,3-二甲基-1-(1h-1,2,4-三唑鎓鹽-1-基)丁-2-酮氯化物10.5g,收率為96%;

將10.5g3,3-二甲基-1-(1h-1,2,4-三唑鎓鹽-1-基)丁-2-酮氯化物溶于100ml水中,加入8.23g的濃度為11.6m的濃鹽酸,得到鎓鹽混合物,將該鎓鹽混合物冷卻至0~5℃,然后攪拌條件下滴加飽和的亞硝酸鈉水溶液3.45g,滴加結(jié)束后將反應(yīng)體系的溫度升高至室溫,并采用碳酸鉀調(diào)節(jié)ph=7,對得到的固體產(chǎn)物進(jìn)行過濾分離,并用去離子水洗滌、干燥,得到3,3-二甲基-1-(1h-1,2,4-三唑-1-基)丁-2-酮7.66g,收率95.4%,總收率為91.68%。

實(shí)施例3:

(1)向52.5mmol4-氨基-1,2,4-三氮唑以及50mmol一氯頻吶酮的混合物中100ml異丙醇以及50mmol氨基鈉,在83℃下加熱回流4h,點(diǎn)板跟蹤至一氯頻吶酮的含量≤1wt%,反應(yīng)結(jié)束后,直接蒸餾1h,去除溶劑得到反應(yīng)混合物濃縮液,之后向體系中加入蒸餾水,并將體系降溫至0~5℃;

(2)體系維持0~5℃,向該體系中加入0.11mol的濃鹽酸,并在攪拌作用下滴加飽和亞硝酸鈉水溶液55mmol,滴加結(jié)束后將體系升溫至常溫狀態(tài),采用碳酸鉀調(diào)節(jié)ph至7,對體系中得到的固體物質(zhì)過濾分離,洗滌、干燥,得到3,3-二甲基-1-(1h-1,2,4-三唑-1-基)丁-2-酮7.77g,收率93%。

實(shí)施例4:向52.5mmol4-氨基-1,2,4-三氮唑以及50mmol一氯頻吶酮的混合物中加入100ml二甲基乙酰胺,加熱至80℃回流4h,定性分析,一氯頻吶酮的含量≤1wt%后,將體系溫度降至室溫,固體逐漸析出,待固體全部析出后抽濾,對抽濾得到的固體采用異丙醇漂洗,得到固體鎓鹽3,3-二甲基-1-(1h-1,2,4-三唑鎓鹽-1-基)丁-2-酮氯化物10.17g,收率為93%;

將10.17g3,3-二甲基-1-(1h-1,2,4-三唑鎓鹽-1-基)丁-2-酮氯化物溶于100ml水中,加入7.98g的濃度為11.6m的濃鹽酸,得到鎓鹽混合物,將該鎓鹽混合物冷卻至0~5℃,然后攪拌條件下滴加飽和的亞硝酸鈉水溶液3.37g,滴加結(jié)束后將反應(yīng)體系的溫度升高至室溫,并采用氨水調(diào)節(jié)ph=7,對得到的固體產(chǎn)物進(jìn)行過濾分離,并用去離子水洗滌、干燥,得到3,3-二甲基-1-(1h-1,2,4-三唑-1-基)丁-2-酮7.36g,收率為94.7%,總收率為88.07%。

實(shí)施例5:向52.5mmol4-氨基-1,2,4-三氮唑以及50mmol一氯頻吶酮的混合物中加入100ml二甲基乙酰胺和50mmol二異丙氨基鋰,加熱至80℃回流4h,定性分析,一氯頻吶酮的含量≤1wt%后,將體系溫度降至室溫,固體逐漸析出,待固體全部析出后抽濾,對抽濾得到的固體采用異丙醇漂洗,得到固體鎓鹽3,3-二甲基-1-(1h-1,2,4-三唑鎓鹽-1-基)丁-2-酮氯化物10.2g,收率為93.2%;

將10.2g3,3-二甲基-1-(1h-1,2,4-三唑鎓鹽-1-基)丁-2-酮氯化物溶于50ml水中,加入8.0g的濃度為11.6m的濃鹽酸,得到鎓鹽混合物,將該鎓鹽混合物冷卻至0~5℃,然后攪拌條件下滴加飽和的亞硝酸鈉水溶液3.37g,滴加結(jié)束后將反應(yīng)體系的溫度升高至室溫,并采用氨水調(diào)節(jié)ph=7,對得到的固體產(chǎn)物進(jìn)行過濾分離,并用去離子水洗滌、干燥,得到3,3-二甲基-1-(1h-1,2,4-三唑-1-基)丁-2-酮7.38g,收率94.7%,總收率為88.3%。

本發(fā)明提供了一種全新的合成多效唑中間體3,3-二甲基-1-(1h-1,2,4-三唑-1-基)丁-2-酮的方法,該方法操作簡便、安全系數(shù)高,最終要的是有效降低了產(chǎn)物中雜質(zhì)副產(chǎn)物的含量,提高中間體3,3-二甲基-1-(1h-1,2,4-三唑-1-基)丁-2-酮的品質(zhì),進(jìn)而提高最終產(chǎn)物多效唑的品質(zhì),適于市場推廣生產(chǎn)。

如上所述,盡管參照特定的優(yōu)選實(shí)施例已經(jīng)表示和表述了本發(fā)明,但其不得解釋為對本發(fā)明自身的限制。在不脫離所附權(quán)利要求定義的本發(fā)明的精神和范圍前提下,可對其在形式上和細(xì)節(jié)上作出各種變化。

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