專利名稱：帶射頻導(dǎo)納液位計(jì)的瀝青臥式連續(xù)聚合反應(yīng)釜的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于浙青生產(chǎn)裝置，尤其涉及一種帶射頻導(dǎo)納液位計(jì)的浙青臥式連續(xù) 聚合反應(yīng)釜。
背景技術(shù)：
目前膠粉改性浙青生產(chǎn)企業(yè)的生產(chǎn)裝置，基本采用的是傳統(tǒng)的立式攪拌裝置，間 歇式生產(chǎn)。生產(chǎn)設(shè)備多，占地面積大，管線多工序復(fù)雜，工人操作不方便，勞動(dòng)強(qiáng)度大。膠 粉一次性上料不精確，結(jié)塊較多造成攪拌不均勻，容易造成冒罐，產(chǎn)品質(zhì)量不穩(wěn)定且不易控 制。申請(qǐng)人公開的專利技術(shù)一種膠粉改性浙青連續(xù)聚合反應(yīng)釜，在不改變?cè)猩a(chǎn)工藝 條件下，由傳統(tǒng)的立式攪拌罐間歇式生產(chǎn)設(shè)備改為臥式雙釜、雙軸、多組攪拌連續(xù)生產(chǎn)的聚 合反應(yīng)釜。反應(yīng)釜設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)緊湊，體積小、產(chǎn)能大，縮短了生產(chǎn)工藝流程，壓縮了管線的管 徑及其長(zhǎng)度，壓縮了各相關(guān)輔助設(shè)備的裝機(jī)容量，降低設(shè)備在運(yùn)行過程中的熱能、電能的消 耗。目前，膠粉改性浙青生產(chǎn)中，因?yàn)槟z粉浙青的粘度、攪拌造成的液面波動(dòng)、高濃度油煙氣 以及膠粉改性浙青對(duì)液位計(jì)表面的粘附，對(duì)設(shè)備的液位測(cè)量準(zhǔn)確性差；如物料粘附過多，又 使液位計(jì)失靈，容易造成物料冒罐，生產(chǎn)過程安全性能低。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于克服上述技術(shù)的不足，而提供一種帶射頻導(dǎo)納液位計(jì)的浙 青臥式連續(xù)聚合反應(yīng)釜，避免物料因強(qiáng)力攪拌造成的液位波動(dòng)致使液位測(cè)量不準(zhǔn)確；防止 原料溢釜，提高整機(jī)設(shè)備的安全生產(chǎn)。本實(shí)用新型為實(shí)現(xiàn)上述目的，采用以下技術(shù)方案一種帶射頻導(dǎo)納液位計(jì)的浙青 臥式連續(xù)聚合反應(yīng)釜，包括反應(yīng)釜本體，所述反應(yīng)釜本體兩端固定連接有側(cè)板本體上方設(shè) 有上蓋，所述反應(yīng)釜本體兩側(cè)板上固定有前后軸承箱，所述攪拌軸通過前后軸承箱支承， 反應(yīng)釜內(nèi)側(cè)板和側(cè)板之間的內(nèi)保溫層和釜內(nèi)的堰板，其特征是所述反應(yīng)釜一端的內(nèi)側(cè)板 和側(cè)板之間內(nèi)保溫層內(nèi)設(shè)有液位穩(wěn)流槽，所述液位穩(wěn)流槽上設(shè)有與釜內(nèi)出口倉(cāng)相通的穩(wěn)流 槽進(jìn)液口，所述反應(yīng)釜的上蓋上固接有與液位穩(wěn)流槽連通的法蘭座，所述法蘭座中央插接 射頻導(dǎo)納液位計(jì)。有益效果液位控制的設(shè)計(jì)采用射頻導(dǎo)納液位計(jì)，結(jié)構(gòu)上設(shè)計(jì)了單獨(dú)的液位穩(wěn)流 槽，避免物料因強(qiáng)力攪拌造成的液位波動(dòng)致使液位測(cè)量不準(zhǔn)確，射頻導(dǎo)納液位計(jì)以其獨(dú)特 的抗物料粘附的特性，能夠準(zhǔn)確的測(cè)量出反應(yīng)釜內(nèi)的真實(shí)液位，避免了因液位測(cè)量不準(zhǔn)而 造成的原料溢出，保證反應(yīng)釜連續(xù)生產(chǎn)穩(wěn)定、安全、提高整機(jī)設(shè)備的生產(chǎn)過程安全性能。

圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖及較佳實(shí)施例詳細(xì)說明本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式
。如圖所示，一 種帶射頻導(dǎo)納液位計(jì)的浙青臥式連續(xù)聚合反應(yīng)釜，包括反應(yīng)釜本體，所述反應(yīng)釜本體兩端 固定連接有側(cè)板本體上方設(shè)有上蓋3，所述反應(yīng)釜本體兩側(cè)板上固定有前后軸承箱9，所 述裝有強(qiáng)力攪拌裝置5的攪拌軸8通過前后軸承箱支承，反應(yīng)釜內(nèi)側(cè)板10和側(cè)板13之間 的內(nèi)保溫層14和釜內(nèi)的堰板6，所述反應(yīng)釜一端的內(nèi)側(cè)板和側(cè)板之間內(nèi)保溫層內(nèi)設(shè)有液位 穩(wěn)流槽12，所述液位穩(wěn)流槽上設(shè)有與釜內(nèi)出口倉(cāng)相通的穩(wěn)流槽進(jìn)液口 11，所述反應(yīng)釜的上 蓋上固接有與液位穩(wěn)流槽連通的法蘭座1，所述法蘭座中央插接射頻導(dǎo)納液位計(jì)2。工作原理在膠粉改性浙青的臥式連續(xù)聚合反應(yīng)釜成品出口倉(cāng)，配置安裝射頻 導(dǎo)納液位計(jì)，準(zhǔn)確測(cè)量反應(yīng)釜的生產(chǎn)液位，并且設(shè)計(jì)配置了溢流系統(tǒng)與射頻導(dǎo)納液位計(jì)互 鎖，當(dāng)反應(yīng)釜內(nèi)物料高于生產(chǎn)液位時(shí)，溢流泵自動(dòng)啟動(dòng)，通過溢流系統(tǒng)管線導(dǎo)出反應(yīng)釜內(nèi)高 于生產(chǎn)液位的物料，當(dāng)反應(yīng)釜內(nèi)物料達(dá)到正常生產(chǎn)液位時(shí)，溢流泵自動(dòng)停止。為防止反應(yīng)釜 內(nèi)因攪拌而造成的液位波動(dòng)時(shí)，對(duì)液位準(zhǔn)確測(cè)量的影響，設(shè)計(jì)配置了單獨(dú)的液位穩(wěn)流槽，被 測(cè)量液位4與反應(yīng)釜內(nèi)波動(dòng)液位7分開，使反應(yīng)釜內(nèi)的液位測(cè)量更加準(zhǔn)確。由于射頻導(dǎo)納 液位計(jì)獨(dú)特的抗物料粘附的特性，液位測(cè)量準(zhǔn)確，安全性能高不易損壞，并且安裝簡(jiǎn)單，便 于檢修和清理。以上所述，僅是本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并非對(duì)本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)作任何 形式上的限制。凡是依據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)實(shí)質(zhì)對(duì)以上實(shí)施例所作的任何簡(jiǎn)單修改、等同 變化與修飾，均仍屬于本實(shí)用新型的技術(shù)方案的范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1. 一種帶射頻導(dǎo)納液位計(jì)的浙青臥式連續(xù)聚合反應(yīng)釜，包括反應(yīng)釜本體，所述反應(yīng)釜 本體兩端固定連接有側(cè)板本體上方設(shè)有上蓋，所述反應(yīng)釜本體兩側(cè)板上固定有前后軸承 箱，所述攪拌軸通過前后軸承箱支承，反應(yīng)釜內(nèi)側(cè)板和側(cè)板之間的內(nèi)保溫層和釜內(nèi)的堰板， 其特征是所述反應(yīng)釜一端的內(nèi)側(cè)板和側(cè)板之間內(nèi)保溫層內(nèi)設(shè)有液位穩(wěn)流槽，所述液位穩(wěn) 流槽上設(shè)有與釜內(nèi)出口倉(cāng)相通的穩(wěn)流槽進(jìn)液口，所述反應(yīng)釜的上蓋上固接有與液位穩(wěn)流槽 連通的法蘭座，所述法蘭座中央插接射頻導(dǎo)納液位計(jì)。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種帶射頻導(dǎo)納液位計(jì)的瀝青臥式連續(xù)聚合反應(yīng)釜，包括反應(yīng)釜本體，所述反應(yīng)釜本體兩端固定連接有側(cè)板本體上方設(shè)有上蓋，反應(yīng)釜內(nèi)側(cè)板和側(cè)板之間的內(nèi)保溫層和釜內(nèi)的堰板，其特征是所述反應(yīng)釜一端的內(nèi)側(cè)板和側(cè)板之間內(nèi)保溫層內(nèi)設(shè)有液位穩(wěn)流槽，所述液位穩(wěn)流槽上設(shè)有與釜內(nèi)出口倉(cāng)相通的穩(wěn)流槽進(jìn)液口，所述反應(yīng)釜的上蓋上固接有與液位穩(wěn)流槽連通的法蘭座，所述法蘭座中央插接射頻導(dǎo)納液位計(jì)。有益效果液位控制的設(shè)計(jì)采用射頻導(dǎo)納液位計(jì)，結(jié)構(gòu)上設(shè)計(jì)了單獨(dú)的液位穩(wěn)流槽，避免物料因強(qiáng)力攪拌造成的液位波動(dòng)致使液位測(cè)量不準(zhǔn)確，射頻導(dǎo)納液位計(jì)能夠準(zhǔn)確的測(cè)量出反應(yīng)釜內(nèi)的真實(shí)液位，避免了因液位測(cè)量不準(zhǔn)而造成的原料溢出。
文檔編號(hào)C08L21/00GK201785333SQ20102053398
公開日2011年4月6日 申請(qǐng)日期2010年9月17日 優(yōu)先權(quán)日2010年9月17日
發(fā)明者余強(qiáng), 薄一仲, 鄭善 申請(qǐng)人:天津海泰環(huán)?？萍及l(fā)展有限公司