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一種基于pp材料的動(dòng)力電池外殼阻燃材料及制備方法

文檔序號(hào):3695466閱讀:422來源:國知局
專利名稱:一種基于pp材料的動(dòng)力電池外殼阻燃材料及制備方法
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明屬于阻燃材料技術(shù)領(lǐng)域,特別是涉及一種基于PP材料的動(dòng)力電池外殼阻燃材料及其制備方法。
背景技術(shù)
目前,動(dòng)力型電池按照外殼分類主要有,鋼殼、鋁殼、軟包裝和塑殼幾大類。塑殼電池,比較適合大型電動(dòng)工具使用,電池的容量可以根據(jù)需要進(jìn)行任意設(shè)計(jì),電池的應(yīng)用前景非常廣泛,目前在電池汽車和電動(dòng)摩托車上的應(yīng)用具有極大的優(yōu)勢(shì)。研究起點(diǎn)相對(duì)較晚一點(diǎn),目前市場上多用以PP為基材的塑殼。雖然塑殼電池給電池容量設(shè)計(jì)和推廣應(yīng)用帶來極大的便利,但由于塑殼的熱傳導(dǎo)性相對(duì)較差,對(duì)于在充放過程中會(huì)有一定熱量產(chǎn)生,加上在車載充放電時(shí),電池的環(huán)境相對(duì)復(fù)雜。雖然不會(huì)導(dǎo)致電池的安全出現(xiàn)大的問題,但畢竟存在一定的安全隱患?,F(xiàn)在的解決思路主要以外觀設(shè)計(jì)為主,使得電池在充放電時(shí)產(chǎn)生的熱量能夠及時(shí)的散發(fā)出去。本發(fā)明將從外殼的材料組成本身出發(fā),通過改變電池外殼材料的成分降低電池外殼的燃點(diǎn),來解決由于電池產(chǎn)生的熱量引起的安全隱患問題。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是,提供一種基于PP材料的動(dòng)力電池外殼阻燃材料及其制備方法。一種基于PP材料的動(dòng)力電池外殼阻燃材料,它包含有PP基材,它還包括有阻燃劑和玻璃纖維組成;其中,阻燃劑采用三氧化二銻,其重量占總重量的2% -8% ;玻璃纖維重量占總重量的 8% ?!N基于PP材料的動(dòng)力電池外殼阻燃材料的制備方法,該方法為以PP為主要基材,在注塑的過程中加入8% -35%的玻璃纖維和2% 的阻燃齊U,熔化后攪拌均勻,再在180°C _220°C的溫度下,按照工藝將攪拌均勻的混合物注入模具加工成型。本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)是,本發(fā)明所述的這種基于PP材料的動(dòng)力電池外殼阻燃材料,只是在以PP為基材的材料中加入了一定比例的玻璃纖維和阻燃劑,大大提高了殼體的可塑性和耐壓強(qiáng)度。同普通的PP材料相比,該阻燃材料在明火下不容易燃燒,在離開明火后2秒后可以馬上熄火,可以大大延緩電池內(nèi)部的起火時(shí)間,對(duì)消防滅火提供了寶貴的時(shí)間,對(duì)減少財(cái)產(chǎn)的損失和保障人員的生命安全做出了極大的貢獻(xiàn)。該阻燃材料的制備方法也極其簡單,容易實(shí)現(xiàn)。
具體實(shí)施例方式具體實(shí)施例1 以PP為主要基材;在注塑的過程中加入10%-30%的玻璃纖維和3%-6%的阻燃劑(三氧化二銻),熔化后攪拌均勻,再在190°C的溫度下,按照工藝將攪拌均勻的混合物注入模具加工成型。具體實(shí)施例2:以PP為主要基材;在注塑的過程中加入15%的玻璃纖維和4%的阻燃劑(三氧化二銻),熔化后攪拌均勻,再在200°C -220°C的溫度下,按照工藝將攪拌均勻的混合物注入模具加工成型。具體實(shí)施例3:以PP為主要基材;在注塑的過程中加入20%的玻璃纖維和4. 5%的阻燃劑(三氧化二銻),熔化后攪拌均勻,再在180°C -200°C的溫度下,按照工藝將攪拌均勻的混合物注入模具加工成型。具體實(shí)施例4:以PP為主要基材;在注塑的過程中加入25%的玻璃纖維和5%的阻燃劑(三氧化二銻),熔化后攪拌均勻,再在210°C的溫度下,按照工藝將攪拌均勻的混合物注入模具加工成型。具體實(shí)施例5:以PP為主要基材;在注塑的過程中加入27%的玻璃纖維和5.5%的阻燃劑(三氧化二銻),熔化后攪拌均勻,再在180°C -220°C的溫度下,按照工藝將攪拌均勻的混合物注入模具加工成型。以上通過對(duì)所列實(shí)施方式的介紹,闡述了本發(fā)明的基本構(gòu)思和基本原理。但本發(fā)明絕不限于上述所列實(shí)施方式,凡是基于本發(fā)明的技術(shù)方案所作的等同變化、改進(jìn)及故意變劣等行為,均應(yīng)屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求
1.一種基于PP材料的動(dòng)力電池外殼阻燃材料,它包含有PP基材,其特征在于,它還包括有阻燃劑和玻璃纖維組成;其中,阻燃劑采用三氧化二銻,其重量占總重量的2% -8% ; 玻璃纖維重量占總重量的8^-35 ^
2.一種基于PP材料的動(dòng)力電池外殼阻燃材料的制備方法,其特征在于,該方法為以PP為主要基材,在注塑的過程中加入8%-35%的玻璃纖維和2%-8%的阻燃劑,熔化后攪拌均勻,再在180°C -220°C的溫度下,按照工藝將攪拌均勻的混合物注入模具加工成型。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種基于PP材料的動(dòng)力電池外殼阻燃材料及其制備方法,該材料包括有PP基材、2%-8%的阻燃劑和8%-35%的玻璃纖維組成。該方法為以PP為主要基材,在注塑的過程中加入8%-35%的玻璃纖維和2%-8%的阻燃劑,熔化后攪拌均勻,再在一定的溫度下,按照工藝將攪拌均勻的混合物注入模具加工成型。本發(fā)明所述的這種基于PP材料的動(dòng)力電池外殼阻燃材料,只是在以PP為基材的材料中加入了一定比例的玻璃纖維和阻燃劑,卻大大提高了殼體的可塑性和耐壓強(qiáng)度。同普通的PP材料相比,該阻燃材料在明火下不容易燃燒,可以有效降低電池燃燒事故的發(fā)生。
文檔編號(hào)C08K3/22GK102453280SQ201010526058
公開日2012年5月16日 申請(qǐng)日期2010年10月29日 優(yōu)先權(quán)日2010年10月29日
發(fā)明者傅理平, 張建龍 申請(qǐng)人:上海華日企業(yè)發(fā)展有限公司
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