專利名稱：一種筆記本電腦外殼專用pc/abs合金的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及一種高分子合金，具體涉及一種筆記本電腦外殼專用的PC/ABS合金。
背景技術：
筆記本電腦的外殼既是保護機體的最直接的方式，也是影響其散熱效果、重量、美 觀度的重要因素。由于筆記本電腦具有結構緊湊、移動性強、使用環(huán)境多變等特點，因此要 求機殼材料具備機械強度高、耐刮擦、耐高低溫沖擊性優(yōu)異、耐熱性好、耐燃燒、重量輕、而 且成型加工性優(yōu)良、可電鍍和造價較低等特點?，F(xiàn)有商品化的筆記本電腦塑料質(zhì)外殼多使用聚碳酸酯(PC)、丙烯腈_ 丁二烯_苯 乙烯共聚物(ABS)等聚合物改性而來，如玻璃纖維改性PC、碳纖維改性PC、玻璃纖維改性 ABS、玻璃纖維改性PC/ABS合金、碳纖維改性PC/ABS合金等，通常在這些改性聚合物中添 加阻燃劑來滿足材料對耐燃性的要求。雖然用碳纖維增強的PC/ABS合金的阻燃聚合物 材料也具有較好的表面硬度和耐刮擦性能，但其成本昂貴。另外的配方要具有較好的耐 刮擦性能的方法包括使用提高表面硬度的礦物質(zhì)填料如玻璃微珠、云母等。如公開號為 CN100516125C的中國發(fā)明專利公開了一種阻燃的玻璃填充的聚碳酸酯的制造方法及相關 的組合物；公開號為CN100482728C的中國發(fā)明專利公開的一種高模量耐候聚碳酸酯制品， 采用玻璃薄片或者云母來提高表面硬度。還有公開號為CN101096448的中國發(fā)明專利公開 了一種通過添加苯乙烯_丙烯腈共聚物(SAN)來提高硬度的高表面硬度PC/ABS樹脂的改 性配方。但是這些產(chǎn)品均存在如表面耐刮擦性能不夠好、產(chǎn)品重量增加、可電鍍性變差等缺 點ο

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明旨在克服現(xiàn)有技術的不足，提供一種筆記本電腦外殼專用的PC/ABS合金， 該合金在提高材料表面耐刮擦性能的同時不會損害材料的其他性能。為解決以上技術問題，本發(fā)明采取的技術方案是
一種筆記本電腦外殼專用PC/ABS合金，所用原料按重量計，配方為聚碳酸酯(PC) 30 80份；丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物(ABS) 5 65份；相容劑5 15份；阻燃劑 1 15份；填料3 20份；硬度改性劑1 10份；防滴落劑0. 5 5份；助劑0 1份； 所述硬度改性劑為聚甲基丙烯酸甲酯(PMMA)、聚對苯二甲酸乙二醇酯-1，4-環(huán)己烷二甲醇 酯(PETG)、苯乙烯-丙烯腈共聚物(SAN)、聚硅氧烷的一種或幾種的混合物；所述填料為粒 徑在500目 5000目之間的礦物質(zhì)粉料或者直徑在5微米 25微米之間的礦物質(zhì)纖維或 二者的混合物；所述聚碳酸酯與丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物的重量比在1.8:1 3:1 之間。優(yōu)選地，本發(fā)明筆記本電腦外殼專用的PC/ABS合金，所用原料按重量計，配方為 聚碳酸酯45 70份；丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物10 25份；相容劑5 10份；阻燃 劑10 15份；填料5 15份；硬度改性劑5 10份；防滴落劑0. 5 2份；助劑0. 1 O. 5 份。根據(jù)本發(fā)明，所述聚碳酸酯可以是任選的聚碳酸酯樹脂，但優(yōu)選為數(shù)均分子量 24000 30000的聚碳酸酯粒料，或者數(shù)均分子量30000 35000的聚碳酸酯粉料，或者上 述兩者的混合料；所述丙烯腈_ 丁二烯_苯乙烯共聚物選自本體法或乳液法生產(chǎn)的ABS樹 月旨，優(yōu)選為乳液法生產(chǎn)ABS樹脂。
通常地，PC/ABS合金中隨著ABS組分的增加，合金的可加工性、可涂飾性等得到改 善，但是合金的耐熱性、耐沖擊性能會受到影響。因此為了獲得具有良好綜合性能的PC/ABS 合金，合適的PC和ABS重量配比是必須的。根據(jù)本發(fā)明，所述相容劑可選自丁二烯_丙烯酸丁酯_甲基丙烯酸甲酯接枝聚合 物、馬來酸酐接枝丙烯腈_ 丁二烯_苯乙烯共聚物、丙烯酸接枝丙烯腈_ 丁二烯-苯乙烯共 聚物、甲基丙烯酸接枝苯乙烯-丙烯腈共聚物、馬來酸酐接枝聚乙烯、苯乙烯丙烯腈共聚物 (SAN)、氨基化苯乙烯丙烯腈共聚物、甲基丙烯酸甲酯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物(MBS)、 苯乙烯_加氫丁二烯_苯乙烯嵌段共聚物(SEBS)等中的一種或者多種的混合物；但優(yōu)選的 相容劑為馬來酸酐接枝丙烯腈_ 丁二烯_苯乙烯共聚物、丙烯酸接枝丙烯腈_ 丁二烯_苯 乙烯共聚物、甲基丙烯酸接枝苯乙烯_丙烯腈共聚物中的一種或者多種的混合物。所述阻燃劑可選用磷酸酯類化合物、膦酸酯類化合物、硅化合物、含氟化合物、磺 酸鹽和硼酸鹽中的一種或幾種的混合物；但優(yōu)選的阻燃劑為磷酸酯類化合物和含氟化合物 中的一種或二者的混合物。研究人員發(fā)現(xiàn)，選用一些具有高表面硬度的聚合物作為硬度改性劑與無機礦物質(zhì) 填料復配，二者存在協(xié)同效應，能夠明顯改善PC/ABS阻燃合金的表面硬度和耐刮擦性能。根據(jù)本發(fā)明，所述礦物質(zhì)粉料優(yōu)選為粒徑在3000目 5000目之間的玻璃微珠、碳 酸鈣、云母、滑石粉、硅灰石、氧化硅、炭黑、石墨、硅藻土中的一種或幾種的混合物，所述礦 物質(zhì)纖維優(yōu)選為直徑在5微米 15微米之間的玻璃纖維、碳纖維、硼纖維的一種或幾種的 混合物。更進一步地，所述礦物質(zhì)粉料最好選自玻璃微珠或片狀云母，所述礦物質(zhì)纖維最好 選自玻璃纖維或碳纖維。所述硬度改性劑優(yōu)選為聚甲基丙烯酸甲酯(PMMA)和聚硅氧烷的一種或兩種的混 合物，所述聚硅氧烷優(yōu)選為超高分子量聚硅氧烷，所述超高分子量聚硅氧烷可選自EVONIK 公司的 TEGOMER H-Si 6440P。所述防滴落劑為至少一種含氟化合物，優(yōu)選為聚四氟乙烯。本發(fā)明PC/ABS合金配方還含有任選的本領域公知的加工穩(wěn)定助劑，包括抗氧化 齊U、光穩(wěn)定劑、紫外線吸收劑中的一種或多種的混合物。所述抗氧化劑可選自亞磷酸酯類化 合物或受阻酚類化合物等等，如β" (3，5-二叔丁基-4-苯基)丙酸十八碳醇酯。本發(fā)明的筆記本電腦外殼專用PC/ABS合金可以使用任何公知的塑料加工方法制 備，如通過擠出機、混合機、捏合機等加工，可以是間歇操作，也可以是連續(xù)操作。但是推薦 使用雙螺桿擠出機熔融共混法制備本發(fā)明PC/ABS合金，以獲得最好的效果。由于以上技術方案的實施，本發(fā)明與現(xiàn)有技術相比具有如下優(yōu)點
本發(fā)明PC/ABS合金，通過調(diào)整各組分的配方，采用PMMA等特定高分子聚合物作為硬度 改性劑，選用特定的礦物質(zhì)粉料或礦物質(zhì)纖維等與之進行復配并發(fā)生協(xié)同作用，在改善材 料表面硬度和耐刮擦性能的同時又不會影響材料的其他性能；本發(fā)明PC/ABS合金材料具有優(yōu)異的耐沖擊性，表面耐刮擦性和阻燃性，能夠滿足筆記本電腦外殼用塑料的要求，具有 相當?shù)耐茝V應用價值。
具體實施例方式下面結合具體的實施例對本發(fā)明做進一步詳細的說明，但不限于這些實施例。
本發(fā)明所制得的無鹵阻燃PC/ABS合金材料采用以下方法或者標準進行性能測 試，所有測試樣條需要在溫度23°C 士2，濕度50%士5%條件下存放不低于16小時
拉伸強度按照標準ASTM D638進行測試； 彎曲模量按照標準ASTM D790進行測試； 缺口沖擊強度按照標準ASTM D256進行測試；
熱變形溫度按照標準ASTM D648進行測試，測試條件1. 82MPa, 3. 2mm/min。阻燃性按照標準UL 94進行測試，樣條厚1. 2mm。 鉛筆硬度按照標準ASTM D785進行測試，測試條件500g。各實施例采用如下制備方法
按照重量份數(shù)，將ABS樹脂在80°C條件下干燥12h ；將PC在100°C條件下干燥IOh ；將 以上干燥后的物料與相容劑、阻燃劑、硬度改性劑、抗滴落劑、填料、抗氧化劑和光穩(wěn)定劑等 添加劑在高速混合機中混合后加入到雙螺桿擠出機中熔融擠出造粒，得到產(chǎn)品。所用雙螺 桿擠出機的擠出溫度為205°C 270°C，轉(zhuǎn)速為500轉(zhuǎn)/分鐘，物料在雙螺桿擠出機中的停 留時間為1 3分鐘。各實施例的配方示于表1 ；
各實施例所制得PC/ABS合金產(chǎn)品的性能示于表2 ； 表1各實施例配方
I己方 I實施例11實施例2 I實施例31實施例41實施例51實施例權利要求
一種筆記本電腦外殼專用PC/ABS合金，其特征在于以重量份計，所述PC/ABS合金的原料配方為聚碳酸酯 30～80份；丙烯腈 丁二烯 苯乙烯共聚物5～65份；相容劑5～15份；阻燃劑1～15份；填料3～20份；硬度改性劑1～10份；防滴落劑0.5～5份；助劑 0～1份；所述硬度改性劑為聚甲基丙烯酸甲酯、聚對苯二甲酸乙二醇酯 1,4 環(huán)己烷二甲醇酯、苯乙烯 丙烯腈共聚物以及聚硅氧烷中的一種或幾種的混合物；所述填料為粒徑在500目～5000目之間的礦物質(zhì)粉料或者直徑在5微米～25微米之間的礦物質(zhì)纖維或二者的混合物；所述聚碳酸酯與丙烯腈 丁二烯 苯乙烯共聚物的重量比在1.8:1～3:1之間。
2.根據(jù)權利要求1所述的PC/ABS合金，其特征在于所述PC/ABS合金的原料配方為 聚碳酸酯45 70份；丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物10 25份；相容劑5 10份；阻燃 劑10 15份；填料5 15份；硬度改性劑5 10份；防滴落劑0. 5 2份；助劑0. 1 0. 5 份。
3.根據(jù)權利要求1或2所述的PC/ABS合金，其特征在于所述相容劑為丁二烯_丙 烯酸丁酯_甲基丙烯酸甲酯接枝聚合物、馬來酸酐接枝丙烯腈_ 丁二烯_苯乙烯共聚物、丙 烯酸接枝丙烯腈_ 丁二烯-苯乙烯共聚物、甲基丙烯酸接枝苯乙烯_丙烯腈共聚物、馬來酸 酐接枝聚乙烯、氨基化苯乙烯丙烯腈共聚物、苯乙烯丙烯腈共聚物、甲基丙烯酸甲酯-丁二 烯-苯乙烯嵌段共聚物以及苯乙烯_加氫丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物中的一種或者多種的 混合物。
4.根據(jù)權利要求3所述的PC/ABS合金，其特征在于所述相容劑為馬來酸酐接枝 丙烯 腈_ 丁二烯_苯乙烯共聚物、丙烯酸接枝丙烯腈_ 丁二烯-苯乙烯共聚物、甲基丙烯酸接枝 苯乙烯_丙烯腈共聚物中的一種或者多種的混合物。
5.根據(jù)權利要求1或2所述的PC/ABS合金，其特征在于所述阻燃劑為磷酸酯類化合 物、膦酸酯類化合物、硅化合物、含氟化合物、磺酸鹽和硼酸鹽中的一種或幾種的混合物。
6.根據(jù)權利要求1或2所述的PC/ABS合金，其特征在于所述礦物質(zhì)粉料為粒徑在 3000目 5000目之間的玻璃微珠、碳酸鈣、云母、滑石粉、硅灰石、氧化硅、炭黑、石墨、硅藻 土中的一種或幾種的混合物，所述礦物質(zhì)纖維為直徑在5微米 15微米之間的玻璃纖維、 碳纖維、硼纖維的一種或幾種的混合物。
7.根據(jù)權利要求6所述的PC/ABS合金，其特征在于所述礦物質(zhì)粉料為玻璃微珠或片 狀云母，所述礦物質(zhì)纖維為玻璃纖維或碳纖維。
8.根據(jù)權利要求1或2所述的PC/ABS合金，其特征在于所述硬度改性劑為聚甲基丙 烯酸甲酯、聚硅氧烷或二者的混合物。
9.根據(jù)權利要求1或2所述的PC/ABS合金，其特征在于所述防滴落劑為聚四氟乙火布。
10.根據(jù)權利要求1或2所述的PC/ABS合金，其特征在于所述助劑為選自抗氧化劑、 光穩(wěn)定劑以及紫外線吸收劑中的一種或多種的混合物。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種筆記本電腦外殼專用PC/ABS合金，其配方按重量計為聚碳酸酯30～80份、丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物5～65份、相容劑5～15份、阻燃劑1～15份、填料3～20份、硬度改性劑1～10份、防滴落劑0.5～5份、助劑0～1份；通過采用PMMA、超高分子量聚硅氧烷等特定高分子聚合物作為硬度改性劑，選用具有特定尺寸的云母、玻璃纖維等礦質(zhì)填料與之進行復配并發(fā)生協(xié)同作用，明顯改善了材料表面硬度和耐刮擦性能，同時又不影響材料的其他性能；本發(fā)明PC/ABS合金材料具有優(yōu)異的耐沖擊性，表面耐刮擦性和阻燃性，能夠滿足筆記本電腦外殼用塑料的要求，具有相當?shù)耐茝V應用價值。
文檔編號C08L83/04GK101974218SQ20101054157
公開日2011年2月16日 申請日期2010年11月12日 優(yōu)先權日2010年11月12日
發(fā)明者羅煜, 郭旭平, 郭長華 申請人:大河寶利材料科技(蘇州)有限公司