專利名稱：一種環(huán)保低味再生膠的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于廢舊輪胎利用領(lǐng)域，具體涉及一種環(huán)保低味再生膠制品。
背景技術(shù)：
普通的再生膠味太大，現(xiàn)有的一些無(wú)味再生膠，依然有股酸味?，F(xiàn)有技術(shù)中，制備低味、無(wú)味及香味再生膠，多是在原材料中加入遮味劑或香料，并為真正除去再生膠散發(fā)出來(lái)的有害氣體。特別是再生膠中的多環(huán)芳香烴和重金屬 對(duì)人體的健康危害很大。

發(fā)明內(nèi)容
鑒于此，本發(fā)明的目的在于提供一種氣味低、環(huán)保的再生膠。為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明提供的技術(shù)方案是，提供一種環(huán)保低味再生膠，該再生膠的原料配方按照單位質(zhì)量配比如下
斜交輪胎膠粉1200-1500，
自來(lái)水80-160，
植物系棉籽油120 180，
一級(jí)松香15 30，
活化劑3飛。優(yōu)選地，所述再生膠的原料配方按照單位質(zhì)量配比為
斜交輪胎膠粉1410，
自來(lái)水80，
植物系棉籽油180，
一級(jí)松香15,
活化劑4。優(yōu)選地，所述再生膠的原料配方按照單位質(zhì)量配比為
斜交輪胎膠粉1500，
自來(lái)水100，
植物系棉籽油120，
一級(jí)松香30，
活化劑6。優(yōu)選地，所述再生膠的原料配方按照單位質(zhì)量配比為
斜交輪胎膠粉1410，
自來(lái)水160，
植物系棉籽油160，
一級(jí)松香20，
活化劑5。優(yōu)選地,所述活化劑為活化劑480。
再生膠的制備方法中，普遍使用妥爾油，妥爾油主要用于肥皂、清漆、油漆、油墨、潤(rùn)滑劑、金屬加工用的油、消毒劑或膠粘劑等，其主要成分是脂肪酸和松香酸，屬于混合物。本發(fā)明不使用妥爾油，而利用了植物系棉籽油，植物系棉籽油一般呈橙黃色或棕色，棉籽油中含有大量的脂肪酸，脂肪酸中含有棕櫚酸21. 6-24. 8%，硬脂酸I. 9-2. 4%，花生酸0-0. 1%，油酸 18. 0-30. 7%,亞油酸 44. 9-55. 0%。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有以下優(yōu)點(diǎn)
I、用植物系棉籽油替代原妥爾油后，性能未見降低，不遷移返色。但是妥爾油中的松香酸的較悶的特有味道被取代，以致氣味變得更低更淡，更加接近橡膠本味，在生產(chǎn)過(guò)程中，無(wú)刺激氣味，硫化制品淡似無(wú)味。2、多環(huán)芳香烴和重金屬得到控制和減少，有效減少了對(duì)員工、再生膠使用者及環(huán)境的危害，減少疾病，提高了員工的健康水平。ROHS檢測(cè)除鉛含量極少為31 mg/kg外，其余均未檢出。眾所周知，RoHS是由歐盟立法制定的一項(xiàng)強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)，它的全稱是《關(guān)于限制在電子電器設(shè)備中使用某些有害成分的指令》(Restriction of Hazardous Substances)。該標(biāo)準(zhǔn)已于2006年7月I日開始正式實(shí)施，主要用于規(guī)范電子電氣產(chǎn)品的材料及工藝標(biāo)準(zhǔn)，使之更加有利于人體健康及環(huán)境保護(hù)。該標(biāo)準(zhǔn)的目的在于消除電機(jī)電子產(chǎn)品中的鉛、汞、鎘、六價(jià)鉻、多溴聯(lián)苯和多溴聯(lián)苯醚共6項(xiàng)物質(zhì)。
具體實(shí)施例方式本發(fā)明所述的環(huán)保低味再生膠的制備步驟是啟動(dòng)脫硫罐，向脫硫罐內(nèi)依次加入斜交輪胎膠粉，水和植物系棉籽油、一級(jí)松香和活化劑?；旌暇鶆蚝笈懦摿蚬迌?nèi)的水，再向脫硫罐內(nèi)供氣，氣壓達(dá)到0. 4-1. 2MPa后加熱，使罐內(nèi)溫度維持在60-350°C，加熱時(shí)間大于I小時(shí)，壓力達(dá)I. 9 3. OMPa后停止加熱，放氣出罐。脫硫粉出罐后，立即過(guò)冷卻設(shè)備，攤開，厚度2. 5厘米，冷卻6小時(shí)后煉膠。實(shí)施例I :
以斜交輪胎膠粉為原料，植物系棉籽油和一級(jí)松香為輔料，通過(guò)上述方法生產(chǎn)得到再生膠。具體配方為斜交輪胎膠粉1410kg，自來(lái)水80kg，植物系棉籽油180kg，一級(jí)松香15kg，活化劑480 :4kg。利用本配方生產(chǎn)得到的再生膠性能如表I所示。表I :
頑目|2008標(biāo)準(zhǔn)A2 I實(shí)測(cè)I
I熱減量％彡1-00- 56
灰份 ％ Sg—129.6
貢酮抽提物％彡2518.2
拉伸強(qiáng)度MPa S 一 8.08.6
扯斷伸長(zhǎng)率％彡~330370
H尼粘度(1+4) 100 ^丨85丨63
實(shí)施例2
以斜交輪胎膠粉為原料，植物系棉籽油和一級(jí)松香為輔料，通過(guò)上述方法生產(chǎn)得到再生膠。具體配方為斜交輪胎膠粉1500kg，自來(lái)水100kg，植物系棉籽油120kg，一級(jí)松香30kg，活化劑480 :6kg。利用本配方生產(chǎn)得到的再生膠性能如表2所示。表2:權(quán)利要求
1.一種環(huán)保低味再生膠，其特征在于，該再生膠的原料配方按照單位質(zhì)量配比如下 斜交輪胎膠粉1200-1500， 自來(lái)水80-160， 植物系棉籽油120 180， 一級(jí)松香15 30， 活化劑3飛。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的環(huán)保低味再生膠，其特征在于，再生膠的原料配方按照單位質(zhì)量配比為 斜交輪胎膠粉1410， 自來(lái)水80， 植物系棉籽油180， 一級(jí)松香15, 活化劑4。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的環(huán)保低味再生膠，其特征在于，再生膠的原料配方按照單位質(zhì)量配比為 斜交輪胎膠粉1500， 自來(lái)水100， 植物系棉籽油120， 一級(jí)松香30， 活化劑6。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的環(huán)保低味再生膠，其特征在于，再生膠的原料配方按照單位質(zhì)量配比為 斜交輪胎膠粉1410， 自來(lái)水160， 植物系棉籽油160， 一級(jí)松香20， 活化劑5。
5.根據(jù)1-4任一權(quán)利要求所述的環(huán)保低味再生膠，其特征在于，所述活化劑為活化劑480。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種環(huán)保低味再生膠，該再生膠的原料配方包括以下物質(zhì)斜交輪胎膠粉、自來(lái)水、植物系棉籽油、一級(jí)松香和活化劑。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明所述環(huán)保低味再生膠性能未降低，不遷移返色。但是原再生膠中較悶的特有味道被取代，以致氣味變得更低更淡，更加接近橡膠本味，在生產(chǎn)過(guò)程中，無(wú)刺激氣味，硫化制品淡似無(wú)味。多環(huán)芳香烴和重金屬得到控制和減少，有效減少了對(duì)員工及環(huán)境的危害，減少疾病，提高了員工的健康水平。
文檔編號(hào)C08L17/00GK102718997SQ201210235319
公開日2012年10月10日 申請(qǐng)日期2012年7月9日 優(yōu)先權(quán)日2012年7月9日
發(fā)明者吳富明 申請(qǐng)人:四川省隆昌海燕橡膠有限公司