由聚丙烯系樹(shù)脂發(fā)泡顆粒而得的模內(nèi)發(fā)泡成形體及其制造方法
【專(zhuān)利摘要】本發(fā)明的具有薄部位的模內(nèi)發(fā)泡成形體由聚丙烯系樹(shù)脂發(fā)泡顆粒構(gòu)成，其特征在于：聚丙烯系樹(shù)脂發(fā)泡顆粒由聚丙烯系樹(shù)脂組合物而得，該聚丙烯系樹(shù)脂組合物含有脂肪族二乙醇胺脂肪酸酯及脂肪族二乙醇胺，且脂肪族二乙醇胺脂肪酸酯與脂肪族二乙醇胺的合計(jì)含量相對(duì)于聚丙烯系樹(shù)脂100重量份為0.1重量份以上5重量份以下。
【專(zhuān)利說(shuō)明】由聚丙烯系樹(shù)脂發(fā)泡顆粒而得的模內(nèi)發(fā)泡成形體及其制造方法

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種由聚丙烯系樹(shù)脂發(fā)泡顆粒而得的模內(nèi)發(fā)泡成形體及其制造方法。更詳細(xì)而言，涉及一種薄部位的聚丙烯樹(shù)脂發(fā)泡顆粒的填充性?xún)?yōu)異且薄部位的表面美觀的模內(nèi)發(fā)泡成形體。

【背景技術(shù)】
[0002]聚丙烯系樹(shù)脂發(fā)泡成形體因其優(yōu)異的緩沖性、隔熱性等物性而在各種領(lǐng)域中用作包裝材、緩沖材、隔熱材、建筑部材等。尤其是將聚丙烯系樹(shù)脂發(fā)泡顆粒充入模具并通過(guò)水蒸汽等加熱來(lái)使發(fā)泡顆粒彼此熔合，從而獲得所需形狀的發(fā)泡體的模內(nèi)發(fā)泡成形法，其能夠相對(duì)容易地獲得形狀復(fù)雜的制品，故被運(yùn)用在較多用途中。
[0003]關(guān)于聚丙烯系樹(shù)脂模內(nèi)發(fā)泡成形體，業(yè)界中已知有長(zhǎng)方體形、圓柱形、盒形等模內(nèi)發(fā)泡成形體。還知道具有復(fù)雜形狀部位的以下模內(nèi)發(fā)泡成形體等:在盒形周轉(zhuǎn)箱及保管箱等中用以將搬運(yùn)或容納的物品分開(kāi)的隔板、肋條等；在搬起盒形周轉(zhuǎn)箱時(shí)供人手抓入的把手部分；為安設(shè)霧燈而在汽車(chē)保險(xiǎn)杠芯材上特意開(kāi)設(shè)有貫通孔的部位。
[0004]這類(lèi)復(fù)雜形狀的部分多被要求設(shè)計(jì)成較薄的薄部位。然而在這些設(shè)計(jì)要求的背后還存在以下問(wèn)題:在使用供模內(nèi)成形的成形模具時(shí)，聚丙烯系樹(shù)脂發(fā)泡顆粒難以填充到該成形模具內(nèi)的與薄部位對(duì)應(yīng)的位置，結(jié)果是導(dǎo)致獲得的模內(nèi)發(fā)泡成形體的薄部位的表面性下降。具體問(wèn)題為:在成形體的薄部位的表面上，聚丙烯系樹(shù)脂顆粒彼此間的空隙大而導(dǎo)致表面凹凸很明顯；在面與面相交的部位，也就是在薄部位的邊緣部，聚丙烯系樹(shù)脂發(fā)泡顆粒彼此間的熔合性差而導(dǎo)致邊緣的棱角線(xiàn)不美觀而凹凸不平，或在用手指刮蹭時(shí)，聚丙烯系樹(shù)脂發(fā)泡顆粒易剝落而缺損。尤其是若聚丙烯系樹(shù)脂發(fā)泡顆粒用在例如盒形周轉(zhuǎn)箱及保管箱等中，那么當(dāng)發(fā)生了這種缺損時(shí)，剝落的顆?？赡軙?huì)附著到容納的物品上而引起雜物混入問(wèn)題。這對(duì)于容納精密儀器等的盒形周轉(zhuǎn)箱及保管箱等而言，是非常大的問(wèn)題。
[0005]關(guān)于薄部位表面美觀性良好的模內(nèi)發(fā)泡成形體，本領(lǐng)域中揭示了一種通過(guò)混合2種特定的聚丙烯系樹(shù)脂，且用含有石油系樹(shù)脂及/或萜烯系樹(shù)脂的聚丙烯系樹(shù)脂發(fā)泡顆粒來(lái)獲得的模內(nèi)發(fā)泡成形體(例如專(zhuān)利文獻(xiàn)I)。
[0006]然而專(zhuān)利文獻(xiàn)I限定聚丙烯系樹(shù)脂必需含有作為共聚單體的1-丁烯，因此由此類(lèi)聚丙烯系樹(shù)脂而得的模內(nèi)發(fā)泡成形體雖然具有高硬度，但緩沖性及緩震性較低。因此該聚丙烯系樹(shù)脂的問(wèn)題在于，當(dāng)其用在盒形周轉(zhuǎn)箱及保管箱等中時(shí)就不適合用來(lái)搬運(yùn)易破損的物品。反之，若為了解決該問(wèn)題而將不含1-丁烯的丙烯/乙烯共聚物用作聚丙烯系樹(shù)脂，那么雖然可容易地實(shí)現(xiàn)滿(mǎn)意的緩沖性及緩震性，然而其問(wèn)題是薄部位的表面美觀性會(huì)變差以及會(huì)發(fā)生薄部位的邊緣部缺損。
[0007][現(xiàn)有技術(shù)文獻(xiàn)]
[0008]專(zhuān)利文獻(xiàn)1:日本國(guó)專(zhuān)利申請(qǐng)公開(kāi)“特開(kāi)2008-106150號(hào)公報(bào)”


【發(fā)明內(nèi)容】

[0009][本發(fā)明所要解決的課題]
[0010]本發(fā)明的課題在于，針對(duì)由聚丙烯系樹(shù)脂發(fā)泡顆粒而得的聚丙烯系樹(shù)脂模內(nèi)發(fā)泡成形體來(lái)改善其薄部位的表面美觀性。
[0011][用以解決課題的技術(shù)方案]
[0012]本發(fā)明的發(fā)明人為了改善由聚丙烯系樹(shù)脂發(fā)泡顆粒而得的聚丙烯系樹(shù)脂模內(nèi)發(fā)泡成形體的薄部位的表面美觀性，進(jìn)行了銳意的研究。結(jié)果發(fā)現(xiàn):通過(guò)使用由含有脂肪族二乙醇胺脂肪酸酯及脂肪族二乙醇胺的聚丙烯系樹(shù)脂組合物而得的聚丙烯系樹(shù)脂發(fā)泡顆粒來(lái)構(gòu)成聚丙烯系樹(shù)脂模內(nèi)發(fā)泡成形體，就能改善薄部位的表面美觀性。由此，本發(fā)明得以完成。
[0013]即，本發(fā)明包括下述具有薄部位的模內(nèi)發(fā)泡成形體、以及該模內(nèi)發(fā)泡成形體的制造方法。
[0014].一種具有薄部位的模內(nèi)發(fā)泡成形體，其由聚丙烯系樹(shù)脂發(fā)泡顆粒所構(gòu)成，其特征在于:
[0015]所述聚丙烯系樹(shù)脂發(fā)泡顆粒由聚丙烯系樹(shù)脂組合物而得，
[0016]所述聚丙烯系樹(shù)脂組合物含有脂肪族二乙醇胺脂肪酸酯及脂肪族二乙醇胺，且所述脂肪族二乙醇胺脂肪酸酯與脂肪族二乙醇胺的合計(jì)含量相對(duì)于聚丙烯系樹(shù)脂100重量份為0.1重量份以上5重量份以下。
[0017].一種具有薄部位的模內(nèi)發(fā)泡成形體的制造方法，其將聚丙烯系樹(shù)脂發(fā)泡顆粒充填入模具后進(jìn)行加熱來(lái)獲得模內(nèi)發(fā)泡成形體，其特征在于:
[0018]所述聚丙烯系樹(shù)脂發(fā)泡顆粒由聚丙烯系樹(shù)脂組合物而得，所述聚丙烯系樹(shù)脂組合物含有脂肪族二乙醇胺脂肪酸酯及脂肪族二乙醇胺，且脂肪族二乙醇胺脂肪酸酯與脂肪族二乙醇胺的合計(jì)含量相對(duì)于聚丙烯系樹(shù)脂100重量份為0.1重量份以上5重量份以下。
[0019][發(fā)明效果]
[0020]在由含有脂肪族二乙醇胺脂肪酸酯及脂肪族二乙醇胺的聚丙烯系樹(shù)脂發(fā)泡顆粒所構(gòu)成的本發(fā)明的聚丙烯系樹(shù)脂模內(nèi)發(fā)泡成形體中，薄部位的表面美觀性得到了改善。

【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0021]圖1表示了具有薄部位的聚丙烯系樹(shù)脂模內(nèi)發(fā)泡成形體的一個(gè)例子，具體表示的是底面上設(shè)置有高度不同的4個(gè)肋條的盒形模內(nèi)發(fā)泡成形體。
[0022]圖2是圖1所示聚丙烯系樹(shù)脂模內(nèi)發(fā)泡成形體中的屬于本發(fā)明的薄部位的肋條的擴(kuò)大圖，圖中例示了 BI面與B2面平行時(shí)的圖1中A面部分。
[0023]圖3是圖1所示聚丙烯系樹(shù)脂模內(nèi)發(fā)泡成形體中的屬于本發(fā)明的薄部位的肋條的擴(kuò)大圖，圖中例不了形狀為圓形時(shí)的圖1中Q面部分。
[0024]圖4是圖1所示聚丙烯系樹(shù)脂模內(nèi)發(fā)泡成形體中的屬于本發(fā)明的薄部位的肋條的擴(kuò)大圖，圖中例示了 BI面與B2面不平行時(shí)的圖1中A面部分。
[0025]圖5是聚丙烯系樹(shù)脂模內(nèi)發(fā)泡成形體中的不屬于本發(fā)明的薄部位的肋條的擴(kuò)大圖，圖中例示了當(dāng)使用了平均直徑比圖2所示聚丙烯系樹(shù)脂發(fā)泡顆粒小的聚丙烯系樹(shù)脂發(fā)泡顆粒時(shí)的圖1中A面部分(B3面與B4面平行)。
[0026]圖6表示了用由本發(fā)明的聚丙烯系樹(shù)脂組合物而得的聚丙烯系樹(shù)脂發(fā)泡顆粒所構(gòu)成的聚丙烯系樹(shù)脂模內(nèi)發(fā)泡成形體中的、一例薄部位的棱角線(xiàn)(面與面的相交部分)。
[0027]圖7表示了用由以往的聚丙烯系樹(shù)脂組合物而得的聚丙烯系樹(shù)脂發(fā)泡顆粒所構(gòu)成的聚丙烯系樹(shù)脂模內(nèi)發(fā)泡成形體中的、一例薄部位的棱角線(xiàn)(面與面的相交部分)。
[0028]圖8表示了本發(fā)明實(shí)施例及比較例中所用的具有薄部位的聚丙烯系樹(shù)脂模內(nèi)發(fā)泡成形體，具體表示的是底面上設(shè)置有I個(gè)肋條的盒形模內(nèi)發(fā)泡成形體。
[0029]圖9是，通過(guò)示差掃描量熱測(cè)定法(DSC)以10°C /分鐘的升溫速度將本發(fā)明的聚丙烯系樹(shù)脂發(fā)泡顆粒從40°C升溫至220°C而獲得的一例DSC曲線(xiàn)圖。圖中，橫軸代表溫度，縱軸代表吸熱量，由低溫側(cè)的熔解吸熱峰和虛線(xiàn)段AB所圍住的部分是Q1，由高溫側(cè)的熔解吸熱峰和虛線(xiàn)段AC所圍住的部分是Qh。

【具體實(shí)施方式】
[0030]本發(fā)明的聚丙烯系樹(shù)脂模內(nèi)發(fā)泡成形體是具有薄部位的模內(nèi)發(fā)泡成形體。
[0031]本發(fā)明的模內(nèi)發(fā)泡成形體中的“薄部位”，是指由聚丙烯系樹(shù)脂發(fā)泡顆粒構(gòu)成且滿(mǎn)足以下條件的至少一個(gè)部位:在該部位的一組對(duì)向的2個(gè)面之間，一方的面內(nèi)的某一點(diǎn)與對(duì)向的另一方的面之間的最短距離(以下簡(jiǎn)稱(chēng)“最短距離”)為I個(gè)聚丙烯系樹(shù)脂發(fā)泡顆粒的占位尺寸以上、4個(gè)聚丙烯系樹(shù)脂發(fā)泡顆粒的占位尺寸以下。一組對(duì)向的2個(gè)面可以相互平行。另外，這里所謂的“面”既可以是平面，也可以是曲面。
[0032]本發(fā)明中，若至少一方的面為平面，則“最短距離”是指:從另一方的面內(nèi)的某一點(diǎn)引一條相交于該平面的垂線(xiàn)時(shí)的、該某一點(diǎn)與該交點(diǎn)的距離。
[0033]另外，部位的形狀若是圓形、近圓形以及橢圓形那樣的I個(gè)連續(xù)面而實(shí)質(zhì)上不存在2個(gè)面，則本說(shuō)明書(shū)中的薄部位的定義如下:部位的形狀若是圓形或近圓形，則將圓形或近圓形的直徑定為最短距離，若是橢圓形，則將橢圓的短軸長(zhǎng)度(短徑)定為最短距離。于是，由聚丙烯系樹(shù)脂發(fā)泡顆粒構(gòu)成且該最短距離為I個(gè)聚丙烯系樹(shù)脂發(fā)泡顆粒的占位尺寸以上、4個(gè)聚丙烯系樹(shù)脂發(fā)泡顆粒的占位尺寸以下的部位便是本發(fā)明中所述的薄部位。
[0034]這里，最短距離內(nèi)的聚丙烯系樹(shù)脂發(fā)泡顆粒個(gè)數(shù)的決定方式如下:在相當(dāng)于最短距離的部位上沿該最短距離引一條直線(xiàn)，將落在該直線(xiàn)上的聚丙烯系樹(shù)脂發(fā)泡顆粒的數(shù)量定為所述個(gè)數(shù)。因此，僅是與該直線(xiàn)相接的聚丙烯系樹(shù)脂發(fā)泡顆粒便不屬于計(jì)數(shù)對(duì)象。
[0035]另外，若根據(jù)上述定義將某個(gè)部位定為了“薄部位”，那么無(wú)論該部位中的其他2個(gè)對(duì)向面之間的聚丙烯系樹(shù)脂發(fā)泡顆粒的數(shù)量有多少，該部位均為“薄部位”。
[0036]從可顯著表現(xiàn)出本發(fā)明效果的觀點(diǎn)看，所述最短距離優(yōu)選為I個(gè)聚丙烯系樹(shù)脂發(fā)泡顆粒的占位尺寸以上、3個(gè)聚丙烯系樹(shù)脂發(fā)泡顆粒的占位尺寸以下，更優(yōu)選為I個(gè)聚丙烯系樹(shù)脂發(fā)泡顆粒的占位尺寸以上、2個(gè)聚丙烯系樹(shù)脂發(fā)泡顆粒的占位尺寸以下，最優(yōu)選為I個(gè)聚丙烯系樹(shù)脂發(fā)泡顆粒的占位尺寸。
[0037]模內(nèi)發(fā)泡成形體中，即便是同一部位，落在最短距離內(nèi)的聚丙烯系樹(shù)脂發(fā)泡顆粒的個(gè)數(shù)也可能零散不一，但本發(fā)明中將落在最短距離內(nèi)的最少發(fā)泡顆粒數(shù)定為最短距離內(nèi)的聚丙烯系樹(shù)脂發(fā)泡顆粒個(gè)數(shù)。
[0038]以下，通過(guò)附圖來(lái)更詳細(xì)地舉例說(shuō)明本發(fā)明的模內(nèi)發(fā)泡成形體的薄部位。作為聚丙烯系樹(shù)脂模內(nèi)發(fā)泡成形體的一個(gè)例子，圖1例示了底面上設(shè)置有高度及形狀不同的4個(gè)肋條的盒形模內(nèi)發(fā)泡成形體。
[0039]圖2是從圖1的盒形模內(nèi)發(fā)泡成形體的上方俯瞰4個(gè)肋條時(shí)的具有A面的肋條(部位)的擴(kuò)大圖。Al面中所示的六邊形或其他多邊形代表聚丙烯系樹(shù)脂發(fā)泡顆粒(圖2的Al面亦即圖1的A面；另外，BI面與B2面平行)。圖2中，在BI與B2面間的最短距離內(nèi)，既有相當(dāng)于3個(gè)聚丙烯系樹(shù)脂發(fā)泡顆的占位尺寸的地點(diǎn)，又有相當(dāng)于4個(gè)聚丙烯系樹(shù)脂發(fā)泡顆粒的占位尺寸的地點(diǎn)。根據(jù)上述定義，該部位的最短距離為3個(gè)聚丙烯系樹(shù)脂發(fā)泡顆粒的占位尺寸。即，擁有Al面的肋條屬于本發(fā)明中的“薄部位”。
[0040]圖3是從圖1的盒形模內(nèi)發(fā)泡成形體的上方俯瞰4個(gè)肋條時(shí)的具有圓形面Q的肋條(部位)的擴(kuò)大圖。圓形的直徑相當(dāng)于4個(gè)聚丙烯系樹(shù)脂發(fā)泡顆粒的占位尺寸，因此根據(jù)上述定義，擁有Ql面的肋條屬于本發(fā)明中的“薄部位”(圖3中的Ql面亦即圖1的Q面)。
[0041]圖4表示了圖2中的BI面與B2面不平行時(shí)的例子(圖4中的All面亦即圖1的A面)。圖4中的最短距離X為4個(gè)聚丙烯系樹(shù)脂發(fā)泡顆粒的占位尺寸，最短距離Y及最短距離Z為3個(gè)聚丙烯系樹(shù)脂發(fā)泡顆粒的占位尺寸。根據(jù)上述定義，該部位的最短距離為3個(gè)聚丙烯系樹(shù)脂發(fā)泡顆粒的占位尺寸。即，擁有All面的肋條屬于本發(fā)明中的“薄部位”。
[0042]另一方面，圖5表示的是雖然形狀與圖2完全相同，但使用了平均粒徑比圖2例示的發(fā)泡顆粒小的聚丙烯系樹(shù)脂發(fā)泡顆粒的肋條的擴(kuò)大圖(其中，圖5中的A2面亦即圖1的A面)。
[0043]圖5中，在B3與B4面間的最短距離內(nèi)有6個(gè)或超過(guò)6個(gè)的聚丙烯系樹(shù)脂發(fā)泡顆粒的占位尺寸，因此根據(jù)上述定義，該部位的最短距離為6個(gè)聚丙烯系樹(shù)脂發(fā)泡顆粒的占位尺寸。即，擁有A2面的肋條不屬于本發(fā)明中的“薄部位”。
[0044]像這樣，本發(fā)明中的“薄部位”并非單是根據(jù)2個(gè)面間的距離而定，其受模內(nèi)發(fā)泡成形體中所用的聚丙烯系樹(shù)脂發(fā)泡顆粒的平均直徑等的影響。但從能顯著表現(xiàn)出本發(fā)明效果的觀點(diǎn)看，2個(gè)面間的距離優(yōu)選是Imm以上1mm以下，更優(yōu)選是2mm以上7mm以下。
[0045]本發(fā)明中，模內(nèi)發(fā)泡成形的所有部位并不需要均是薄部位，模內(nèi)發(fā)泡成形體中至少一個(gè)部位為所述薄部位即可。例如，若圖1中的某一個(gè)肋條為薄部位，那么其他肋條及盒壁面(豎立壁)等部位也可以不是“薄部位”。
[0046]另外，上述例子中說(shuō)明了一部位中均為同一截面形狀的薄部位，但若截面形狀不一，那么可以用切刀等切開(kāi)截面形狀不一的部分，以暴露出該部分的截面，然后根據(jù)上述定義來(lái)判斷其是否為“薄部位”。
[0047]這樣的薄部位并無(wú)特別限定，但優(yōu)選是如上述那樣從一個(gè)平面突起的肋條。這里，本發(fā)明中所謂的“肋條”是指在至少一個(gè)平面的一部分所突起的部位，例如是圖1所示的肋條部位。另外，雖未圖不，但圖1中若具有從一個(gè)豎立壁延伸到對(duì)向的另一豎立壁而將容納部完全分割的“隔板”，則該“隔板”也屬于本發(fā)明的“肋條”。
[0048]關(guān)于具有從一個(gè)平面突起的肋條的模內(nèi)發(fā)泡成形體，可例舉:介由肋條而能分每一區(qū)域來(lái)容納物品的模內(nèi)發(fā)泡成形體、汽車(chē)保險(xiǎn)杠等這類(lèi)具有多個(gè)肋條的模內(nèi)發(fā)泡成形體等。其中，從常被設(shè)計(jì)得較薄且表面美觀效果顯著的觀點(diǎn)看，能介由肋條而分每一區(qū)域來(lái)容納物品的模內(nèi)發(fā)泡成形體為優(yōu)選，最優(yōu)選盒形及/或托盤(pán)式的、具有能介由肋條而分每一區(qū)域來(lái)將物品容納于內(nèi)部的結(jié)構(gòu)的模內(nèi)發(fā)泡成形體。
[0049]此類(lèi)模內(nèi)發(fā)泡成形體可較好地用于例如工具保管箱、電子零件搬運(yùn)用周轉(zhuǎn)箱、汽車(chē)零件搬運(yùn)用周轉(zhuǎn)箱、食品用周轉(zhuǎn)箱、玻璃基板搬運(yùn)用周轉(zhuǎn)箱、工具盒等。
[0050]本發(fā)明的聚丙烯系樹(shù)脂模內(nèi)發(fā)泡成形體具有薄部位，而且由源自聚丙烯系樹(shù)脂組合物的發(fā)泡顆粒所構(gòu)成，該聚丙烯系樹(shù)脂組合物含有特定量的后述的脂肪族二乙醇胺脂肪酸酯及脂肪族二乙醇胺。因此該薄部位的表面美觀性?xún)?yōu)異。
[0051]具體而言，薄部位表面的聚丙烯系樹(shù)脂發(fā)泡顆粒彼此間的空隙較小，因此表面凹凸不明顯。另外，薄部位的棱角線(xiàn)部(面與面相交的部分)的聚丙烯系樹(shù)脂發(fā)泡顆粒彼此間的熔合性?xún)?yōu)異，棱角線(xiàn)為鮮明筆直的直線(xiàn)，表現(xiàn)出良好的模轉(zhuǎn)印性。另外，即便用手指刮棱角線(xiàn)部，聚丙烯系樹(shù)脂發(fā)泡顆粒也不易剝落。
[0052]以下，通過(guò)附圖來(lái)更詳細(xì)說(shuō)明本發(fā)明的薄部位的表面美觀性。圖6是圖1中具有A面的肋條上的、A面與B面相交而成的棱角線(xiàn)部的擴(kuò)大圖，其表示了從圖1右側(cè)方向看本發(fā)明的一例聚丙烯系樹(shù)脂模內(nèi)發(fā)泡成形體時(shí)的棱角線(xiàn)部。
[0053]本發(fā)明的聚丙烯系樹(shù)脂模內(nèi)發(fā)泡成形體由源自聚丙烯系樹(shù)脂組合物的聚丙烯系樹(shù)脂發(fā)泡顆粒所構(gòu)成，該聚丙烯系樹(shù)脂組合物含有特定量的脂肪族二乙醇胺脂肪酸酯以及脂肪族二乙醇胺。因此在本發(fā)明的聚丙烯系樹(shù)脂模內(nèi)發(fā)泡成形體中，聚丙烯樹(shù)脂發(fā)泡顆粒彼此間的熔合性如圖6所示那樣優(yōu)異，所以A面與B面相交而成的棱角線(xiàn)部為整齊的直線(xiàn)。并且，即便用手指刮本發(fā)明的的聚丙烯系樹(shù)脂模內(nèi)發(fā)泡成形體的薄部位的棱角線(xiàn)部，聚丙烯系樹(shù)脂發(fā)泡顆粒也不易剝落。
[0054]而與此相比，圖7表示的是未使用本發(fā)明的聚丙烯系樹(shù)脂發(fā)泡顆粒的一例現(xiàn)有技術(shù)，其聚丙烯系樹(shù)脂發(fā)泡顆粒彼此間的熔合性差，且有些地方的聚丙烯系樹(shù)脂發(fā)泡顆粒的間隙大，因此A面與B面相交而成的棱角線(xiàn)部上存在凹凸。因此，若用手指刮模內(nèi)發(fā)泡體的棱角線(xiàn)部，聚丙烯系樹(shù)脂發(fā)泡顆粒會(huì)易于剝落。
[0055]可以使用后述的聚丙烯系樹(shù)脂發(fā)泡顆粒，通過(guò)一般的模內(nèi)發(fā)泡成形方法來(lái)成形出本發(fā)明的聚丙烯系樹(shù)脂模內(nèi)發(fā)泡成形體。具體可例舉以下方法等:將所述聚丙烯系樹(shù)脂發(fā)泡顆粒充填進(jìn)能關(guān)閉但并不密無(wú)狹縫的成形模具內(nèi)，并將水蒸汽等用作加熱媒質(zhì)，以
0.05Mpa(計(jì)表壓)以上0.5Mpa(計(jì)表壓)以下的水蒸汽壓，加熱3秒鐘以上30秒鐘以下，從而使聚丙烯系樹(shù)脂發(fā)泡顆粒彼此熔合，接著通過(guò)水冷等而將模具冷卻至足能防止取出后的聚丙烯系樹(shù)脂模內(nèi)發(fā)泡成形體發(fā)生變形的溫度，然后打開(kāi)模具，獲得模內(nèi)發(fā)泡成形體。
[0056]本發(fā)明中，在對(duì)后述的聚丙烯系樹(shù)脂發(fā)泡顆粒進(jìn)行模內(nèi)發(fā)泡成形時(shí)，可采用甲)對(duì)該發(fā)泡顆粒直接進(jìn)行模內(nèi)發(fā)泡成形的方法、乙)預(yù)先將空氣等無(wú)機(jī)氣體壓入該發(fā)泡顆粒來(lái)賦予其發(fā)泡勢(shì)能并進(jìn)行成形的方法、丙)將該發(fā)泡顆粒以壓縮狀態(tài)充入模具內(nèi)進(jìn)行成形的方法等現(xiàn)有周知的方法。
[0057]本發(fā)明中所用的聚丙烯系樹(shù)脂發(fā)泡顆粒是由聚丙烯系樹(shù)脂組合物而得的發(fā)泡顆粒，該聚丙烯系樹(shù)脂組合物含有特定量的脂肪族二乙醇胺脂肪酸酯和脂肪族二乙醇胺。
[0058]本發(fā)明中所用的聚丙烯系樹(shù)脂無(wú)特別限定，例如可例舉丙烯單聚物、乙烯/丙烯無(wú)規(guī)共聚物、丁烯-1/丙烯無(wú)規(guī)共聚物、乙烯/ 丁烯-1/丙烯無(wú)規(guī)共聚物、乙烯/丙烯嵌段共聚物、丁烯-1/丙烯嵌段共聚物、丙烯/氯乙烯共聚物、丙烯/馬來(lái)酐共聚物等。這些聚合物中，從具有良好發(fā)泡性和良好成形性的觀點(diǎn)看，以乙烯/丙烯無(wú)規(guī)共聚物、乙烯/ 丁烯-1/丙烯無(wú)規(guī)共聚物為佳。
[0059]在乙烯/丙烯無(wú)規(guī)共聚物、或乙烯/ 丁烯-1/丙烯無(wú)規(guī)共聚物中，相對(duì)于共聚物100重量％的乙烯含有率均優(yōu)選為0.2重量％以上10重量％以下。這里，所述丁烯-1與1-丁烯是同一意思。
[0060]另外，在乙烯/ 丁烯-1/丙烯無(wú)規(guī)共聚物中，相對(duì)于共聚物100重量％的丁烯含有率優(yōu)選為0.2重量％以上10重量％以下。但乙烯與丁烯-1的合計(jì)含有率優(yōu)選為0.5重量％以上10重量％以下。
[0061]各共聚物中的乙烯或丁烯-1的含有率若低于0.2重量％，發(fā)泡性及成形性就有下降的傾向。而若超過(guò)10重量％，機(jī)械物性就有下降的傾向。
[0062]本發(fā)明中所用的聚丙烯系樹(shù)脂的熔點(diǎn)并無(wú)特別限定，優(yōu)選例如為125°C以上155°C以下，更優(yōu)選為130°C以上150°C以下。熔點(diǎn)若低于125°C，耐熱性就有下降的傾向，而若超過(guò)155°C，就有難以提高發(fā)泡倍率的傾向。
[0063]這里，聚丙烯系樹(shù)脂的熔點(diǎn)是通過(guò)示差掃描量熱法(以下稱(chēng)“DSC法”)測(cè)得的值。具體為，以10°c /分鐘的升溫速度將5~6mg的該樹(shù)脂從40°C升至220°C來(lái)使之熔解，之后以10°C /分鐘的降溫速度從220°C降至40°C來(lái)使之結(jié)晶，然后再次以10°C /分鐘的升溫速度從40°C升至220°C，由此獲得DSC曲線(xiàn)，并根據(jù)該DSC曲線(xiàn)而將第2次升溫時(shí)的熔解峰溫度作為熔點(diǎn)。
[0064]本發(fā)明中所用的聚丙烯系樹(shù)脂的熔體流動(dòng)指數(shù)(以下稱(chēng)“MI”)并無(wú)特別限定，但優(yōu)選為3g/每10分鐘以上且30g/每10分鐘以下，進(jìn)而優(yōu)選為4g/每10分鐘以上且20g/每10分鐘以下，更優(yōu)選為5g/每10分鐘以上且18g/每10分鐘以下。
[0065]若聚丙烯系樹(shù)脂的MI低于3g/每10分鐘，則有難以提高發(fā)泡倍率的傾向。而若聚丙烯系樹(shù)脂的MI超過(guò)30g/每10分鐘，則獲得的聚丙烯系樹(shù)脂發(fā)泡顆粒的氣泡有連泡的傾向，從而導(dǎo)致聚丙烯系樹(shù)脂模內(nèi)發(fā)泡成形體的壓縮強(qiáng)度下降或表面性下降。
[0066]聚丙烯系樹(shù)脂的MI若落入3g/每10分鐘以上且30g/每10分鐘以下的范圍，就易于獲得發(fā)泡倍率相對(duì)較大的聚丙烯系樹(shù)脂發(fā)泡顆粒。而且，對(duì)該聚丙烯系樹(shù)脂發(fā)泡顆粒進(jìn)行模內(nèi)發(fā)泡成形而得的聚丙烯系樹(shù)脂模內(nèi)發(fā)泡成形體也能具有優(yōu)異的表面美觀性，且尺寸收縮率較小。
[0067]這里，MI值是使用日本工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)JIS K7210:1999中記載的MI測(cè)定器，按以下各條件所測(cè)得的值:流管徑爭(zhēng)為2.0959±0.005mm ;流管長(zhǎng)為8.000±0.025mm ;負(fù)荷為2160g ；溫度為 230 ± 0.2°C ο
[0068]合成本發(fā)明中所用的聚丙烯系樹(shù)脂時(shí)的聚合催化劑并無(wú)特別限定，例如可以采用齊格勒催化劑、茂金屬催化劑等。
[0069]本發(fā)明中，使用了由含有特定量的脂肪族二乙醇胺脂肪酸酯及脂肪族二乙醇胺的聚丙烯系樹(shù)脂組合物而得的聚丙烯系樹(shù)脂發(fā)泡顆粒，因此由該聚丙烯系樹(shù)脂發(fā)泡顆粒所構(gòu)成的模內(nèi)發(fā)泡成形體的薄部位的美觀性能得到改善。
[0070]以往，當(dāng)使用了由含有特定量的脂肪族二乙醇胺脂肪酸酯及脂肪族二乙醇胺的聚丙烯系樹(shù)脂組合物而得的聚丙烯系樹(shù)脂發(fā)泡顆粒時(shí)，有難以改善表面美觀性的傾向。
[0071]即，本發(fā)明的
【發(fā)明者】特意研究了以往被認(rèn)為難以改善聚丙烯系樹(shù)脂發(fā)泡顆粒表面美觀性的脂肪族二乙醇胺脂肪酸酯及脂肪族二乙醇胺，并發(fā)現(xiàn)通過(guò)以規(guī)定的量來(lái)并用脂肪族二乙醇胺脂肪酸酯及脂肪族二乙醇胺，就能提高聚丙烯系樹(shù)脂發(fā)泡顆粒的表面美觀性。
[0072]在本發(fā)明的聚丙烯系樹(shù)脂組合物中，相對(duì)于聚丙烯系樹(shù)脂100重量份，脂肪族二乙醇胺脂肪酸酯與脂肪族二乙醇胺的合計(jì)含量為0.1重量份以上5重量份以下，優(yōu)選為
0.15重量份以上3重量份以下，更優(yōu)選為0.5重量份以上1.5重量份以下。
[0073]脂肪族二乙醇胺脂肪酸酯與脂肪族二乙醇胺的合計(jì)含量若低于0.1重量份，就有難以改善薄部位的表面美觀性的傾向。而該合計(jì)含量若超過(guò)5重量份，那么表面美觀性的改善效果會(huì)達(dá)到飽和狀態(tài)，且在制造聚丙烯系樹(shù)脂顆粒的后述工序中有難以制造具有穩(wěn)定重量的聚丙烯系樹(shù)脂顆粒的傾向。而且，聚丙烯系樹(shù)脂發(fā)泡顆粒以及聚丙烯系樹(shù)脂模內(nèi)發(fā)泡成形體的表面會(huì)有發(fā)粘的傾向。但該合計(jì)含量若超過(guò)3重量份，那么后述一級(jí)發(fā)泡工序中的分散液的穩(wěn)定性就可能會(huì)下降，導(dǎo)致獲得的一級(jí)發(fā)泡顆粒相互粘結(jié)(也就是獲得抱合的顆粒)。若含有這種抱合的顆粒，后續(xù)的成形工序就可能不穩(wěn)定，以及需要在成形工序前用篩子進(jìn)行過(guò)篩操作等。
[0074]本發(fā)明中，只要是使用脂肪族二乙醇胺脂肪酸酯以及脂肪族二乙醇胺，那么脂肪族二乙醇胺脂肪酸酯在脂肪族二乙醇胺脂肪酸酯與脂肪族二乙醇胺之合計(jì)重量中的重量比例就無(wú)特別限制。若設(shè)脂肪族二乙醇胺脂肪酸酯與脂肪族二乙醇胺的合計(jì)重量為100重量％，則脂肪族二乙醇胺脂肪酸酯優(yōu)選占5重量％以上95重量％以下，更優(yōu)選占20重量％以上95重量％以下，進(jìn)而優(yōu)選占40重量％以上95重量％以下。
[0075]脂肪族二乙醇胺脂肪酸酯的重量比例為5重量％以上，就有良好表現(xiàn)出薄部位的表面美觀性改善效果的傾向，且有能夠抑制聚丙烯系樹(shù)脂劣化的傾向。脂肪族二乙醇胺脂肪酸酯的重量比例為95重量％以下，就能良好地表現(xiàn)出薄部位的表面美觀性改善效果。
[0076]本發(fā)明中所用的脂肪族二乙醇胺脂肪酸酯并無(wú)特別限制，但從能充分表現(xiàn)出薄部位的表面美觀性改善效果且不會(huì)發(fā)生表面發(fā)粘，以及不會(huì)促使樹(shù)脂劣化的觀點(diǎn)看，脂肪族二乙醇胺脂肪酸酯優(yōu)選是通式(I)表達(dá)的化合物。
[0077]

【權(quán)利要求】
1.一種模內(nèi)發(fā)泡成形體，其具有薄部位且由聚丙烯系樹(shù)脂發(fā)泡顆粒所構(gòu)成，其特征在于: 所述聚丙烯系樹(shù)脂發(fā)泡顆粒由聚丙烯系樹(shù)脂組合物而得，所述聚丙烯系樹(shù)脂組合物含有脂肪族二乙醇胺脂肪酸酯及脂肪族二乙醇胺，且所述脂肪族二乙醇胺脂肪酸酯與脂肪族二乙醇胺的合計(jì)含量相對(duì)于聚丙烯系樹(shù)脂100重量份為0.1重量份以上5重量份以下。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的模內(nèi)發(fā)泡成形體，其特征在于: 當(dāng)將所述脂肪族二乙醇胺脂肪酸酯與脂肪族二乙醇胺的合計(jì)含量設(shè)為100重量％時(shí)，脂肪族二乙醇胺脂肪酸酯的重量比例為5重量％以上95重量％以下。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的模內(nèi)發(fā)泡成形體，其特征在于: 所述脂肪族二乙醇胺脂肪酸酯是以下通式(I)
表達(dá)的化合物，且所述脂肪族二乙醇胺是以下通式(2)
表達(dá)的化合物，其中R1代表碳數(shù)12~24的烷基，R2代表碳數(shù)11~23的烷基，R1與R2既可以相同也可以不同，R3代表碳數(shù)12~24的烷基。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的模內(nèi)發(fā)泡成形體，其特征在于: 所述脂肪族二乙醇胺脂肪酸酯是二乙醇硬脂胺單硬脂酸酯，且所述脂肪族二乙醇胺是二乙醇硬脂胺。
5.根據(jù)權(quán)利要求1~4中任一項(xiàng)所述的模內(nèi)發(fā)泡成形體，其特征在于: 所述聚丙烯系樹(shù)脂組合物是進(jìn)而含有相對(duì)于所述聚丙烯系樹(shù)脂100重量份為0.001重量份以上2重量份以下的脂肪族醇的聚丙烯系樹(shù)脂組合物。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的模內(nèi)發(fā)泡成形體，其特征在于: 所述脂肪族醇是以下通式(3) R4-OH…通式(3) 表達(dá)的化合物，其中R4代表碳數(shù)12~24的烷基。
7.根據(jù)權(quán)利要求1~6中任一項(xiàng)所述的模內(nèi)發(fā)泡成形體，其特征在于: 具有作為該模內(nèi)成形體中至少一部位的薄部位，其中， 在該薄部位的一組對(duì)向的2個(gè)面之間，一個(gè)面內(nèi)的某一點(diǎn)與對(duì)向的另一面之間的最短距離為I個(gè)聚丙烯系樹(shù)脂發(fā)泡顆粒的占位尺寸以上、3個(gè)聚丙烯系樹(shù)脂發(fā)泡顆粒的占位尺寸以下。
8.根據(jù)權(quán)利要求1~7中任一項(xiàng)所述的模內(nèi)發(fā)泡成形體，其特征在于: 具有作為該模內(nèi)成形體中至少一部位的薄部位，其中， 在該薄部位的一組對(duì)向的2個(gè)面之間，一個(gè)面內(nèi)的某一點(diǎn)與對(duì)向的另一面之間的最短距離為I個(gè)聚丙烯系樹(shù)脂發(fā)泡顆粒的占位尺寸以上、2個(gè)聚丙烯系樹(shù)脂發(fā)泡顆粒的占位尺寸以下。
9.根據(jù)權(quán)利要求1~8中任一項(xiàng)所述的模內(nèi)發(fā)泡成形體，其特征在于: 具有所述薄部位的模內(nèi)發(fā)泡成形體在其結(jié)構(gòu)上能夠介由肋條而分每一區(qū)域來(lái)容納物品，該肋條是薄部位。
10.一種具有薄部位的模內(nèi)發(fā)泡成形體的制造方法，該制造方法中將聚丙烯系樹(shù)脂發(fā)泡顆粒充填入模具后進(jìn)行加熱來(lái)獲得模內(nèi)發(fā)泡成形體，該制造方法的特征在于: 所述聚丙烯系樹(shù)脂發(fā)泡顆粒由聚丙烯系樹(shù)脂組合物而得，所述聚丙烯系樹(shù)脂組合物含有脂肪族二乙醇胺脂肪酸酯及脂肪族二乙醇胺，且脂肪族二乙醇胺脂肪酸酯與脂肪族二乙醇胺的合計(jì)含量相對(duì)于聚丙烯系樹(shù)脂100重量份為0.1重量份以上5重量份以下。
11.根據(jù)權(quán)利要求10所述的具有薄部位的模內(nèi)發(fā)泡成形體的制造方法，其特征在于: 所述聚丙烯系樹(shù)脂組合物是進(jìn)而含有相對(duì)于所述聚丙烯系樹(shù)脂100重量份為0.001重量份以上2重量份以下的 脂肪族醇的聚丙烯系樹(shù)脂組合物。
【文檔編號(hào)】C08J9/16GK104169345SQ201380014065
【公開(kāi)日】2014年11月26日 申請(qǐng)日期:2013年3月13日 優(yōu)先權(quán)日:2012年3月14日
【發(fā)明者】佐藤圭志, 吉田融 申請(qǐng)人:株式會(huì)社鐘化