本發(fā)明涉及成型設(shè)備制造技術(shù)領(lǐng)域，尤其是一種適用于將用剩的碎小塊肥皂回收并成型的方法。

背景技術(shù)：

肥皂作為洗滌用品，在人們?nèi)粘Ｉ钪惺褂玫梅浅V泛。在用過一段時(shí)間后的肥皂會逐漸變小及不規(guī)整，會影響使用性能，當(dāng)肥皂使用變成多個(gè)碎小塊后，人們?yōu)榱斯?jié)省，常采用將碎小肥皂塊沾水后貼在另一塊新的肥皂面上繼續(xù)使用，但實(shí)際上無法粘牢，隨時(shí)都會掉下來，使用極其不方便，當(dāng)使用到極細(xì)小塊且無法使用時(shí)，一般都當(dāng)做廢棄物給扔掉了，既造成了浪費(fèi)，又會對環(huán)境產(chǎn)生一定的污染。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的是提供一種肥皂碎小塊回收的成型方法，這種肥皂碎小塊回收的成型方法可將日常生活中用剩的碎小肥皂塊收集制成新的肥皂再次使用，解決了將用剩的碎小肥皂塊作為廢棄物扔掉不能再次使用，影響環(huán)境衛(wèi)生的問題。

為了解決上述問題，本發(fā)明采用的技術(shù)方案是：A、將廢棄的肥皂碎小塊集中后放入容器里，加入5%-8%的油脂及少量水，靜置20-30分鐘后，得到皂液混合物，待用；

B、將經(jīng)A步驟所得皂液混合物倒入肥皂成型裝置中，并將所述肥皂成型裝置通電，將溫度控制在75-100度范圍內(nèi)，經(jīng)多次加熱使所述皂液混合物完全融化，靜置5-10分鐘，經(jīng)冷卻后取出，即制成新的肥皂。

上述技術(shù)方案中，更具體的技術(shù)方案還可以是：工作面上設(shè)有成型凹腔的下模、設(shè)有左插頭和右插頭的上模，所述成型凹腔的底部于所述下模內(nèi)還設(shè)有發(fā)熱管，所述發(fā)熱管連接有溫控感應(yīng)開關(guān)，所述下模的工作面相對應(yīng)設(shè)置有與所述左插頭和所述右插頭配對的左插孔和右插孔；所述成型凹腔是一上大下小的腔體，所述下模的工作面設(shè)有與所述腔體連通的溢流凹槽；所述發(fā)熱管與所述左插孔、所述右插孔連接，所述左插頭和所述右插頭相互連通。

進(jìn)一步的，所述上模設(shè)有電源指示燈，在所述腔體相對的兩內(nèi)側(cè)相對應(yīng)的設(shè)置有至少一對隔槽，所述隔槽上設(shè)有可拆卸隔板。

進(jìn)一步的，所述油脂為香脂或者雪花膏。

由于采用了上述技術(shù)方案，本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比具有如下有益效果：

1、通溫控感應(yīng)開關(guān)控制發(fā)熱管溫度達(dá)到預(yù)設(shè)溫度后自動斷電，低于預(yù)設(shè)溫度時(shí)重新加溫，可將成型凹腔內(nèi)的碎小肥皂塊熔化，制成新的肥皂再次使用，有利于節(jié)約和減少廢棄物對環(huán)境造成一定的污染影響；

2、由于設(shè)有與成型凹腔連通的溢流凹槽，可通過該溢流凹槽流出多余的皂液，防止上模與下模的被擠壓而脫離，確保成型后的肥皂形狀完整結(jié)實(shí)；

3、由于在下模成型凹腔內(nèi)設(shè)有隔槽和隔板，方便使用人根據(jù)碎小肥皂塊的數(shù)量制作不同尺寸規(guī)格的肥皂整塊；

4、由于在皂液中加入了香脂或是雪花膏以及藥物成分，可制造出不同香味以及有藥物作用的新肥皂，提高了廢棄利用率。

附圖說明

圖1是本發(fā)明的上模結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是本發(fā)明的下模結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3是本發(fā)明的電路原理圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對本發(fā)明作進(jìn)一步詳述：

一種肥皂碎小塊回收成型的方法，包括以下步驟：

A、將廢棄的肥皂碎小塊集中后放入容器里，加入5%-8%的油脂及少量水，靜置20-30分鐘后，得到皂液混合物，待用；B、將經(jīng)A步驟所得皂液混合物倒入肥皂成型裝置中，并將所述肥皂成型裝置通電，將溫度控制在75-100度范圍內(nèi)，經(jīng)多次加熱使所述皂液混合物完全融化，靜置5-10分鐘，經(jīng)冷卻后取出，即制成新的肥皂。

如圖1和圖2所示，B步驟中的肥皂成型裝置包括工作面上設(shè)有成型凹腔的下模11、設(shè)有左插頭3和右插頭2的上模13，該成型凹腔的底部于下模11內(nèi)設(shè)有發(fā)熱管15并連接有溫控感應(yīng)開關(guān)8，下模11的工作面相對應(yīng)設(shè)置有與左插頭3和右插頭2配對的左插孔4和右插孔5；成型凹腔是一上大下小的腔體16，在下模11的工作面上設(shè)有與腔體16連通的溢流凹槽9；發(fā)熱管15與左插孔4、右插孔5連接，左插頭3和右插頭2相互連通；上模12設(shè)有電源指示燈14，腔體16相對的兩內(nèi)側(cè)相對應(yīng)的設(shè)置有多對隔槽6，每對隔槽6上設(shè)有可拆卸隔板7；上模13的工作面上設(shè)有多個(gè)用于定位的凸臺12，下模1的工作面上設(shè)有多個(gè)與該凸臺12相對應(yīng)設(shè)置的定位孔10，下模11通過電源連接線通電。

工作時(shí)，將加有香脂或者雪花膏的皂液混合物放入腔體16內(nèi)并，把上模13上的左插頭3和右插頭2分別插入下模11上的左插孔4和右插孔5中，然后連通電源，此時(shí)電源指示燈14亮起，發(fā)熱管15開始工作，當(dāng)溫度達(dá)到預(yù)設(shè)的100度時(shí)，自動切斷電源，電源指示燈14熄滅，發(fā)熱管15停止工作；當(dāng)溫度低于70度時(shí)，電源指示燈14亮，發(fā)熱管15工作，經(jīng)過兩次循環(huán)加熱后，溫控感應(yīng)開關(guān)8關(guān)閉不在工作；加熱過程中，大于腔體10容積的過多皂液會通過溢流凹槽9排出，確保成型后的肥皂形狀完整結(jié)實(shí)，并防止上模、下模在工作過程中脫離；需要制作不同規(guī)格的肥皂時(shí)，可通過拆卸隔板7放置在不同位置的隔槽6內(nèi)在來完成；采用本發(fā)明可將用剩的碎小肥皂塊制作成完整結(jié)實(shí)，具有各種香味及有藥物作用的新肥皂再次使用，有利于節(jié)約并可減少廢棄物對環(huán)境造成的污染。