專利名稱：處理過的礦物填料產(chǎn)品、其制備方法及其用途的制作方法
處理過的礦物填料產(chǎn)品、其制備方法及其用途本發(fā)明涉及處理過的礦物填料產(chǎn)品的領(lǐng)域、制備這種處理過的礦物填料產(chǎn)品的方 法及其用途，特別是其在塑料應(yīng)用且尤其在基于聚丙烯(PP)或聚乙烯(PE)的透氣或擠出 涂布膜應(yīng)用中的用途。礦物填料常用作聚合物產(chǎn)品中的微粒填料。在應(yīng)用礦物填料期間和/或在加工包 含這種礦物填料的產(chǎn)品中達到的溫度下放出的與礦物填料相關(guān)的揮發(fā)物的存在會導(dǎo)致最 后的包含礦物的聚合物產(chǎn)品的品質(zhì)降級。這尤其是在制備包含礦物填料且更具體地包含碳 酸鈣的基于PP或PE的透氣或擠出涂布膜中遇到的問題。此外，揮發(fā)物會導(dǎo)致這種膜的拉伸和撕裂強度降低且會使其可見外觀、具體地其 可見均勻性降級。在混配步驟期間揮發(fā)物可產(chǎn)生過量礦物填充聚合物熔體的泡沫，導(dǎo)致在真空提取 處不想要的產(chǎn)物堆積，且由此迫使輸出速率降低。這類揮發(fā)物例如可以是-與礦物填料固有相關(guān)的(“固有揮發(fā)物”)，且尤其是共生水，和/或-在礦物填料的處理期間引入的(“加入的揮發(fā)物”)，例如使礦物填料可更好地分 散在塑料介質(zhì)內(nèi)，和/或-通過固有有機材料和/或加入的有機材料與礦物填料的反應(yīng)產(chǎn)生的；這類反應(yīng) 尤其可以通過在包含處理過的礦物填料的聚合材料的引入和/或加工期間，例如在擠出或 混配加工期間達到的溫度來誘發(fā)或增強；和/或-通過固有有機材料和/或加入的有機材料的降解形成而產(chǎn)生的，形成CO2、水和 盡可能低分子量片段的這些有機材料；這種降解尤其可以通過在包含處理過的礦物填料的 聚合材料的引入和/或加工期間，例如在擠出或混配加工期間達到的溫度來誘發(fā)或增強。因而，技術(shù)人員需要如下礦物填料a)適合應(yīng)用，特別是在塑料工業(yè)中；b)以盡可能高的“揮發(fā)起始溫度”為特點，如下文定義；c)產(chǎn)生有限量的在所述礦物填料的施用期間通常達到的溫度范圍內(nèi)放出的揮發(fā) 物(下文，“總揮發(fā)物”)。增加揮發(fā)起始溫度并限制與礦物填料相關(guān)的揮發(fā)物的量的一種明顯方法是避免 或限制某些常用填料處理添加劑的使用。然而，經(jīng)常，如在將礦物填料用于塑料應(yīng)用中的情 況下，需要這類添加劑來確保其它功能。在透氣膜應(yīng)用的情況下，弓丨入添加劑以提供具有疏水涂層的礦物填料并改善礦物 填料在膜前體材料中的可分散性以及可能地改善該膜前體材料的可加工性和/或最后應(yīng) 用產(chǎn)品的性質(zhì)。這類添加劑的棄用將不可接受地損害所得膜的品質(zhì)。因此，用于處理礦物填料的添加劑應(yīng)規(guī)定具有如下性質(zhì)的所得礦物填料產(chǎn)品-在180°C下可使用的粘度，特別是小于IOOOOmPa· s的粘度；-增加的“揮發(fā)起始溫度”；-同時有限的“總揮發(fā)物”；
-不損害礦物的疏水性，因此不損害膜品質(zhì)。當現(xiàn)有技術(shù)提到處理過的礦物填料，且尤其是碳酸鈣時，提到了包含脂族羧酸和 脂族羧酸鹽的處理。然而，沒有提供關(guān)于提供具有上述特點的礦物填料的任何具體教導(dǎo)。在這方面，WO 00/20336涉及超細天然碳酸鈣，其可以任選地用一種或數(shù)種脂肪酸 或它們的一種或數(shù)種鹽或混合物處理，且該超細天然碳酸鈣用作聚合物組合物的流變學(xué)調(diào) 節(jié)劑。雖然在該文獻中廣泛提到了脂肪酸和脂肪酸鹽混合物，但任何地方都沒有提到例示 性的這類混合物或脂肪酸相對于脂肪酸鹽的任何優(yōu)選配料量。實際上，在實施例中僅提供 了碳酸鈣的硬脂酸處理。同樣，US 4，407，986講述了用分散劑表面處理過的沉淀碳酸鈣，該分散劑可以包 括高碳脂肪酸和其金屬鹽以在捏合該碳酸鈣與結(jié)晶聚丙烯時限制潤滑劑添加劑的加入并 避免限制聚丙烯的沖擊強度的碳酸鈣聚集體的形成。在涉及具有改善的流變學(xué)和粘著性質(zhì)的基于聚氯乙烯的用于機動車輛的非垂度 底封組合物的EP 0 325 114中，實施例7公開了用于處理礦物填料的12-羥基硬脂酸的銨 鹽與脂肪酸組合的混合物(重量比為1 1)。WO 03/0擬966涉及可交聯(lián)和/或已交聯(lián)的納米填料組合物，在任選的實施方案 中，其可以另外包括可能已用或可能未用硬脂酸、硬脂酸鹽、硅烷、硅氧烷和/或鈦酸鹽涂 布的填料。這類納米填料組合物用以增加障壁性質(zhì)、強度和熱變形溫度，使得它們可用于醫(yī) 學(xué)、汽車、電學(xué)、建筑和食品應(yīng)用中。US 2002/010M04描述了在其表面上涂布有飽和和不飽和脂族羧酸和其鹽以及諸 如酞酸酯的有機化合物的組合的可分散性碳酸鈣顆粒，其用于粘著組合物中以改善粘度穩(wěn) 定性和粘著性質(zhì)。雖然廣泛提到了脂肪酸和脂肪酸鹽的混合物，但實施例僅包括用脂肪酸 鹽的混合物進行的碳酸鈣的處理。此外，US 2002/010M04需要飽和和不飽和脂族羧酸/鹽的混合物的施用。不飽 和脂族羧酸/鹽的存在增加了在任何包含不飽和脂族羧酸/鹽的材料的加工期間與雙鍵的 不想要的原位副反應(yīng)的風(fēng)險。另外，不飽和脂族羧酸/鹽的存在可能導(dǎo)致所施用材料的變 色或不想要氣味的出現(xiàn)，且特別是腐臭氣味的出現(xiàn)。WO 92/02587的權(quán)利要求11指出可以將至少一種高分子量的不飽和脂肪酸或至 少一種高分子量的不飽和脂肪酸與至少一種高分子量的不飽和脂肪酸的組合的皂化鈉鹽 溶液加到沉淀碳酸鈣的預(yù)熱了的漿液中，以在進行其它工藝步驟之前在碳酸鈣上最終生成 所要水平的脂肪酸涂層。JP 54162746的摘要公開了包含給定相對量的硬質(zhì)氯乙烯樹脂、脂肪酸處理過的 膠體碳酸鈣和用以改善氯乙烯組合物的熱穩(wěn)定性的硬脂酸鋇的組合物。US 4，520，073描述了具有通過使用蒸汽作為涂布材料的載氣來壓力涂布多孔礦 物而制備的改善的疏水涂層的礦物填料材料。所述涂布材料可以連同其它選擇一起而選自 長鏈脂族脂肪酸及其鹽。WO 01/32787描述了在其顆粒上具有疏水材料涂層的微粒堿土金屬碳酸鹽材料產(chǎn) 品，其包含由(a)包含堿土金屬碳酸鹽和至少一種給定脂族羧酸的反應(yīng)產(chǎn)物的第一組分和 (b)包含式CH3(CH2)mCOOR的化合物的具有明顯高于第一組分的碳酸鹽釋放溫度的第二組 分形成的組合物，其中，連同其它選擇，R為II族金屬基團；提供了關(guān)于所施用的各組分的量的其它限制。值得注意的是指出了第二組分形成至少10重量％的涂布組合物。雖然在 第13頁第20行中非常廣泛地指出了大范圍的任選重量比“第一組分與第二組分的重量 比可為10 80到90 10”(優(yōu)選為20 80到80 20)，但所有進一步論述和所有給定 實施例使技術(shù)人員僅僅集中在50 50至90 10之間的重量比，這可能是由于該僅有的 相當廣泛列出的比率(其中脂肪酸鹽的重量分數(shù)超過了脂肪酸的重量分數(shù)(即80 20和 90 10))提供具有難使用的高粘度(即高于IOOOOmPa · s)的處理劑。其它現(xiàn)有技術(shù)(即WO 99/61521和WO 2005/075353，其提出了僅減少固有水和起 始礦物填料的選擇濕度)完全迷失了減少除水之外的促進總揮發(fā)物的其它揮發(fā)物的立場。因此，從現(xiàn)有技術(shù)中可以得出羧酸和/或羧酸鹽是用于不同目的的礦物填料的常 用處理劑。然而，在現(xiàn)有技術(shù)中，即使是以不明確的方式，對于技術(shù)人員都無法得到導(dǎo)航或指 導(dǎo)，將會借助于這些處理劑將解決以下多方面的技術(shù)問題-處理礦物填料，使得其對于在需要所述礦物填料在聚合物介質(zhì)中的可分散性的 塑料中的應(yīng)用來說具有足夠疏水性，且特別是使得所述填料比僅用脂族羧酸鹽處理時更加 疏水；-用以可使用粘度(也就是說，在180°C下小于10000mPa*S的粘度)為特點的處 理劑處理礦物填料；-增加揮發(fā)起始溫度，使得該起始溫度顯著大于僅用脂族羧酸處理的礦物填料的 揮發(fā)起始溫度；-限制在25和280°C之間放出的揮發(fā)物的總量；-識別不管礦物填料在與羧酸接觸時經(jīng)歷鹽交換以在填料表面上形成羧酸鹽與否 都實現(xiàn)以上效果的處理劑。因此，本發(fā)明的目標是提供具有以上特征的處理過的礦物填料產(chǎn)品。本發(fā)明的另一目標還在于制備這種處理過的礦物填料產(chǎn)品的方法以及通過該方 法獲得相應(yīng)的產(chǎn)品。最后，本發(fā)明的目標還是這類礦物填料產(chǎn)品在塑料應(yīng)用中的用途。對于本申請的目的來說，“揮發(fā)起始溫度”定義為如在繪制作為溫度(X軸)的函數(shù) 的剩余樣品的質(zhì)量(y軸)的熱重(TGA)曲線所觀察到的開始放出揮發(fā)物時的溫度，所述揮 發(fā)物包括由于常用礦物填料制備步驟而引入的揮發(fā)物和其它上文沒有明確列出的預(yù)處理 劑，所述常用礦物填料制備步驟包括研磨(有或沒有助磨劑)、選礦(有或沒有浮選助劑或 其它試劑)，根據(jù)下文所述的熱重分析檢測揮發(fā)物，所述曲線的制作和解釋在下文中詳細說 明。對于本申請的目的來說，與礦物填料相關(guān)且在25-280°C的溫度范圍放出的“總揮 發(fā)物”根據(jù)如在熱重(TGA)曲線上所讀取的溫度范圍內(nèi)礦物填料樣品的質(zhì)量損失％來表征。TGA分析方法以極大準確度提供關(guān)于質(zhì)量損失和揮發(fā)起始溫度的信息且這是眾所 周知的；例如描述在“!Principles of Instrumentalanalysis (儀器分析的原理)”，第五 版，Skoog, Holler, Nieman, 1998(第一版，1992)在第31章第798-800頁中且在許多其它 通常已知的參考書中。在本發(fā)明中，熱重分析(TGA)使用Mettler Toledo TGA 851，基于 500+/"50mg的樣品和25°C到280°C的掃描溫度，以20°C /分鐘的速率在70mL/min的空氣流量下進行。技術(shù)人員將能夠通過分析如下TGA曲線而確定“揮發(fā)起始溫度”獲得TGA曲線的 一階導(dǎo)數(shù)并識別在150至280°C之間的其上的拐點。在具有相對于水平線大于45°的切線 斜率值的拐點之中，識別具有高于200°C的最低相關(guān)溫度的拐點。與一階導(dǎo)數(shù)曲線的該最低 溫度拐點相關(guān)的溫度值為“揮發(fā)起始溫度”。這種評估的說明見

圖1和圖2，在下文實施例 部分中描述。在TGA曲線上放出的“總揮發(fā)物”使用MareSW 9. 01軟件確定。使用該軟件，使 曲線首先相對于原始樣品重量歸一化以獲得相對于原始樣品的質(zhì)量損失％值。此后，選擇 25-280°C的溫度范圍并選擇階梯形水平(德語“Mufe horizontal")選項以獲得在選定 溫度范圍下的質(zhì)量損失％。貫穿本發(fā)明，熔融狀態(tài)定義為材料全部為液體的狀態(tài)，換句話說材料全部熔化的 狀態(tài)。雖然在施加能量時在恒定溫度下出現(xiàn)熔化現(xiàn)象，但是如對于通過熱重分析(TGA)獲 得的溫度相對于能量輸入所繪制的曲線所觀察的，就在溫度開始升高而物質(zhì)接著熔化的那 一刻，便承認該物質(zhì)已熔化。下文中提供了這種分析的細節(jié)。貫穿本發(fā)明，礦物填料比表面積(m2/g)使用BET法確定，技術(shù)人員熟知該方法 (ISO 9277 :19%)。礦物填料的總表面積(m2)則通過比表面積與處理之前礦物填料的質(zhì)量 (g)相乘來獲得。貫穿本發(fā)明，干燥的礦物填料被理解為相對于礦物填料重量具有小于0. 2重量％ 的水的礦物填料。水％根據(jù)Coulometric Karl Fischer測量法確定，其中將礦物填料加 熱到220°C，且在Coulometric KarlFischer設(shè)備中測定作為蒸氣釋放并使用氮氣流(以 lOOmL/min)分離的水含量。 貫穿本發(fā)明，礦物填料產(chǎn)品的疏水性通過測定使所述礦物填料產(chǎn)品的大部分沉降 所需要的醇-水混合物中最小的醇-水比來評估，其中所述礦物填料產(chǎn)品通過穿過特定篩 而沉積在所述醇-水混合物的表面上。貫穿本發(fā)明，值dx表示如下直徑，X重量％的顆粒具有小于dx的直徑，且基于使用 Malvern Mastersizer X儀器(軟件版本2. 18且使用OHD報告和分析模型)進行的測量 來測定。貫穿本發(fā)明，術(shù)語飽和是指具有小于5、優(yōu)選小于Ig I2/100g樣品的碘值。技術(shù)人 員熟知該碘值測定，即通過用硫代硫酸鈉反滴定多余的碘來實施對于加到IOOg樣品中的 碘的測定。貫穿本發(fā)明，所有粘度值都在裝備有CP50-1儀器的PHYSICAMCR 300中以k—1的 剪切速率和200至130°C的掃描溫度來測量。為了響應(yīng)技術(shù)人員的以上需要，本申請人識別出了處理過的礦物填料產(chǎn)品，其包 含a)至少一種礦物填料；b)位于所述礦物填料的表面上的處理層，所述處理層包含-至少一種飽和的C8-C24脂族羧酸；和-一種或多種飽和的C8-C24脂族羧酸的至少一種二價和/或三價陽離子鹽；其中-所有所述脂族羧酸鹽所有所述脂族羧酸的重量比為51 49到75 25 ；且
-所述處理層以至少2.5mg/m2的所述礦物填料的量存在。根據(jù)本發(fā)明的一個優(yōu)選的實施方案，本發(fā)明的處理過的礦物填料產(chǎn)品的特點 為在25 °C和280 0C之間的總揮發(fā)物小于0. 25質(zhì)量％，且優(yōu)選小于0. 23質(zhì)量％，例如為 0. 04-0. 21質(zhì)量％，優(yōu)選為0. 08-0. 15質(zhì)量％，更優(yōu)選為0. 1-0. 12質(zhì)量％。在另一優(yōu)選的實施方案中，處理過的礦物填料產(chǎn)品以大于或等于270°C，且優(yōu)選大 于或等于290°C，最優(yōu)選大于或等于300°C的揮發(fā)起始溫度為特點。優(yōu)選根據(jù)本發(fā)明的處理過的礦物填料產(chǎn)品以具有比具有處理層但其中所述脂族 羧酸鹽被替換為相應(yīng)的脂族羧酸以使得所有所述脂族羧酸鹽所有所述脂族羧酸的重量 比為0 100到50 50的相同礦物填料高的揮發(fā)起始溫度為特點。在另一優(yōu)選的實施方案中，處理過的礦物填料產(chǎn)品比具有處理層但其中脂族羧酸 被全部替換為相應(yīng)的脂族羧酸堿金屬鹽或堿土金屬鹽的相同礦物填料更具疏水性。另外，優(yōu)選所述處理層的所有所述脂族羧酸鹽所有所述脂族羧酸的重量比為 55 45 至Ij 75 25，更優(yōu)選為約 60 40 至Ij 70 30，例如為 64 36 至Ij 67 33。優(yōu)選的礦物填料為包含碳酸鈣的礦物填料和/或包含板狀礦物的礦物填料和/或 包含石英的礦物填料和/或包含粘土的礦物填料。最優(yōu)選所述礦物填料為包含碳酸鈣的礦 物填料。在這種情況下，這些包含碳酸鈣的礦物填料可為沉淀碳酸鈣(PCC)，即以文石質(zhì)、球 文石(vateritic)和方解石礦物學(xué)晶型中的一種或多種為特點；和/或天然破碎的碳酸鈣 (NGCC)，即大理石、石灰石或白堊和/或白云石中的一種或多種。最優(yōu)選所述包含碳酸鈣的礦物填料為大理石和/或白云石。或者或另外，這些填料包括板狀礦物填料，諸如滑石。關(guān)于一種或多種C8-C24脂族羧酸的二價和/或三價陽離子鹽，這些優(yōu)選選自鈣鹽、 鎂鹽、鍶鹽和鋁鹽和它們的混合物，且更優(yōu)選選自鈣鹽、鎂鹽和它們的混合物。在另一實施方案中，一種或多種C8-C24脂族羧酸的二價和/或三價陽離子鹽為一 種或多種Cltl-C18脂族羧酸的二價和/或三價陽離子鹽且優(yōu)選為一種或多種C12-C18脂族羧 酸的二價和/或三價陽離子鹽。在另一實施方案中，一種或多種C8-C24脂族羧酸的二價和/或三價陽離子鹽為一 種或多種脂族單羧酸的二價和/或三價陽離子鹽。這些一種或多種C8-C24脂族羧酸的二價和/或三價陽離子鹽也可以或備選地為一 種或多種直鏈脂族羧酸的鹽和/或可為一種或多種羥基化(即包含OH基)的脂族羧酸的

具體地說，一種或多種C8-C24脂族羧酸的二價和/或三價陽離子鹽可為一種或多 種脂肪酸的鹽，尤其是硬脂酸和/或棕櫚酸和/或肉豆蔻酸和/或月桂酸的鹽，且最優(yōu)選為 硬脂酸和/或棕櫚酸的鹽。根據(jù)本發(fā)明的另一實施方案，C8-Cm脂族羧酸的二價和/或三價陽離子鹽的特 點為當在裝備有CP50-1儀器的PHYSICA MCR 300中在的剪切速率和200-130°C的 掃描溫度下測量時在180°C下的等效隔離粘度(equivalent isolated viscosity)大于 IOOOOOmPa · s，且優(yōu)選大于 lOOOOOOmPa · s。C8-C24脂族羧酸的二價和/或三價陽離子鹽的C8-C24脂族羧酸與所述C8-C24脂族 羧酸可以相同或者可以不同。
關(guān)于C8-C24脂族羧酸，這些可為Cltl-C18脂族羧酸，且優(yōu)選為C12-C18脂族羧酸。這些C8-C24脂族羧酸也可以或備選地為脂族單羧酸，和/或直鏈脂族羧酸和/或 羥基化(即包含OH基)的脂族羧酸。在一個優(yōu)選的實施方案中，這些C8-C24脂族羧酸為脂肪酸，尤其是硬脂酸和/或棕 櫚酸和/或肉豆蔻酸和/或月桂酸或它們的混合物，且最優(yōu)選為硬脂酸和/或棕櫚酸。處理劑中的脂族羧酸和脂族羧酸鹽合計優(yōu)選占大于2. 7、更優(yōu)選至少3、尤其是至 少3. 2、例如3. 5mg的總脂族羧酸和脂族羧酸鹽/m2的礦物填料。還優(yōu)選脂族羧酸鹽和脂族羧酸的等效隔離混合物以在180°C下小于10000、優(yōu)選 小于1000且更優(yōu)選小于500mPa · s的粘度為特點。實際上，在高于IOOOOmPa · s的值下， 處理劑基本難以使用。在一個更優(yōu)選的實施方案中，脂族羧酸為1 1的硬脂酸棕櫚酸混合物，且脂族 羧酸鹽為硬脂酸鎂或硬脂酸鈣。處理劑還可以進一步含有既不符合C8-C24脂族羧酸也不符合C8-C24脂族羧酸的二 價和/或三價陽離子鹽的其它試劑。在這種情況下，該其它處理劑優(yōu)選為硅氧烷，且具體是 聚二甲基硅氧烷(PDMS)。本發(fā)明的另一方面是用于制備這種處理過的礦物填料產(chǎn)品的方法，其特征在于所 述方法包括以下步驟(a)提供至少一種干燥的礦物填料；(b)提供至少一種飽和的C8-C24脂族羧酸；(c)提供一種或多種飽和的C8-C24脂族羧酸的至少一種二價和/或三價陽離子
^rt.；(d)在一個或多個步驟中在加熱下使步驟(a)的所述礦物填料與以下物質(zhì)接觸a.步驟(b)的脂族羧酸；b.步驟(C)的脂族羧酸鹽，由此(e)在所述礦物填料的表面上形成包含所述脂族羧酸和所述脂族羧酸鹽的處理 層，產(chǎn)生處理過的礦物填料產(chǎn)品；其中-在步驟(C)中提供的所有所述脂族羧酸鹽在步驟(b)中提供的所有所述脂族 羧酸的重量比為51 49到75 25;-位于礦物填料的表面上的所有所述脂族羧酸鹽和所有所述脂族羧酸的總重量為 至少2. 5mg/m2的在步驟(a)中提供的礦物填料；-在步驟(d)期間，調(diào)整溫度使得所有脂族羧酸和脂族羧酸鹽都熔化。在一個優(yōu)選的實施方案中，所有所述脂族羧酸鹽所有所述脂族羧酸的重量比為 55 45 至Ij 75 25，更優(yōu)選為約 60 40 至Ij 70 30，例如 64 36 至Ij 67 33。在一個優(yōu)選的實施方案中，(a)中的礦物填料可為包含碳酸鈣的礦物填料和/或 包含板狀礦物的礦物填料和/或包含石英的礦物填料和/或包含粘土的礦物填料；更優(yōu)選 其為包含碳酸鈣的礦物填料。在后一情況下，該包含碳酸鈣的礦物填料可為沉淀碳酸鈣(PCC)，即文石質(zhì)、球文 石和方解石礦物學(xué)晶型中的一種或多種；和/或天然破碎的碳酸鈣(NGCC)，即大理石、石灰 石或白堊和/或白云石中的一種或多種。
包含碳酸鈣的礦物填料優(yōu)選為大理石和/或白云石?；蛘呋蛄硗?，這些填料可包括板狀礦物填料，諸如滑石。關(guān)于一種或多種C8-C24脂族羧酸的二價和/或三價陽離子鹽，這些優(yōu)選選自鈣鹽、 鎂鹽、鍶鹽和鋁鹽和它們的混合物，且更優(yōu)選選自鈣鹽、鎂鹽和它們的混合物?；蛘呋蛄硗?，這些可為一種或多種Cltl-Cw脂族羧酸的二價和/或三價陽離子鹽，且 優(yōu)選為一種或多種C12-C18脂族羧酸的二價和/或三價陽離子鹽。在另一實施方案中，一種或多種C8-C24脂族羧酸的所述二價和/或三價陽離子鹽 為一種或多種脂族單羧酸的二價和/或三價陽離子鹽。在又一實施方案中，一種或多種C8-C24脂族羧酸的所述二價和/或三價陽離子鹽 為一種或多種直鏈脂族羧酸的鹽。在另一實施方案中，它們?yōu)橐环N或多種羥基化(即包含 OH基)的脂族羧酸的C8-Cm脂族羧酸鹽。在一個優(yōu)選的實施方案中，所述C8-C24脂族羧酸為一種或多種脂肪酸的鹽，尤其是 硬脂酸和/或棕櫚酸和/或肉豆蔻酸和/或月桂酸的鹽，且最優(yōu)選為硬脂酸和/或棕櫚酸 的鹽。所述C8-Cm脂族羧酸的二價和/或三價陽離子鹽的特點可為當在裝備有CP50-1儀 器的PHYSICA MCR 300中以k—1的剪切速率和200-130°C的掃描溫度測量時在180°C下的 等效隔離粘度大于IOOOOOmPa · s，且優(yōu)選大于lOOOOOOmPa · S。C8-C24脂族羧酸的二價和/或三價陽離子鹽的所述C8-C24脂族羧酸與所述C8-C24脂 族羧酸可以相同或者可以不同。關(guān)于所述C8-C24脂族羧酸，這些可為Cltl-C18脂族羧酸，且優(yōu)選為C12-C18脂族羧酸。在一個優(yōu)選的實施方案中，所述C8-Cm脂族羧酸為脂族單羧酸?；蛘呋蛄硗猓鼈?可為直鏈脂族羧酸和/或羥基化(即包含OH基)的脂族羧酸。在另一優(yōu)選的實施方案中，所述C8-C24脂族羧酸為脂肪酸，尤其是硬脂酸和/或棕 櫚酸和/或肉豆蔻酸和/或月桂酸或它們的混合物，且最優(yōu)選為硬脂酸和/或棕櫚酸。在本發(fā)明的一個實施方案中，脂族羧酸和脂族羧酸鹽總計占大于2. 7、更優(yōu)選至少 3、尤其是至少3. 2、例如3. 5mg的總脂族羧酸和脂族羧酸鹽/m2的礦物填料。優(yōu)選脂族羧酸鹽和脂族羧酸的等效隔離混合物以在180°C下小于10000、優(yōu)選小 于1000且更優(yōu)選小于500mPa · s的粘度為特點。實際上，在高于IOOOOmPa · s的值下，處 理劑基本難以使用。在另一優(yōu)選的實施方案中，脂族羧酸為1 1的硬脂酸棕櫚酸的混合物，且脂族 羧酸鹽為硬脂酸鎂或硬脂酸鈣。還可能的是在本發(fā)明的方法中施用不符合C8-C24脂族羧酸也不符合C8-C24脂族羧 酸的二價和/或三價陽離子鹽的其它處理劑。在這種情況下，優(yōu)選該其它處理劑為硅氧烷， 且更優(yōu)選為聚二甲基硅氧烷(PDMS)。關(guān)于提供給步驟(a)的礦物填料，其可預(yù)先已被干式或濕式研磨，且優(yōu)選干式研 磨，任選地用研磨劑研磨。還常見的是這種礦物填料經(jīng)歷選礦步驟(諸如浮選、漂白或磁力 分離步驟)以除去雜質(zhì)。為了使粒度分布特征最佳化，同樣標準的是對礦物填料進行分級步驟。實際上，可 能優(yōu)選地在步驟(a)中施用以0. 5-10微米的d5(l為特點、且更優(yōu)選以1. 5-1. 8微米的d5(l為特點的礦物填料。d98小于25微米的礦物填料也可以是有利的。本發(fā)明的方法可為連續(xù)或間歇方法。當施用提供給步驟(b)的脂族羧酸時，優(yōu)選其處于熔融狀態(tài)。對于提供給步驟(C) 的脂族羧酸鹽同樣如此。使礦物填料與脂族羧酸和脂族羧酸鹽接觸的步驟(d)優(yōu)選在混合條件下發(fā)生。技 術(shù)人員將根據(jù)他的加工設(shè)備而調(diào)節(jié)這些混合條件(諸如混合托盤的構(gòu)造和混合速度)。優(yōu)選的是在步驟(d)中，步驟(C)的所有或部分所述脂族羧酸鹽和步驟(b)的所 有或部分所述脂族羧酸且優(yōu)選步驟(C)的所有所述脂族羧酸鹽和步驟(b)的所有所述脂族 羧酸首先彼此接觸并混合以在接觸任何所述礦物填料之前形成熔融混合物。在施用諸如硅氧烷的其它添加劑的情況下，其隨后通常是在步驟(d)之后被引入 工藝中。本發(fā)明的另一目標在于通過本發(fā)明的方法獲得的處理過的礦物填料產(chǎn)品。這種處 理過的礦物填料產(chǎn)品以比根據(jù)相同方法獲得但其中所述脂族羧酸鹽被替換為相應(yīng)的脂族 羧酸以使得所有所述脂族羧酸鹽所有所述脂族羧酸的重量比為0 100到50 50的可 比較的礦物填料高的揮發(fā)起始溫度為特點。這種處理過的礦物填料產(chǎn)品也可以通常提供小于0. 25%、且優(yōu)選小于0. 23質(zhì) 量％、例如0. 04-0. 21質(zhì)量％、優(yōu)選0. 08-0. 15質(zhì)量％、更優(yōu)選0. 1-0. 12質(zhì)量％的在25和 280°C之間的總揮發(fā)物。這種處理過的礦物填料產(chǎn)品的揮發(fā)起始溫度也可以通常大于或等于270°C，優(yōu)選 大于或等于290°C，最優(yōu)選大于或等于300°C。此外，這種處理過的礦物填料產(chǎn)品通常比具有相同處理層但其中脂族羧酸被全部 替換為相應(yīng)的脂族羧酸堿金屬鹽或堿土金屬鹽的相同礦物填料更具疏水性。如上所述的這種處理過的礦物填料產(chǎn)品可有利地施用在塑性材料且優(yōu)選聚烯烴 或熱塑性塑料(諸如聚乙烯(PE)、聚丙烯(PP)和/或聚氨酯(PU))的混合和/或擠出和/ 或混配和/或吹塑成型的方法中，尤其是為了獲得膜，即拉伸/定向膜，且優(yōu)選透氣膜或擠 出涂布膜。以下附圖、實施例和試驗將在不以任何方式限制本發(fā)明的范圍的情況下另外說明 本發(fā)明。附圖描述圖1提供對于對比實施例1的處理過的礦物填料產(chǎn)品獲得的TGA曲線。圖2提供對于根據(jù)本發(fā)明的實施例5的處理過的礦物填料產(chǎn)品獲得的TGA曲線。
實施例實施例中施用的所有測量方法如上文描述。在所有情況下，所得材料的疏水性與根據(jù)相同方法但其中脂族羧酸全部被相應(yīng)的 鈣鹽或鎂鹽替代而進行處理的材料的疏水性相當。指示“是”暗指該材料比純鹽處理過的 對比物更具疏水性。下文試驗中使用的硬脂酸和干燥棕櫚酸粉末混合物以基于從Fluka獲得的純凈 形式的酸計算56 44的硬脂酸棕櫚酸的重量比為特點。
下文試驗中使用的以商品名Ceasit I市售的硬脂酸鈣從Baerlocher獲得。下文試驗中使用的硬脂酸鎂從Siegfried Handel獲得。下文試驗中使用的月桂酸鎂通過從Fluka獲得的純凈等級(purumgrade)的月桂 酸與從Fluka獲得的純凈等級的氫氧化鈉反應(yīng)，接著用從Fluka獲得的純凈等級的氫氧化 鎂進行沉淀來合成。實施例1-對比實施例將500g使用基于二醇的干燥研磨助劑干式研磨的且以約2. 2微米的d5(1和3. 6的 比表面積為特點的旋風(fēng)分離器分級的來自意大利Carrara的大理石加到MTI混合器中并以 500rpm起動混合。此后，在室溫下向混合器中引入一定量的干燥硬脂酸粉末和干燥棕櫚酸 粉末的1 1混合物以便獲得表1中指出的mg處理劑/m2大理石，并將混合器內(nèi)含物加熱 到130°C。將混合器的內(nèi)含物在130°C下在500rpm的攪拌速度下混合10分鐘的時間。此后分析如此獲得的產(chǎn)品；結(jié)果提供在表1中。圖1提供對于實施例1的處理過的礦物填料產(chǎn)品獲得的TGA曲線。在圖1中，寬 實線表示如由TGA儀器軟件得出的作為溫度和時間兩者的函數(shù)的相對于原始樣品重量的 剩余樣品重量％。虛線表示該所得曲線的一階導(dǎo)數(shù)，且窄實線表示該所得曲線的二階導(dǎo)數(shù)。 切線是在高于200°C的最低相關(guān)溫度下具有至少45°的角(α，也圖示出)的二階導(dǎo)數(shù)曲線 的拐點處取得。與該拐點相關(guān)的溫度為揮發(fā)起始溫度。實施例2-對比實施例將500g使用基于二醇的干燥研磨助劑干式研磨的且以約2. 2微米的d5(1和3. 6的 比表面積為特點的旋風(fēng)分離器分級的來自意大利Carrara的大理石加到MTI混合器中并 以500rpm起動混合。此后，在室溫下向混合器中引入一定量的硬脂酸鈣粉末以便獲得表1 中指出的mg處理劑/m2大理石，并將混合器的內(nèi)含物加熱到180°C。將混合器的內(nèi)含物在 180°C下在500rpm的攪拌速度下混合10分鐘的時間。此后分析如此獲得的產(chǎn)品；結(jié)果提供在表1中。實施例3-對比實施例將500g使用基于二醇的干燥研磨助劑干式研磨的且以約2. 2微米的d5(1和3. 6的 比表面積為特點的旋風(fēng)分離器分級的來自意大利Carrara的大理石加到MTI混合器中并以 500rpm起動混合。單獨地，在180°C的溫度下在燒杯中將干燥硬脂酸粉末和干燥棕櫚酸粉 末的11混合物與同樣以粉末形式的硬脂酸鈣以表1中所列的相對量手動混合。一旦獲 得視覺上均勻的酸和鹽的熔融混合物，則使該熔融混合物冷卻以形成粉末。此后將一定量 如此獲得的粉末加到MTI混合器中的大理石中以便獲得表1中指出的mg處理劑/m2大理 石。將混合器的內(nèi)含物加熱到130°C并在180°C下在500rpm的攪拌速度下混合10分鐘的 時間。此后分析如此獲得的產(chǎn)品；結(jié)果提供在表1中。實施例4-對比實施例重復(fù)以上實施例3，但施用表1中所列的脂族羧酸與脂族羧酸鹽的相對量。此后分析如此獲得的產(chǎn)品；結(jié)果提供在表1中。實施例5-本發(fā)明的實施例重復(fù)以上實施例3，但施用表1中所列的脂族羧酸與脂族羧酸鹽的相對量。
此后分析如此獲得的產(chǎn)品；結(jié)果提供在表1中。圖2提供對于實施例5的處理過的礦物填料產(chǎn)品獲得的TGA曲線。在圖2中，寬 實線表示如由TGA儀器軟件得出的作為溫度和時間兩者的函數(shù)的相對于原始樣品重量的 剩余樣品重量％。虛線表示該所得曲線的一階導(dǎo)數(shù)，且窄實線表示該所得曲線的二階導(dǎo)數(shù)。 切線是在高于200°C的最低相關(guān)溫度下具有至少45°的角(α ’，也圖示出)的二階導(dǎo)數(shù)曲 線的拐點處取得。與該拐點相關(guān)的溫度為揮發(fā)起始溫度。實施例6-本發(fā)明的實施例重復(fù)以上實施例3，但所述大理石被以約2. 2微米的d5(1和3. 6的比表面積為特點 的大理石替換，并施用表1中所列的脂族羧酸與脂族羧酸鹽的相對量，且因此獲得表1中所 指出的mg處理劑/m2大理石。此后分析如此獲得的產(chǎn)品；結(jié)果提供在表1中。實施例7-本發(fā)明的實施例重復(fù)以上實施例3，但所述大理石被以約6. 5微米的d5Q和1. 8m2/g的比表面積為 特點的大理石替換，施用表1中所列的脂族羧酸與脂族羧酸鹽的相對量，因此獲得表1中所 指出的mg處理劑/m2大理石。此后分析如此獲得的產(chǎn)品；結(jié)果提供在表1中。實施例8-本發(fā)明的實施例重復(fù)以上實施例3，但用月桂酸鎂替換硬脂酸鈣且施用表1中所列的脂族羧酸與 脂族羧酸鹽的相對量。此后分析如此獲得的產(chǎn)品；結(jié)果提供在表1中。實施例9-對比實施例將500g使用基于二醇的干燥研磨助劑干式研磨的且以約3. 4微米的d5(1和2. 9m2/ g的比表面積為特點的旋風(fēng)分離器分級的白云石加到MTI混合器中并以500rpm起動混合。 單獨地，在180°C的溫度下在燒杯中將干燥月桂酸粉末與同樣以粉末形式的硬脂酸鋁以表 1中所列的相對量手動混合。一旦獲得視覺上均勻的酸和鹽的熔融混合物，則使該熔融混合 物冷卻以形成粉末。此后將一定量如此獲得的粉末加到MTI混合器中的白云石中以便獲得 表1中指出的mg處理劑/m2白云石。將混合器的內(nèi)含物加熱并在180°C下在500rpm的攪 拌速度下混合10分鐘的時間。此后分析如此獲得的產(chǎn)品；結(jié)果提供在表1中。實施例10-本發(fā)明的實施例將500g使用基于二醇的干燥研磨助劑干式研磨的且以約3. 4微米的d5(1和2. 9m2/ g的比表面積為特點的旋風(fēng)分離器分級的白云石加到MTI混合器中并以500rpm起動混合。 單獨地，在180°C的溫度下在燒杯中將干燥月桂酸粉末與同樣以粉末形式的硬脂酸鋁以表 1中所列的相對量手動混合。一旦獲得視覺上均勻的酸和鹽的熔融混合物，則使該熔融混合 物冷卻以形成粉末。此后將一定量如此獲得的粉末加到MTI混合器中的白云石中以便獲得 表1中指出的mg處理劑/m2白云石。將混合器的內(nèi)含物加熱并在180°C下在500rpm的攪 拌速度下混合10分鐘的時間。此后分析如此獲得的產(chǎn)品；結(jié)果提供在表1中。
權(quán)利要求
1.一種處理過的礦物填料產(chǎn)品，其包含a)至少一種礦物填料；b)位于所述礦物填料的表面上的處理層，所述處理層包含-至少一種飽和的C8-C24脂族羧酸；和-一種或多種飽和的C8-C24脂族羧酸的至少一種二價和/或三價陽離子鹽；其特征在于-所有所述脂族羧酸鹽所有所述脂族羧酸的重量比為51 49到75 25;且-所述處理層以至少2. 5mg/m2的所述礦物填料的量存在。
2.權(quán)利要求1的處理過的礦物填料產(chǎn)品，其特征在于其以小于0. 25%、且優(yōu)選小于0. 23質(zhì)量％、例如0. 04-0. 21質(zhì)量％、優(yōu)選 0. 08-0. 15質(zhì)量％、更優(yōu)選0. 1-0. 12質(zhì)量％的在25和280°C之間的總揮發(fā)物為特點。
3.權(quán)利要求1或2的處理過的礦物填料產(chǎn)品，其特征在于其以大于或等于270°C、且優(yōu)選大于或等于^KTC、最優(yōu)選大于或等于 300 0C的揮發(fā)起始溫度為特點。
4.權(quán)利要求1-3中任一項的處理過的礦物填料產(chǎn)品，其特征在于其具有比具有處理層但其中所述脂族羧酸鹽被替換為相應(yīng)的脂族羧酸以 使得所有所述脂族羧酸鹽所有所述脂族羧酸的重量比為0 100到50 50的相同礦物 填料高的揮發(fā)起始溫度。
5.權(quán)利要求1-4中任一項的處理過的礦物填料產(chǎn)品，其特征在于其比具有處理層但其中所述脂族羧酸被全部替換為相應(yīng)的脂族羧酸堿金 屬鹽或堿土金屬鹽的相同礦物填料更具疏水性。
6.權(quán)利要求1-5中任一項的處理過的礦物填料產(chǎn)品，其特征在于所有所述脂族羧酸鹽所有所述脂族羧酸的所述重量比為55 45到 75 25，更優(yōu)選為約 60 40 至Ij 70 30，例如 64 36 至Ij 67 33。
7.權(quán)利要求1-6中任一項的處理過的礦物填料產(chǎn)品，其特征在于(a)中的礦物填料為包含碳酸鈣的礦物填料和/或包含板狀礦物的礦物填 料和/或包含石英的礦物填料和/或包含粘土的礦物填料，且優(yōu)選為包含碳酸鈣的礦物填 料。
8.權(quán)利要求7的處理過的礦物填料產(chǎn)品，其特征在于所述包含碳酸鈣的礦物填料為沉淀碳酸鈣(PCC)，即文石質(zhì)、球文石和方解 石礦物學(xué)晶型中的一種或多種；和/或天然破碎的碳酸鈣(NGCC)，即大理石、石灰石或白堊 和/或白云石中的一種或多種。
9.權(quán)利要求8的處理過的礦物填料產(chǎn)品，其特征在于所述包含碳酸鈣的礦物填料為大理石和/或白云石。
10.權(quán)利要求7的處理過的礦物填料產(chǎn)品，其特征在于所述板狀礦物填料為滑石。
11.權(quán)利要求1-10中任一項的處理過的礦物填料產(chǎn)品，其特征在于所述一種或多種C8-C24脂族羧酸的二價和/或三價陽離子鹽選自鈣鹽、鎂 鹽、鍶鹽和鋁鹽和它們的混合物，且優(yōu)選選自鈣鹽、鎂鹽和它們的混合物。
12.權(quán)利要求1-11中任一項的處理過的礦物填料產(chǎn)品，其特征在于所述一種或多種C8-C24脂族羧酸的二價和/或三價陽離子鹽為一種或多種 C10-C18脂族羧酸的二價和/或三價陽離子鹽，且優(yōu)選為一種或多種C12-C18脂族羧酸的二價 和/或三價陽離子鹽。
13.權(quán)利要求1-12中任一項的處理過的礦物填料產(chǎn)品，其特征在于所述一種或多種C8-C24脂族羧酸的二價和/或三價陽離子鹽為一種或多種 脂族單羧酸的二價和/或三價陽離子鹽。
14.權(quán)利要求1-13中任一項的處理過的礦物填料產(chǎn)品，其特征在于所述一種或多種C8-C24脂族羧酸的二價和/或三價陽離子鹽為一種或多種 脂肪酸的鹽，尤其是硬脂酸和/或棕櫚酸和/或肉豆蔻酸和/或月桂酸的鹽，且最優(yōu)選為硬 脂酸和/或棕櫚酸的鹽。
15.權(quán)利要求1-14中任一項的處理過的礦物填料產(chǎn)品，其特征在于所述C8-C24脂族羧酸的二價和/或三價陽離子鹽的特點為當在裝備有 CP50-1儀器的PHYSICA MCR 300中在k—1的剪切速率和200_130°C的掃描溫度下測量時在 180°C下的等效隔離粘度大于IOOOOOmPa · s，且優(yōu)選大于lOOOOOOmPa · S。
16.權(quán)利要求1-15中任一項的處理過的礦物填料產(chǎn)品，其特征在于所述C8-C24脂族羧酸為Cltl-C18脂族羧酸，且優(yōu)選為C12-C18脂族羧酸。
17.權(quán)利要求1-16中任一項的處理過的礦物填料產(chǎn)品，其特征在于所述C8-C24脂族羧酸為脂肪酸，尤其是硬脂酸和/或棕櫚酸和/或肉豆蔻 酸和/或月桂酸或它們的混合物，且最優(yōu)選為硬脂酸和/或棕櫚酸。
18.權(quán)利要求1-17中任一項的處理過的礦物填料產(chǎn)品，其特征在于脂族羧酸和脂族羧酸鹽總計占大于2. 7、更優(yōu)選至少3、尤其是至少3. 2、例 如3. 5mg的總脂族羧酸和脂族羧酸鹽/m2的礦物填料。
19.權(quán)利要求1-18中任一項的處理過的礦物填料產(chǎn)品，其特征在于所述脂族羧酸鹽和所述脂族羧酸的等效隔離混合物以在180°C下小于 10000、優(yōu)選小于1000且更優(yōu)選小于500mPa · s的粘度為特點。
20.權(quán)利要求1-19中任一項的處理過的礦物填料產(chǎn)品，其特征在于所述脂族羧酸為1 1的硬脂酸棕櫚酸混合物，且所述脂族羧酸鹽為硬 脂酸鎂或硬脂酸鈣。
21.一種制備處理過的礦物填料產(chǎn)品的方法，其特征在于所述方法包含以下步驟(a)提供至少一種干燥的礦物填料；(b)提供至少一種飽和的C8-C24脂族羧酸；(c)提供一種或多種飽和的C8-C24脂族羧酸的至少一種二價和/或三價陽離子鹽；(d)在一個或多個步驟中在加熱下使步驟(a)的所述礦物填料與以下物質(zhì)接觸a.步驟(b)的“脂族羧酸”；b.步驟(c)的“脂族羧酸鹽”；由此(e)在所述礦物填料的表面上形成包含所述脂族羧酸和所述脂族羧酸鹽的處理層，產(chǎn) 生處理過的礦物填料產(chǎn)品；其特征在于-步驟(C)中提供的所有所述脂族羧酸鹽步驟(b)中提供的所有所述脂族羧酸的重 量比為 51 49 至Ij 75 25 ；-位于所述礦物填料的表面上的所有所述脂族羧酸鹽和所有所述脂族羧酸的總重量為 至少2. 5mg/m2的步驟(a)中提供的礦物填料；-在步驟(d)期間，調(diào)整溫度以使得所有所述脂族羧酸和脂族羧酸鹽都熔化。
22.權(quán)利要求21的方法，其特征在于所有所述脂族羧酸鹽所有所述脂族羧酸的所述重量比為55 45到 75 25，更優(yōu)選為約 60 40 至Ij 70 30，例如 64 36 至Ij 67 33。
23.權(quán)利要求21或22的方法，其特征在于(a)中的礦物填料為包含碳酸鈣的礦物填料和/或包含板狀礦物的礦物填 料和/或包含石英的礦物填料和/或包含粘土的礦物填料，且優(yōu)選為包含碳酸鈣的礦物填 料。
24.權(quán)利要求23的方法，其特征在于所述包含碳酸鈣的礦物填料為沉淀碳酸鈣(PCC)，即文石質(zhì)、球文石和方解 石礦物學(xué)晶型中的一種或多種；和/或天然破碎碳酸鈣(NGCC)，即大理石、石灰石或白堊和 /或白云石中的一種或多種。
25.權(quán)利要求M的方法，其特征在于所述包含碳酸鈣的礦物填料為大理石和/或白云石。
26.權(quán)利要求23的方法，其特征在于所述板狀礦物填料為滑石。
27.權(quán)利要求21-26中任一項的方法，其特征在于所述一種或多種C8-C24脂族羧酸的二價和/或三價陽離子鹽選自鈣鹽、鎂 鹽、鍶鹽和鋁鹽和它們的混合物，且優(yōu)選選自鈣鹽、鎂鹽和它們的混合物。
28.權(quán)利要求21-27中任一項的方法，其特征在于所述一種或多種C8-C24脂族羧酸的二價和/或三價陽離子鹽為一種或多種 C10-C18脂族羧酸的二價和/或三價陽離子鹽，且優(yōu)選為一種或多種C12-C18脂族羧酸的二價 和/或三價陽離子鹽。
29.權(quán)利要求21-28中任一項的方法，其特征在于所述一種或多種C8-C24脂族羧酸的二價和/或三價陽離子鹽為一種或多種 脂族單羧酸的二價和/或三價陽離子鹽。
30.權(quán)利要求21-29中任一項的方法，其特征在于所述一種或多種C8-C24脂族羧酸的二價和/或三價陽離子鹽為一種或多種 脂肪酸的鹽，尤其是硬脂酸和/或棕櫚酸和/或肉豆蔻酸和/或月桂酸的鹽，且最優(yōu)選為硬 脂酸和/或棕櫚酸的鹽。
31.權(quán)利要求21-30中任一項的方法，其特征在于所述C8-C24脂族羧酸的二價和/或三價陽離子鹽的特點為當在裝備有 CP50-1儀器的PHYSICA MCR 300中在k—1的剪切速率和200_130°C的掃描溫度下測量時在 180°C下的等效隔離粘度大于IOOOOOmPa · s，且優(yōu)選大于lOOOOOOmPa · S。
32.權(quán)利要求21-31中任一項的方法，其特征在于所述C8-C24脂族羧酸為Cltl-C18脂族羧酸，且優(yōu)選為C12-C18脂族羧酸。
33.權(quán)利要求21-32中任一項的方法，其特征在于所述C8-C24脂族羧酸為脂肪酸，尤其是硬脂酸和/或棕櫚酸和/或肉豆蔻 酸和/或月桂酸或它們的混合物，且最優(yōu)選為硬脂酸和/或棕櫚酸。
34.權(quán)利要求21-33中任一項的方法，其特征在于脂族羧酸和脂族羧酸鹽總共占大于2. 7、更優(yōu)選至少3、尤其是至少3. 2、例 如3. 5mg的總脂族羧酸和脂族羧酸鹽/m2的礦物填料。
35.權(quán)利要求21-34中任一項的方法，其特征在于所述脂族羧酸鹽和所述脂族羧酸的等效隔離混合物以在180°C下小于 10000、優(yōu)選小于1000且更優(yōu)選小于500mPa · s的粘度為特點。
36.權(quán)利要求21-35中任一項的方法，其特征在于所述脂族羧酸為1 1的硬脂酸棕櫚酸混合物，且所述脂族羧酸鹽為硬 脂酸鎂或硬脂酸鈣。
37.權(quán)利要求21-36中任一項的方法，其特征在于提供給步驟(b)的所述脂族羧酸處于熔融狀態(tài)。
38.權(quán)利要求21-37中任一項的方法，其特征在于提供給步驟(c)的所述脂族羧酸鹽處于熔融狀態(tài)。
39.權(quán)利要求21-38中任一項的方法，其特征在于在步驟(d)中，步驟(c)的所有或部分所述脂族羧酸鹽和步驟(b)的所有 或部分所述脂族羧酸、且優(yōu)選步驟(c)的所有所述脂族羧酸鹽和步驟(b)的所有所述脂族 羧酸首先彼此接觸并混合以在接觸任何所述礦物填料之前形成熔融混合物。
40.一種通過權(quán)利要求21-39中任一項的方法獲得的處理過的礦物填料產(chǎn)品， 其特征在于其以比根據(jù)相同方法獲得但其中所述脂族羧酸鹽被替換為相應(yīng)的脂族羧酸以使得所有所述脂族羧酸鹽所有所述脂族羧酸的重量比為0 100到50 50的相同 礦物填料高的揮發(fā)起始溫度為特點。
41.權(quán)利要求40的處理過的礦物填料產(chǎn)品，其特征在于其以小于0. 25%、且優(yōu)選小于0. 23質(zhì)量％、例如0. 04-0. 21質(zhì)量％、優(yōu)選 0. 08-0. 15質(zhì)量％、更優(yōu)選0. 1-0. 12質(zhì)量％的在25和280°C之間的總揮發(fā)物為特點。
42.權(quán)利要求40或41的處理過的礦物填料產(chǎn)品，其特征在于其以大于或等于270°C、優(yōu)選大于或等于290°C、最優(yōu)選大于或等于300°C 的揮發(fā)起始溫度為特點。
43.權(quán)利要求40-43中任一項的處理過的礦物填料產(chǎn)品，其特征在于其比具有相同處理層但其中所述脂族羧酸被全部替換為相應(yīng)的脂族羧酸 堿金屬鹽或堿土金屬鹽的相同礦物填料更具疏水性。
44.一種權(quán)利要求1-20或40-43中任一項的產(chǎn)品在塑性材料的混合和/或擠出和/或 混配和/或吹塑成型的方法中的用途。
45.權(quán)利要求44的用途，其特征在于所述塑料材料包括聚烯烴或熱塑性塑料，諸如聚乙烯(PE)、聚丙烯(PP)和/或聚氨酯(Pm。
46.一種包含權(quán)利要求1-20或40-43中任一項的產(chǎn)品的膜。
47.權(quán)利要求46的膜，其特征在于它們選自拉伸膜和/或定向膜，且優(yōu)選為透氣膜或擠出涂布膜。
全文摘要
本發(fā)明涉及處理過的礦物填料產(chǎn)品，其包含a)至少一種礦物填料、b)位于所述礦物填料的表面上的處理層，所述處理層包含至少一種飽和的C8-C24脂族羧酸；和一種或多種飽和的C8-C24脂族羧酸的至少一種二價和/或三價陽離子鹽，其中所有所述脂族羧酸鹽∶所有所述脂族羧酸的重量比為51∶49到75∶25；且所述處理層以至少2.5mg/m2的所述礦物填料的量存在。此外，本發(fā)明涉及制備這種處理過的礦物填料產(chǎn)品的方法及其用途，特別是其在塑料應(yīng)用且尤其在基于聚丙烯(PP)或聚乙烯(PE)的透氣或擠出涂布膜應(yīng)用中的用途。
文檔編號C08K9/00GK102131853SQ200980133081
公開日2011年7月20日 申請日期2009年8月19日 優(yōu)先權(quán)日2008年8月26日
發(fā)明者M·布里, P·A·C·加尼, R·布克哈爾特 申請人:Omya發(fā)展股份公司