技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及木塑地板制備方法技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種利用農(nóng)作物秸稈制備木塑地板輔助劑的方法。
背景技術(shù)：
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木塑地板是用木塑復合材料制成的地板，擁有和木材一樣的加工特性，使用普通的工具即可鋸切、鉆孔、上釘，非常方便，可以像普通木材一樣使用。同時具有木材的木質(zhì)感和塑料的耐水防腐特性，使得它成為一種性能優(yōu)良并十分耐用的室外防水防腐建材。
在木塑地板的制備過程中需要使用大量的輔助劑來提高木塑地板各成分之間的協(xié)同作用，提高木塑地板的性能和使用效果等，本專利所提供的技術(shù)方案就是一種利用農(nóng)作物秸稈制備一種輔助劑的方法，不僅解決了秸稈焚燒的問題還有助于木塑地板制作成本的控制。
技術(shù)實現(xiàn)要素：
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本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題在于提供一種可以對農(nóng)作物秸稈進行回收利用并用于木塑地板輔助劑的利用農(nóng)作物秸稈制備木塑地板輔助劑的方法，該方法制備的輔助劑具有降低成本、增加木塑地板柔韌性使木塑地板更加輕量化的作用，并且還有效解決了秸稈大面積焚燒造成空氣污染的問題，還能夠達到環(huán)保的要求，有助于提高木塑地板的整體性能和市場競爭力。
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題采用以下的技術(shù)方案來實現(xiàn)：
一種利用農(nóng)作物秸稈制備木塑地板輔助劑的方法：具體包括以下步驟：
(1)將小麥秸稈或者玉米秸稈等收集晾曬和烘干，當秸稈內(nèi)的水分含量減少到8-15％時，對其進行粉碎，粉碎成顆粒狀；
(2)將秸稈顆粒送入到炒茶機中以40-50℃的溫度炒制10分鐘，在炒制的過程中不斷撒入鹽粉，其中鹽粉的撒入量為秸稈顆?？傎|(zhì)量的1％；
(3)將炒制完成后的秸稈送入到粉碎機中進行粉碎，粉碎成目數(shù)為300-400目的粉末；
(4)往粉碎后的秸稈粉末中添加入5％的松木粉、4％的碳粉和8％的碳酸鈣粉末并攪拌均勻；
(5)在攪拌后的粉末中加入總質(zhì)量分數(shù)3％的芝麻油和清水再次進行攪拌，攪拌成糊狀，其中清水的攪拌量為總質(zhì)量分數(shù)的30-40％；
(6)將攪拌后的糊狀物，放入到烤箱中用300℃的溫度烘烤15分鐘后取出，粉碎成粉狀待用；
(7)將步驟(6)中的粉末送入到微波爐中進行微波處理，然后取出，至此木塑地板輔助劑制備完成。
本發(fā)明的有益效果是：可以對農(nóng)作物秸稈進行回收利用，制備的輔助劑具有降低成本、增加木塑地板柔韌性使木塑地板更加輕量化的作用，并且還有效解決了秸稈大面積焚燒造成空氣污染的問題，還能夠達到環(huán)保的要求，有助于提高木塑地板的整體性能和市場競爭力。
具體實施方式：
為了使本發(fā)明實現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合具體示例，進一步闡述本發(fā)明。
實施例1：一種利用農(nóng)作物秸稈制備木塑地板輔助劑的方法：具體包括以下步驟：
(1)將小麥秸稈或者玉米秸稈等收集晾曬和烘干，當秸稈內(nèi)的水分含量減少到8％時，對其進行粉碎，粉碎成顆粒狀；
(2)將秸稈顆粒送入到炒茶機中以40℃的溫度炒制10分鐘，在炒制的過程中不斷撒入鹽粉，其中鹽粉的撒入量為秸稈顆?？傎|(zhì)量的1％；
(3)將炒制完成后的秸稈送入到粉碎機中進行粉碎，粉碎成目數(shù)為300目的粉末；
(4)往粉碎后的秸稈粉末中添加入5％的松木粉、4％的碳粉和8％的碳酸鈣粉末并攪拌均勻；
(5)在攪拌后的粉末中加入總質(zhì)量分數(shù)3％的芝麻油和清水再次進行攪拌，攪拌成糊狀，其中清水的攪拌量為總質(zhì)量分數(shù)的30％；
(6)將攪拌后的糊狀物，放入到烤箱中用300℃的溫度烘烤15分鐘后取出，粉碎成粉狀待用；
(7)將步驟(6)中的粉末送入到微波爐中進行微波處理，然后取出，至此木塑地板輔助劑制備完成。
實施例2：一種利用農(nóng)作物秸稈制備木塑地板輔助劑的方法：具體包括以下步驟：
(1)將小麥秸稈或者玉米秸稈等收集晾曬和烘干，當秸稈內(nèi)的水分含量減少到8％時，對其進行粉碎，粉碎成顆粒狀；
(2)將秸稈顆粒送入到炒茶機中以45℃的溫度炒制10分鐘，在炒制的過程中不斷撒入鹽粉，其中鹽粉的撒入量為秸稈顆?？傎|(zhì)量的1％；
(3)將炒制完成后的秸稈送入到粉碎機中進行粉碎，粉碎成目數(shù)為300目的粉末；
(4)往粉碎后的秸稈粉末中添加入5％的松木粉、4％的碳粉和8％的碳酸鈣粉末并攪拌均勻；
(5)在攪拌后的粉末中加入總質(zhì)量分數(shù)3％的芝麻油和清水再次進行攪拌，攪拌成糊狀，其中清水的攪拌量為總質(zhì)量分數(shù)的30％；
(6)將攪拌后的糊狀物，放入到烤箱中用300℃的溫度烘烤15分鐘后取出，粉碎成粉狀待用；
(7)將步驟(6)中的粉末送入到微波爐中進行微波處理，然后取出，至此木塑地板輔助劑制備完成。
實施例3：一種利用農(nóng)作物秸稈制備木塑地板輔助劑的方法：具體包括以下步驟：
(1)將小麥秸稈或者玉米秸稈等收集晾曬和烘干，當秸稈內(nèi)的水分含量減少到8-15％時，對其進行粉碎，粉碎成顆粒狀；
(2)將秸稈顆粒送入到炒茶機中以50℃的溫度炒制10分鐘，在炒制的過程中不斷撒入鹽粉，其中鹽粉的撒入量為秸稈顆?？傎|(zhì)量的1％；
(3)將炒制完成后的秸稈送入到粉碎機中進行粉碎，粉碎成目數(shù)為350目的粉末；
(4)往粉碎后的秸稈粉末中添加入5％的松木粉、4％的碳粉和8％的碳酸鈣粉末并攪拌均勻；
(5)在攪拌后的粉末中加入總質(zhì)量分數(shù)3％的芝麻油和清水再次進行攪拌，攪拌成糊狀，其中清水的攪拌量為總質(zhì)量分數(shù)的35％；
(6)將攪拌后的糊狀物，放入到烤箱中用300℃的溫度烘烤15分鐘后取出，粉碎成粉狀待用；
(7)將步驟(6)中的粉末送入到微波爐中進行微波處理，然后取出，至此木塑地板輔助劑制備完成。
以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理和主要特征和本發(fā)明的優(yōu)點。本行業(yè)的技術(shù)人員應該了解，本發(fā)明不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是說明本發(fā)明的原理，在不脫離本發(fā)明精神和范圍的前提下，本發(fā)明還會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本發(fā)明范圍內(nèi)。本發(fā)明要求保護范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。