專利名稱：干山芋淀粉的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及淀粉的制作工藝，具體是一種鮮干山芋淀粉的制作方法。
背景技術(shù)：
干山芋淀粉產(chǎn)量大，用途廣泛。飲食業(yè)中用于制作菜肴勾突、粉絲、肉制品、啤酒、 味精等；在造紙業(yè)中，干山芋淀粉主要由于打漿機(jī)上膠，在薄紙成形之前，將纖維組織凝結(jié)在一起，預(yù)形成薄紙，軋光機(jī)上膠，上光整修。在制作皺紋、波緯.纖維膠合紙板箱時(shí)淀粉和糊精同樣可用來組合和糊粘紙板。目前的鮮干山芋淀粉的制作大都是采用傳統(tǒng)的工藝制作，工藝不易控制，導(dǎo)致質(zhì)量不穩(wěn)定。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明提供一種干山芋淀粉的制作方法，具有流程短，質(zhì)量易于控制的優(yōu)點(diǎn)。本發(fā)明是以如下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的一種干山芋淀粉的制作方法，具體工藝流程是 以山芋干為原料制作，具體工藝流程是原料預(yù)處理-浸泡-破碎和磨碎-過篩-流槽分離-堿、酸處理和清洗-離心分離和干燥；所述的浸泡采用堿水浸泡，使甘薯片含水率為55-65%。所述的碎解是用粉碎機(jī)將洗凈的干山芋粉碎破壞干山芋的組織結(jié)構(gòu)，使微小的淀粉顆粒從塊根中解體分離出來；所述的篩分是將碎解的原漿，以水為介質(zhì)，使薯渣中含的淀粉漿水進(jìn)一步濾出；所述的除砂是根據(jù)比重分離的原理，使用旋流除沙；所述的脫水是將經(jīng)濃縮后的淀粉漿進(jìn)一步脫水才能進(jìn)行干燥，使含水率小于 12% ；所述的干燥是采用急驟干燥的設(shè)備使干燥在5秒內(nèi)完成，使淀粉顆粒內(nèi)部水份來不及糊化已被干燥，故不會發(fā)生糊化或降解現(xiàn)象。本發(fā)明的有益效果是具有流程短，質(zhì)量易于控制。
具體實(shí)施例方式原料山芋干。制作方法1、浸泡為了提高淀粉出率采用堿水浸泡。用飽和石灰乳，Ph值為10-11。浸泡時(shí)間12小時(shí)，溫度控制在35-40攝氏度。浸泡后，甘薯片含水量為60%。2、磨碎將浸泡后的山芋干用錘片式粉碎機(jī)進(jìn)行破碎，規(guī)定的細(xì)度。為了防止一次粉碎處理易使淀粉糊化，采用了兩道粉碎，分道過篩的工藝流程。即薯干經(jīng)第一道粉碎，進(jìn)行過篩，然后經(jīng)第二道粉碎處理，再行過篩。在粉碎過程中，為了低瞬時(shí)溫升，根據(jù)各道粉碎粒度不同，調(diào)整粉漿濃度，頭道為3-3. 5波美度，二道為2-2. 5波美度。同時(shí)采用均料器控制山芋干的進(jìn)量，均衡粉漿，避免粉碎機(jī)的過載現(xiàn)象，也利于流槽分離。
3、過篩山芋干經(jīng)過粉碎后得料液，進(jìn)行過篩，分離出渣子。淀粉隨水穿過篩孔進(jìn)入存漿池，而渣子留存在篩面上從篩尾排出。篩布為120目尼龍布。在過篩過程中，由于料液中含有果膠等粘稠物質(zhì)滯留在篩面上，影響篩子的分離效果，因此，篩布應(yīng)經(jīng)常洗刷，以保證篩孔暢通。4、堿、酸處理和清洗為了進(jìn)一步提高淀粉純度，在清洗淀粉過程中，還要經(jīng)過堿、 酸處理。淀粉堿、酸處理和清洗都是在帶有攪拌裝置的水泥池內(nèi)進(jìn)行，攪拌器轉(zhuǎn)速為60轉(zhuǎn) /分左右。由流槽來的淀粉乳，先經(jīng)堿處理，目的是清除淀粉中堿溶蛋白質(zhì)和果膠等雜質(zhì)。 堿處理的方法是將1波美度的稀堿液，緩慢地加入淀粉乳內(nèi)，控制Ph值為12，同時(shí)啟動(dòng)攪拌器，充分混合均勻，經(jīng)半小時(shí)后，停止攪拌，待淀粉完全沉淀后，排出上層廢液，并注入清水清兩次，使它接近中性即可。在堿處理過程中，還可加入濃度為35波美度的氯酸鈉液，用量不超過干基淀粉重量的0. 4%。因?yàn)榇温人徕c是一種強(qiáng)氧化劑，具有較強(qiáng)的漂白和殺菌作用，以致能達(dá)到增白和防腐的目的。經(jīng)過堿、次氯酸鈉處理和清洗后的淀粉再經(jīng)酸處理。 其目的是溶解酸溶蛋白，中和堿處理時(shí)殘留的堿性，還可抑制微生物的活動(dòng)和繁殖。酸處理可用工業(yè)鹽酸，操作時(shí)也必須緩緩地加入，充分?jǐn)嚢?，控制淀粉乳的Ph值為3左右。防止局部過酸，造成淀粉損失。加酸后的淀粉乳用堿處理的同樣操作方法使淀粉沉淀，除去上層廢液，加水清洗，最后使淀粉呈微酸性Ph值為6左右，以利于淀粉的貯存與運(yùn)輸。5、離心分離；清洗后得到的淀粉含水分很高，必須先經(jīng)離心分離機(jī)脫水處理，使淀粉水分含量下降到45%以下。6、干燥采用氣流快速干燥，使淀粉的含水率為12%。
權(quán)利要求
1.一種干山芋淀粉的生產(chǎn)工藝，其特征是，以山芋干為原料制作，具體工藝流程是原料預(yù)處理-浸泡-破碎和磨碎-過篩-流槽分離-堿、酸處理和清洗-離心分離和干燥；所述的浸泡采用堿水浸泡，使甘薯片含水率為55-65%。所述的碎解是用粉碎機(jī)將洗凈的干山芋粉碎破壞干山芋的組織結(jié)構(gòu)，使微小的淀粉顆粒從塊根中解體分離出來；所述的篩分是將碎解的原漿，以水為介質(zhì)，使薯渣中含的淀粉漿水進(jìn)一步濾出；所述的除砂是根據(jù)比重分離的原理，使用旋流除沙；所述的脫水是將經(jīng)濃縮后的淀粉漿進(jìn)一步脫水才能進(jìn)行干燥，使含水率小于12% ；所述的干燥是采用急驟干燥的設(shè)備使干燥在5秒內(nèi)完成，使淀粉顆粒內(nèi)部水份來不及糊化已被干燥，故不會發(fā)生糊化或降解現(xiàn)象。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的干山芋淀粉的生產(chǎn)工藝，其特征是，所述的浸泡用堿水飽和石灰乳。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的干山芋淀粉的生產(chǎn)工藝，其特征是，所述的浸泡用堿水為稀堿液加入浸泡水，Ph值為10-11。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的干山芋淀粉的生產(chǎn)工藝，其特征是，所述的浸泡時(shí)間為10-12 小時(shí)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的干山芋淀粉的生產(chǎn)工藝，其特征是，所述的浸泡溫度控制在 35-40攝氏度。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種干山芋淀粉的生產(chǎn)工藝，屬農(nóng)副產(chǎn)品加工技術(shù)。以山芋干為原料制作，具體工藝流程是原料預(yù)處理-浸泡-磨碎-過篩-流槽分離-堿、酸處理和清洗-離心分離和干燥。本發(fā)明的有益效果是工藝流程短，質(zhì)量易于控制。
文檔編號C08B30/00GK102311506SQ201010224188
公開日2012年1月11日 申請日期2010年7月6日 優(yōu)先權(quán)日2010年7月6日
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