專利名稱：一種長(zhǎng)余輝熒光粉漿料的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種可以為提供夜間照明的材料，特別是一種可印刷型長(zhǎng)余輝熒光粉 漿料。
背景技術(shù)：
長(zhǎng)余輝熒光粉(俗稱夜光粉)是一種能接收自然光(日光)及各種光源(日光 燈、白熾燈等)的能量，將光儲(chǔ)存起來，然后在一個(gè)相當(dāng)長(zhǎng)的時(shí)間內(nèi)釋放出可見光的新型蓄 光材料，通常在黑暗中能持續(xù)發(fā)光8-10小時(shí)，故稱為長(zhǎng)余輝發(fā)光材料。長(zhǎng)余輝發(fā)光材料可以應(yīng)用于戶外標(biāo)識(shí)、廣告、道路標(biāo)志、室內(nèi)指標(biāo)、夜光表、船只、 燈塔等方面，具有耐輻照、受命長(zhǎng)、長(zhǎng)期暴露在日光下也不失效等優(yōu)點(diǎn)，同時(shí)在節(jié)能減排方 面也有重要的意義。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種可印刷型長(zhǎng)余輝熒光粉漿料，該漿料能夠在黑暗中能持 續(xù)發(fā)光8-10小時(shí)，并包含可反光的玻璃微珠，使得該種長(zhǎng)余輝熒光粉漿料不僅能夠發(fā)光， 同時(shí)在反光的玻璃微珠作用下，光效得到提高。并且本發(fā)明將玻璃微珠和熒光材料混合制 作，減少了制作步驟，節(jié)省了成本。本發(fā)明的目的是通過下述技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)的，一種長(zhǎng)余輝熒光粉漿料，該 漿料由下述重量百分比的原料制備而成熒光粉體50% -75% ；玻璃微珠 5%-10%樹脂 5%-20%;溶劑 10%-40%。所述熒光粉體為長(zhǎng)余輝發(fā)光材料ZnS體系、鋁酸鹽體系或硅酸鹽體系發(fā)光材料中 的一種。所述玻璃微珠為BaO、SiO2, TiO2, B2O3> ZnO、Na2O和K2O中的一種或多種按照任意 比例混合的混合物；平均粒度直徑為10-20 μ m，其折射率為1. 8-2. 5。所述樹脂，選自氯醋樹脂、聚氨酯樹脂、環(huán)氧樹脂、乙基纖維素中的一種或多種按 照任意比例混合的混合物。所述溶劑，選自松油醇、聚乙二醇、醋酸乙酯、醋酸丁酯、乙二醇單甲醚或乙二醇正 丁醚溶劑中的一種或幾種按照任意比例混合的混合溶劑。本發(fā)明還給出了該長(zhǎng)余輝熒光粉漿料的制備方法，該方法包括如下步驟1)材料 選擇按照重量百分比選擇50% -75%的熒光粉體、5% -10%玻璃微珠，5% -20%的樹脂， 10% -40%的溶劑；2)將上述材料中的樹脂和溶劑按比例稱量，置于容器中，水浴加熱至 80°C，使樹脂完全溶解于溶劑，制備出中間體的載體，降溫備用；3)在制備好的載體中加入 步驟1)配制比例的熒光粉體和玻璃微珠，并放入高速攪拌機(jī)中高速攪拌30min后，形成均 一體系，或經(jīng)三輥研磨機(jī)中混料和研磨，研磨至平均粒徑為10-20 μ m,形成均一體系，即制 得所需的漿料。本發(fā)明中由于玻璃微珠體積遠(yuǎn)小于熒光粉體，在印刷干燥過程中，玻璃微珠會(huì)下沉至熒光粉體底部，使得玻璃微珠可以起到將熒光材料發(fā)出的光反射到基材整面的效果。 同時(shí)由于采用了玻璃微珠和熒光粉體混合的方法，只需一次印刷，減少了制作步驟，節(jié)省了 成本。


圖1為印刷在基體上的漿料示意圖；圖2為印刷后經(jīng)過流平和干燥后漿料示意圖。圖中1、載體；2、熒光粉顆粒；3、玻璃微珠；4、基材。
具體實(shí)施方式
下面通過具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步說明。通過下述實(shí)施例僅用于說明本發(fā) 明，并不限于本發(fā)明的實(shí)施范圍；凡是依據(jù)本發(fā)明技術(shù)方案所作的選擇，均屬本發(fā)明保護(hù)的 范圍。實(shí)施例11)材料選擇(按照重量百分比為IOOg計(jì))熒光粉70g ；玻璃微 珠 log;氯醋樹脂 IOg;松油醇 IOg;上述基材選用透明PET膜；所選熒光 粉體為發(fā)光材料ZnS = Cu ；所選玻璃微珠為BaO、SiO2以任意比例混合的混合物；平均粒度 范圍為20 μ m，其折射率為1.8。2)將上述材料中的氯醋樹脂和松油醇按比例稱量，置于容器中，水浴加熱至 80°C，使氯醋樹脂完全溶解于松油醇，制備出中間體的載體，降溫備用；3)在制備好的載體 中加入步驟1)配制比例熒光粉體和玻璃微珠，并放入高速攪拌機(jī)中高速攪拌30min后，形 成均一體系，即制得所需的漿料。實(shí)施例21)材料選擇(按照重量百分比為IOOg計(jì))熒光粉體 60g ；玻璃微珠 5g ；聚氨酯樹脂20g ；醋酸乙酯 15g ；上述基材選用玻璃；上述熒光粉體為鋁酸鹽體系 發(fā)光材料SrAl2O4:Eu2+，玻璃微珠為Si02、TiO2, B2O3> ZnO以任意比例混合的混合物，平均粒 徑為20 μ m，折射率為2。2)將上述材料中的聚氨酯樹脂和醋酸乙酯按比例稱量，置于容器中，水浴加熱至 80°C，使聚氨酯樹脂完全溶解于醋酸乙酯，制備出中間體的載體，降溫備用；3)在制備好的 載體中將步驟1)比例加入熒光粉體和玻璃微珠，并經(jīng)三輥研磨機(jī)中混料和研磨，研磨至平 均粒徑為20 μ m，形成均一體系，即制得所需的漿料。實(shí)施例31)材料選擇(按照重量百分比為IOOg計(jì))熒光粉體 75g ；玻璃微 珠 IOg;環(huán)氧樹脂5g;乙二醇單甲醚3g;松油醇7g;上述基材選用 玻璃；所選熒光粉體為硅酸鹽體系發(fā)光材料Zn2SiO4:Mn，所選玻璃微珠為B203、ZnO, Na2O和 K2O以任意比例混合的混合物，平均粒徑為10 μ m，折射率為2. 5。2)將上述材料中的環(huán)氧樹脂、乙二醇單甲醚和松油醇按比例稱量，置于容器中水 浴加熱至80°C，并于該溫度下攪拌3h后使松油醇完全溶解于乙二醇單甲醚，制備出中間體 的載體，降溫備用；3)在制備好的載體中將步驟1)比例加入熒光粉體和玻璃微珠，并放入 高速攪拌機(jī)中高速攪拌30min后，形成均一體系，即制得所需的漿料。實(shí)施例41)材料選擇(按照重量百分比為IOOg計(jì))熒光粉體50g ； 玻璃微珠 5g;環(huán)氧樹脂和乙基纖維素5g;聚乙二醇 20g;醋 酸丁酯 IOg ；乙二醇正丁醚 IOg ；上述基材選用透明PET膜；所選熒光粉體為發(fā)光材料ZnS:Cu ；所選玻璃微珠為=SiO2 ；平均粒度范圍為ΙΟμπι，其折射率為 1. 8。
2)將上述材料中的環(huán)氧樹脂和乙基纖維素，聚乙二醇，醋酸丁酯和乙二醇正丁醚 按比例稱量，置于容器中，水浴加熱至80°C，使環(huán)氧樹脂和乙基纖維素完全溶解于溶劑，制 備出中間體的載體，降溫備用；3)在制備好的載體中將步驟1)比例加入熒光粉體和玻璃微 珠，并放入高速攪拌機(jī)中高速攪拌30min后，形成均一體系，即制得所需的漿料。如圖1和圖2所示，本發(fā)明在基材4上設(shè)有載體3，載體3中由于玻璃微珠3體積 遠(yuǎn)小于熒光粉體顆粒2，在印刷干燥過程中，玻璃微珠3會(huì)下沉至熒光粉體顆粒2底部，使得 玻璃微珠3可以起到將熒光材料發(fā)出的光反射到基材整面的效果。同時(shí)由于采用了玻璃微 珠3和熒光粉體顆粒2混合的方法，只需一次印刷，減少了制作步驟，本發(fā)明若將制得的漿 料印刷于基材4的表面，放置流平20min后，于120°C下干燥30min，形成所需圖案，經(jīng)光源 照射后即可做夜間照明使用。
權(quán)利要求
一種長(zhǎng)余輝熒光粉漿料，其特征在于該漿料由下述重量百分比的原料制備而成熒光粉體50％-75％；玻璃微珠5％-10％；樹脂5％-20％；溶劑10％-40％。
2.如權(quán)利要求1所述的一種長(zhǎng)余輝熒光粉漿料，其特征在于所述熒光粉體為長(zhǎng)余輝 發(fā)光材料ZnS體系、鋁酸鹽體系發(fā)光材料或硅酸鹽體系發(fā)光材料中的一種。
3.如權(quán)利要求1所述的一種長(zhǎng)余輝熒光粉漿料，其特征在于所述玻璃微珠為BaO、 SiO2, TiO2, B2O3> ZnO, Na2O和K2O中的一種或多種按照任意比例混合的混合物；平均粒度直 徑為10-20 μ m，其折射率為1.8-2.5。
4.如權(quán)利要求1所述的一種長(zhǎng)余輝熒光粉漿料，其特征在于所述樹脂，選自氯醋樹 月旨、聚氨酯樹脂、環(huán)氧樹脂、乙基纖維素中的一種或多種按照任意比例混合的混合物。
5 如權(quán)利要求1所述的一種長(zhǎng)余輝熒光粉漿料，其特征在于所述溶劑，選自松油醇、 聚乙二醇、醋酸乙酯、醋酸丁酯、乙二醇單甲醚或乙二醇正丁醚溶劑中的一種或幾種按照任 意比例混合的混合溶劑。
6.按照權(quán)利要求1的一種長(zhǎng)余輝熒光粉漿料的制備方法，其特征在于該方法包括如 下步驟1)材料選擇按照重量百分比選擇50% -75%的熒光粉體、5% -10%玻璃微珠，5% -20%的樹脂， 10% -40%的溶劑；2)將上述材料中的樹脂和溶劑按比例稱量，置于容器中，水浴加熱至80°C，使樹脂完 全溶解于溶劑，制備出中間體的載體，降溫備用；3)在制備好的載體中加入步驟1)配制比例的熒光粉體和玻璃微珠，并放入高速攪拌 機(jī)中高速攪拌30min后，形成均一體系，或經(jīng)三輥研磨機(jī)中混料和研磨，研磨至平均粒徑為 10-20 μ m,形成均一體系，即制得所需的漿料。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種長(zhǎng)余輝熒光粉漿料，其特征在于該漿料由下述重量百分比的原料制備而成熒光粉體50％-75％；玻璃微珠5％-10％；樹脂5％-20％；溶劑10％-40％。其方法包括1)材料選擇2)制備中間載體；3)制備熒光粉漿料。該漿料能夠在黑暗中能持續(xù)發(fā)光8-10小時(shí)，并包含可反光的玻璃微珠，使得該種長(zhǎng)余輝熒光粉漿料不僅能夠發(fā)光，同時(shí)在反光的玻璃微珠作用下，光效得到提高。并且本發(fā)明將玻璃微珠和熒光材料混合制作，減少了制作步驟，節(jié)省了成本。
文檔編號(hào)C08L27/06GK101864127SQ201010211759
公開日2010年10月20日 申請(qǐng)日期2010年6月29日 優(yōu)先權(quán)日2010年6月29日
發(fā)明者李馳 申請(qǐng)人:彩虹集團(tuán)公司