專利名稱：改性基質瀝青及其制備方法
技術領域：
本發(fā)明涉及改性基質浙青及其制備方法，屬于化工領域。
背景技術：
混合硅烷是一種有機硅單體副產物，它是甲基氯硅烷單體合成過程中由于采用濕法除塵而得到的一種帶有流動性的液固混合物，混合硅烷總排放量大約占混合單體質量分數的2 5%，液固質量比約為4 I。液相主要是高沸點有機硅烷液體，固相主要為懸浮硅粉、高含量銅以及其它金屬，這部分物料如果暴露在空氣中，就會燃燒和(或)形成強酸霧和液體，因此如果直接排放會對環(huán)境造成嚴重污染，必須進行無害化處理。國內對于混合硅烷無害化處理沒有進行系統(tǒng)的研究，單體生產能力低時，所產生的混合硅烷只是簡單的進行掩埋，留下環(huán)保和安全上的隱患。近年來，隨著單體生產能力的進一步擴大，掩埋已經無法解決問題，混合硅烷的處理問題已經成為制約中國有機硅工業(yè)發(fā)展的瓶頸。 為解決混合硅烷造成的安全和環(huán)保問題，科研工作者對混合硅烷的無害化處理進行研究。目前，混合硅烷無害化處理主要采用水解方式，產生大量的低濃度鹽酸和聚硅氧烷混合物固體。稀鹽酸品質不高，后續(xù)處理要消耗大量的人力、物力、財力，聚硅氧烷混合物固體可以進行提銅，但提銅后仍然會產生大量的液體污染。因此，水解法處理混合硅烷是一種不經濟、不徹底的處理方法。漿渣無害化處理還可以在磷酸或硫酸中進行，但只處于小試研究階段，同樣會產生廢液、廢渣的問題，不能從根本上解決混合硅烷無害化處理問題?；|浙青在道路建設方面有著廣泛的應用，但現(xiàn)有的基質浙青存在軟化點偏低、粘度偏小的缺點，限制了基質浙青的應用空間。

發(fā)明內容
本發(fā)明所要解決的第一個技術問題是提供一種軟化點更高的改性基質浙青。本發(fā)明改性基質浙青以混合硅烷為改性劑，將基質浙青改性制備而成；其中，混合硅烷與基質浙青的重量配比為O. 005 O. I I ;所述的混合硅烷為甲基氯硅烷單體合成過程中采用濕法除塵而得到的一種帶有流動性的液固混合物。其中，上述的基質浙青可以為常規(guī)的基質浙青，優(yōu)選50#、70#和/或90#基質浙青。本發(fā)明所要解決的第二個技術問題是提供一種制備改性基質浙青的方法，該方法制備的改性基質浙青的軟化點更高。本發(fā)明制備改性基質浙青的方法包括如下步驟a、將混合硅烷與基質浙青按重量配比O. 005 O. I I混勻；其中，所述的混合硅烷為甲基氯硅烷單體合成過程中采用濕法除塵而得到的一種帶有流動性的液固混合物；b、攪拌并加熱至130 220°C，然后維持130 220°C使其反應10 30min，冷卻，得到改性基質浙青。其中，上述的a步驟中所述的基質浙青可以為常規(guī)的基質浙青，優(yōu)選50#、70#和/或90#基質浙青。其中，為了提高改性基質浙青的性能，上述b步驟優(yōu)選攪拌并加熱至160 180°C，然后維持160 180°C使其反應10 30min。進一步的，為了提高改性基質浙青的性能，上述b步驟中攪拌的速度優(yōu)選為300 700r/min。上述b步驟中攪拌的速度更優(yōu)選為500 700r/min。本發(fā)明的發(fā)明人經過對混合硅烷的特性的研究，利用混合硅烷對基質浙青進行改性，從根本上解決了混合硅烷的無害化處理問題，實現(xiàn)了混合硅烷資源化利用，更為重要的是提高了基質浙青的軟化點和粘度等質量指標，經改性后的產品擴大了基質浙青的應用范圍。本發(fā)明為混合硅烷的處理提供了一種新的方法，具有廣闊的應用前景。
具體實施例方式本發(fā)明改性基質浙青以混合硅烷為改性劑，將基質浙青改性制備而成；其中，混合 硅烷與基質浙青的重量配比為O. 005 O. I I ;所述的混合硅烷為甲基氯硅烷單體合成過程中采用濕法除塵而得到的一種帶有流動性的液固混合物。其中，上述的基質浙青可以為常規(guī)的基質浙青，優(yōu)選50#、70#和/或90#基質浙青。本發(fā)明制備改性基質浙青的方法包括如下步驟a、將混合硅烷與基質浙青按重量配比O. 005 O. I I混勻；其中，所述的混合硅烷為甲基氯硅烷單體合成過程中采用濕法除塵而得到的一種帶有流動性的液固混合物；b、攪拌并加熱至130 220°C，然后維持130 220°C使其反應10 30min，冷卻，得到改性基質浙青。其中，上述的a步驟中所述的基質浙青可以為常規(guī)的基質浙青，優(yōu)選50#、70#和/或90#基質浙青。其中，為了提高改性基質浙青的性能，上述b步驟優(yōu)選攪拌并加熱至160 180°C，然后維持160 180°C使其反應10 30min。進一步的，為了提高改性基質浙青的性能，上述b步驟中攪拌的速度優(yōu)選為300 700r/min。上述b步驟中攪拌的速度更優(yōu)選為500 700r/min。下面結合實施例對本發(fā)明的具體實施方式
做進一步的描述，并不因此將本發(fā)明限制在所述的實施例范圍之中。實施例I本發(fā)明改性基質浙青的制備稱取70#基質浙青1000. Og,混合硅烷10. Og (混合硅烷為甲基氯硅烷單體合成過程中采用濕法除塵而得到的一種帶有流動性的液固混合物，下同)。將基質浙青與混合硅烷混勻，然后升溫到140°C，以300r/min的速度攪拌并持續(xù)反應30min ;降溫出料，得到混合硅
烷改性基質浙青產品。實施例2本發(fā)明改性基質浙青的制備稱取90#基質浙青1000. Og,混合硅烷10. 0g。將基質浙青與混合硅烷混勻，然后升溫到210°C，以700r/min的速度攪拌并持續(xù)反應IOmin ;降溫出料，得到混合硅烷改性基
質浙青產品。實施例3本發(fā)明改性基質浙青的制備
稱取70#基質浙青1000. Og,混合硅烷90. 0g。將基質浙青與混合硅烷混勻，然后升溫到180°C，以600r/min的速度攪拌并持續(xù)反應15min ;降溫出料，得到混合硅烷改性基
質浙青產品。實施例4本發(fā)明改性基質浙青的制備稱取90#基質浙青1000. Og,混合硅烷90. 0g。將基質浙青與混合硅烷混勻，然后升溫到160°C，以500r/min的速度攪拌并持續(xù)反應20min ;降溫出料，得到混合硅烷改性基
質浙青產品。對實施例1-4制備的本發(fā)明改性基質浙青以及改性前的基質浙青進行性能測定，結果如表I所示。表I改性基質浙青測試結果
權利要求
1.改性基質浙青，其特征在干以混合硅烷為改性劑，將基質浙青改性制備而成；其中，混合硅烷與基質浙青的重量配比為O. 005 O. I I ;所述的混合硅烷為甲基氯硅烷單體合成過程中采用濕法除塵而得到的ー種帶有流動性的液固混合物。
2.根據權利要求I所述的改性基質浙青，其特征在于所述的基質浙青為50#、70#和/或90#基質浙青。
3.制備改性基質浙青的方法，其特征在于包括如下步驟 a、將混合硅烷與基質浙青按重量配比O.005 O. I I混勻；其中，所述的混合硅烷為甲基氯硅烷単體合成過程中采用濕法除塵而得到的ー種帶有流動性的液固混合物； b、攪拌并加熱至130 220°C，然后維持130 220°C使其反應10 30min，冷卻，得到改性基質浙青。
4.根據權利要求3所述的制備改性基質浙青的方法，其特征在于a步驟中所述的基質浙青為50#、70#和/或90#基質浙青。
5.根據權利要求3或4所述的制備改性基質浙青的方法，其特征在于b步驟中攪拌并加熱至160 180°C，然后維持160 180°C使其反應10 30min。
6.根據權利要求3 5任一項所述的制備改性基質浙青的方法，其特征在于b步驟中攪拌的速度為300 700r/min。
7.根據權利要求3 5任一項所述的制備改性基質浙青的方法，其特征在于b步驟中攪拌的速度為500 700r/min。
全文摘要
本發(fā)明涉及改性基質瀝青及其制備方法，屬于化工領域。本發(fā)明所解決的技術問題是提供了一種軟化點更高的改性基質瀝青。本發(fā)明改性基質瀝青以混合硅烷為改性劑，將基質瀝青改性制備而成；其中，混合硅烷與基質瀝青的重量配比為0.005～0.1∶1；所述的混合硅烷為甲基氯硅烷單體合成過程中采用濕法除塵而得到的一種帶有流動性的液固混合物。
文檔編號C08K3/08GK102634215SQ201210128700
公開日2012年8月15日 申請日期2012年4月27日 優(yōu)先權日2012年4月27日
發(fā)明者唐榮娟, 李爭鳴, 葛強 申請人:瀘州北方化學工業(yè)有限公司