本發(fā)明屬于浸塑膠及其制備和應用領(lǐng)域，特別涉及一種封閉型熱固性聚氨酯浸塑膠及其制備和應用。
背景技術(shù)：
目前浸塑膠在各行各業(yè)都有廣泛應用，浸塑工藝具有無毒無害，加工方便，涂膜光亮度高，韌性好等特點。但是也有耐候性差，耐磨性差，耐化學侵蝕差，韌性不高等缺點，限制了浸塑在工業(yè)領(lǐng)域的應用。
技術(shù)實現(xiàn)要素：
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種封閉型熱固性聚氨酯浸塑膠及其制備和應用，本發(fā)明的封閉聚氨酯浸塑儲存穩(wěn)定，加工方便，成型效率高，產(chǎn)品物性優(yōu)異，可用于工業(yè)耐磨耐油件包膠，工業(yè)污水處理網(wǎng)包膠等應用領(lǐng)域。
本發(fā)明的一種封閉型熱固性聚氨酯浸塑膠，按質(zhì)量比，組分包括：封閉型聚氨酯預聚體70％～85％，擴鏈劑10％～25％，加工助劑1％～5％，增塑劑3-10％。
所述加工助劑包括：觸變劑和流平劑。
所述觸變劑為氣象納米二氧化硅、納米蒙脫土、納米滑石粉、納米碳微粉、氫化蓖麻油、有機膨潤土中的一種或幾種；流平劑為byk-333、海明斯levaslip872、海明斯levaslip810中的一種或幾種。
所述封閉型聚氨酯預聚體為：由60％～80％分子量為650～3000的聚四氫呋喃醚多元醇和15～30％多異氰酸酯或其衍生物生成聚氨酯預聚物，然后加入5％～15％聚氨酯封閉劑進行封閉，合成聚氨酯封閉預聚體。上述百分比均為質(zhì)量比。
所述多異氰酸酯及衍生物包括tdi(包括tdi80和tdi100)、mdi、改性mdi、ipdi、h12mdi、todi、ppdi、ndi、xdi、hxdi中的一種或多種混合；封閉劑為苯酚、甲乙酮肟、對甲基苯酚、甲基氨甲基苯酚、對氯苯酚中的一種或幾種。
所述擴鏈劑為多元胺類、多元醇類或多元醇胺類中的一種或幾種混合而成。
所述增塑劑為dbp、dop、dep、dmep、dinch中的一種或幾種。
本發(fā)明的一種封閉型熱固性聚氨酯浸塑膠的制備方法，包括：
將封閉型聚氨酯預聚體中加入擴鏈劑、加工助劑、增塑劑，攪拌分散0.5h，然后真空脫泡0.5h，即得。
所述封閉型聚氨酯預聚體制備具體為：聚四氫呋喃醚多元醇和多異氰酸酯，在70～90℃條件下攪拌反應2～4h，然后加入封閉劑，在70～90℃下反應0.5～1.0h，即得。封閉型聚氨酯浸塑膠25℃粘度為3000cps～80000cps。
本發(fā)明的一種封閉型熱固性聚氨酯浸塑膠的應用，在膠輥、拖輥、水處理過濾網(wǎng)的各類金屬包膠上的應用。
有益效果
本發(fā)明利用熱固型聚氨酯自身耐磨性好、耐化學侵蝕性優(yōu)異、耐候性好、機械強度高等特點，同時利用封閉聚氨酯工藝配方，滿足浸塑的加工工藝。新開發(fā)的封閉聚氨酯浸塑儲存穩(wěn)定，加工方便，成型效率高，產(chǎn)品物性優(yōu)異，可用于工業(yè)耐磨耐油件包膠，工業(yè)污水處理網(wǎng)包膠等應用領(lǐng)域。
具體實施方式
下面結(jié)合具體實施例，進一步闡述本發(fā)明。應理解，這些實施例僅用于說明本發(fā)明而不用于限制本發(fā)明的范圍。此外應理解，在閱讀了本發(fā)明講授的內(nèi)容之后，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以對本發(fā)明作各種改動或修改，這些等價形式同樣落于
本技術(shù)：
所附權(quán)利要求書所限定的范圍。
實施例1
聚四氫呋喃醚多元醇1000和tdi80合成預聚體，具體如下：聚四氫呋喃醚多元醇100065.5kg，tdi8023kg溫度80℃攪拌反應2小時，測試nco含量(檢測標準參照：hg/t2409-1992)，達到理論6.3±0.2％表明聚氨酯預聚體合成完成。
加入11.5kg聚氨酯封閉劑甲乙酮肟，在85℃反應0.5小時，測試nco％(檢測標準參照：hg/t2409-1992)，nco含量達到0表示預聚體封閉完成。將封閉完成預聚體降溫至60℃左右，依次加入15.2kg擴鏈劑3,5-二乙基甲苯二胺，2kg納米二氧化硅，0.2kgbyk-333，5kgdbp高速攪拌分散0.5小時，真空脫泡0.5小時即可。
實施例2
聚四氫呋喃醚多元醇2000和mdi合成預聚體，具體如下：聚四氫呋喃醚多元醇200061kg，mdi26,.2kg溫度80℃攪拌反應2小時，測試nco含量(檢測標準參照：hg/t2409-1992)，達到理論7.0±0.2％表明聚氨酯預聚體合成完成。
加入12.8kg聚氨酯封閉劑甲乙酮肟，在85℃反應0.5小時，測試nco％(檢測標準參照：hg/t2409-1992)，nco含量達到0表示預聚體封閉完成。將封閉完成預聚體降溫至60℃左右，依次加入16.5kg擴鏈劑3,5-二甲巰基甲苯二胺，2kg納米二氧化硅，0.2kgbyk-333，5kgdbp高速攪拌分散0.5小時，真空脫泡0.5小時即可。
實施例3
聚四氫呋喃醚多元醇2000和改性mdi合成預聚體，具體如下：聚四氫呋喃醚多元醇200056.3kg，改性mdi30.3kg溫度80℃攪拌反應2小時，測試nco含量(檢測標準參照：hg/t2409-1992)，達到理論7.5±0.2％表明聚氨酯預聚體合成完成。
加入13.4kg聚氨酯封閉劑甲乙酮肟，在85℃反應0.5小時，測試nco％(檢測標準參照：hg/t2409-1992)，nco含量達到0表示預聚體封閉完成。將封閉完成預聚體降溫至60℃左右，依次加入22kg擴鏈劑4,4-二苯基甲苯二胺，2kg納米二氧化硅，0.2kgbyk-333，5kgdbp高速攪拌分散0.5小時，真空脫泡0.5小時即可。
封閉聚氨酯浸塑膠對比評估
封閉聚氨酯浸塑膠評估方法按照浸塑膠的加工工藝加工試片，測試力學性能、耐磨性能、耐化學品性能等。150℃預熱金屬模具15分鐘，1mm浸塑膠150℃烘烤15分鐘。樣片冷卻常溫1周后測試。
封閉聚氨酯浸塑膠性能如下表：
通過以上測試可以看出本發(fā)明封閉聚氨酯浸塑膠有良好的機械性能和良好的耐化學侵蝕性。