亚洲狠狠干,亚洲国产福利精品一区二区,国产八区,激情文学亚洲色图

一種阻燃電纜料及其制備方法與流程

文檔序號:12708988閱讀:327來源:國知局

本發(fā)明涉及用于制作電纜料技術(shù)領(lǐng)域,特別涉及一種阻燃電纜料及其制備方法。



背景技術(shù):

聚氯乙烯是一種優(yōu)良的電線電纜絕緣護(hù)套料,質(zhì)輕,半透明,有光澤,不易被酸堿腐蝕,有較好的機(jī)械性能,有優(yōu)異的介電性能,且價格低廉,因此在電線電纜行業(yè)一直占據(jù)著重要份額。然而由于電線電纜行業(yè)使用的聚氯乙烯屬軟質(zhì)聚氯乙烯,聚合度不能太高,且由于其本身較硬,為了適應(yīng)電線電纜需求需要對其改軟,同時為了滿足耐熱、耐低溫、耐遷移等性能以及滿足加工,也必須添加一定量的可塑劑,造成其無法滿足耐磨以及耐油要求,因此在需求耐磨和耐油的汽車機(jī)械礦產(chǎn)等行業(yè)的使用一直受到很大的限制。

同時傳統(tǒng)的耐磨耐油改性都是共混橡膠類或者氯化乙烯類,形成聚氯乙烯合金。雖然能夠得到效果顯著的合金,但加工較為困難,因此其合金的共混方法也是亟待解決的問題。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

本發(fā)明實(shí)施例第一目的在于提供一種阻燃電纜料,應(yīng)用該技術(shù)方案制作的電線電纜,可以起到耐磨耐油阻燃的作用。

本發(fā)明實(shí)施例第二目的在于提供一種阻燃電纜料的制備方法,應(yīng)用該技術(shù)方案制作的電線電纜,可以起到耐磨耐油阻燃的作用。

為了實(shí)現(xiàn)上述發(fā)明目的,本發(fā)明的完整技術(shù)方案是:

一種阻燃電纜料,其配方按重量份為:

a、聚氯乙烯 100份;

b、偏苯三酸三辛酯 60份;

c、鋇鎘復(fù)合穩(wěn)定劑 5份;

d、磷酸三苯酯 40份;

e、丁腈橡膠 10份

f、硬脂酸 0.6份;

g、色母料 1份。

一種制備上述電纜料的方法,其步驟如下:

101、將物質(zhì)a加入到高速混合機(jī)中,再加入物質(zhì)c,高速混合機(jī)低速運(yùn)轉(zhuǎn)混合1分鐘;

102、加入物質(zhì)b的一半組分,高速混合機(jī)由低速轉(zhuǎn)入高速運(yùn)轉(zhuǎn)混合5分鐘后,加入剩余另一半組分的物質(zhì)b,高速混合機(jī)由低速轉(zhuǎn)入高速混合至90℃;

103、同時加入物質(zhì)d,f和g,先低速后轉(zhuǎn)入高速混合到110-120℃后停機(jī);

104、待溫度冷卻到40-50℃后,再加入物質(zhì)e,由低速到高速混合至60℃后停機(jī)獲取混合料;

105、將混合料加入到密煉機(jī)中密煉到160℃獲取熟料,再將熟料使用小長徑單螺桿擠出成顆粒狀的顏色母料,得到電纜料。

由上可見,應(yīng)用該技術(shù)方案制作的電線電纜,可以起到耐磨耐油阻燃的作用。

具體實(shí)施方式

所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例。基于本發(fā)明中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實(shí)施例,都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。

實(shí)施例1:

本實(shí)施例公開了一種阻燃電纜料,其配方按重量份為:

a、聚氯乙烯 100份;

b、偏苯三酸三辛酯 60份;

c、鋇鎘復(fù)合穩(wěn)定劑 5份;

d、磷酸三苯酯 40份;

e、丁腈橡膠 10份

f、硬脂酸 0.6份;

g、色母料 1份。

一種制備上述電纜料的方法,其步驟如下:

101、將物質(zhì)a加入到高速混合機(jī)中,再加入物質(zhì)c,高速混合機(jī)低速運(yùn)轉(zhuǎn)混合1分鐘;

102、加入物質(zhì)b的一半組分,高速混合機(jī)由低速轉(zhuǎn)入高速運(yùn)轉(zhuǎn)混合5分鐘后,加入剩余另一半組分的物質(zhì)b,高速混合機(jī)由低速轉(zhuǎn)入高速混合至90℃;

103、同時加入物質(zhì)d,f和g,先低速后轉(zhuǎn)入高速混合到110-120℃后停機(jī);

104、待溫度冷卻到40-50℃后,再加入物質(zhì)e,由低速到高速混合至60℃后停機(jī)獲取混合料;

105、將混合料加入到密煉機(jī)中密煉到160℃獲取熟料,再將熟料使用小長徑單螺桿擠出成顆粒狀的顏色母料,得到電纜料。

本實(shí)施例還特別的公開了一種混料工藝原理,具體實(shí)施如下:

1.聚氯乙烯PVC樹脂顆粒在干混時,其熱量通過高強(qiáng)度混合機(jī)的旋轉(zhuǎn)漿片與顆粒的摩擦或是樹脂顆粒之間的摩擦傳遞給樹脂顆粒,使樹脂顆粒膨脹。

2.混合物料中的增塑劑首先被膨脹的聚氯乙烯顆粒表面吸附,混合顯示出潮濕和成塊的現(xiàn)象。當(dāng)混合過程持續(xù)一段時間之后,樹脂顆粒對增塑劑的吸收迅速開始,增塑劑逐漸進(jìn)入到樹脂顆粒之間最終進(jìn)入其內(nèi)部分子空隙之間。該吸收過程依賴于增塑劑的類型、數(shù)量和溫度。

3.待混合物料由潮濕結(jié)塊狀成為流暢的自由流動后,加入剩余的粉體類物料(其中不包括丁腈橡膠NBR、丙烯酸酯橡膠ACR、氯化聚乙烯CPE等加工助劑)。

4.待混料溫度達(dá)到110-120℃后,停機(jī)使其冷卻到40-50℃,再加入NBR粉末和CPE粉末,先低速混合后轉(zhuǎn)入高速混合至60℃(這主要是1.由于NBR、ACR、CPE粉末對于增塑劑具有親和力。如果殘余的增塑劑停留在PVC顆粒表面,NBR會優(yōu)先將其從PVC上吸收過來。增塑劑將使NBR膨脹,這會引起它變得發(fā)粘, 并導(dǎo)致凝聚結(jié)塊,NBR、CPE類加工助劑主要目的是促進(jìn)樹脂熔融,在混料階段并不需要樹脂熔融,而只是分散混合)

以上所述的實(shí)施方式,并不構(gòu)成對該技術(shù)方案保護(hù)范圍的限定。任何在上述實(shí)施方式的精神和原則之內(nèi)所作的修改、等同替換和改進(jìn)等,均應(yīng)包含在該技術(shù)方案的保護(hù)范圍之內(nèi)。

當(dāng)前第1頁1 2 3 
網(wǎng)友詢問留言 已有0條留言
  • 還沒有人留言評論。精彩留言會獲得點(diǎn)贊!
1