一種雙酚a改性酚醛紙基單面覆銅板的制備方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種雙酚A改性酚醛紙基單面覆銅板的制備方法，包括環(huán)氧酚醛樹脂混合溶液的制備和覆銅箔層壓板的制備兩大步驟，其中環(huán)氧酚醛樹脂混合溶液為由大豆油、雙酚A、苯酚、2～甲基咪唑、甲醛、三乙胺、氨水、甲醇混合而成的雙酚A改性環(huán)氧酚醛樹脂混合溶液。本發(fā)明制備方法中，紙基半固化片浸漬采用雙酚A改性酚醛樹脂混合溶液，所制得的紙基覆銅板不易分層、平整度好、耐溫性能高、在高溫焊接時不起泡，質(zhì)量穩(wěn)定。
【專利說明】一種雙酚A改性酚醛紙基單面覆銅板的制備方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種雙酚A改性酚醛紙基單面覆銅板的制備方法，主要用于覆銅箔層壓板生產(chǎn)【技術(shù)領(lǐng)域】。
【背景技術(shù)】
[0002]覆銅箔層壓板是將電子玻纖布或其它增強(qiáng)材料浸以樹脂，一面或雙面覆以銅箔并經(jīng)熱壓而制成的一種板狀材料，被稱為覆銅箔層壓板(Copper Clad Laminate, CCL),簡稱為覆銅箔層壓板。
[0003]覆銅箔層壓板是印制電路板極其重要的基礎(chǔ)材料，各種不同形式、不同功能的印制電路板，都是在覆銅箔層壓板上有選擇地進(jìn)行加工、蝕刻、鉆孔及鍍銅等工序，制成不同的印制電路(單面、雙面、多層)。覆銅箔層壓板作為印制電路板制造中的基板材料，對印制電路板主要起互連導(dǎo)通、絕緣和支撐的作用，對電路中信號的傳輸速度、能量損失和特性阻抗等有很大的影響，因此，印制電路板的性能、品質(zhì)、制造中的加工性、制造水平、制造成本以及長期的可靠性及穩(wěn)定性在很大程度上取決于覆銅箔層壓板。
[0004]現(xiàn)有的紙基玻璃布覆銅箔層壓板，紙基板固化片浸膠用的浸液多為桐油改性或者腰果酚改性酚醛樹脂，由于其粘結(jié)性差，產(chǎn)品易分層、起泡；為了增加其粘結(jié)強(qiáng)度，通常在紙基板半固化片浸液中加入大量的6101環(huán)氧樹脂作為粘結(jié)劑。但是，6101環(huán)氧樹脂價格高、與酚醛樹脂混合后易老化、成本高，且紙基半固化片存放時間短，質(zhì)量穩(wěn)定性差，夏天生產(chǎn)困難，需要存放在空調(diào)室內(nèi)，成本高。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺陷，提供一種雙酚A改性酚醛紙基單面覆銅板的制備方法，其特征在于:所述方法包括如下步驟:
一、制備環(huán)氧酚醛樹脂混合溶液:
所述雙酚A改性酚醛樹脂混合溶液的原料質(zhì)量份配比如下:
大豆油 2000?2350份 雙酚A 1500?1950份 苯酚150?220份
2?甲基咪唑3?4.8份 甲醛1000?1180份
三乙胺 20?24份 氨水10?15份
甲醇4000?4600份
制備時，將大豆油、雙酚A、苯酚、2?甲基咪唑引入反應(yīng)釜中反應(yīng)，反應(yīng)溫度為165°C，恒溫反應(yīng)時間為200?260min，在冷卻至100°C，再將甲醛、三乙胺和氨水分別吸入反應(yīng)釜內(nèi)進(jìn)行二次反應(yīng)，恒溫反應(yīng)150min，測膠化時間，當(dāng)膠化時間達(dá)到工藝要求，進(jìn)行真空脫水，脫水結(jié)束后加入甲醇稀釋，然后用真空脫掉樹脂合成后的水分，再加入甲醇作為溶劑，制得雙酚A改性酚醛樹脂；
二、覆銅箔層壓板的制備
步驟I將漂白布纖維絕緣浸潰紙浸潰上述步驟一種配制的雙酚A改姓酚醛樹脂混合溶液，然后經(jīng)烘干、分切，根據(jù)厚度要求進(jìn)行配制，制成酚醛紙基；
步驟2在步驟I制得的酚醛紙基表面覆上一層涂膠銅箔，經(jīng)壓機(jī)進(jìn)行加溫壓制成型，即得成品。
[0006]進(jìn)一步優(yōu)選的技術(shù)方案為，所述雙酚A改性酚醛樹脂混合溶液的原料質(zhì)量份配比如下:
大豆油 2000份 雙酚A 1600份 苯酚190份
2?甲基咪唑4份 甲醛1100份
三乙胺 22份 氨水13份
甲醇4500份
本發(fā)明的優(yōu)點和有益效果在于:
本發(fā)明制備方法中，紙基半固化片浸潰采用雙酚A改性酚醛樹脂混合溶液，所制得的紙基覆銅板不易分層、平整度好、耐溫性能高、在高溫焊接時不起泡，質(zhì)量穩(wěn)定。
[0007]本發(fā)明制備的雙酚A改性紙基玻璃布覆銅箔層壓板，主要技術(shù)指標(biāo)如下:
1、廣品能在260C錫缸中做起泡試驗中，保持40秒不分層、不起泡；
2、剝離強(qiáng)度高:經(jīng)260°C，5s浸焊后，可達(dá)到1.3N/mm;
3、電性能好:
a表面電阻:恒定濕熱處理恢復(fù)后(40±2°C，RH:90?95%，96± lh，控制恢復(fù)條件，恢復(fù)90±15min)，能達(dá)到 14000 ΜΩ，在 100°C時(60min)，能達(dá)到 10000MΩ 0
[0008]b體積電阻:恒定濕熱處理恢復(fù)后(40±2°C，RH:90?95%，96± lh，控制恢復(fù)條件，恢復(fù) 90±15min)，能達(dá)到 41000 ΜΩ.m，在 100°C時(60min)，能達(dá)到 1300000000MΩ.m。
【具體實施方式】
[0009]下面結(jié)合附圖和實施例，對本發(fā)明的【具體實施方式】作進(jìn)一步描述。以下實施例僅用于更加清楚地說明本發(fā)明的技術(shù)方案，而不能以此來限制本發(fā)明的保護(hù)范圍。
[0010]實施例1
一種雙酚A改性酚醛紙基單面覆銅板的制備方法，制備方法包括如下步驟:
一、制備環(huán)氧酚醛樹脂混合溶液:
所述雙酚A改性酚醛樹脂混合溶液的原料質(zhì)量份配比如下:
大豆油 2200份 雙酚A 1600份 苯酚190份 2?甲基咪唑4份 甲醛1100份
三乙胺 22份 氨水13份
甲醇4500份
制備時，將大豆油、雙酚A、苯酚、2?甲基咪唑引入反應(yīng)釜中反應(yīng)，反應(yīng)溫度為165°C，恒溫反應(yīng)時間為200?260min，在冷卻至100°C，再將甲醛、三乙胺和氨水分別吸入反應(yīng)釜內(nèi)進(jìn)行二次反應(yīng)，恒溫反應(yīng)150min，測膠化時間，當(dāng)膠化時間達(dá)到工藝要求，進(jìn)行真空脫水，脫水結(jié)束后加入甲醇稀釋，然后用真空脫掉樹脂合成后的水分，再加入甲醇作為溶劑，制得雙酚A改性酚醛樹脂；
二、覆銅箔層壓板的制備
步驟I將漂白布纖維絕緣浸潰紙浸潰上述步驟一種配制的雙酚A改姓酚醛樹脂混合溶液，然后經(jīng)烘干、分切，根據(jù)厚度要求進(jìn)行配制，制成酚醛紙基；
步驟2在步驟I制得的酚醛紙基表面覆上一層涂膠銅箔，經(jīng)壓機(jī)進(jìn)行加溫壓制成型，即得成品。
[0011]實施例2
實施例2與實施例1的區(qū)別僅在于雙酚A改性酚醛樹脂混合溶液的原料質(zhì)量份配比:
大豆油 2000份
雙酚A 1500份
苯酚150份
2?甲基咪唑3份
甲醛1000份
二乙胺 20份
氨水10份
甲醇4000份
實施例3
實施例2與實施例1的區(qū)別僅在于雙酚A改性酚醛樹脂混合溶液的原料質(zhì)量份配比:
大豆油 2350份
雙酚A 1950份
苯酚220份
2?甲基咪唑4.5份
甲醛1150份
三乙胺 23份
氨水15份
甲醇4600份
按照GB/T4722-1992《印制電路用覆銅箔層壓板試驗方法》和GB/T4723-1992《印制電路用覆銅箔酚醛紙層壓板》的試驗檢驗方法對實施例所制試樣進(jìn)行預(yù)處理和檢驗，實驗環(huán)境溫度23?25°C，濕度51?56%，結(jié)果表明:實施例1為最優(yōu)實施方案，實施例1所制得的試樣I實驗結(jié)果如下: 翹曲度:弓曲9mm，扭曲6mm，拉脫強(qiáng)度90N，沖孔性4級，彎曲強(qiáng)度11 IMPa。
[0012]以上所述僅是本發(fā)明的優(yōu)選實施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對于本【技術(shù)領(lǐng)域】的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明技術(shù)原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和潤飾，這些改進(jìn)和潤飾也應(yīng)視為本發(fā)明的保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種雙酚A改性酚醛紙基單面覆銅板的制備方法，其特征在于:所述方法包括如下步驟: 一、制備環(huán)氧酚醛樹脂混合溶液: 所述雙酚A改性酚醛樹脂混合溶液的原料質(zhì)量份配比如下: 大豆油 2000?2350份 雙酚A 1500?1950份 苯酚150?220份 2?甲基咪唑3?4.8份 甲醛1000?1180份 三乙胺 20?24份 氨水10?15份 甲醇4000?4600份 制備時，將大豆油、雙酚A、苯酚、2?甲基咪唑引入反應(yīng)釜中反應(yīng)，反應(yīng)溫度為165°C，恒溫反應(yīng)時間為200?260min，在冷卻至100°C，再將甲醛、三乙胺和氨水分別吸入反應(yīng)釜內(nèi)進(jìn)行二次反應(yīng)，恒溫反應(yīng)150min，測膠化時間，當(dāng)膠化時間達(dá)到工藝要求，進(jìn)行真空脫水，脫水結(jié)束后加入甲醇稀釋，然后用真空脫掉樹脂合成后的水分，再加入甲醇作為溶劑，制得雙酚A改性酚醛樹脂； 二、覆銅箔層壓板的制備 步驟I將漂白布纖維絕緣浸潰紙浸潰上述步驟一種配制的雙酚A改姓酚醛樹脂混合溶液，然后經(jīng)烘干、分切，根據(jù)厚度要求進(jìn)行配制，制成酚醛紙基； 步驟2 在步驟I制得的酚醛紙基表面覆上一層涂膠銅箔，經(jīng)壓機(jī)進(jìn)行加溫壓制成型，即得成品。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙酚A改性酚醛紙基單面覆銅板的制備方法，其特征在于，所述雙酚A改性酚醛樹脂混合溶液的原料質(zhì)量份配比如下: 大豆油 2000份 雙酚A 1600份 苯酚190份 2?甲基咪唑4份 甲醛1100份 三乙胺 22份 氨水13份 甲醇4500份。
【文檔編號】C08L61/14GK103978768SQ201410136361
【公開日】2014年8月13日 申請日期:2014年4月7日 優(yōu)先權(quán)日:2014年4月7日
【發(fā)明者】王宏章, 陸富才, 陶雪松 申請人:江陰市明康絕緣玻纖有限公司