一種包覆型導電粉體及其制備方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種包覆型導電粉體及其制備方法，由以下組分按如下重量份通過機械超剪切方法制成：塑料50-80份；填料20-30份；稀土化合物15-25份；穩(wěn)定劑3-6份；潤滑劑1-5份；復合抗氧劑3-8份；增韌劑5-10份。在制備過程中，填料和稀土化合物事先經過球磨機處理，從而使得稀土化合物能夠更好地分散包覆于塑料上，最后通過機械超剪切方法制得了導電性能優(yōu)良的包覆型導電粉體，選擇了合理的組分，優(yōu)化了制備過程，簡單易實現(xiàn)，產品導電性良好，而且大大降低了生產成本，具有在工業(yè)應用中進行推廣的良好前景。
【專利說明】一種包覆型導電粉體及其制備方法

【技術領域】
[0001] 本發(fā)明涉及一種包覆型導電粉體及其制備方法，屬于功能材料【技術領域】。

【背景技術】
[0002] 導電粉體是一種性能優(yōu)異的功能型材料，具有導電性好、抗靜電性能佳等優(yōu)點， 在眾多領域都具有良好的應用前景。但是現(xiàn)有技術中的導電粉體多采用化學沉積法制備 而得，工藝過程復雜導致產品成本增加，產品純度低而且分散性不好，因而導電性能不盡人 意。鑒于此，迫切需要一種純度高、分散性好的導電粉體，而且最好能夠便于工業(yè)上推廣應 用。


【發(fā)明內容】

[0003] 為解決現(xiàn)有技術的不足，本發(fā)明的目的在于
[0004] 為了實現(xiàn)上述目標，本發(fā)明采用如下的技術方案：
[0005] 一種包覆型導電粉體，由以下組分按如下重量份通過機械超剪切方法制成：
[0006]

【權利要求】
1. 一種包覆型導電粉體，其特征在于，由以下組分按如下重量份通過機械超剪切方法 制成： 塑料 50-80份； 填料 20-30份； 稀土化合物 15-25份; 穩(wěn)定劑 3-6份； 潤滑劑 1-5份； 復合抗氧劑 3-8份·， 增初劑 5-10份。
2. 根據權利要求1所述的一種包覆型導電粉體，其特征在于，所述塑料為PP、ABS、PVC 或PC。
3. 根據權利要求1所述的一種包覆型導電粉體，其特征在于，所述填料為礦粉填料，選 自碳酸鈣、高嶺土、膨潤土中的一種或幾種。
4. 根據權利要求1所述的一種包覆型導電粉體，其特征在于，所述穩(wěn)定劑包括熱穩(wěn)定 劑和光穩(wěn)定劑。
5. 根據權利要求1所述的一種包覆型導電粉體，其特征在于，所述潤滑劑為滑石粉或 石墨。
6. 根據權利要求1所述的一種包覆型導電粉體，其特征在于，所述復合抗氧劑為抗氧 劑1010和抗氧劑168的復配物。
7. 根據權利要求1所述的一種包覆型導電粉體，其特征在于，所述增韌劑為橡膠彈性 體，包括POE、EPDM及EMA中的一種或幾種。
8. 根據權利要求1-7任一項所述的一種包覆型導電粉體，其特征在于，所述稀土化合 物為稀土氧化物或稀土硫化物，包括Ce203、Nd203、CeS及Ce2S3中的一種或多種。
9. 如權利要求1所述的一種包覆型導電粉體的制備方法，其特征在于，包括如下步驟： 51、 將填料和稀土化合物按重量份同時加入球磨機中，球磨處理30-60min，球磨機轉速 為 150-350r/min; 52、 將塑料、步驟SI球磨得到的中間品、穩(wěn)定劑、潤滑劑、復合抗氧劑、增韌劑按重量份 全部投料至高剪切分散機中，轉速為1000_1500r/min，溫度為常溫，剪切時間為10-20min， 即得包覆型導電粉體。
【文檔編號】C08K13/06GK104448562SQ201410728427
【公開日】2015年3月25日 申請日期:2014年12月4日 優(yōu)先權日:2014年12月4日
【發(fā)明者】汪理文, 李慶貴, 翁永華, 丁賢麟 申請人:蘇州潤佳工程塑料股份有限公司