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空心玻璃微珠復(fù)合熱塑性聚氨酯樹脂保溫材料的制作方法

文檔序號(hào):3677592閱讀:223來源:國(guó)知局
空心玻璃微珠復(fù)合熱塑性聚氨酯樹脂保溫材料的制作方法
【專利摘要】空心玻璃微珠復(fù)合熱塑性聚氨酯樹脂保溫材料,其特征是由體積百分比30-50%的空心玻璃微珠(2)和余量的熱塑性聚氨酯樹脂(3)組成,所述空心玻璃微珠粒徑范圍為30-50μm,所述空心玻璃微珠均勻分布在保溫材料內(nèi)。
【專利說明】空心玻璃微珠復(fù)合熱塑性聚氨酯樹脂保溫材料 發(fā)明領(lǐng)域
[0001] 本發(fā)明涉及聚合物制保溫材料。

【背景技術(shù)】
[0002] 熱塑性聚氨酯樹脂(TPU),是由低聚合物多元醇軟段與二異氰酸酯擴(kuò)鏈劑硬段構(gòu) 成的線性嵌段共聚物,它在分子組成上以重復(fù)氨基甲酸酯基團(tuán)為特征,同時(shí)含有脲基甲酸 酯、縮二脲、及酯鍵、醚鍵等其它基團(tuán);從分子結(jié)構(gòu)上看,它由剛性鏈段與柔性鏈段交替構(gòu) 成,其中剛性鏈段是由二異氰酸酯和擴(kuò)鏈劑反應(yīng)得到的,柔性鏈段則是由二異氰酸酯和大 分子多元醇反應(yīng)得到的。這種特殊的分子結(jié)構(gòu)使TPU具有其它各類熱塑性彈性不可比擬的 優(yōu)良性能,具有機(jī)械強(qiáng)度高,耐油性良好。2、耐磨耗性特別好。與常見的聚氨酯發(fā)泡材料不 同,TPU -般不用于制備保溫材料。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003] 本發(fā)明提供了一種保溫材料1,其特征是由體積百分比30-50%的空心玻璃微珠2 和余量的熱塑性聚氨酯樹脂3組成,所述空心玻璃微珠粒徑范圍為30-50 μ m,所述空心玻 璃微珠均勻分布在保溫材料內(nèi)。
[0004] 所述熱塑性聚氨酯樹脂選自聚酯型或聚醚型熱塑性聚氨酯樹脂。
[0005] 所述的保溫材料,采用擠出和注射方式生產(chǎn)。
[0006] 本發(fā)明的提供的保溫材料,以熱塑性聚氨酯樹脂和空心玻璃微珠復(fù)合制備,所得 到的材料檢具兩者的優(yōu)點(diǎn),既具備較高的機(jī)械強(qiáng)度、耐油性、耐磨耗性,還具備較高的保溫 特特性尤其適用于需要填充保溫材料又需要材料本身具有較高強(qiáng)度和耐磨耗性能的場(chǎng)合。 作為熱塑性材料,易于加工成較為復(fù)雜的形狀,也能夠適用于特殊場(chǎng)合下使用。

【專利附圖】

【附圖說明】:
[0007] 圖1保溫材料內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖

【具體實(shí)施方式】
[0008] 現(xiàn)在結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的說明。這些附圖均為簡(jiǎn)化的示意圖僅以示意方 式說明本發(fā)明的基本結(jié)構(gòu),因此其僅顯示與本發(fā)明有關(guān)的構(gòu)成,并不能解釋為對(duì)本發(fā)明實(shí) 施方式的限制。
[0009] 如圖1所示的保溫材料1,由體積百分比45%的空心玻璃微珠2和余量的熱塑性 聚氨酯樹脂3組成,空心玻璃微珠粒徑范圍為30-50 μ m,空心玻璃微珠均勻分布在保溫材 料內(nèi)。
[0010] 采用拜耳材料科學(xué)集團(tuán)生產(chǎn)的Texin390熱塑性聚氨酯樹脂顆粒,與空心玻璃微 珠混合后加熱熔融,將得到的混合物以注射或擠出的方式得到所需形狀的的保溫材料。
【權(quán)利要求】
1. 一種保溫材料1,其特征是由體積百分比30-50%的空心玻璃微珠(2)和余量的熱塑 性聚氨酯樹脂(3)組成,所述空心玻璃微珠粒徑范圍為30-50 μ m,所述空心玻璃微珠均勻 分布在保溫材料內(nèi)。
【文檔編號(hào)】C08L75/06GK104140665SQ201310173481
【公開日】2014年11月12日 申請(qǐng)日期:2013年5月9日 優(yōu)先權(quán)日:2013年5月9日
【發(fā)明者】王立軍 申請(qǐng)人:天津基誠瑞和應(yīng)用材料技術(shù)有限公司
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