本實(shí)用新型涉及稀土金屬制備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種草酸釹的制備系統(tǒng)。

背景技術(shù)：

工業(yè)上制備草酸釹通常采用氯化釹料液與過量的草酸在沉淀池內(nèi)反應(yīng)，然后通過離心機(jī)離心獲得，制備過程中需要用到過量的草酸，因此離心機(jī)出來(lái)的廢液中，含有較多的草酸，一般地，這些廢液會(huì)直接排至廢水池處理，這樣不僅浪費(fèi)了部分草酸，更重要的是，加大了企業(yè)廢水處理工段的任務(wù)量，加重了企業(yè)的負(fù)擔(dān)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種草酸釹的制備系統(tǒng)，通過增加第二沉淀池，加入適量的氯化釹料液，消耗掉剩余的草酸，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種草酸釹的制備系統(tǒng)，其特征在于，包括一次沉淀池、第一離心機(jī)、二次沉淀池、第二離心機(jī)、草酸配置罐、烘箱和過濾器，所述的一次沉淀池上設(shè)有第一攪拌裝置、第一草酸進(jìn)口、第一氯化釹料液進(jìn)口和一次沉淀物出口，其中一次沉淀物出口與第一離心機(jī)連接；所述的第一離心機(jī)上設(shè)有第一純水進(jìn)口、第一草酸釹出口和一次廢液出口，其中第一草酸釹出口的物料轉(zhuǎn)移至烘箱，一次廢液出口與二次沉淀池連接；所述的二次沉淀池上設(shè)有第二攪拌裝置、第二氯化釹料液進(jìn)口和二次沉淀物出口，其中二次沉淀物出口與第二離心機(jī)連接；所述的第二離心機(jī)上設(shè)有第二純水進(jìn)口、第二草酸釹出口和二次廢液出口，其中第二草酸釹出口的物料轉(zhuǎn)移至烘箱，二次廢液出口與草酸配置罐連接；所述的草酸配置罐上設(shè)有第三攪拌裝置、第二草酸進(jìn)口、去離子水進(jìn)口和草酸出口，其中草酸出口與過濾器連接；所述的過濾器的出口與一次沉淀池上的第一草酸進(jìn)口相通。一種碳酸鈰的制備與碳銨廢液回收系統(tǒng)，其中，所述的第一攪拌裝置為錨式攪拌器。

一種草酸釹的制備系統(tǒng)，其中，所述的第一攪拌裝置和第二攪拌裝置為錨式攪拌器。

一種草酸釹的制備系統(tǒng)，其中，所述的第一離心機(jī)和第二離心機(jī)為三足式離心機(jī)。

一種草酸釹的制備系統(tǒng)，其中，所述的第三攪拌裝置為槳式攪拌器。

一種草酸釹的制備系統(tǒng)，其中，所述的烘箱中的溫度為150℃-180℃。

一種草酸釹的制備系統(tǒng)，其中，所述的過濾器為袋式過濾器。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：本實(shí)用新型，工藝流程合理，所選設(shè) 備都是常用設(shè)備，便于工業(yè)化生產(chǎn)；通過二次沉淀和廢水回收，最大程度的回收了廢草酸，降低成本的同時(shí)，減輕了環(huán)保壓力。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型的示意圖。

圖中：10-一次沉淀池；11-第一攪拌裝置；12-第一草酸進(jìn)口；13-第一氯化釹料液進(jìn)口；14-一次沉淀物出口；20-第一離心機(jī)；21-第一純水進(jìn)口；22-第一草酸釹出口；23-一次廢液出口；30-二次沉淀池；31-第二攪拌裝置；32-第二氯化釹料液進(jìn)口；33-二次沉淀物出口；40-第二離心機(jī)；41-第二純水進(jìn)口；42-第二草酸釹出口；43-二次廢液出口；50-草酸配置罐；51-第三攪拌裝置；52-第二草酸進(jìn)口；53-去離子水進(jìn)口；54-草酸出口；60-烘箱；70-過濾器。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

實(shí)施例1：一種草酸釹的制備系統(tǒng)，包括一次沉淀池10、第一離心機(jī)20、二次沉淀池30、第二離心機(jī)40、草酸配置罐50、烘箱60和過濾器70，所述的一次沉淀池10上設(shè)有第一攪拌裝置11、第一草酸進(jìn)口12、第一氯化釹料液進(jìn)口13和一次沉淀物出口14，其中一次沉淀物出口14與第一離心機(jī)20連接；所述的第一離心機(jī)20上設(shè)有第一純水進(jìn)口21、第一草酸釹出口22和一次廢液出口23，其中第一草酸釹出口22的物料轉(zhuǎn)移至烘箱60，一次廢液出口23與二次沉淀池30連接；所述的二次沉淀池30上設(shè)有第二攪拌裝置31、第二氯化釹料液進(jìn)口32和二次沉淀物出口33，其中二次沉淀物出口33與第二離心機(jī)40連接；所述的第二離心機(jī)40上設(shè)有第二純水進(jìn)口41、第二草酸釹出口42和二次廢液出口43，其中第二草酸釹出口42的物料轉(zhuǎn)移至烘箱60，二次廢液出口43與草酸配置罐50連接；所述的草酸配置罐50上設(shè)有第三攪拌裝置51、第二草酸進(jìn)口52、去離子水進(jìn)口53和草酸出口54，其中草酸出口54與過濾器70連接；所述的過濾器70的出口與一次沉淀池10上的第一草酸進(jìn)口12相通。

實(shí)施例2：一種草酸釹的制備系統(tǒng)，其中，所述的第一攪拌裝置11和第二攪拌裝置31為錨式攪拌器。其余同實(shí)施例1。

實(shí)施例3：一種草酸釹的制備系統(tǒng)，其中，所述的第一離心機(jī)20和第二離心機(jī)40為三足式離心機(jī)。其余同實(shí)施例1。

實(shí)施例4：一種草酸釹的制備系統(tǒng)，其中，所述的第三攪拌裝置51為槳式攪拌器。其余同實(shí)施例1。

實(shí)施例5：一種草酸釹的制備系統(tǒng)，其中，所述的烘箱60中的溫度為150℃-180℃。其余同實(shí)施例1。

實(shí)施例6：一種草酸釹的制備系統(tǒng)，其中，所述的過濾器70為袋式過濾器。其余同實(shí)施例1。

工作原理：本實(shí)用新型，氯化釹料液與草酸首先在一次沉淀池10內(nèi)充分反應(yīng)、沉淀，沉淀物放入第一離心機(jī)20中過濾，得到的草酸釹進(jìn)入烘干箱60，控制溫度150℃-180℃，烘干后的草酸釹即可入庫(kù)，另外，離心機(jī)20甩出的一次廢液進(jìn)入二次沉淀池30，往二次沉淀池30中加適量的氯化釹料液，消耗掉剩余的草酸，充分反應(yīng)、沉淀后，放入第二離心機(jī)40中過濾，得到的草酸釹進(jìn)入烘干箱60，控制溫度150℃-180℃，烘干后的草酸釹也入庫(kù)，第二離心機(jī)40中出來(lái)的廢液放入草酸配置罐50，回收，返回一次沉淀池10再利用。