專利名稱：橡膠類樹脂閉孔發(fā)泡片及其制造方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及作為止水密封材料使用的橡膠類樹脂閉孔發(fā)泡片及其制造方法。
背景技術(shù)：
如今，在土木/建筑、電氣/電子工業(yè)、車輛等各種領(lǐng)域中，發(fā)泡體作為止水密封材料已得到廣泛應(yīng)用。作為用于止水密封材料的發(fā)泡體，可以列舉例如，由聚乙烯類樹脂、聚丙烯類樹脂等形成的熱塑性樹脂發(fā)泡體、由合成橡膠或天然橡膠形成的橡膠發(fā)泡體等。在上述密封材料中，止水密封材料被填入建筑物、電子設(shè)備、車輛等各種結(jié)構(gòu)物的間隙，用來防止水的浸入。上述止水密封材料如下地構(gòu)成以壓縮狀態(tài)配置于被密封部分， 在其由壓縮狀態(tài)恢復(fù)形狀的反彈應(yīng)力的作用下，使其無間隙地密合于被密封部分的界面。其中，如果止水密封材料的壓縮柔軟性低，則止水密封材料的反彈應(yīng)力過強(qiáng)，會(huì)產(chǎn)生被密封部分發(fā)生變形的問題。另外，由于上述被密封部分的變形，結(jié)構(gòu)物的間隙擴(kuò)大，止水密封材料與被密封部分的密合性(以下，稱為“密封性”)降低，還會(huì)產(chǎn)生止水性不充分的問題。因此，作為上述止水密封材料，使用的是壓縮柔軟性優(yōu)異的開孔發(fā)泡體。但上述開孔發(fā)泡體的氣泡間是連通的，水易在發(fā)泡體內(nèi)透過，因此存在止水性差的問題。另外，開孔發(fā)泡體因與水接觸而發(fā)生吸水溶脹，從而密封性會(huì)提高，在該情況下，開孔發(fā)泡體在直至達(dá)到充分吸水之前的密封性均較差，有時(shí)在充分發(fā)揮密封性之前就已經(jīng)發(fā)生水的透過。另外，作為上述止水密封材料，還可使用兼具有利于提高止水性的閉孔氣泡和有利于提高壓縮柔軟性的開孔氣泡這兩者的發(fā)泡體，例如，專利文獻(xiàn)1公開了下述定型密封材料，其為具有閉孔氣泡和開孔氣泡這兩種氣泡的發(fā)泡結(jié)構(gòu)體，氣泡被膜為吸水膨脹性的， 且每Icm長度的氣泡數(shù)為8個(gè)以上。但由于上述定型密封材料經(jīng)過長時(shí)間使用會(huì)導(dǎo)致反彈應(yīng)力降低，因此存在密封性降低、止水性不充分的問題。因此，雖然專利文獻(xiàn)2公開了由具有閉孔氣泡的發(fā)泡結(jié)構(gòu)體構(gòu)成且與被密封構(gòu)件的界面密合性優(yōu)異的橡膠類樹脂閉孔發(fā)泡片、以及使用該橡膠類樹脂閉孔發(fā)泡片的高性能止水密封材料，但要求更高的止水性?，F(xiàn)有技術(shù)文獻(xiàn)專利文獻(xiàn)專利文獻(xiàn)1 日本特開平9-111899號(hào)公報(bào)專利文獻(xiàn)2 :W02007/072885號(hào)公報(bào)

發(fā)明內(nèi)容
發(fā)明要解決的問題本發(fā)明提供即使長時(shí)間使用密封性也不易降低、且止水性優(yōu)異的橡膠類樹脂閉孔發(fā)泡片及其制造方法。
解決問題的方法本發(fā)明的橡膠類樹脂閉孔發(fā)泡片包含含有丙烯腈成分30重量％以上的橡膠類樹脂。作為橡膠類樹脂，其在20°C及1個(gè)大氣壓(l.OlXK^MPa)下必須不呈液態(tài)且具有橡膠彈性(rubber elasticity)，其中，可以使用含有丙烯腈成分的橡膠類樹脂。作為這樣的橡膠類樹脂，優(yōu)選丙烯腈類橡膠。需要說明的是，橡膠類樹脂可單獨(dú)使用，也可將二種以上組合使用。作為上述丙烯腈類橡膠，沒有特別限定，可以列舉例如丙烯腈-丁二烯橡膠 (NBR)、經(jīng)過氫化的丙烯腈-丁二烯橡膠(HNBR)、經(jīng)過羧化的丙烯腈-丁二烯橡膠(XNBR)、 丙烯腈-丁二烯-異戊二烯橡膠(NBIR)、丙烯腈-異戊二烯橡膠(NIR)、以及由丙烯腈、丁二烯及具有防老化功能等的功能性單體形成的三元共聚物等丙烯腈類橡膠，從能夠得到密封性、壓縮柔軟性、耐久性及耐油性優(yōu)異的橡膠類樹脂閉孔發(fā)泡片方面來看，優(yōu)選丙烯腈-丁二烯橡膠(NBR)。如果丙烯腈類橡膠中丙烯腈成分的含量少，則在將橡膠類樹脂閉孔發(fā)泡片作為止水密封材料使用時(shí)，可能會(huì)導(dǎo)致密封性降低，因此將丙烯腈成分的含量限定為30重量％以上、優(yōu)選35重量％以上、進(jìn)一步優(yōu)選35 50重量％。另外，上述橡膠類樹脂中也可以含有在20V及1個(gè)大氣壓(1. OlXlO-1MPa)的條件下呈液態(tài)的合成橡膠(以下稱為“液態(tài)橡膠”)。這是因?yàn)橥ㄟ^使上述發(fā)泡性樹脂組合物中含有液態(tài)橡膠，能夠降低后述發(fā)泡性樹脂組合物的混煉負(fù)荷。上述液態(tài)橡膠是指在20°C及1個(gè)大氣壓(1. 01 X I(T1MPa)的條件下具有流動(dòng)性的合成橡膠，可以列舉例如液態(tài)的丙烯腈-丁二烯橡膠(液態(tài)NBR)、液態(tài)的經(jīng)過氫化的丙烯腈-丁二烯橡膠(液態(tài)HNBR)、液態(tài)的經(jīng)過羧化的丙烯腈-丁二烯橡膠(液態(tài)XNBR)、液態(tài)的丙烯腈-丁二烯-異戊二烯橡膠(液態(tài)NBIR)、液態(tài)的丙烯腈-異戊二烯橡膠(液態(tài)NIR)、 以及由丙烯腈、丁二烯及具有防老化功能等的功能性單體形成的液態(tài)三元共聚物等液態(tài)丙烯腈類橡膠；液態(tài)異戊二烯橡膠(液態(tài)IR)等。液態(tài)橡膠可單獨(dú)使用，也可將二種以上組合使用。從能夠得到密封性、壓縮柔軟性、耐久性及耐油性優(yōu)異的橡膠類樹脂閉孔發(fā)泡片方面來看，優(yōu)選液態(tài)橡膠為液態(tài)丙烯腈類橡膠、進(jìn)一步優(yōu)選為液態(tài)丙烯腈-丁二烯橡膠(液態(tài) NBR)。需要說明的是，液態(tài)丙烯腈-丁二烯橡膠(液態(tài)NBR)中丙烯腈成分的含量沒有特別限制。另外，相對(duì)于橡膠類樹脂100重量份，優(yōu)選橡膠類樹脂閉孔發(fā)泡片中液態(tài)橡膠的含量為0. 5 50重量份、更優(yōu)選為1 30重量份、特別優(yōu)選為1 10重量份、最優(yōu)選為 1 5重量份。如果橡膠類樹脂閉孔發(fā)泡片中液態(tài)橡膠的含量少，則可能導(dǎo)致混煉時(shí)的負(fù)荷過高、或橡膠類樹脂閉孔發(fā)泡片作為止水密封材料使用時(shí)止水密封材料的初期粘性小，止水密封材料在短時(shí)間內(nèi)與被密封部分的密合性不足，在組裝時(shí)，可能很難對(duì)止水密封材料進(jìn)行定位。如果橡膠類樹脂閉孔發(fā)泡片中液態(tài)橡膠的含量多，則可能導(dǎo)致液態(tài)橡膠滲出至止水面，在長期使用的過程中止水性降低。就本發(fā)明的橡膠類樹脂閉孔發(fā)泡片而言，其氣泡沒有必要全部為閉孔氣泡，氣泡的一部分可以包含開孔氣泡，具體而言，如果橡膠類樹脂閉孔發(fā)泡片的閉孔率低，則橡膠類樹脂閉孔發(fā)泡片的氣泡間連通，水易透過，可能導(dǎo)致橡膠類樹脂閉孔發(fā)泡片的止水性降低，因此優(yōu)選為80 100%、更優(yōu)選為85 100%。需要說明的是，作為上述橡膠類樹脂閉孔發(fā)泡片的閉孔率的測定方法，首先，從橡膠類樹脂閉孔發(fā)泡片上切下呈邊長5cm的平面正方形且具有一定厚度的試驗(yàn)片。接著，測定上述試驗(yàn)片的重量W1，再測定試驗(yàn)片的厚度，算出試驗(yàn)片的表觀容積V1。然后，將按照上述方法得到的值代入下述式(1)，算出氣泡所占的表觀容積V2。需要說明的是，構(gòu)成試驗(yàn)片的樹脂的密度為Pg/cm3。氣泡所占的表觀容積V2 = V1-W1/ P…式(1)接著，將上述試驗(yàn)片沉入23°C的蒸餾水中，使試驗(yàn)片的上表面距水面的距離為 100mm,向試驗(yàn)片施加15kPa的壓力3分鐘。然后，將試驗(yàn)片自蒸餾水中取出，除去試驗(yàn)片表面附著的水分，測定試驗(yàn)片的重量W2，基于下述式(2)算出開孔率F1，并由該開孔率F1求出閉孔率F2。開孔率FJ% ) = 100X (W2-W1)/V2…式(2)閉孔率F2(% ) = IOO-F1 …式(3)另外，如果剛剛制作的橡膠類樹脂閉孔發(fā)泡片的剝離強(qiáng)度(以下稱為“初期剝離強(qiáng)度”)低，則可能導(dǎo)致橡膠類樹脂閉孔發(fā)泡片的密封性不充分，因此優(yōu)選剝離強(qiáng)度為20kPa 以上，而如果剝離強(qiáng)度過高，則在因貼合破損(貼損I；)等而需要進(jìn)行重新貼合操作時(shí)， 有時(shí)很難將橡膠類樹脂閉孔發(fā)泡片剝離，因此更優(yōu)選剝離強(qiáng)度為20 lOOkPa。需要說明的是，上述橡膠類樹脂閉孔發(fā)泡片的初期剝離強(qiáng)度的測定方法如下準(zhǔn)備寬25mmX長12. 5mmX厚3. Omm的剛剛制作的橡膠類樹脂閉孔發(fā)泡片，在橡膠類樹脂閉孔發(fā)泡片的兩面疊合丙烯酸樹脂板(寬25mmX長100mm)，制作疊層體，將該疊層體置于水平面上，然后在疊層體的上面中央部上負(fù)載500g的砝碼，在疊層體的厚度方向加壓15分鐘，由此來制作分別在橡膠類樹脂閉孔發(fā)泡片的兩面疊層一體化有丙烯酸樹脂板而得到的試驗(yàn)體，再根據(jù)JIS K6850測定將剛剛制作的試驗(yàn)體以拉伸速度50mm/分進(jìn)行剝離時(shí)的剝離強(qiáng)度(kPa)。此外，橡膠類樹脂閉孔發(fā)泡片中還可含有添加劑。作為這樣的添加劑，可以列舉例如阻燃劑、抗氧化劑、填充劑、顏料、著色劑、防霉劑、發(fā)泡助劑、阻燃助劑等。另外，作為上述阻燃劑，沒有特別限定，除了例如氫氧化鋁、氫氧化鎂等金屬氫氧化物以外，還可以列舉十溴二苯醚等溴類阻燃劑、多磷酸銨等磷類阻燃劑等，這些阻燃劑可單獨(dú)使用，也可將二種以上組合使用。需要說明的是，作為阻燃劑，有Albemarle公司出售的商品名為“SAYTEX8010”的產(chǎn)品。另外，作為上述抗氧化劑，沒有特別限定，可以列舉例如酚類抗氧化劑、硫類抗氧化劑等，具體可以列舉，Ciba Specialty Chemicals公司出售的商品名為“IRGAN0X 1010” 的酚類抗氧化劑等。需要說明的是，抗氧化劑可單獨(dú)使用，也可將二種以上組合使用。另外，作為上述填充劑，沒有特別限定，可以列舉例如滑石、碳酸鈣、膨潤土、炭黑、氣相二氧化硅、硅酸鋁、乙炔黑、鋁粉等，這些填充劑可單獨(dú)使用，也可將二種以上組合使用。下面，就橡膠類樹脂閉孔發(fā)泡片的制造方法進(jìn)行說明。作為橡膠類樹脂閉孔發(fā)泡片的制造方法，可以列舉例如下述制造方法對(duì)由包含含有丙烯腈成分30重量％以上的橡膠類樹脂及發(fā)泡劑、以及視需要的液態(tài)橡膠和/或添加劑的發(fā)泡性樹脂組合物形成的發(fā)泡性樹脂片照射電離放射線，使發(fā)泡性樹脂片交聯(lián)，然后對(duì)發(fā)泡性樹脂片進(jìn)行加熱以使之發(fā)泡，從而制造橡膠類樹脂閉孔發(fā)泡片。需要說明的是，作為發(fā)泡性樹脂片的制造方法，可以列舉例如下述制造方法將上述發(fā)泡性樹脂組合物用班伯里密煉機(jī)、加壓捏合機(jī)等混煉機(jī)混煉后，通過擠出機(jī)、壓延機(jī)、 傳送帶流延機(jī)(conveyer belt casting)等進(jìn)行連續(xù)混煉，來制造發(fā)泡性樹脂片。另外，作為對(duì)上述發(fā)泡性樹脂片進(jìn)行交聯(lián)處理的方法，限定于利用電離放射線的交聯(lián)處理。這是因?yàn)橥ㄟ^進(jìn)行利用上述電離放射線的交聯(lián)處理，能夠得到均勻交聯(lián)的發(fā)泡性樹脂片，通過使該均勻交聯(lián)的發(fā)泡性樹脂片發(fā)泡，能夠得到氣泡直徑小且均勻的橡膠類樹脂閉孔發(fā)泡片。這樣的氣泡直徑小且均勻的橡膠類樹脂閉孔發(fā)泡片的表面平滑，與被密封部分的接觸面積大，密合性提高，因此密封性高、止水性優(yōu)異。另外，進(jìn)行上述交聯(lián)處理時(shí)，電離放射線對(duì)發(fā)泡性樹脂片的照射量可根據(jù)橡膠類樹脂的特性、橡膠類樹脂閉孔發(fā)泡片的用途來適當(dāng)調(diào)整，但優(yōu)選為0. 5 lOMrad、更優(yōu)選為 0. 7 5. OMrad0另外，作為上述發(fā)泡性樹脂組合物中含有的發(fā)泡劑，只要能通過加熱而分解產(chǎn)生發(fā)泡氣體即可，沒有特別限定，可以列舉例如偶氮二酰胺、苯磺酰胼、二亞硝基次戊基四胺、 甲苯磺酰胼、4，4_氧代雙(苯磺酰胼)等，優(yōu)選偶氮二酰胺。需要說明的是，上述發(fā)泡劑可單獨(dú)使用，也可將二種以上組合使用。另外，如果上述發(fā)泡性樹脂組合物中發(fā)泡劑的含量少，則可能導(dǎo)致發(fā)泡性樹脂組合物無法充分地發(fā)泡，無法得到所期望形狀的橡膠類樹脂閉孔發(fā)泡片，另一方面，如果發(fā)泡劑的含量多，則可能發(fā)生異常發(fā)泡、破泡等，無法得到指定的橡膠類樹脂閉孔發(fā)泡片，因此優(yōu)選相對(duì)于橡膠類樹脂100重量份，發(fā)泡劑的含量為1 30重量份。發(fā)明的效果本發(fā)明的橡膠類樹脂閉孔發(fā)泡片包含含有丙烯腈成分30重量％以上的橡膠類樹脂，因此具有優(yōu)異的粘合性，在作為止水密封材料使用時(shí)，能夠沿著被密封部分的界面無間隙地以密合狀態(tài)粘合。因此，本發(fā)明的橡膠類樹脂閉孔發(fā)泡片可適宜作為密封性高、具有優(yōu)異止水性的止水密封材料使用。另外，本發(fā)明的橡膠類樹脂閉孔發(fā)泡片由于具有上述構(gòu)成，因此其壓縮柔軟性優(yōu)異，在作為止水密封材料使用時(shí)，不會(huì)在其反彈應(yīng)力的作用下而導(dǎo)致被密封部分發(fā)生變形， 基本上不會(huì)發(fā)生止水性的降低。發(fā)明的
具體實(shí)施例方式以下，列舉實(shí)施例對(duì)本發(fā)明的實(shí)施方式進(jìn)行更詳細(xì)的說明，但本發(fā)明并不受這些實(shí)施例的限定。(實(shí)施例1)利用加壓捏合機(jī)對(duì)由丙烯腈-丁二烯橡膠(NBR)(日本kon公司制商品名“Nipol 1041”、密度1. 00g/cm3的固體、丙烯腈成分量40. 5重量％ ) 100重量份、偶氮二酰胺(大塚化學(xué)公司制商品名“S0-L”、分解溫度197°C ) 15重量份及粉末狀的酚類抗氧化劑(Cih Specialty Chemicals公司制商品名“IRGAN0X 1010”)0. 1重量份構(gòu)成的發(fā)泡性樹脂組合物進(jìn)行混煉。需要說明的是，丙烯腈-丁二烯橡膠在20°C及1個(gè)大氣壓(l.OlXKTMPa)下不呈液態(tài)，且具有橡膠彈性(rubber elasticity)。
接著，將該發(fā)泡性樹脂組合物供給至擠出機(jī)，進(jìn)行熔融混煉后，將熔融狀態(tài)的發(fā)泡性樹脂組合物由擠出機(jī)以擠出速度50kg/小時(shí)擠出，由此制作了發(fā)泡性樹脂片。接著，以加速電壓500keV對(duì)上述發(fā)泡性樹脂片的兩面照射電離放射線1. 2Mrad, 由此使發(fā)泡性樹脂片交聯(lián)。然后，將發(fā)泡性樹脂片供給至發(fā)泡爐中，通過在進(jìn)行加熱，使發(fā)泡性樹脂片發(fā)泡，得到表觀密度35kg/m3、閉孔率93%、厚度3. Omm的橡膠類樹脂閉孔發(fā)泡片。(實(shí)施例2)按照與實(shí)施例1相同的方法，得到表觀密度36kg/m3、閉孔率91%、厚度3. Omm的橡膠類樹脂閉孔發(fā)泡片，區(qū)別在于使用了由丙烯腈-丁二烯橡膠(NBR)(日本kon公司制商品名“Nipol 1042”、密度0. 98g/cm3的固體、丙烯腈成分量33. 5重量％ ) 100重量份、偶氮二酰胺(大塚化學(xué)公司制商品名“S0-L”、分解溫度197°C ) 15重量份及粉末狀的酚類抗氧化劑(Ciba Specialty Chemicals公司制商品名“ IRGAN0X 1010”)0. 1重量份構(gòu)成的發(fā)泡性樹脂組合物。需要說明的是，丙烯腈-丁二烯橡膠在20°C及1個(gè)大氣壓(l.OlXKTMPa) 下不呈液態(tài)，且具有橡膠彈性(rubber elasticity)。(實(shí)施例3)按照與實(shí)施例1相同的方法，得到表觀密度36kg/m3、閉孔率90%、厚度3. Omm的橡膠類樹脂閉孔發(fā)泡片，區(qū)別在于使用了由丙烯腈-丁二烯橡膠(NBR)(日本kon公司制商品名“Nipol 1042”、密度0. 98g/cm3的固體、丙烯腈成分量33. 5重量％ ) 100重量份、液態(tài)丙烯腈-丁二烯橡膠(液態(tài)NBR)(日本kon公司制商品名“Nipol 1312”、密度0. 98g/ cm3) 3重量份、偶氮二酰胺(大塚化學(xué)公司制商品名“S0-L”、分解溫度197°C ) 15重量份及粉末狀的酚類抗氧化劑(Ciba Specialty Chemicals公司制商品名“IRGAN0X 1010”)0.1 重量份構(gòu)成的發(fā)泡性樹脂組合物。需要說明的是，丙烯腈-丁二烯橡膠在20°C及1個(gè)大氣壓(1.01 X I(T1MPa)下不呈液態(tài)，且具有橡膠彈性(rubber elasticity)。液態(tài)丙烯腈-丁二烯橡膠在20°C及1個(gè)大氣壓(LOlXlO—MPa)的條件下具有流動(dòng)性。(比較例1)按照與實(shí)施例1相同的方法，得到表觀密度35kg/m3、閉孔率90%、厚度3. Omm的橡膠類樹脂閉孔發(fā)泡片，區(qū)別在于使用了由丙烯腈-丁二烯橡膠(NBR)(日本kon公司制商品名"Nipol DN401LL”、密度0. 94g/cm3的固體、丙烯腈成分量:18. 0重量％ ) 100重量份、偶氮二酰胺(大塚化學(xué)公司制商品名“S0-L”、分解溫度197°C ) 15重量份及粉末狀的酚類抗氧化劑(Ciba Specialty Chemicals公司制商品名“IRGAN0X 1010”)0. 1重量份構(gòu)成的發(fā)泡性樹脂組合物。需要說明的是，丙烯腈-丁二烯橡膠在20°C及1個(gè)大氣壓 (LOlXlO^MPa)下不呈液態(tài)，且具有橡膠彈性(rubber elasticity)。(比較例2)按照與實(shí)施例1相同的方法，得到表觀密度34kg/m3、厚度3. Omm的橡膠類樹脂閉孔發(fā)泡片，區(qū)別在于使用了由乙烯-丙烯共聚橡膠(EPDM)(密度0. 87g/cm3) 100重量份、 偶氮二酰胺(大塚化學(xué)公司制商品名“S0-L”、分解溫度197°C ) 15重量份及粉末狀的酚類抗氧化劑(Ciba Specialty Chemicals公司制商品名“ IRGAN0X 1010”)0. 1重量份構(gòu)成的發(fā)泡性樹脂組合物。得到的橡膠類樹脂閉孔發(fā)泡片的初期剝離強(qiáng)度及止水性按照下述要領(lǐng)測定，其結(jié)果如表1所示。(初期剝離強(qiáng)度)將剛剛制作的橡膠類樹脂閉孔發(fā)泡片裁成寬25mmX長12. 5mm，在該橡膠類樹脂閉孔發(fā)泡片的兩面層疊寬25mmX長IOOmm的丙烯酸樹脂板，制作疊層體，將該疊層體置于水平面上，然后在疊層體的上面中央部上負(fù)載500g的砝碼，在疊層體的厚度方向加壓15分鐘，由此制作了分別在橡膠類樹脂閉孔發(fā)泡片的兩面疊層一體化有丙烯酸樹脂板而得到的試驗(yàn)體。接著，對(duì)于剛剛制作的試驗(yàn)體，根據(jù)JIS K6850測定以拉伸速度50mm/分的速度將橡膠類樹脂閉孔發(fā)泡片從丙烯酸樹脂板上剝離時(shí)的剝離強(qiáng)度(kPa)。(止水性)首先，將得到的橡膠類樹脂閉孔發(fā)泡片裁切成外徑100mm、內(nèi)徑80mm的圓環(huán)狀(厚度3. 0mm)，制作了試驗(yàn)片。接著，將該試驗(yàn)片置于平板狀的丙烯酸樹脂板的中心部，在該試驗(yàn)片上載置中心部貫通設(shè)置有貫穿孔的平板狀的丙烯酸樹脂板，使其貫穿孔位于試驗(yàn)片的圓的中心上，來制作疊層體，并通過沿試驗(yàn)片的厚度方向壓縮該疊層體，得到了 2片丙烯酸樹脂板的相對(duì)面間距離為2. 55mm(試驗(yàn)片壓縮率15% )的試驗(yàn)體。接著，由上述試驗(yàn)體的貫穿孔向由2片丙烯酸樹脂板的相對(duì)面和試驗(yàn)片圍成的空間內(nèi)供給蒸餾水，使該空間充滿蒸餾水。然后，由上述試驗(yàn)體的貫穿孔施加15kPa的壓力， 測定從開始施加壓力起至蒸餾水漏出為止的時(shí)間(止水時(shí)間(分鐘))。其中，止水時(shí)間超過120分鐘時(shí)，在表1中記為“不漏水”。[表 1]
實(shí)施例1實(shí)施例2實(shí)施例3比較例1比較例2NBR(重量份)1001001001000橡股類樹脂丙烯腈成分量 (重量％)40.533.533.5180EPDM(重量份)0000100液態(tài)橡股00300初期剝離強(qiáng)度(kPa)27242617<5止水性(分鐘)不漏水不漏水不漏水1058工業(yè)實(shí)用性本發(fā)明的橡膠類樹脂閉孔發(fā)泡片能夠用于土木/建筑、電氣/電子工業(yè)、車輛等各種領(lǐng)域中的止水密封材料等用途。
權(quán)利要求
1.一種橡膠類樹脂閉孔發(fā)泡片，其包含橡膠類樹脂，該橡膠類樹脂含有丙烯腈成分30重量％以上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的橡膠類樹脂閉孔發(fā)泡片，其中，橡膠類樹脂為丙烯腈-丁二烯橡膠。
3.一種橡膠類樹脂閉孔發(fā)泡片的制造方法，該方法包括對(duì)包含橡膠類樹脂及發(fā)泡劑的發(fā)泡性樹脂片照射電離放射線，使上述發(fā)泡性樹脂片發(fā)生交聯(lián)，然后加熱上述發(fā)泡性樹脂片以使之發(fā)泡，所述橡膠類樹脂含有丙烯腈成分30重量％以上。
全文摘要
本發(fā)明提供即使經(jīng)過長時(shí)間使用密封性也不易降低、且止水性優(yōu)異的橡膠類樹脂閉孔發(fā)泡片。本發(fā)明的橡膠類樹脂閉孔發(fā)泡片包含含有腈基的橡膠類樹脂，因此具有優(yōu)異的粘合性，在作為止水密封材料使用時(shí)，能夠沿著被密封部分的界面無間隙地以密合狀態(tài)粘合。因此，本發(fā)明的橡膠類樹脂閉孔發(fā)泡片可適宜作為密封性高、具有優(yōu)異止水性的止水密封材料使用。
文檔編號(hào)C08L9/02GK102575039SQ20098016172
公開日2012年7月11日 申請(qǐng)日期2009年9月30日 優(yōu)先權(quán)日2009年9月30日
發(fā)明者俵頭俊司, 根津憲太郎, 足立浩一, 鈴木隆雄 申請(qǐng)人:積水化學(xué)工業(yè)株式會(huì)社