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一種凝膠制造方法

文檔序號(hào):3660784閱讀:277來源:國知局
專利名稱:一種凝膠制造方法
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明屬于化工生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種凝膠制造方法。
背景技術(shù)
多元共聚物選擇性堵水劑的分子鏈上帶有陰離子、陽離子和非離子基團(tuán),在地層的吸附和水化能力強(qiáng),選擇性好,遇水膨脹,遇油收縮,可用作油井堵水劑和水井調(diào)剖劑。這類堵水劑形成的凝膠一般強(qiáng)度低,抗溫性差,因而封堵有效期短,使用范圍受到限制
發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明提供了一種凝膠制造方法,旨在解決現(xiàn)有技術(shù)提供的堵水劑形成的凝膠一般強(qiáng)度低、抗溫性差,因而封堵有效期短,使用范圍受到限制的問題。本發(fā)明的目的在于提供一種凝膠制造方法,該方法包括以下步驟將丙烯酰胺、丙磺酸、二甲基二烯丙基氯化銨均勻混合;向丙烯酰胺、丙磺酸、二甲基二烯丙基氯化銨構(gòu)成的混合物中加入片堿、改良型淀粉及復(fù)合增強(qiáng)劑;在60°C初步聚合三個(gè)小時(shí),再升溫到80°C,并保持五小時(shí)。進(jìn)一步,所述丙烯酰胺的加入比例為12. 7% 14. 7% ;所述丙磺酸的加入比例為3. 5% 5. 5% ;所述二甲基二烯丙基氯化銨的加入比例為18. 5% 20%。進(jìn)一步,所述改良型淀粉的加入比例為O. 5% 1%。進(jìn)一步,所述復(fù)合增強(qiáng)劑的加入比例為O. 2% O. 8%。進(jìn)一步,所述復(fù)合增強(qiáng)劑由25. 9甲醛、10苯酚及少量尿素組成。進(jìn)一步,所述凝膠包括兩種一種耐高溫200°C左右,可用于蒸汽吞吐調(diào)剖和高溫地層的調(diào)驅(qū);另一種耐溫90°C左右,用于2500m以內(nèi)的井的調(diào)剖堵水以及調(diào)驅(qū)。本發(fā)明提供的凝膠制造方法,所生產(chǎn)出的凝膠強(qiáng)度、抗沖刷能力及吸附能力高,防膨、抑砂效果顯著,具有良好的抗溫性、油水選擇性和耐沖刷性;具有一定的控水能力,對(duì)滲透率的損失相對(duì)較?。煌ㄟ^對(duì)砂子的吸附以及形成的砂團(tuán)之間的吸附,對(duì)高滲層起到封堵作用;化學(xué)性能穩(wěn)定,合成生產(chǎn)方便,封堵有效期長,使用范圍廣,具有較強(qiáng)的推廣與應(yīng)用價(jià)值。此外,該方法制造的兩種凝膠都有較好的耐鹽性能,通過調(diào)整原料配比,還可以對(duì)性能指標(biāo)進(jìn)行調(diào)整。


圖I是本發(fā)明實(shí)施例提供的凝膠制造方法的實(shí)現(xiàn)流程圖。
具體實(shí)施方式
為了使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白,以下結(jié)合附圖及實(shí)施例,對(duì)本發(fā)明進(jìn)行進(jìn)一步的詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解,此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本發(fā)明,并不用于限定發(fā)明。圖I示出了本發(fā)明實(shí)施例提供的凝膠制造方法的實(shí)現(xiàn)流程。該方法包括以下步驟在步驟SlOl中,將丙烯酰胺、丙磺酸、二甲基二烯丙基氯化銨均勻混合;在步驟S102中,向丙烯酰胺、丙磺酸、二甲基二烯丙基氯化銨構(gòu)成的混合物中加入片堿、改良型淀粉及復(fù)合增強(qiáng)劑;在步驟S103中,在60°C初步聚合三個(gè)小時(shí),再升溫到80°C,保持五小時(shí)。在本發(fā)明實(shí)施例中,丙烯酰胺的加入比例為12. 7% 14. 7% ;所述丙磺酸的加入 比例為3. 5% 5. 5% ;所述二甲基二烯丙基氯化銨的加入比例為18. 5% 20%。在本發(fā)明實(shí)施例中,改良型淀粉的加入比例為O. 5% 1%。在本發(fā)明實(shí)施例中,復(fù)合增強(qiáng)劑的加入比例為O. 2% O. 8%。在本發(fā)明實(shí)施例中,復(fù)合增強(qiáng)劑由25. 9甲醛、10苯酚及少量尿素組成。在本發(fā)明實(shí)施例中,凝膠包括兩種一種耐高溫200°C左右,可用于蒸汽吞吐調(diào)剖和高溫地層的調(diào)驅(qū);另一種耐溫90°C左右,用于2500m以內(nèi)的井的調(diào)剖堵水以及調(diào)驅(qū)。本發(fā)明實(shí)施例提供的凝膠制造方法,所生產(chǎn)出的凝膠強(qiáng)度、抗沖刷能力及吸附能力高,防膨、抑砂效果顯著;具有一定的控水能力,對(duì)滲透率的損失相對(duì)較?。煌ㄟ^對(duì)砂子的吸附以及形成的砂團(tuán)之間的吸附,對(duì)高滲層起到封堵作用;化學(xué)性能穩(wěn)定,合成生產(chǎn)方便,封堵有效期長,使用范圍廣,具有較強(qiáng)的推廣與應(yīng)用價(jià)值。此外,該方法制造的兩種凝膠都有較好的耐鹽性能,通過調(diào)整原料配比,還可以對(duì)性能指標(biāo)進(jìn)行調(diào)整。以上所述僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例而已,并不用以限制本發(fā)明,凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等,均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種凝膠制造方法,其特征在于,所述方法包括以下步驟 將丙烯酰胺、丙磺酸、二甲基二烯丙基氯化銨均勻混合; 向丙烯酰胺、丙磺酸、二甲基二烯丙基氯化銨構(gòu)成的混合物中加入片堿、改良型淀粉及復(fù)合增強(qiáng)劑; 在60°C初步聚合三個(gè)小時(shí),再升溫到80°C,并保持五小時(shí)。
2.如權(quán)利要求I所述的方法,其特征在于,所述丙烯酰胺的加入比例為12.7% 14.7% ;所述丙磺酸的加入比例為3. 5% 5. 5% ;所述二甲基二烯丙基氯化銨的加入比例為 18. 5% 20%。
3.如權(quán)利要求I所述的方法,其特征在于,所述改良型淀粉的加入比例為O.5 % I %。
4.如權(quán)利要求I所述的方法,其特征在于,所述復(fù)合增強(qiáng)劑的加入比例為O.2% O. 8%。
5.如權(quán)利要求I或4所述的方法,其特征在于,所述復(fù)合增強(qiáng)劑由25.9甲醛、10苯酚及少量尿素組成。
6.如權(quán)利要求I所述的方法,其特征在于,所述凝膠包括兩種一種耐高溫200°C左右,可用于蒸汽吞吐調(diào)剖和高溫地層的調(diào)驅(qū);另一種耐溫90°C左右,用于2500m以內(nèi)的井的調(diào)剖堵水以及調(diào)驅(qū)。
全文摘要
本發(fā)明屬于化工生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域,提供了一種凝膠制造方法,所生產(chǎn)出的凝膠強(qiáng)度、抗沖刷能力及吸附能力高,防膨、抑砂效果顯著,具有良好的抗溫性、油水選擇性和耐沖刷性;具有一定的控水能力,對(duì)滲透率的損失相對(duì)較??;通過對(duì)砂子的吸附以及形成的砂團(tuán)之間的吸附,對(duì)高滲層起到封堵作用;化學(xué)性能穩(wěn)定,合成生產(chǎn)方便,封堵有效期長,使用范圍廣,實(shí)用性強(qiáng),具有較強(qiáng)的推廣與應(yīng)用價(jià)值。此外,該方法制造的兩種凝膠都有較好的耐鹽性能,通過調(diào)整原料配比,還可以對(duì)性能指標(biāo)進(jìn)行調(diào)整。
文檔編號(hào)C08F226/02GK102816279SQ20121020624
公開日2012年12月12日 申請(qǐng)日期2012年6月21日 優(yōu)先權(quán)日2012年6月21日
發(fā)明者朱睿, 王倩倩, 王雅健 申請(qǐng)人:盤錦遼河油田施普瑞科技發(fā)展有限公司, 朱睿
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