專利名稱：一種防滑鞋底材料及其制備方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種改性防滑鞋底材料及其制備方法。
背景技術(shù)：
現(xiàn)在市面上的許多鞋底材料具有漂亮外觀、耐磨、耐油和耐腐蝕的優(yōu)異性能，但是其這些鞋底材質(zhì)較硬，與路面的摩擦力小，而在下雨天或一些較易滑到的路面時，人們一不小心就會滑到。為了進(jìn)一步改進(jìn)性能，一般要摻入大量的填料，樹脂和油品，大大提高的生產(chǎn)成本。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明目的是為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種防滑鞋底材料，使之不增加成本，提高防滑性能。本發(fā)明的目的是通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的
一種防滑鞋底材料，它的組分和重量份數(shù)如下PS 130份；PE 118份；生膠 120 份；充油TPE 20份；甲基丙二醇12份；硬脂酸鋅36份；過氧化二異丙苯7份；硫磺40 份。一種制備上述防滑鞋底材料的方法，該方法包括如下步驟將上述原料按比例混合后放入密煉機(jī)密煉，然后將密煉后的混合物經(jīng)造粒機(jī)造粒，得到顆粒，將顆粒放入水槽冷卻，然后在80°C下干燥。本發(fā)明的有益效果
本發(fā)明的材料在不影響鞋底的彈性、復(fù)原性、輕便性和其它性能的前提下，提高了鞋底的防滑性，降低生產(chǎn)成本；無毒無污染，適用于大規(guī)模生產(chǎn)。
具體實(shí)施例方式本發(fā)明所述的實(shí)例是對本發(fā)明的說明而不能限制本發(fā)明，在與本發(fā)明相當(dāng)?shù)暮x和范圍內(nèi)的任何改變和調(diào)整，都應(yīng)認(rèn)為是在本發(fā)明的范圍內(nèi)。實(shí)施例1
一種防滑鞋底材料，它的組分和重量份數(shù)如下PS 130份；PE 118份；生膠 120 份；充油TPE 20份；甲基丙二醇12份；硬脂酸鋅36份；過氧化二異丙苯7份；硫磺40 份。將上述原料按比例混合后放入密煉機(jī)密煉，然后將密煉后的混合物經(jīng)造粒機(jī)造粒，得到顆粒，將顆粒放入水槽冷卻，然后在80°C下干燥，得到防滑鞋底材料。制備出的材料的主要性能如下拉伸強(qiáng)度MPa 22,斷裂伸長率％ :590，永久變形％ :32，邵爾硬度80。在帶釉瓷磚上選用皂液測試，壓力400-500N，鞋頭翹起7度；在不銹鋼板上選用甘油測試，壓力400-500N，鞋頭翹起7度。
權(quán)利要求
1.一種防滑鞋底材料，其特征在于它的組分和重量份數(shù)如下PS 130份；PE 118份； 生膠 120份；充油TPE 20份；甲基丙二醇12份；硬脂酸鋅36份；過氧化二異丙苯7 份；硫磺40份。
2.一種制備權(quán)利要求1所述防滑鞋底材料的方法，其特征在于該方法包括如下步驟 將上述原料按比例混合后放入密煉機(jī)密煉，然后將密煉后的混合物經(jīng)造粒機(jī)造粒，得到顆粒，將顆粒放入水槽冷卻，然后在80°C下干燥。
全文摘要
一種防滑鞋底材料及其制備方法，該防滑鞋底材料的組分和重量份數(shù)如下PS 130份；PE 118份；生膠 120份；充油TPE 20份；甲基丙二醇12份；硬脂酸鋅36份；過氧化二異丙苯7份；硫磺40份。制備上述防滑鞋底材料的方法，該方法包括如下步驟將上述原料按比例混合后放入密煉機(jī)密煉，然后將密煉后的混合物經(jīng)造粒機(jī)造粒，得到顆粒，將顆粒放入水槽冷卻，然后在80℃下干燥。本發(fā)明的材料在不影響鞋底的彈性、復(fù)原性、輕便性和其它性能的前提下，提高了鞋底的防滑性，降低生產(chǎn)成本；無毒無污染，適用于大規(guī)模生產(chǎn)。
文檔編號C08K13/02GK102336974SQ201110171810
公開日2012年2月1日 申請日期2011年6月24日 優(yōu)先權(quán)日2011年6月24日
發(fā)明者許春紅 申請人:吳江市信許塑料鞋用配套有限公司