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一種帶抽真空和篩料機構(gòu)的變性淀粉加工設(shè)備的制作方法

文檔序號:11329725閱讀:328來源:國知局
一種帶抽真空和篩料機構(gòu)的變性淀粉加工設(shè)備的制造方法與工藝

本實用新型涉及一種變性淀粉加工設(shè)備,尤其是一種帶抽真空和篩料機構(gòu)的變性淀粉加工設(shè)備。



背景技術(shù):

變性淀粉是一種經(jīng)過改性過的淀粉,此種淀粉具有一些特殊的理化性能,添加到食品配方中后可以使食品在加工或食用時具有更好的性能。變性淀粉的生產(chǎn),是將淀粉原料與化學(xué)溶液投入到真空反應(yīng)釜中反應(yīng),原有的變性淀粉真空反應(yīng)系統(tǒng)由真空泵、冷凝器、排氣箱、存料箱組成。由于變性淀粉生產(chǎn)中是采用溶液與淀粉混合反應(yīng)因此,會產(chǎn)生淀粉漿,淀粉漿進入真空管道后,會將真空管道全部或部分堵塞,從而影響了真空反應(yīng)釜中的真空度,反應(yīng)釜的反應(yīng)穩(wěn)定性得不到保證,而且為了達到較好的變性淀粉質(zhì)量,在投料到反應(yīng)釜之前需要對物料進行篩選,現(xiàn)在的篩選比較簡易,而且篩選后積存在篩網(wǎng)上的物料也不易取出,大顆粒物料堆積過多又容易造成篩網(wǎng)堵塞,物料篩選很大程度降低了變性淀粉的加工效率。



技術(shù)實現(xiàn)要素:

本實用新型的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中變性淀粉加工設(shè)備所存在的缺陷,提供一種帶抽真空和篩料機構(gòu)的變性淀粉加工設(shè)備。

為了實現(xiàn)上述目的,本實用新型采用的技術(shù)方案是:

一種帶抽真空和篩料機構(gòu)的變性淀粉加工設(shè)備,包括進料斗,與進料斗連接的真空反應(yīng)釜,真空反應(yīng)釜上與進料斗連接的進料口處設(shè)有自動密封機構(gòu),真空反應(yīng)釜的一側(cè)連接抽真空機構(gòu),抽真空機構(gòu)包括與真空反應(yīng)釜連接的真空泵,所述真空反應(yīng)釜與真空泵之間接有一個冷凝器,所述冷凝器包括冷凝器殼體,冷凝器殼體內(nèi)安置兩個固定環(huán),兩個固定環(huán)之間形成安置腔,安置腔內(nèi)設(shè)有冷凝器芯體,冷凝器芯體的上表面和下表面與固定環(huán)接觸,冷凝器芯體與冷凝器殼體的頂部形成上空腔,冷凝器芯體與冷凝器殼體的底部形成下空腔,在冷凝器殼體上設(shè)有轉(zhuǎn)動門,所述冷凝器殼體的上空腔的頂部設(shè)有多個噴灑頭,所述冷凝器殼體的底部通過連接管連接粉塵收集箱,粉塵收集箱的頂部通過氣管與冷凝器殼體的上空腔連接;

所述進料斗內(nèi)壁上帶有導(dǎo)軌,進料斗上設(shè)有與導(dǎo)軌對應(yīng)的開口,開口處插入卡合在導(dǎo)軌上的振動篩料機構(gòu),振動篩料機構(gòu)包括中空的滑動框架,滑動框架內(nèi)設(shè)有篩網(wǎng),滑動框架的一側(cè)設(shè)有與篩網(wǎng)連接的氣缸,滑動框架下方的邊緣處設(shè)有滾輪,滾輪與所述導(dǎo)軌的表面接觸。

上述的一種帶抽真空和篩料機構(gòu)的變性淀粉加工設(shè)備,所述粉塵收集箱的底部通過循環(huán)管與所述真空反應(yīng)釜連接,在循環(huán)管上設(shè)有動力泵。

上述的一種帶抽真空和篩料機構(gòu)的變性淀粉加工設(shè)備,所述進料斗的出料口處設(shè)有出料控制機構(gòu),出料控制機構(gòu)包括與出料口一側(cè)通過銷軸活動連接的傾斜出料板,傾斜出料板遠(yuǎn)離出料口的一端通過氣缸與進料斗的底部連接。

上述的一種帶抽真空和篩料機構(gòu)的變性淀粉加工設(shè)備,所述真空泵的一側(cè)連接廢氣處理箱,廢氣處理箱的一側(cè)連接出氣管,在廢氣處理箱內(nèi)填充浸潤堿液的活性炭。

上述的一種帶抽真空和篩料機構(gòu)的變性淀粉加工設(shè)備,所示自動密封機構(gòu)包括位于進料口處的兩個半圓形的密封擋板,密封擋板連接密封氣缸。

本實用新型的有益效果為:該變性淀粉加工設(shè)備的真空反應(yīng)釜連接真空泵,為了防止真空反應(yīng)釜中的粉料被吸入到真空泵中,真空反應(yīng)釜與真空泵之間接有一個冷凝器,冷凝器包括冷凝器殼體,冷凝器殼體內(nèi)安置兩個固定環(huán),兩個固定環(huán)之間形成安置腔,安置腔內(nèi)設(shè)有冷凝器芯體,冷凝器芯體的上表面和下表面與固定環(huán)接觸,固定環(huán)主要用于對冷凝器芯體定位,在冷凝器殼體上設(shè)有轉(zhuǎn)動門,打開轉(zhuǎn)動門后可以取出和更換冷凝器芯體,冷凝器芯體與冷凝器殼體的頂部形成上空腔,冷凝器芯體與冷凝器殼體的底部形成下空腔,冷凝器殼體的上空腔的頂部設(shè)有多個噴灑頭,冷凝器殼體的底部通過連接管連接粉塵收集箱,粉塵收集箱的頂部通過氣管與冷凝器殼體的上空腔連接,粉塵收集箱的底部通過循環(huán)管與真空反應(yīng)釜連接,在循環(huán)管上設(shè)有動力泵,空氣中的粉塵被冷凝器芯體吸附,噴灑頭定期對冷凝器芯體進行噴淋清洗,粉塵的清洗液通過連接管流入到粉塵收集箱,動力泵將粉塵收集箱中的粉塵溶液泵人到真空反應(yīng)釜中進行循環(huán)利用,既保證了真空反應(yīng)的環(huán)境也達到了淀粉粉塵循環(huán)利用的目的,為了保證進入到真空反應(yīng)釜中的淀粉原料顆粒均勻,進料斗內(nèi)壁上帶有導(dǎo)軌,進料斗上設(shè)有與導(dǎo)軌對應(yīng)的開口,開口處插入卡合在導(dǎo)軌上的振動篩料機構(gòu),振動篩料機構(gòu)包括中空的滑動框架,滑動框架內(nèi)設(shè)有篩網(wǎng),滑動框架的一側(cè)設(shè)有與篩網(wǎng)連接的氣缸,滑動框架下方的邊緣處設(shè)有滾輪,滾輪與導(dǎo)軌的表面接觸,氣缸帶動篩網(wǎng)以一定頻率振動,對進料斗內(nèi)的物料進行篩選,在篩網(wǎng)上的大顆粒物料堆積太多時,直接從進料斗上的開口處將滑動框架從進料斗的導(dǎo)軌上抽出,并且清除篩網(wǎng)上的大顆粒物料再次將滑動框架從開口插入到進料斗內(nèi)的導(dǎo)軌上即可完成篩網(wǎng)的清理,篩網(wǎng)清理很方便也達到了篩選淀粉原料的目的。

附圖說明

圖1為本實用新型的示意圖。

圖2為本實用新型振動篩料機構(gòu)的示意圖。

具體實施方式

如圖1、圖2所示,一種帶抽真空和篩料機構(gòu)的變性淀粉加工設(shè)備,包括真空反應(yīng)釜1,與真空反應(yīng)釜1連接的真空泵2,真空反應(yīng)釜1與真空泵2之間接有一個冷凝器,冷凝器包括冷凝器殼體3,冷凝器殼體3內(nèi)安置兩個固定環(huán)4,兩個固定環(huán)4之間形成安置腔,安置腔內(nèi)設(shè)有冷凝器芯體5,冷凝器芯體5的上表面和下表面與固定環(huán)4接觸,冷凝器芯體5與冷凝器殼體3的頂部形成上空腔,冷凝器芯體5與冷凝器殼體3的底部形成下空腔,在冷凝器殼體3上設(shè)有轉(zhuǎn)動門6,冷凝器殼體3的上空腔的頂部設(shè)有多個噴灑頭7;

冷凝器殼體3的底部通過連接管8連接粉塵收集箱9,粉塵收集箱9的頂部通過氣管10與冷凝器殼體3的上空腔連接,粉塵收集箱9的底部通過循環(huán)管11與真空反應(yīng)釜1連接,在循環(huán)管11上設(shè)有動力泵12。

進一步,真空泵12的一側(cè)連接廢氣處理箱13,廢氣處理箱13的一側(cè)連接出氣管14,在廢氣處理箱13內(nèi)填充浸潤堿液的活性炭,真空反應(yīng)釜1上設(shè)有投料口15,在投料口15處設(shè)有密封閥。

該真空控制系統(tǒng)真空反應(yīng)釜1連接真空泵2,為了防止真空反應(yīng)釜1中的粉料被吸入到真空泵2中,真空反應(yīng)釜1與真空泵2之間接有一個冷凝器,冷凝器包括冷凝器殼體3,冷凝器殼體3內(nèi)安置兩個固定環(huán)4,兩個固定環(huán)4之間形成安置腔,安置腔內(nèi)設(shè)有冷凝器芯體5,冷凝器芯體5的上表面和下表面與固定環(huán)4接觸,固定環(huán)4主要用于對冷凝器芯體5定位,在冷凝器殼體3上設(shè)有轉(zhuǎn)動門6,打開轉(zhuǎn)動門6后可以取出和更換冷凝器芯體5,冷凝器芯體5與冷凝器殼體3的頂部形成上空腔,冷凝器芯體5與冷凝器殼體3的底部形成下空腔,冷凝器殼體3的上空腔的頂部設(shè)有多個噴灑頭7,冷凝器殼體3的底部通過連接管8連接粉塵收集箱9,粉塵收集箱9的頂部通過氣管10與冷凝器殼體3的上空腔連接,粉塵收集箱9的底部通過循環(huán)管11與真空反應(yīng)釜1連接,在循環(huán)管11上設(shè)有動力泵12,空氣中的粉塵被冷凝器芯體5吸附,噴灑頭7定期對冷凝器芯體5進行噴淋清洗,粉塵的清洗液通過連接管8流入到粉塵收集箱9,動力泵12將粉塵收集箱9中的粉塵溶液泵人到真空反應(yīng)釜1中進行循環(huán)利用,既保證了真空反應(yīng)的環(huán)境也達到了淀粉粉塵循環(huán)利用的目的。

進一步,真空反應(yīng)釜1上連接進料斗16,真空反應(yīng)釜上與進料斗連接的進料口處設(shè)有自動密封機構(gòu)17,自動密封機構(gòu)17包括位于進料口處的兩個半圓形的密封擋板,密封擋板連接密封氣缸,為了保證進入到真空反應(yīng)釜1中的淀粉原料顆粒均勻,進料斗16內(nèi)壁上帶有導(dǎo)軌18,進料斗16上設(shè)有與導(dǎo)軌18對應(yīng)的開口,開口處插入卡合在導(dǎo)軌18上的振動篩料機構(gòu)19,振動篩料機構(gòu)19包括中空的滑動框架20,滑動框架20內(nèi)設(shè)有篩網(wǎng)21,滑動框架20的一側(cè)設(shè)有與篩網(wǎng)21連接的氣缸22,滑動框架20下方的邊緣處設(shè)有滾輪23,滾輪23與導(dǎo)軌18的表面接觸,氣缸22帶動篩網(wǎng)21以一定頻率振動,對進料斗16內(nèi)的物料進行篩選,在篩網(wǎng)21上的大顆粒物料堆積太多時,直接從進料斗16上的開口處將滑動框架20從進料斗16的導(dǎo)軌18上抽出,并且清除篩網(wǎng)21上的大顆粒物料再次將滑動框架20從開口插入到進料斗16內(nèi)的導(dǎo)軌18上即可完成篩網(wǎng)21的清理,篩網(wǎng)21清理很方便也達到了篩選淀粉原料的目的,而且為了控制進入到真空反應(yīng)釜1中物料的速度,在進料斗16的出料口處設(shè)有出料控制機構(gòu),出料控制機構(gòu)包括與出料口一側(cè)通過銷軸活動連接的傾斜出料板24,傾斜出料板24遠(yuǎn)離出料口的一端通過氣缸25與進料斗16的底部連接,通過氣缸25來控制傾斜出料板24的傾斜度從而控制從傾斜出料板24上進入到真空反應(yīng)釜1的淀粉粒料供給速度,根據(jù)真空反應(yīng)釜1的需求量來實時調(diào)節(jié)傾斜出料板24的傾斜度,進料速度可控。

以上顯示和描述了本實用新型的基本原理、主要特征和本實用新型的優(yōu)點。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解,本實用新型不受上述實施例的限制,上述實施例和說明書中描述的只是本實用新型的原理,在不脫離本實用新型精神和范圍的前提下本實用新型還會有各種變化和改進,這些變化和改進都落入要求保護的本實用新型的范圍內(nèi)。本實用新型要求的保護范圍由所附的權(quán)利要求書及其等同物界定。

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