本發(fā)明涉及一種非揮發(fā)性常溫改性瀝青粘合劑及利用其的非揮發(fā)性常溫再生瀝青混合物。
背景技術(shù)：
：韓國(guó)國(guó)內(nèi)道路鋪裝的90％以上為混凝土或?yàn)r青鋪裝，但是隨著交通量及重型車的增加，因道路的塑性變形及龜裂等原因，耐久性及耐久年限大為降低。因局部性暴雨、暴雪、全球變暖等原因，路面溫度上升、氯化鈣使用量的增大等造成鋪裝道路及人行道處于比過(guò)去更加惡劣的環(huán)境中，從而加劇了龜裂、破損及磨損等損傷。為了維護(hù)混凝土或?yàn)r青鋪裝，存在再鋪工藝和前部面及部分切割再鋪工藝，但是，因現(xiàn)有路面破碎及切割產(chǎn)生的廢棄物及處理，引起環(huán)境問(wèn)題和處理費(fèi)用增加的問(wèn)題。除上述再鋪工藝、切割再鋪工藝之外，為了維護(hù)瀝青鋪裝道路而使用常溫瀝青混合物。目前，常溫瀝青混合物的粘合劑主要使用包含揮發(fā)性溶劑的稀釋瀝青或借助乳化劑對(duì)瀝青進(jìn)行改性的乳化瀝青。常溫瀝青混合物的具體例如(一)～(五)。(一)乳化瀝青、改性乳化瀝青粘合劑(陽(yáng)離子類、陰離子類等)或稀釋瀝青使用水泥、飛塵、高爐渣微塵、石灰石及早期養(yǎng)生材料等無(wú)機(jī)結(jié)合劑的常溫瀝青混合物。(二)乳化瀝青、改性乳化瀝青粘合劑(陽(yáng)離子類、陰離子類、水分氣化式)使用乙烯乙酸酯共聚物(EVA)、丙烯酸類聚合物、聚乙酸乙烯酯、丙烯酸乳液等高分子類的改性添加劑、表面活性劑及結(jié)合劑的常溫瀝青混合物。(三)乳化瀝青或改性乳化瀝青粘合劑使用改性添加材料、再生添加材料(植物油、基油、乳液、非加熱水中油型等)及纖維添加劑等并混合再生骨材來(lái)制備的常溫再生瀝青混合物。(四)制備高分子類粘合劑(聚氨酯、水性聚丙烯粘合劑等)并混合骨材來(lái)使用的常溫瀝青混合物。(五)混合直餾瀝青、溶劑、石油樹脂、密封膠、交聯(lián)促進(jìn)劑等來(lái)制備的常溫瀝青粘合劑及利用其的常溫瀝青混合物。如上所述的以往的常溫瀝青粘合劑或常溫瀝青混合物的問(wèn)題如下：①乳化瀝青或改性乳化瀝青類常溫瀝青的問(wèn)題乳化瀝青為瀝青在水中不引起相分離現(xiàn)象而以維持分散狀態(tài)的方式放入乳化劑的瀝青。在常溫下，以使半固體狀態(tài)的瀝青能夠在常溫下維持液相狀態(tài)的方式添加水，因此，與直餾瀝青相比，物性(侵入度、燒點(diǎn)、剝離抗性、水分抗性、伸率)會(huì)降低。為了解除普通乳化瀝青的上述缺點(diǎn)，使用添加膠乳及橡膠類改性劑來(lái)制備改性乳化瀝青。與普通瀝青相比，改性乳化瀝青的物性等得到很大改善，但是基本的瀝青粘合劑的物性并不充分。即，使用乳化瀝青或改性乳化瀝青的常溫瀝青環(huán)合物的馬歇爾穩(wěn)定度、剝離抗性、干擾拉伸強(qiáng)度等的力學(xué)特性并不優(yōu)秀。為了改善上述乳化瀝青及改性乳化瀝青的強(qiáng)度特性，混合使用無(wú)機(jī)結(jié)合劑。在此情況下，在強(qiáng)度方面有利，但是減少了瀝青原本的柔韌性特性，因此，疲勞特性及低溫龜裂極為脆弱，從而需要持續(xù)維護(hù)。并且，當(dāng)為了通過(guò)使用水泥等的無(wú)機(jī)結(jié)合劑來(lái)進(jìn)行再鋪裝而進(jìn)行切削時(shí)，存在無(wú)法再次使用廢瀝青的問(wèn)題。②稀釋瀝青類常溫瀝青的問(wèn)題常溫下處于半固體狀態(tài)的瀝青水泥在常溫處于半固體狀態(tài)，因此，在常溫下，以在不進(jìn)行加熱的情況下使用的方式混合揮發(fā)性使用溶劑，從而制成液體狀態(tài)的瀝青為稀釋瀝青。根據(jù)使用哪一種溶劑，稀釋瀝青蒸發(fā)并干燥、硬化的速度不同，且分為急速硬化型(RC，rapidcuring)、中速硬化型(MC，mediumcuring)、慢速硬化型(SC，slowcuring)。稀釋瀝青一般使用汽油、燈油及柴油等。稀釋瀝青使用揮發(fā)性溶劑，因此，借助非揮發(fā)的溶劑減少瀝青的力學(xué)特性。尤其，因使用揮發(fā)性溶劑，儲(chǔ)存穩(wěn)定性及長(zhǎng)期保存性極為脆弱。在進(jìn)行保存的過(guò)程中，因揮發(fā)性溶劑的蒸發(fā)而發(fā)生硬化，從而頻頻發(fā)生無(wú)法使用的情況。③高分子聚合物類常溫瀝青的問(wèn)題通過(guò)使用高分子聚合物，與乳化瀝青類的常溫瀝青相比，力學(xué)特性極為優(yōu)秀。但是，因高分子聚合物的高粘結(jié)性及水分敏感性，儲(chǔ)存穩(wěn)定性及長(zhǎng)期保存性極為脆弱。在骨材中存在水分的情況下，延遲高分子聚合物的硬化時(shí)間，從而瀝青的輕度極度降低。并且，在適用于暴露在水分環(huán)境的瀝青維護(hù)區(qū)間的情況下，因基于水的未硬化反應(yīng)，使用受到很大程度的限制。不僅如此，當(dāng)進(jìn)行施工時(shí)，基于氣溫的影響大，在冬天氣溫下降的情況下卻無(wú)法使用。在常溫瀝青的特性上，當(dāng)考慮雨天及冬天主要使用的情況時(shí)，高分子聚合物類常溫瀝青不適合于常溫瀝青。④直餾瀝青使用溶劑制備的常溫瀝青粘合劑及混合物(與稀釋瀝青相同)屬于為了在常溫下對(duì)直餾瀝青賦予流動(dòng)性而使用溶劑的稀釋瀝青中的一種，上述粘合劑及混合物存在與上述②中記載的稀釋瀝青類常溫瀝青混合物相同的問(wèn)題。技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：本發(fā)明的目的在于提供一種非揮發(fā)性常溫改性瀝青粘合劑及非揮發(fā)性常溫再生瀝青混合物，解決以往的常溫瀝青粘合劑及常溫瀝青混合物中所存在的問(wèn)題，如力學(xué)特性等的物性脆弱、儲(chǔ)存穩(wěn)定性及長(zhǎng)度保存性差、因揮發(fā)性溶劑揮發(fā)所引起的硬化，雨天及冬天無(wú)法使用等，本發(fā)明的非揮發(fā)性常溫改性瀝青粘合劑及常溫再生瀝青混合物物性優(yōu)秀，長(zhǎng)期儲(chǔ)存性及穩(wěn)定性優(yōu)秀，雨天或冬季也可使用。本發(fā)明人員為了解決如上所述的問(wèn)題而進(jìn)行長(zhǎng)時(shí)間研究，發(fā)明了如下的常溫再生瀝青混合物，即，通過(guò)對(duì)石油瀝青、天然瀝青、高分子改性劑、加工油、粘結(jié)力增強(qiáng)劑等的最佳配合來(lái)制備非揮發(fā)性常溫改性瀝青粘合劑，從而很大程度改善儲(chǔ)存穩(wěn)定性及保存性。具體說(shuō)明本發(fā)明如何解決以往常溫瀝青粘合劑和常溫瀝青混合物的問(wèn)題。本發(fā)明將石油瀝青及天然瀝青作為粘結(jié)劑的主要成分，從而賦予瀝青原本的柔韌性特性，通過(guò)混合高分子改性劑及粘結(jié)力增強(qiáng)劑來(lái)改善力學(xué)特性。并且，本發(fā)明以能夠使石油瀝青及天然瀝青在常溫維持液相狀態(tài)的方式適當(dāng)混入石蠟油和植物油，尤其，為了改善力學(xué)特性，以適用的高分子改性劑在常溫下不與瀝青分離的方式進(jìn)行了密封。并且，在室溫下，為了確保長(zhǎng)期儲(chǔ)存穩(wěn)定性，瀝青粘合劑中排除了揮發(fā)性溶劑。本發(fā)明為了使作為常溫瀝青粘合劑主要使用的乳化瀝青類補(bǔ)充低的力學(xué)特性而混合使用水泥、石灰石、礦渣等無(wú)機(jī)結(jié)合劑，由此為了克服瀝青鋪裝剛性化的缺點(diǎn)，將一般石油瀝青和天然瀝青作為粘合劑的主要成分，為了改善力學(xué)特性，在瀝青改性過(guò)程中使用特定的高分子聚合物。以往的常溫瀝青為乳化瀝青、稀釋瀝青及高分子類的常溫瀝青，當(dāng)將上述瀝青適用于現(xiàn)場(chǎng)時(shí)，受到了基于溫度及氣候的影響，在適用現(xiàn)場(chǎng)存在很多水分的情況下，因硬化延遲及對(duì)于水分的抗性減少而發(fā)生脫離等現(xiàn)象，在冬季溫度低的情況下，由于未呈現(xiàn)基于未硬化的強(qiáng)度，而無(wú)法確保充分的耐久性，但是，本發(fā)明為對(duì)普通石油瀝青和天然瀝青進(jìn)行改性的改性瀝青類，在常溫下，呈現(xiàn)出與普通瀝青相同的強(qiáng)度表達(dá)特性，結(jié)合劑不使用揮發(fā)性溶劑及硬化性高分子，因此，當(dāng)在現(xiàn)場(chǎng)適用上述瀝青時(shí)，與水分及氣候無(wú)關(guān)，可全天使用。以下，更加詳細(xì)說(shuō)明解決問(wèn)題的方法。一般，在常溫下，瀝青及對(duì)其進(jìn)行改善的改性瀝青處于半固體狀態(tài)，因此，需要將其加熱至160℃以上的溫度來(lái)使用。為了在常溫下使用瀝青而使用兩種方法，將瀝青通過(guò)水、燈油、柴油等乳化劑進(jìn)行改性成乳化瀝青或稀釋形態(tài)，或者使用常溫型高分子結(jié)合劑的方法。在本發(fā)明中，使用加工油來(lái)制備常溫型改性瀝青，而不是使用普通的乳化劑及常溫型高分子結(jié)合劑。本發(fā)明的常溫型改性瀝青粘合劑的主要原料為石油瀝青及天然瀝青。石油瀝青為通過(guò)對(duì)石油進(jìn)行蒸餾之后，去除沸點(diǎn)低的汽油、石腦油、煤油等的成分之后剩下的瀝青，且存在直餾瀝青(straightasphalt)、吹制瀝青(blownasphalt)兩種。石油瀝青存在如下特性，溫度高時(shí)，則石油瀝青處于液體狀態(tài)，而在低溫下非常堅(jiān)硬，根據(jù)瀝青的種類，感溫性會(huì)發(fā)生改變，熱塑性豐富且防水性、電絕緣性、粘結(jié)性等大，化學(xué)穩(wěn)定。與普通瀝青相比，將具有高熔融點(diǎn)的天然瀝青成為瀝青巖(asphaltite)，天然瀝青種類為硬瀝青(gilsonite)、輝瀝青(glancepitch)、脆瀝青(grahamite)等。尤其，從1885年開(kāi)始，為了商業(yè)目的而生產(chǎn)硬瀝青，硬瀝青由天然碳化氫形成，且其成分為71％的瀝青質(zhì)及27％的馬來(lái)定，化學(xué)方面，由3.2％的氮?dú)饧?.3％的硫磺構(gòu)成。混合使用石油瀝青和天然瀝青，由此，當(dāng)在現(xiàn)場(chǎng)適用上述瀝青時(shí)，呈現(xiàn)出在夏季高溫下，因粘合劑的過(guò)度柔化而引起變形，以及因與骨材的附著力降低而引起脫離防止效果。在分別適用小于0.1重量百分比的石油瀝青或天然瀝青的情況下，因非揮發(fā)性常溫改性瀝青內(nèi)的瀝青含量不足，無(wú)法呈現(xiàn)出瀝青鋪裝固有的延展性，在使用大于30重量百分比的石油瀝青或天然瀝青的情況下，非揮發(fā)性常溫改性瀝青粘合劑的粘性很大程度提高，由此，在常溫下很難維持液相狀態(tài)，因此，在常溫下，很難生產(chǎn)常溫瀝青，而且，當(dāng)制備常溫瀝青之后，儲(chǔ)存安全性及保存性降低，從而無(wú)法在常溫長(zhǎng)期保存。通常，石油瀝青及天然瀝青的侵入度、燒點(diǎn)等低，因此，具有在高溫下發(fā)生塑性變形及在低溫下對(duì)龜裂等方面脆弱的問(wèn)題。為了改善將石油瀝青和天然瀝青作為主要材料的常溫瀝青粘合劑在高溫及低溫下的機(jī)械性能，本發(fā)明使用了與瀝青具有優(yōu)秀的互換性的改性劑。本發(fā)明的改性劑為利用苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物(SBS)苯乙烯-異戊二烯-苯乙烯嵌段共聚物(SIS)、苯乙烯-乙烯-丁烯-苯乙烯嵌段共聚物(SEBS)中的一種以上的作為乙烯基芳香族烴-共軛二烯嵌段共聚物的橡膠變形化合物(RMC)高分子改性劑。以非揮發(fā)性常溫改性瀝青粘合劑100重量百分比為基準(zhǔn)，橡膠改性化合物高分子改性劑的適當(dāng)范圍為0.1～15重量百分比，在橡膠改性化合物高分子改性劑小于0.1重量百分比的情況下，改性效果不充分；在橡膠改性化合物高分子改性劑大于15重量百分比的情況下，在常溫下，非揮發(fā)性改性瀝青粘合劑的粘性大幅度增加，因此，在常溫下無(wú)法維持液相狀態(tài)，從而不僅無(wú)法進(jìn)行常溫再生瀝青混合物的常溫生產(chǎn)，而且，在制備常溫再生瀝青混合物之后，因高的粘性及自身附著性，很難在常溫再生瀝青混合物的長(zhǎng)期保存以及很難在常溫下的現(xiàn)場(chǎng)適用。石油瀝青、天然瀝青及改善其的改性瀝青粘合劑在常溫下為半固體狀態(tài)，因此，在常溫下，無(wú)法與骨材混合使用。因此，若向上述改性瀝青粘合劑添加加工油，則瀝青粘合劑的粘度偏低，且粘合劑的粘結(jié)性會(huì)增加。不僅如此，加工油被在再生瀝青骨材的舊材料瀝青粘合劑所吸附，由此起到涌出瀝青粘合劑并賦予膨脹性的功能。上述加工油選自石蠟油、環(huán)烷油、芳香油、天然油及礦物油中的一種以上。以常溫改性瀝青粘合劑100重量百分比為基準(zhǔn)，加工油的范圍為20～50重量百分比，在使用小于20重量百分比的加工油的情況下，瀝青粘合劑的粘度不充分，或者粘合劑的粘結(jié)性增加的并不充分，且無(wú)法充分賦予再生瀝青粘合劑的涌出及膨脹性，在使用大于50重量百分比的加工油的情況下，瀝青粘合劑的粘度過(guò)低，夏季高溫下，常溫瀝青發(fā)生塑性變形或者粘合劑會(huì)被延展。并且，在本發(fā)明中，向?yàn)r青粘合劑添加的粘結(jié)力增強(qiáng)劑通過(guò)提高骨材和骨材或骨材和瀝青之間的粘結(jié)力來(lái)防止初期脫離，通過(guò)結(jié)合力增強(qiáng)劑使膨脹性結(jié)合劑成分的感溫性增加來(lái)防止基于溫度的塑性變形及龜裂發(fā)生。粘結(jié)力增強(qiáng)劑為選自松脂類、改性丙烯酸類、改性硅類、聚乙烯基酯類、硅樹脂類中的一種以上。上述粘結(jié)力增強(qiáng)劑的使用范圍為0.5～30重量百分比，在使用小于0.5重量百分比的粘結(jié)力增強(qiáng)劑的情況下，粘結(jié)力并不充分增加，在使用大于30重量百分比的粘結(jié)力增強(qiáng)劑的情況下，因初期粘結(jié)力的增加，導(dǎo)致保存時(shí)發(fā)生骨材和骨材之間的接觸，因而當(dāng)在現(xiàn)場(chǎng)使用時(shí)存在作業(yè)性降低的問(wèn)題。本發(fā)明提供一種非揮發(fā)性常溫改性瀝青粘合劑，包含：一)0.1～30重量百分比的石油瀝青；二)0.1～30重量百分比的天然瀝青；三)0.1～15重量百分比的橡膠改性化合物高分子改性劑，所述述橡膠改性化合物高分子改性劑為苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物、苯乙烯-異戊二烯-苯乙烯嵌段共聚物、苯乙烯-乙烯-丁烯-苯乙烯嵌段共聚物中的一種以上的乙烯基芳香族烴-共軛二烯嵌段共聚物；四)20～50重量百分比的加工油；以及五)0.5～30重量百分比的粘結(jié)力增強(qiáng)劑。通過(guò)如下步驟制備上述非揮發(fā)性常溫改性瀝青粘合劑：步驟a)，以160℃～170℃的溫度對(duì)石油瀝青和天然瀝青加熱來(lái)進(jìn)行準(zhǔn)備；步驟b)，向被加熱的石油瀝青和天然瀝青添加上述三)中的橡膠改性化合物高分子改性劑，并以170℃～180℃的溫度在攪拌室攪拌3小時(shí)以上，從而制備改性瀝青；步驟c)，向上述改性瀝青添加粘結(jié)力增強(qiáng)劑，在170℃～180℃的溫度下攪拌1小時(shí)以上；步驟d)，向包含在上述步驟c)中獲得的粘結(jié)力增強(qiáng)劑的改性瀝青添加加工油，并在170℃～180℃的溫度下攪拌1小時(shí)以上；以及步驟e)，在上述步驟d)之后，對(duì)混合物進(jìn)行冷卻。進(jìn)一步，所述天然瀝青為選自硬瀝青、輝瀝青及脆瀝青中的一種以上。進(jìn)一步，所述加工油為選自石蠟油、環(huán)烷油、芳香油、天然油及礦物油中的一種以上。進(jìn)一步，所述粘結(jié)力增強(qiáng)劑為松香酯類、改性丙烯酸類、改性硅類、聚乙烯基酯類、硅樹脂類中的一種以上。本發(fā)明還提供一種非揮發(fā)性常溫再生瀝青混合物，包含：1～3重量百分比的非揮發(fā)性常溫改性瀝青粘合劑、93～97重量百分比的再生骨材及2～4重量百分比的填充劑；其中，所述非揮發(fā)性常溫瀝青粘合劑包含：0.1～30重量百分比的石油瀝青；0.1～30重量百分比的天然瀝青；0.1～15重量百分比的橡膠改性化合物高分子改性劑；其中，所述橡膠改性化合物高分子改性劑為利用苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物、苯乙烯-異戊二烯-苯乙烯嵌段共聚物、苯乙烯-乙烯-丁烯-苯乙烯嵌段共聚物中的一種以上的乙烯基芳香族烴-共軛二烯嵌段共聚物；20～50重量百分比的加工油；以及0.5～30重量百分比的粘結(jié)力增強(qiáng)劑。進(jìn)一步，所述非揮發(fā)性常溫再生瀝青混合物通過(guò)帶包裝、帶箱包裝、噸袋包裝或無(wú)紡布包包裝進(jìn)行包裹。又進(jìn)一步，所述非揮發(fā)性常溫再生瀝青混合物適用于人行道、自行車道或散步路。并且，可以向所述非揮發(fā)性常溫再生瀝青混合物中添加顏料來(lái)在路面呈現(xiàn)顏色。本發(fā)明的有益效果如下：含有本發(fā)明的非揮發(fā)性常溫再生瀝青粘合劑的非揮發(fā)性常溫再生瀝青混合物的馬歇爾穩(wěn)定度、動(dòng)態(tài)穩(wěn)定性等力學(xué)物性優(yōu)秀，瀝青上板或混凝土上板之間的附著性優(yōu)秀，即使存在水分，附著性依然優(yōu)秀。不僅如此，含有本發(fā)明的非揮發(fā)性常溫再生瀝青粘合劑的非揮發(fā)性常溫再生瀝青混合物不包含揮發(fā)成分及無(wú)機(jī)粘合劑，且保存期限為2年以上，從而極為穩(wěn)定。因此，本發(fā)明的非揮發(fā)性常溫再生瀝青粘合劑及含有其的瀝青混合物可被長(zhǎng)期儲(chǔ)存，即使處于濕度高且具有水分的狀態(tài)下，可容易進(jìn)行鋪裝。具體實(shí)施方式以下結(jié)合具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說(shuō)明。本發(fā)明的非揮發(fā)性常溫改性瀝青粘合劑的制備：分別將0.1～30重量百分比的石油瀝青和天然瀝青加熱至160～170℃，向加熱的石油瀝青和天然瀝青混合物添加0.1～15重量百分比的RMC高分子改性劑，并在170～180℃的溫度下，在攪拌室進(jìn)行3小時(shí)以上的攪拌。以此獲得的上述混合物添加0.5～30重量百分比的粘結(jié)力增強(qiáng)劑，并在170～180℃的溫度下攪拌1小時(shí)。向包含粘結(jié)力增強(qiáng)劑的上述混合物添加20～50重量百分比的加工油并在170～180℃的溫度下進(jìn)行攪拌1小時(shí)以上之后進(jìn)行冷卻，從而制備非揮發(fā)性常溫改性瀝青粘合劑。本發(fā)明的非揮發(fā)性常溫再生瀝青混合物的制備混合1～3重量百分比的上述非揮發(fā)性常溫改性瀝青粘合劑、93～97重量百分比的再生骨材及1～4重量百分比的填充劑，并在常溫下生產(chǎn)非揮發(fā)性常溫再生瀝青混合物。以下記載具體實(shí)施例1及實(shí)施例2。實(shí)施例1在常溫下，向95重量百分比的再生瀝青骨材添加3重量百分比的填充劑及2重量百分比的非揮發(fā)性常溫改性瀝青粘合劑并進(jìn)行均勻地混合。實(shí)施例2在常溫下，向92重量百分比的再生瀝青骨材添加3重量百分比的新材料骨材、2重量百分比的填充劑及3重量百分比的非揮發(fā)性常溫改性瀝青粘合劑并進(jìn)行均勻地混合。比較例1向干燥的91重量百分比的新材料骨材、3重量百分比的填充劑添加加熱至50～60℃的6重量百分比的稀釋瀝青粘合劑(D公司)并進(jìn)行均勻地混合。比較例2在常溫下，添加7重量百分比的乳化瀝青粘合劑、30重量百分比的新材料骨材、60重量百分比的再生骨材及3重量百分比的填充劑并進(jìn)行均勻地混合。結(jié)果1)對(duì)于使用KSF2337馬歇爾實(shí)驗(yàn)器的瀝青混合物的塑性流動(dòng)的阻力實(shí)驗(yàn)，結(jié)果參見(jiàn)表1。表1由表1呈現(xiàn)出很大程度超出韓國(guó)的常溫瀝青基準(zhǔn)馬歇爾穩(wěn)定度的結(jié)果，尤其，在動(dòng)態(tài)穩(wěn)定度方面，與使用以往乳化瀝青或稀釋瀝青的配合(比較例1、比較例2)相比，呈現(xiàn)出顯著高的水平，從而，非常適合作為常溫保修材料。2)KSF2386道路鋪裝體附著面的拉伸粘結(jié)強(qiáng)度實(shí)驗(yàn)(20℃，MPa)結(jié)果參見(jiàn)表2。表2由表2可知，在使用本發(fā)明的非揮發(fā)性常溫改性瀝青粘合劑的混合物的情況下，主要粘合劑為瀝青類，呈現(xiàn)出與瀝青上板或混凝土上板的附著性優(yōu)秀，相反，在濕潤(rùn)瀝青上板或混凝土上板中，在使用乳化瀝青粘合劑混合物或稀釋瀝青粘合劑混合物的情況下，因使用相對(duì)水分型油劑及揮發(fā)性溶劑的，從而呈現(xiàn)出極低的附著性。3)是否使用揮發(fā)成分及無(wú)機(jī)粘合劑及保存期間比較結(jié)果參見(jiàn)表3。表3項(xiàng)目實(shí)施例1實(shí)施例2比較例1比較例2揮發(fā)成份--○-保存期限2年以上2年以上3個(gè)月混合后3-5小時(shí)無(wú)機(jī)粘合劑---○當(dāng)前第1頁(yè)1 2 3