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蓄熱材料用組合物的制作方法

文檔序號:3687984閱讀:158來源:國知局
蓄熱材料用組合物的制作方法
【專利摘要】一種蓄熱材料用組合物,含有:碳原子數(shù)為2n的直鏈飽和烴化合物(A)、碳原子數(shù)為2n+m的直鏈飽和烴化合物(B)、以及分子量為50~300、溶解度參數(shù)為5~8.5(cal/cm3)0.5且利用差式掃描量熱儀測定的熔點比上述直鏈飽和烴化合物(B)的熔點低30℃以上的有機化合物(C),其中,上述n是選自4以上的自然數(shù)中的1個數(shù),直鏈飽和烴化合物(A)中的n與直鏈飽和烴化合物(B)中的n為相同的數(shù),m是-3、-1、+1或+3,而且上述直鏈飽和烴化合物(A)的含量MA與上述直鏈飽和烴化合物(B)的含量MB的質量比MA:MB為99:1~80:20。
【專利說明】蓄熱材料用組合物

【技術領域】
[0001] 本發(fā)明涉及一種蓄熱材料用組合物。詳細而言,涉及利用與直鏈飽和烴化合物的 相變相伴隨的潛熱的蓄熱材料用組合物,該蓄熱材料用組合物可通過選擇構成成分和調整 使用比例而任意設定相變溫度,且潛熱量大。

【背景技術】
[0002] 蓄熱材料是指含有與物質單相中的溫度變化相伴隨的能量(熱容或顯熱)或者與 物質的相變相伴隨的能量(潛熱)大的物質(蓄熱介質)的材料,是指能夠隨時釋放蓄積 于該蓄熱介質的熱的材料。蓄熱材料例如以凝膠狀、乳液狀、膠囊狀等各種形態(tài),在水等熱 傳輸介質的存在下或非存在下,例如用于熱泵;建筑物、房屋、地下街等的空調用途;汽車 等的空調、收集器用途;1C芯片等電子部件的防升溫用途;衣服的纖維、生鮮食品或臟器運 輸容器的保冷用途;道路、橋梁等的結構材料的恒溫用途;曲面鏡的防霧用途;冰箱等家電 用品的冷卻?恒溫用途;作為生活用品的保冷材料、電路用途等各種領域。
[0003] 以往,常見的是使用水作為蓄熱介質的蓄熱材料。但是,使用水作為蓄熱介質時, 大多僅利用顯熱。因此,為了得到更大的蓄熱效果,除利用顯熱以外還利用與相變相伴隨的 潛熱的蓄熱材料受到關注。
[0004] 作為可利用潛熱的蓄熱介質,已知有石蠟化合物(飽和烴化合物)。石蠟化合物很 多屬于消防法上的危險物第4類,操作時需要格外注意,還需要防止泄漏的對策。
[0005] 本申請的 申請人:提出了使用石蠟化合物和作為粘結劑成分的特定的氫化二烯系 共聚物作為不使用堅固?昂貴的容器就能夠防止石蠟化合物泄漏的蓄熱材料的技術(國際 公開第2011/078340號)。根據(jù)該技術,即使超過所使用的石蠟化合物的最高結晶轉變溫度 (T_,多數(shù)情況下相當于熔解峰溫度或熔點),也不會出現(xiàn)相分離和石蠟化合物的滲出,而 且成型加工時顯示出良好的流動性,并且固化后的形狀保持性良好,是優(yōu)異的技術。然而, 在該技術中,要選擇蓄熱材料的相變溫度,只有依賴于石蠟化合物的種類的選擇。這里,例 如在碳原子數(shù)25以下左右的范圍內,石蠟化合物的碳原子數(shù)每增加1個則熔點間斷地或階 段性地上升。因此,利用石蠟化合物的蓄熱材料的相變溫度也只能階段性地選擇,因此,無 法滿足中間的相變溫度的要求。
[0006] 對此,提出了在石蠟化合物中混合凝固點降低劑而制造出中間的相變溫度的技 術。根據(jù)該技術,可通過石蠟化合物和凝固點降低劑的選擇以及使用比例的變量而制造出 任意的相變溫度,但會使蓄熱量受損。
[0007] 因此,能夠制造出中間的相變溫度并且蓄熱量大的蓄熱材料仍為未知。


【發(fā)明內容】

[0008] 本發(fā)明是鑒于上述情況而完成的,其目的是提供能夠維持充分的潛熱量而且能夠 任意設定相變溫度的蓄熱材料用組合物。
[0009] 根據(jù)本發(fā)明,本發(fā)明的上述目的和優(yōu)點可由如下的蓄熱材料用組合物實現(xiàn),該蓄 熱材料用組合物含有:
[0010] 碳原子數(shù)為2n的直鏈飽和烴化合物(A),
[0011] 碳原子數(shù)為2n+m的直鏈飽和烴化合物(B),以及
[0012] 分子量為50?300、溶解度參數(shù)為5?8. 5 (cal/cm3) ° 5且利用差式掃描量熱儀測 定的熔點比上述直鏈飽和烴化合物(B)的熔點低30°C以上的有機化合物(C),
[0013] 其中,上述n是選自4以上的自然數(shù)中的1個數(shù),直鏈飽和烴化合物(A)中的n與 直鏈飽和烴化合物(B)中的n是相同的數(shù),
[0014] m 為-3、-1、+1 或+3,而且
[0015] 上述直鏈飽和烴化合物(A)的含量MA與上述直鏈飽和烴化合物(B)的含量1^的 質量比M A:MB為99:1?80:20。
[0016] 上述蓄熱材料用組合物優(yōu)選進一步含有粘結劑成分0))。

【具體實施方式】
[0017] 本發(fā)明的蓄熱材料用組合物含有:碳原子數(shù)為2n的直鏈飽和烴化合物(A),碳原 子數(shù)為2n+m的直鏈飽和烴化合物(B),以及特定的有機化合物(C)。而且優(yōu)選進一步含有 粘結劑成分0>)。
[0018] 上述中,n是選自4以上的自然數(shù)中的1個數(shù),
[0019] 直鏈飽和烴化合物(A)中的n與直鏈飽和烴化合物(B)中的n為相同的值,
[0020] m 為-3、-1、+1 或+3。
[0021] <直鏈飽和烴化合物(A) >
[0022] 本發(fā)明中的n是選自4以上的自然數(shù)中的1個數(shù),直鏈飽和烴化合物(A)的碳原 子數(shù)為2n。通過使用這樣的直鏈飽和烴化合物(A),能夠進一步增大本發(fā)明的蓄熱材料用 組合物的潛熱量。
[0023] 上述n優(yōu)選為選自5?12的自然數(shù)中的1個數(shù),更優(yōu)選為選自6?10的自然數(shù) 中的1個數(shù)。該n的值可根據(jù)所希望的相變溫度從上述范圍中適當?shù)剡x擇。
[0024] 從將使用本發(fā)明的蓄熱材料用組合物的環(huán)境溫度區(qū)域的熱有效利用的觀點出發(fā), 直鏈飽和烴化合物(A)優(yōu)選選擇使用在利用差式掃描量熱儀(DSC)測定時在-20?50°C左 右具有熔解峰溫度(熔點)的化合物。
[0025] 如果例示優(yōu)選的直鏈飽和烴化合物(A)及其熔點,則如下所述。
[0026] 正辛烷(_57°C )、正癸烷(_30°C )、正十二烷(_12°C )、正十四烷(6°C )、正十六烷 (18°C )、正十八烷(28°C )、正二十烷(37°C )以及正二十二烷(46°C )。
[0027] 這些直鏈飽和烴化合物可以混合2種以上使用,但出于得到明確且單一的相變溫 度,優(yōu)選僅使用選自上述中的1種。
[0028] <直鏈飽和烴化合物(B) >
[0029] 本發(fā)明中的直鏈飽和烴化合物(B)的碳原子數(shù)為2n+m。該n與上述直鏈飽和烴化 合物(A)的碳原子數(shù)2n中的n為相同的數(shù)。而且m為-3、-1、+1或+3。m的值優(yōu)選為-3、-1 或+1,更優(yōu)選為-1或+1,最優(yōu)選為-1。因此,本發(fā)明的最優(yōu)選方式中的直鏈飽和烴化合物 (B)的碳原子數(shù)比上述直鏈飽和烴化合物(A)的碳原子數(shù)少1個。
[0030] 通過使用這樣的直鏈飽和烴化合物(B),能夠進一步提高所得蓄熱材料用組合物 的潛熱量。
[0031] 如果例示優(yōu)選的直鏈飽和烴化合物(B)及其熔點,則如下所述。
[0032]正庚烷(_91°C)、正壬烷(_51°C)、正^^一烷(_21°C)、正十三烷(_5°C)、正十五 烷(9°C )、正十七烷(21°C )、正十九烷(32°C )以及正二^^一烷(41°C )。
[0033] <直鏈飽和烴化合物的使用比例>
[0034] 直鏈飽和烴化合物(A)和直鏈飽和烴化合物(B)的使用比例是如下的值:蓄熱材 料用組合物中的直鏈飽和烴化合物(A)的含量Ma與上述直鏈飽和烴化合物(B)的含量Mb 的質量比吣為為99:1?80:20。該值優(yōu)選為97:3?80:20,更優(yōu)選為95:5?80:20。通 過成為該范圍的使用比例,能夠設定明確且單一的相變溫度,而且不會損害所得蓄熱材料 用組合物的潛熱量。這里,當2n在8?22的范圍時,通常碳原子數(shù)為偶數(shù)(2n)的直鏈飽 和烴化合物的潛熱量比碳原子數(shù)為奇數(shù)(2n+m)(其中,m為-3、-1、+1或+3)的直鏈飽和烴 化合物高。因此,通過如上所述將直鏈飽和烴化合物(A)和(B)中的直鏈飽和烴化合物(A) 的使用比例設定得較大,能夠維持高潛熱量,并且任意調節(jié)相變溫度。
[0035] <有機化合物(C) >
[0036] 本發(fā)明中的有機化合物(C)是分子量、溶解度參數(shù)以及利用差式掃描量熱儀測定 的熔解峰溫度(熔點)分別為如上所述的規(guī)定值的有機化合物。該有機化合物(C)的分子 量為50?300,優(yōu)選為50?200;
[0037]溶解度參數(shù)為5?8.5 (cal/cm3)°_5,優(yōu)選為6?8 (cal/cm3)°_5;
[0038] 而且,其熔點比上述直鏈飽和烴化合物(B)的熔點低30°C以上,優(yōu)選低45? 130°C。當直鏈飽和烴化合物(A)的熔點低于直鏈飽和烴化合物(B)的熔點時,有機化合物 (C)除滿足上述要件以外,進一步優(yōu)選其熔點比直鏈飽和烴化合物(A)的熔點低30°C以上, 更優(yōu)選低45?130 °C。
[0039] 顯示這樣的物性的有機化合物(C)在本發(fā)明的蓄熱材料用組合物中發(fā)揮所謂的 凝固點降低劑之類的功能,能夠有效降低直鏈飽和烴化合物(A)與(B)的混合物的相變溫 度。由此,能夠將本發(fā)明的蓄熱材料用組合物的潛熱量的降低抑制到最小限度,同時能夠體 現(xiàn)出所希望的凝固點降低效果。
[0040] 上述溶解度參數(shù)(SP)可由下述算式(1)算出。
[0041] SP = d(2 A F)/M(l)
[0042] (上述算式(1)中,d為密度,A F為摩爾引力常數(shù),M為分子量。)
[0043] 摩爾引力常數(shù)的和(2 AF)可根據(jù)"溶解性理論中的溶解性參數(shù)(SP)的作用(第 1報)",日本接著學會雜志,vol.29,No.5, pp204-211 (1993)決定。
[0044] 作為這樣的有機化合物(C),例如可舉出a-烯烴、正己烷、異構烷烴、脂肪酸醚、 脂肪族酮、脂肪族醇、脂肪酸酯等,可使用選自它們中的1種以上。如果例示它們的具體例 及其熔點,則作為上述a-烯烴,例如可舉出1-癸烯(_66°C)、1_十二烯(_35°C)、1_十三 烯(_23°C )、1_ 十四烯(_13°C )等;
[0045] 作為上述異構烷烴,例如可舉出碳原子數(shù)10?30的支鏈狀烷烴等;
[0046]作為上述脂肪酸醚,例如可舉出二正丁醚(_98°C )、二正己醚(_43°C )、二正庚醚 (_24°C )等;
[0047] 作為上述脂肪族酮,例如可舉出2-辛酮(_22°C )、3_辛酮(_24°C )、2_壬酮 (_9°C )、3_ 壬酮(_12°C )、環(huán)庚酮(_25°C )等;
[0048] 作為上述脂肪族醇,例如可舉出1-己醇(_52°C )、1_庚醇(_36°C )、1_辛醇 (-16°〇、乙二醇(-13°〇、香葉醇(3,7-二甲基-2,6-辛二烯-1-醇)(15°〇等;
[0049] 作為上述脂肪酸酯,例如可舉出乳酸丁酯(_28°C )、乳酸乙酯(_26°C )、油酸甲酯 (_40°C )、琥珀酸二乙酯(_23°C )、癸酸乙酯(_21°C )、癸酸甲酯(_14°C )、十二烷酸丁酯 (_8°C)等。上述正己烷的熔點為_95°C。作為上述異構烷烴,進一步具體而言,例如可舉出 2, 2, 4, 4, 6, 8, 8-七甲基壬烷(0°C )等。
[0050] 本發(fā)明的蓄熱材料用組合物中的有機化合物(C)的使用比例可根據(jù)所希望的組 合物熔點適當?shù)卦O定,但從取得組合物的凝固點降低效果與潛熱量的維持的平衡的觀點出 發(fā),作為蓄熱材料用組合物中的上述直鏈飽和烴化合物(A)的含量M A和直鏈飽和烴化合物 (B)的含量MB的合計與有機化合物(C)的含量M。的質量比((M A+MB):M。),優(yōu)選為99:1? 80:20,更優(yōu)選為97:3?85:15,更優(yōu)選為95:5?90:10。通過為該范圍的使用比例,能夠 在不損害本發(fā)明的蓄熱材料用組合物的潛熱量的情況下設定所希望的組合物熔點。
[0051] <粘結劑成分(D) >
[0052] 在本發(fā)明的優(yōu)選方式中,作為蓄熱材料用組合物中含有的粘結劑成分(D),可舉出 選自彈性體和熱塑性樹脂中的至少1種聚合物、脂肪酸金屬鹽等。
[0053] 作為上述彈性體,例如可舉出氫化嵌段(共)聚合物、共軛二烯橡膠(其中,不包 括氫化嵌段(共)聚合物,以下相同)、乙烯?a-烯烴共聚物橡膠等,可使用選自其中的至 少1種。這些彈性體具有適度的橡膠彈性,作為優(yōu)選包容直鏈飽和烴化合物(A)和直鏈飽 和烴化合物(B)的粘結劑成分而發(fā)揮功能。因此,含有彈性體作為粘結劑成分(D)的蓄熱 材料用組合物容易操作,并且在使用時容易成型為所希望的形狀,因而優(yōu)選。此外,這些彈 性體即使在高于直鏈飽和烴化合物(A)和直鏈飽和烴化合物(B)的熔點的溫度區(qū)域也能夠 維持橡膠彈性,所以含有彈性體作為粘結劑成分(D)的蓄熱材料用組合物在用作蓄熱材料 時,形狀保持性在所使用的全部溫度區(qū)域均優(yōu)異,因而優(yōu)選。使用彈性體中的熱塑性彈性體 使得制造蓄熱材料時的加工性、將所得蓄熱材料填充于容器等時的加工性優(yōu)異,因而更優(yōu) 選。作為彈性體,特別優(yōu)選為氫化嵌段(共)聚合物。
[0054] 上述氫化嵌段(共)聚合物優(yōu)選為至少具有聚合物嵌段(1)和聚合物嵌段(2)的 嵌段(共)聚合物。
[0055] 上述聚合物嵌段(1)優(yōu)選為共軛二烯(共)聚合嵌段的氫化物。而且,從維持所 得蓄熱材料在常溫(10?40°C)時的形狀保持性的觀點出發(fā),氫化前的共軛二烯(共)聚 合嵌段中的乙烯基鍵含量優(yōu)選為30?95摩爾%,更優(yōu)選為50?75摩爾%,進一步優(yōu)選 為55?65摩爾%。這里,乙烯基鍵含量是指在氫化前的共軛二烯(共)聚合嵌段內,在以 1,2-鍵、3, 4-鍵以及1,4-鍵的鍵形式被組入的共軛二烯中,以1,2-鍵和3, 4-鍵的鍵形式 被組入的共軛二烯的比例(百分率)(以下相同)。
[0056] 作為上述聚合物嵌段(1)的原料的共軛二烯,例如可舉出1,3-丁二烯、異戊二 烯、2, 3-二甲基-1,3- 丁二烯、1,3-戊二烯、2-甲基-1,3-戊二烯、1,3-己二烯、4, 5-二乙 基-1,3-辛二烯、氯丁二烯等,優(yōu)選使用選自其中的1種以上。其中,從工業(yè)獲得性高、能夠 得到物性優(yōu)異的蓄熱材料用組合物的方面考慮,優(yōu)選使用選自1,3-丁二烯、異戊二烯以及 1,3_戊二烯中的1種以上。作為聚合物嵌段(1)的原料的共軛二烯,優(yōu)選含有95質量%以 上的1,3- 丁二烯,特別優(yōu)選僅使用1,3- 丁二烯。
[0057] 從所得蓄熱材料的形狀保持性等的觀點出發(fā),聚合物嵌段(1)的氫化率優(yōu)選為 90 %以上,更優(yōu)選為95 %以上。
[0058] 這樣的聚合物嵌段(1)可作為對氫化嵌段(共)聚合物賦予橡膠性的軟鏈段嵌段 而發(fā)揮功能。
[0059] 作為上述聚合物嵌段(2),例如可舉出鏈烯基芳香族化合物(共)聚合嵌段、烯烴 (共)聚合嵌段等,可由選自其中的1種以上構成。其中,烯烴(共)聚合嵌段優(yōu)選為結晶 性的烯烴(共)聚合嵌段。
[0060] 作為上述鏈烯基芳香族化合物(共)聚合嵌段的原料的鏈烯基芳香族化合物,例 如可舉出苯乙烯、叔丁基苯乙烯、a-甲基苯乙烯、對甲基苯乙烯、二乙烯基苯、N,N-二乙基 對氨基苯乙稀、乙稀基卩比啶等,其中優(yōu)選苯乙稀和a -甲基苯乙稀,特別優(yōu)選苯乙稀。
[0061]上述結晶性烯烴(共)聚合嵌段優(yōu)選為由共軛二烯(共)聚合物構成的嵌段的氫 化物,優(yōu)選為由共軛二烯的乙烯基鍵含量小于30摩爾%的共軛二烯(共)聚合物構成的嵌 段的氫化物。從有效防止所得蓄熱材料中的直鏈飽和烴化合物滲出的觀點出發(fā),上述乙烯 基鍵含量更優(yōu)選為20摩爾%以下,進一步優(yōu)選為18摩爾%以下。該乙烯基鍵含量也可以 為0摩爾%。
[0062] 作為該結晶性烯烴(共)聚合嵌段的原料的共軛二烯,可舉出作為氫化嵌段(共) 聚合物中的聚合物嵌段(1)的原料的共軛二烯而在上述中例示的共軛二烯相同的共軛二 烯,優(yōu)選使用選自其中的1種以上。作為結晶性烯烴(共)聚合嵌段的原料的共軛二烯,優(yōu) 選含有95質量%以上的選自1,3- 丁二烯和異戊二烯中的1種以上,特別優(yōu)選僅使用選自 1,3-丁二烯和異戊二烯中的1種以上。
[0063] 在該結晶性烯烴(共)聚合嵌段中,可以使共軛二烯與鏈烯基芳香族化合物一起 共聚。作為該鏈烯基芳香族化合物,可舉出作為鏈烯基芳香族化合物(共)聚合嵌段的原 料而在上述中例示的化合物相同的化合物,可使用選自其中的1種以上。
[0064] 在結晶性烯烴(共)聚合嵌段中,使共軛二烯與鏈烯基芳香族化合物一起共聚時, 該嵌段中該鏈烯基芳香族化合物可進行無規(guī)共聚,可構成少數(shù)鏈烯基芳香族化合物連接而 成的短嵌段,或者也可以是鏈烯基芳香族化合物的存在比例在嵌段中漸變的錐形嵌段。
[0065] 從確保對所得蓄熱材料用組合物進行成型加工時的流動性的觀點出發(fā),結晶性烯 烴(共)聚合嵌段中的鏈烯基芳香族化合物的共聚比例優(yōu)選為50質量%以下,更優(yōu)選為30 質量%以下,特別優(yōu)選為20質量%以下。
[0066] 從所得蓄熱材料的形狀保持性等觀點出發(fā),結晶性烯烴(共)聚合嵌段的氫化率 優(yōu)選為90%以上,更優(yōu)選為95%以上。該氫化率是以來源于共軛二烯的雙鍵為基準的計算 值,即使在結晶性烯烴(共)聚合嵌段為鏈烯基芳香族化合物的共聚物的氫化物時,芳香族 環(huán)中的不飽和鍵也不反映在該氫化率的計算中。
[0067]這樣的聚合物嵌段(2)可作為對氫化嵌段(共)聚合物賦予形狀維持性的硬鏈段 嵌段而發(fā)揮功能。
[0068] 從確保所得蓄熱材料的形狀保持性且有效防止蓄熱材料中的直鏈飽和烴化合物 的滲出的觀點出發(fā),上述氫化嵌段(共)聚合物中的聚合物嵌段(1)的含量A與聚合物嵌 段⑵的含量仏的質量比(Mi/M2)優(yōu)選為95/5?50/50,更優(yōu)選為90/10?60/40。
[0069] 作為氫化嵌段(共)聚合物的嵌段構成,在用"S"表示聚合物嵌段(1)、用"H"表 示聚合物嵌段(2)時,可舉出下述結構式。
[0070] (S-H)nl
[0071] (S-HU-S
[0072] (H-S)n3-H
[0073] 上述中,nl?n3分別為1以上的整數(shù),優(yōu)選為1?3的整數(shù)。上述結構式中聚合 物嵌段(1)和聚合物嵌段(2)中的至少一方存在多個時,它們可以相同也可以不同。
[0074] 氫化嵌段(共)聚合物可以是構成它的各嵌段直線狀鍵合而成的直鏈的(共)聚 合物,也可以是各嵌段支鏈狀鍵合而成的接枝(共)聚合物型,或者是各嵌段呈星型鍵合而 成的星形聚合物型。
[0075] 如上所述的氫化嵌段(共)聚合物的利用凝膠滲透色譜(GPC)測定的按聚苯乙烯 換算的重均分子量(Mw)優(yōu)選為20萬?70萬,更優(yōu)選為20萬?60萬,特別優(yōu)選為25萬? 50萬。為了獲得所需要的力學性質,另外防止組合物的相分離以及直鏈飽和烴化合物的滲 出,Mw優(yōu)選為20萬以上;
[0076] 為了確保對蓄熱材料進行成型加工所需的流動性,Mw優(yōu)選為70萬以下。
[0077] 氫化嵌段(共)聚合物的由差示掃描量熱測定(DSC)測定的熔點優(yōu)選在70? 140°C的范圍,更優(yōu)選在80?120°C的范圍。這里,氫化共軛二烯共聚物的熔點是指依據(jù)JIS K-7121測定時的外推熔化起始溫度(Tim)。
[0078] 氫化嵌段(共)聚合物的熔體流動速率(以下也稱為"MFR")的值沒有特別限定, 但優(yōu)選為〇? 01?l〇〇g/l〇min。這里,氫化嵌段(共)聚合物的MFR是依據(jù)JIS K-7210在 230°C以10kg的負荷測得的值。
[0079] 這樣的氫化嵌段(共)聚合物例如可利用日本專利第3134504號和專利第 3360411號中記載的方法制造。
[0080] 作為如上所述的氫化嵌段(共)聚合物,例如優(yōu)選使用鏈烯基芳香族化合物和共 軛二烯化合物的嵌段(共)聚合物的氫化物或結晶性烯烴嵌段(共)聚合物(共軛二烯系 嵌段(共)聚合物的氫化物)。這些氫化嵌段(共)聚合物在含有它們的蓄熱材料用組合 物例如填充于容器時等顯示優(yōu)異的操作性方面而優(yōu)選。
[0081] 作為這樣的氫化嵌段(共)聚合物的具體例,作為上述鏈烯基芳香族化合物和共 軛二烯化合物的嵌段(共)聚合物的氫化物,例如可舉出苯乙烯-乙烯/ 丁烯-苯乙烯嵌段 (共)聚合物(SEBS)、苯乙烯-乙烯/丙烯-苯乙烯嵌段(共)聚合物(SEPS)、苯乙烯-乙 烯/ 丁烯嵌段(共)聚合物(SEB)、苯乙烯-乙烯/丙烯嵌段(共)聚合物(SEP)等;
[0082] 作為上述結晶性烯烴嵌段(共)聚合物,例如可舉出苯乙烯-乙烯/ 丁烯-烯烴 嵌段(共)聚合物(SEBC)等鏈烯基芳香族化合物-烯烴嵌段(共)聚合物、烯烴-乙烯/ 丁烯-烯烴嵌段(共)聚合物(CEBC)等烯烴嵌段(共)聚合物等。
[0083] 作為本發(fā)明中的氫化嵌段(共)聚合物,從對所得蓄熱材料用組合物進行成型加 工時的流動性以及與直鏈飽和烴化合物的親和性的觀點出發(fā),優(yōu)選CEBC。
[0084] 作為上述共軛二烯橡膠,例如可舉出天然橡膠;丁二烯橡膠(BR)、苯乙烯?丁二烯 橡膠(SBR)、丁腈橡膠(NBR)、異戊二烯橡膠(IR)、丁基橡膠(IIR)等合成橡膠。
[0085] 作為上述乙烯? a -烯烴共聚物橡膠,例如可舉出乙烯與a -烯烴的二元共聚物橡 膠;乙烯、a-烯烴和非共軛二烯的三元共聚物橡膠。作為上述a-烯烴,可優(yōu)選舉出碳原 子數(shù)3?20、更優(yōu)選碳原子數(shù)3?8的a -烯烴,作為其具體例,例如可舉出丙烯、1-辛烯 等。作為上述非共軛二烯,例如可舉出亞乙基-2-降冰片烯、1,4-己二烯、二環(huán)戊二烯等。 因此,作為乙烯? a-烯烴共聚物橡膠的具體例,例如可舉出乙烯?丙烯共聚物橡膠(EPM)、 乙烯?丙烯?亞乙基降冰片烯共聚物橡膠等。
[0086]作為上述熱塑性樹脂,例如可舉出聚烯烴、乙烯?乙酸乙烯酯共聚物等。
[0087]作為聚烯烴的原料的烯烴,優(yōu)選使用a_烯烴,更優(yōu)選使用碳原子數(shù)2?12的 a-烯烴,具體而言,例如優(yōu)選使用選自乙烯、丙烯、1-丁烯、1-戊烯、3-甲基-1-丁烯、1-己 烯、3-甲基-1-戊烯、4-甲基-1-戊烯、3-乙基-1-戊烯、1-辛烯、1-癸烯、1-十一烯等中 的1種以上。
[0088] 作為聚烯烴,優(yōu)選使用顯示結晶性的聚烯烴,例如可舉出聚乙烯、聚丙烯、 聚-1-丁烯、聚-4-甲基-1-戊烯等。其中,從通用性的觀點出發(fā),優(yōu)選使用結晶性聚乙烯或 結晶性聚丙烯,特別優(yōu)選使用結晶性聚乙烯。該結晶性聚乙烯可以是低密度聚乙烯(LDPE)、 中密度聚乙烯(MDPE)、高密度聚乙烯(HDPE)、線性低密度聚乙烯(LLDPE)、乙烯?丙烯共聚 物、乙烯?辛烯共聚物等,此外也可以是生物聚乙烯。
[0089] 結晶性聚乙烯的由差示掃描量熱測定(DSC法)測定的熔點優(yōu)選為80?140°C, 更優(yōu)選為90?140°C,進一步優(yōu)選為100?140°C。優(yōu)選具有所使用的直鏈飽和徑化合物 (A)的熔點以上的熔點的結晶性聚乙烯,更優(yōu)選使用具有比直鏈飽和烴化合物(A)的熔點 高20°C以上的熔點的結晶性聚乙烯。另外,從蓄熱材料在高溫區(qū)域的形狀保持性的觀點出 發(fā),結晶性聚乙烯的由差示掃描量熱測定法OSC法)測定的熔解熱量優(yōu)選為50kJ/kg以 上。
[0090] 結晶性聚乙烯的依據(jù)JIS K-7210測得的溫度190°C、負荷2. 16kg下的熔體流動速 率(MFR)優(yōu)選為 0? 01 ?100g/10min,更優(yōu)選為 0? 1 ?80g/10min。
[0091] 聚烯烴的Mw優(yōu)選為1000?10000000,更優(yōu)選為10000?5000000,特別優(yōu)選為 10000 ?1000000。
[0092] 上述中,使用聚合物作為本發(fā)明中的粘結劑成分(D)時,作為該聚合物,優(yōu)選使用 彈性體,從不易引起成分的分離?滲出,長期耐久性優(yōu)異,此外即使反復進行含有它的蓄 熱材料用組合物的成型加工其物性劣化的程度也小的方面考慮,特別優(yōu)選使用氫化嵌段 (共)聚合物。
[0093] 另外,將本發(fā)明的蓄熱材料用組合物用于較高溫度的用途時(例如將相轉變溫度 設定為80°C以上時),作為該粘結劑成分(D),優(yōu)選將CEBC或SEBC與聚烯烴混合使用。對 于兩者的使用比例,從確保所得蓄熱材料在高溫時的形狀維持性的觀點出發(fā),作為聚烯烴 相對于CEBC或SEBC與聚烯烴的合計的使用比例,優(yōu)選為10?50質量%。
[0094] 上述脂肪酸金屬鹽具有在蓄熱材料用組合物中包容、約束直鏈飽和烴化合物,防 止直鏈飽和烴化合物從該蓄熱材料用組合物滲出的功能。
[0095] 作為脂肪酸金屬鹽,例如優(yōu)選碳原子數(shù)4?24的脂肪族羧酸或脂肪族羥基羧酸的 金屬鹽,更優(yōu)選為碳原子數(shù)4?24的脂肪族羧酸的金屬鹽。進一步優(yōu)選為碳原子數(shù)6?24 的脂肪族羧酸的金屬鹽,特別優(yōu)選為碳原子數(shù)8?24的脂肪族羧酸的金屬鹽。
[0096]作為構成脂肪酸金屬鹽的脂肪族羧酸,例如可舉出2-乙基己酸、月桂酸、肉豆蔻 酸、棕櫚酸、硬脂酸、異硬脂酸、山崳酸、十一烯酸、油酸、亞油酸、亞麻酸等。作為脂肪酸,特 別優(yōu)選為2-乙基己酸。
[0097] 作為構成脂肪酸金屬鹽的金屬種,例如可舉出鈉、鉀、鋰等堿金屬;
[0098] 鎂、鈣等堿土金屬;
[0099] 鋁、錳、鉛等其它金屬鹽等。其中,優(yōu)選2價以上的金屬離子的鹽,特別優(yōu)選鋁鹽。 [0100]作為本發(fā)明中的粘結劑成分(D)的脂肪酸金屬鹽,特別優(yōu)選2-乙基己酸鋁。作為 2-乙基己酸錯的市售品,例如可舉出Octopus Aluminum A(Hope Chemical株式會社制) 等。
[0101] 脂肪酸金屬鹽可以僅使用1種也可以混合2種以上使用。
[0102] 對于如上所述的脂肪酸金屬鹽,可以僅使用其作為本發(fā)明中的粘結劑成分(D),或 者可以使用脂肪酸金屬鹽與脂肪酸的混合物作為粘結劑成分0)。通過并用脂肪酸金屬鹽 和脂肪酸,從而本發(fā)明的蓄熱材料用組合物的粘度上升,其結果,能夠更有效地防止直鏈飽 和徑化合物的滲出,因而優(yōu)選。
[0103] 在粘結劑成分(D)中,作為優(yōu)選與脂肪酸金屬鹽并用的脂肪酸,例如可使用碳原 子數(shù)10?30的飽和或不飽和的長鏈脂肪酸。作為長鏈飽和脂肪酸,例如可舉出月桂酸、 十三烷酸、肉豆蔻酸、十五烷酸、棕櫚酸、十七烷酸、硬脂酸、異硬脂酸、山崳酸等;
[0104] 作為長鏈不飽和脂肪酸,例如可舉出油酸、亞油酸、亞麻酸、反油酸、芥酸等。其中, 特別優(yōu)選使用油酸。作為油酸的市售品,例如可舉出凝膠化輔助劑Nsp (Hope Chemical株 式會社制)等。
[0105] 優(yōu)選與脂肪酸金屬鹽并用的這些脂肪酸可以僅使用1種也可以將2種以上混合使 用。
[0106]并用脂肪酸金屬鹽和脂肪酸時,對于兩者的使用比例,作為脂肪酸相對于脂肪酸 金屬鹽100質量份的使用比例,優(yōu)選為5?100質量份,更優(yōu)選為20?80質量份,進一步 優(yōu)選為25?75質量份。
[0107] 本發(fā)明的蓄熱材料用組合物中,如上所述的粘結劑成分(D)可以單獨使用1種,或 者可以將2種以上混合使用。
[0108] 本發(fā)明的蓄熱材料用組合物中的粘結劑成分(D)的使用比例相對于組合物的總 量,優(yōu)選為70質量%以下,更優(yōu)選為2?70質量%,進一步優(yōu)選為3?25質量%,特別優(yōu) 選為4. 5?20質量%,尤其優(yōu)選為5?15質量%。使用脂肪酸金屬鹽與脂肪酸的混合物 作為粘結劑成分(D)時,上述粘結劑成分(D)的使用比例是指脂肪酸金屬鹽與脂肪酸的合 計的使用比例。
[0109] <用于制造出任意相變溫度的組成設定方法的一個例子>
[0110] 為了使含有如上所述的成分的本發(fā)明的蓄熱材料用組合物顯示任意的相變溫度, 針對應如何設定各成分的種類和使用比例的方針,以下說明其一個例子。
[0111] 首先,對本發(fā)明的蓄熱材料用組合物不含粘結劑成分(D)的情況進行說明,再對 本發(fā)明的蓄熱材料用組合物含有粘結劑成分(D)的情況進行說明。
[0112] 本發(fā)明的蓄熱材料用組合物不含粘結劑成分(D)時,各成分的種類和使用比例例 如如下選擇。
[0113] 所希望的相變溫度為T(°C )時,首先,從顯示T(°C )附近的熔點的直鏈飽和烴化 合物(A)中選擇適當?shù)幕衔?。通過選擇該直鏈飽和烴化合物(A),從而可使用的直鏈飽和 烴化合物(B)的范圍被自動確定,所以從這些化合物中適當?shù)剡x擇合適的直鏈飽和烴化合 物(B)而使用。直鏈飽和烴化合物(A)和直鏈飽和烴化合物(B)的使用比例可根據(jù)所希望 的相變溫度T與直鏈飽和烴化合物(A)的熔點之差AT來設定。如果該差AT大,則在上 述范圍內增大直鏈飽和烴化合物(B)的相對的使用比例即可,如果AT小,則減小直鏈飽和 烴化合物(B)的相對的使用比例即可。
[0114] 有機化合物(C)的種類和使用比例也根據(jù)AT來設定。AT大時,增大有機化合 物(C)的使用比例即可,AT小時,減小有機化合物(C)的使用比例即可。
[0115] 而且,基于上述方針而進行一些預備實驗,本領域技術人員能夠得知顯示所希望 的相變溫度的蓄熱材料用組合物的最佳組成。
[0116] 接下來,對本發(fā)明的蓄熱材料用組合物含有粘結劑成分(D)的情況進行說明。
[0117] 首先,根據(jù)蓄熱材料用組合物的所希望的硬度,設定粘結劑成分(D)的種類和使 用比例。欲制備更硬的蓄熱材料用組合物時,在上述范圍內以更大的比例使用更硬質的粘 結劑成分(D)即可,欲制備更軟的蓄熱材料用組合物時,以更小的比例使用更軟質的粘結 劑成分(D)即可。接下來,含有粘結劑成分(D)的蓄熱材料用組合物的相變溫度與不含粘 結劑成分0)的情況相比變低。該變化的程度依賴于粘結劑成分0)的使用比例。
[0118] 因此,在考慮上述內容的基礎上,基于蓄熱材料用組合物不含粘結劑成分0))的 情況來選擇直鏈飽和烴化合物(A)、直鏈飽和烴化合物(B)以及有機化合物(C)的種類和使 用比例,并且進行一些預備實驗,由此能夠得知顯示所希望的相變溫度的蓄熱材料用組合 物的最佳組成。
[0119] <其它成分〉
[0120] 本發(fā)明的蓄熱材料用組合物除了含有上述直鏈飽和烴化合物(A)、直鏈飽和烴化 合物(B)、有機化合物(C)以及任意使用的粘結劑成分(D)之外,在不損害本發(fā)明的效果的 范圍內也可以含有其它成分。
[0121] 作為這樣的其它成分,例如可舉出著色劑、金屬粉末、無機纖維、有機纖維、導熱性 賦予劑、玻璃、無機晶須、填充劑、抗氧化劑、抗靜電劑、耐候劑、紫外線吸收劑、防粘連劑、成 核劑、阻燃劑、硫化劑、硫化助劑、防菌?防霉劑、分散劑、著色防止劑、發(fā)泡劑、防銹材料等。
[0122] 作為上述著色劑,例如可舉出氧化鈦、炭黑等;
[0123] 作為上述金屬粉末,例如可舉出鐵素體等;
[0124] 作為上述無機纖維,例如可舉出玻璃纖維、金屬纖維、石棉等;
[0125] 作為上述有機纖維,例如可舉出碳纖維、芳綸纖維等;
[0126] 作為上述導熱性賦予劑,例如可舉出氮化鋁、氮化硼、氫氧化鋁、氧化鋁、氧化鎂、 碳納米管、膨脹石墨等;
[0127] 作為上述玻璃,例如可舉出玻璃珠、玻璃球、玻璃片等;
[0128] 作為上述無機晶須,例如可舉出鈦酸鉀晶須、氧化鋅晶須等;
[0129] 作為上述填充劑,例如可舉出滑石、二氧化硅、硅酸鈣、高嶺土、硅藻土、蒙脫石、石 墨、浮石、硬橡膠粉、棉絨、軟木粉、硫酸鋇、氟樹脂等;
[0130] 作為上述阻燃劑,例如可舉出金屬氫氧化物、磷系阻燃劑、鹵素系阻燃劑等;
[0131] 可使用選自它們中的1種以上。
[0132] 作為這樣的其它成分的使用比例,相對于本發(fā)明的蓄熱材料用組合物的總量,優(yōu) 選為30質量%以下,更優(yōu)選為10質量%以下。
[0133] <蓄熱材料用組合物的制備方法>
[0134] 只要本發(fā)明的蓄熱材料用組合物含有如上所述的各成分,即可采用任何方法進行 制造。
[0135] 當本發(fā)明的蓄熱材料用組合物不含粘結劑成分(D)時,該蓄熱材料用組合物可通 過將直鏈飽和烴化合物(A)、直鏈飽和烴化合物(B)、有機化合物(C)以及任意使用的其它 成分采用適當?shù)姆椒ㄟM行混合而制造。作為這里所采用的混合方法,例如可舉出使用攪拌 式混合器、磁力攪拌等。
[0136] 另一方面,當本發(fā)明的蓄熱材料用組合物含有粘結劑成分(D)時,可通過將直鏈 飽和烴化合物(A)、直鏈飽和烴化合物(B)、有機化合物(C)、粘結劑成分(D)以及任意使用 的其它成分采用適當?shù)姆椒ㄟM行混合而制造。作為這里所采用的混合方法,例如可舉出雙 輥、擠出機、雙軸混煉擠出機、攪拌式混合機等?;旌蠝囟葍?yōu)選為粘結劑成分0)的可塑化 溫度區(qū)域,例如可以在80?200°C進行混合。由于在冷卻混合后的組合物時發(fā)生固化,所以 可采用澆鑄到模具中或拉伸加工等適當?shù)姆椒ǔ尚蜑槿我獾男螤睢?br> [0137] <蓄熱材料>
[0138] 如上所述制造的本發(fā)明的蓄熱材料用組合物可以直接或者在密封于適當?shù)陌b 材料或容器后用作蓄熱材料。通過密封于包裝材料,從而作為蓄熱材料的操作變得容易,并 且蓄熱材料用組合物的長期穩(wěn)定性優(yōu)異,因而優(yōu)選。
[0139] 這里,作為可使用的包裝材料,例如可舉出聚烯烴膜、聚酯膜、聚酰胺膜、乙烯?乙 烯醇共聚物制膜等;通過層壓或蒸鍍而在這些膜上設置金屬層而成的材料;使用由多張的 這些膜構成的多層膜等而制得的包裝材料。當上述包裝材料為使用多層膜而制得的材料 時,該多層膜除了具有由上述例示的膜構成的層以外,還可以具有粘接劑層。
[0140] 作為容器,例如可舉出將合成樹脂吹塑成型而得到的吹塑容器、金屬容器等。
[0141] 本發(fā)明中的優(yōu)選包裝材料是僅使用具有熱熔合性的膜(熱熔合性層)制得的包裝 材料,或者使用將熱熔合性層作為最內層并在其上層疊其它膜而成的多層膜而制得的包裝 材料。其中,特別優(yōu)選后者的方式。
[0142] 上述中,熱熔合性層作為熱封層發(fā)揮功能。因此,為了將本發(fā)明的蓄熱材料用組合 物密封于上述優(yōu)選的包裝材料中,從生產(chǎn)率的方面考慮,例如優(yōu)選采用如下方法:利用公知 的適當?shù)奶畛溲b置將本發(fā)明的蓄熱材料用組合物填充于使一端開口并成型為袋狀的上述 優(yōu)選的包裝材料中后,對開口部進行熱封,由此密封蓄熱材料用組合物的方法(熱封法)。
[0143] 作為屬于上述熱熔合性層的膜,例如優(yōu)選使用聚烯烴膜。具體而言,例如可舉出由 聚乙烯、聚丙烯等構成的膜。
[0144] 本發(fā)明中的包裝材料為使用多層膜制得的包裝材料時,作為上述具有熱熔合性的 膜以外的層,例如可舉出用于防止直鏈飽和烴化合物(A)和直鏈飽和烴化合物(B)揮發(fā)的 阻隔層、用于補充本發(fā)明的蓄熱材料用組合物的耐熱性的耐熱層等。
[0145] 作為上述阻隔層,例如可使用聚酯膜、聚酰胺膜等。
[0146] 作為上述耐熱層,例如可使用聚酯膜,作為其具體例,例如可舉出由聚對苯二甲酸 乙二醇酯(PET)構成的膜。
[0147] 作為本發(fā)明中的包裝材料,具有最內層、最外層以及位于它們中間的至少1層的 中間層,最優(yōu)選如下的包裝材料:
[0148] 最內層是由具有熱熔合性的膜構成的層,
[0149] 最外層是耐熱層,而且,
[0150] 中間層中的至少1層是阻隔層。
[0151] 此時的包裝材料可以具有2層以上的作為中間層的阻隔層,也可以具有由具備除 熱熔合性層、耐熱層以及阻隔層以外的功能的膜構成的層,層間可以具有粘接劑層。
[0152] 實施例
[0153] 以下的實施例和比較例中的評價分別按以下方法進行。
[0154] <直鏈飽和烴化合物的熔點>
[0155] 利用差式掃描量熱儀(DSC)如下測定。
[0156] DSC測定如下進行:將試樣在100°C保持30分鐘后,以10°C /分鐘的速度冷卻 至-50°C,在該溫度保持30分鐘后,邊以10°C /分鐘的速度升溫邊進行測定。依據(jù)JIS K7122,將所得DSC圖譜的外推熔化起始溫度作為熔點。
[0157] <DSC峰形狀 >
[0158] 在將各蓄熱材料用組合物作為試樣并利用與上述相同的方法而測得的DSC圖譜 中,吸熱曲線中的熔解峰為單一時評價為"單峰"性,吸熱曲線具有2個熔解峰時評價為"雙 峰"性。
[0159] <蓄熱材料用組合物的熔點>
[0160] 將上述蓄熱材料用組合物在DSC圖譜中的外推熔化起始溫度作為熔點。
[0161] 應予說明,當上述峰形狀為雙峰性時,對各峰評價熔點。
[0162] <蓄熱材料用組合物的凝固點>
[0163] 將上述蓄熱材料用組合物在DSC圖譜中的外推結晶起始溫度作為凝固點。
[0164] 應予說明,當上述峰形狀為雙峰性時,對各峰評價凝固點。
[0165]〈潛熱量〉
[0166] 依據(jù)JIS K7122,利用差式掃描量熱儀(DSC)測定潛熱量。DSC的測定條件與上述 相同,將與所得DSC圖譜中的峰面積相當?shù)臒崃孔鳛闈摕崃浚╧j/kg)。
[0167] 應予說明,當上述峰形狀為雙峰性時,對各峰評價潛熱量。
[0168] <凝固點降低劑的有效性>
[0169] 在上述蓄熱材料用組合物的DSC圖譜中,當相對于凝固點降低劑使用量的相變溫 度的下降程度高且不使直鏈飽和烴化合物的相變峰雙峰化時,評價為凝固點降低劑有效地 發(fā)揮功能,有效性為"良好"。另一方面,當相對于凝固點降低劑使用量的相變溫度的下降程 度低或者使直鏈飽和烴化合物的相變峰雙峰化時,凝固點降低劑的有效性為"不良"。
[0170] <耐滲出性>
[0171] 將各實施例?比較例中制備的蓄熱材料用組合物無空隙地填充?密封于由利用干 式層壓法制得的聚乙烯飾)/聚丙烯腫)層疊膜(內層觀,8(^ 111;外層肝,15 11111)構 成的包裝材料中,在50°C靜置24小時后,目視觀察直鏈飽和烴化合物是否與粘結劑成分分 離。
[0172] 這里,將沒有觀察到直鏈飽和烴化合物分離的情況評價為耐滲出性"良好",將僅 觀察到直鏈飽和烴化合物略微分離的情況評價為耐滲出性"可以",另外將直鏈飽和烴化合 物明顯分離的情況評價為耐滲出性"不良"。
[0173] 實施例1
[0174] 在玻璃制的燒瓶中加入作為直鏈飽和烴化合物(A)的正癸烷72. 9質量份、作為直 鏈飽和烴化合物(B)的正壬烷8. 1質量份、作為凝固點降低劑的正己烷(c6)9質量份、以及 作為粘結劑成分的DR6360B(商品名,乙烯-乙烯?丁烯-乙烯嵌段共聚物,JSR株式會社 制)10質量份,在90°C混合2小時,由此制備蓄熱材料用組合物。
[0175] 使用上述蓄熱材料用組合物進行各種評價。評價結果示于第1表。
[0176] 實施例2?20和比較例1?10
[0177] 上述實施例1中,使直鏈飽和烴化合物(A)、直鏈飽和烴化合物(B)以及凝固點降 低劑的種類和使用比例分別為第1表所記載的內容,除此之外,與實施例1同樣地制備蓄熱 材料用組合物,進行各種評價。評價結果示于第1表。
[0178] 應予說明,實施例13和20不使用粘結劑成分,比較例1?3不使用凝固點降低劑。
[0179]

【權利要求】
1. 一種蓄熱材料用組合物,含有: 碳原子數(shù)為2n的直鏈飽和烴化合物(A), 碳原子數(shù)為2n+m的直鏈飽和烴化合物(B),以及 分子量為50?300、溶解度參數(shù)為5?8. 5 (Cal/cm3)°_5且利用差式掃描量熱儀測定的 熔點比所述直鏈飽和烴化合物(B)的熔點低30°C以上的有機化合物(C), 其中,所述η是選自4以上的自然數(shù)中的1個數(shù),直鏈飽和烴化合物(A)中的η與直鏈 飽和烴化合物(B)中的η為相同的數(shù), m為-3、-1、+1或+3,而且 所述直鏈飽和烴化合物(A)的含量Ma與所述直鏈飽和烴化合物(B)的含量Mb的質量 比 MA:MB為 99:1 ?80:20。
2. 根據(jù)權利要求1所述的蓄熱材料用組合物,其中,所述m為-3、-1或+1。
3. 根據(jù)權利要求2所述的蓄熱材料用組合物,其中,所述m為-1。
4. 根據(jù)權利要求1?3中任一項所述的蓄熱材料用組合物,其中,所述有機化合物(C) 是選自α -烯烴、正己烷、異構烷烴、脂肪族醚、脂肪族酮、脂肪族醇以及脂肪族酯中的至少 1種。
5. 根據(jù)權利要求1?3中任一項所述的蓄熱材料用組合物,其中,所述直鏈飽和烴化合 物(A)的含量Ma和直鏈飽和烴化合物(B)的含量M b的合計與有機化合物(C)的含量M。的 質量比(ΜΑ+ΜΒ) :Μ。為 99:1 ?80:20。
6. 根據(jù)權利要求1?3中任一項所述的蓄熱材料用組合物,其中,進一步含有粘結劑成 分Φ) 〇
7. 根據(jù)權利要求6所述的蓄熱材料用組合物,其中,所述粘結劑成分(D)為氫化嵌段 (共)聚合物。
8. -種蓄熱材料,其特征在于,是由權利要求1?3中任一項所述的蓄熱材料用組合物 形成的。
9. 一種蓄熱材料,其特征在于,是權利要求1?3中任一項所述的蓄熱材料用組合物被 密封于包裝材料或容器而成的。
【文檔編號】C08L53/00GK104520403SQ201380042198
【公開日】2015年4月15日 申請日期:2013年8月9日 優(yōu)先權日:2012年8月10日
【發(fā)明者】鼎健太郎, 小宮山晉, 森田理夫 申請人:Jsr株式會社
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