一種電應(yīng)力控制的三元乙丙橡膠冷縮管及其制備方法
【專利摘要】一種電應(yīng)力控制的三元乙丙橡膠冷縮管，其由下列按照重量份數(shù)計(jì)算的組分組成：三元乙丙橡膠100份；補(bǔ)強(qiáng)填料40-50份；導(dǎo)電填料25-85份；增塑劑20-30份；硫化劑及硫化助劑3-6份；功能助劑5-10份；上述三元乙丙橡膠由充油型三元乙丙橡膠80份和非充油型三元乙丙橡膠20份組成；所述補(bǔ)強(qiáng)填料包括炭黑、硅烷處理的高嶺土、二氧化硅中的一種或多種；所述導(dǎo)電填料包括二氧化鈦、鈦酸鋇、金屬鋁粉、鎳粉、銀粉中的一種或多種。本發(fā)明涉及電應(yīng)力控制電纜附件，屬于電纜附件【技術(shù)領(lǐng)域】。
【專利說明】一種電應(yīng)力控制的三元乙丙橡膠冷縮管及其制備方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種本發(fā)明涉及電力電纜附件【技術(shù)領(lǐng)域】，特別是涉及電應(yīng)力控制電纜附件，屬于電纜附件【技術(shù)領(lǐng)域】。
【背景技術(shù)】
[0002]電應(yīng)力控制是中高壓電纜附件設(shè)計(jì)中的極為關(guān)鍵的部分，電纜附件電應(yīng)力控制一般采用形狀控制法和材料控制法。電應(yīng)力控制材料的產(chǎn)品有應(yīng)力控制帶、熱縮應(yīng)力管、預(yù)制型應(yīng)力錐、冷縮應(yīng)力管等。目前冷縮應(yīng)力管一般用硅橡膠材料制備而成，其在長(zhǎng)期的使用過程中存在以下缺陷:1、硅橡膠材質(zhì)的冷縮應(yīng)力管，在高電場(chǎng)和熱場(chǎng)的作用下容易產(chǎn)生老化松弛現(xiàn)象，導(dǎo)致界面徑向壓力降低。2、硅橡膠材質(zhì)的冷縮應(yīng)力管抗撕裂性、耐劃傷性不夠理想。3、娃橡膠材質(zhì)的冷縮應(yīng)力管制造成本高。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明要解決的技術(shù)問題在于:為了克服上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明提供了一種用于電應(yīng)力控制的三元乙丙橡膠冷縮產(chǎn)品，它以一種充油型EPDM和一種非充油型EPDM為主要原材料，添加補(bǔ)強(qiáng)填料、導(dǎo)電填料及其它輔助功能材料，本發(fā)明還提供了一種利用上述材料制備三元乙丙橡膠冷縮產(chǎn)品的方法，經(jīng)過膠料混煉、擠出成型或注壓成型、硫化、內(nèi)置螺旋芯管等工序完成制備。[0004]為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明提出以下技術(shù)方案:一種電應(yīng)力控制的三元乙丙橡膠冷縮管，其由下列按照重量份數(shù)計(jì)算的組分組成:
【權(quán)利要求】
1.一種電應(yīng)力控制的三元乙丙橡膠冷縮管，其由下列按照重量份數(shù)計(jì)算的組分組成: 三元乙丙橡膠100份； 補(bǔ)強(qiáng)填料40-50份； 導(dǎo)電填料25-85份； 增塑劑20-30份； 硫化劑及硫化助劑3-6份； 功能助劑5-10份； 上述三元乙丙橡膠由充油型三元乙丙橡膠80份和非充油型三元乙丙橡膠20份組成； 所述補(bǔ)強(qiáng)填料包括炭黑、硅烷處理的高嶺土、二氧化硅中的一種或多種； 所述導(dǎo)電填料包括二氧化鈦、鈦酸鋇、金屬鋁粉、鎳粉、銀粉中的一種或多種。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電應(yīng)力控制的三元乙丙橡膠冷縮管，其特征在于:所述增塑劑包括石蠟油、芳烴油、環(huán)烷烴油、聚丁烯中的一種或多種。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電應(yīng)力控制的三元乙丙橡膠冷縮管，其特征在于:所述硫化劑包括過氧化二異丙苯、2，5-二甲基-2，5-二 (叔丁基過氧化)己烷、二- (2-叔丁基過氧化異丙基)苯、α，α-雙(叔丁基過氧化)二異丙苯、叔丁基過苯甲酸酯、過氧化苯甲酰、過氧化二苯甲酰中的一種或多種； 所述硫化助劑包括異尿酸三烯丙酯、氰尿酸三烯丙酯、改性三官能丙烯酸酯類中的一種或多種。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電應(yīng)力控制的三元乙丙橡膠冷縮管，其特征在于:所述功能助劑包括活性氧化鋅、硬脂酸、聚乙二醇、防老劑、抗霉菌劑、紫外吸收劑、硅烷偶聯(lián)劑中的一種或多種。
5.一種制備如權(quán)利要求1所述的電應(yīng)力控制的三元乙丙橡膠冷縮管的制備方法，其特征在于，其包括以下步驟: 步驟1:將非充油型EPDM與功能助劑一起加入密煉機(jī)或開煉機(jī)混煉； 步驟2:再把補(bǔ)強(qiáng)填料和導(dǎo)電填料一起加入密煉機(jī)或開煉機(jī)混煉； 步驟3:然后再加入充油型EPDM，最后加入增塑劑，待混煉膠冷卻24小時(shí)后加入硫化劑及硫化助劑； 步驟4:膠料混煉后再經(jīng)過擠出或注壓成型方式成型管坯，其中擠出成型采用高溫蒸汽硫化罐硫化，注壓成型可直接在模具內(nèi)硫化； 步驟5:產(chǎn)品成型后，經(jīng)過擴(kuò)張機(jī)將產(chǎn)品擴(kuò)大至設(shè)定尺寸，再內(nèi)置螺旋芯棒，最終制備成電應(yīng)力控制用途的三元乙丙橡膠產(chǎn)品。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的電應(yīng)力控制的三元乙丙橡膠冷縮管的制備方法，其特征在于，所述增塑劑包括石蠟油、芳烴油、環(huán)烷烴油、聚丁烯中的一種或多種。
7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的電應(yīng)力控制的三元乙丙橡膠冷縮管的制備方法，其特征在于，所述硫化劑包括過氧化二異丙苯、2，5-二甲基-2，5-二 (叔丁基過氧化)己烷、二-(2-叔丁基過氧化異丙基)苯、ct, α -雙(叔丁基過氧化)二異丙苯、叔丁基過苯甲酸酯、過氧化苯甲酰、過氧化二苯甲酰中的一種或多種； 所述硫化助劑包括異尿酸三烯丙酯、氰尿酸三烯丙酯、改性三官能丙烯酸酯類中的一種或多種。
8.根據(jù)權(quán)利要求5所述的電應(yīng)力控制的三元乙丙橡膠冷縮管的制備方法，其特征在于，所述功能助劑包括活性氧化鋅、硬脂酸、聚乙二醇、防老劑、抗霉菌劑、紫外吸收劑、硅烷偶聯(lián)劑中的一種或多種。`
【文檔編號(hào)】C08K3/22GK103694579SQ201310749252
【公開日】2014年4月2日 申請(qǐng)日期:2013年12月31日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月31日
【發(fā)明者】劉先鋒, 劉曉播, 趙國棟, 李可濤, 楊天樂, 楊劍松 申請(qǐng)人:長(zhǎng)園電子（集團(tuán)）有限公司, 上海長(zhǎng)園電子材料有限公司, 天津長(zhǎng)園電子材料有限公司, 長(zhǎng)園集團(tuán)股份有限公司