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一種改善皮紋制件表面閃光點(diǎn)的pa6/苯乙烯類(lèi)樹(shù)脂共混物的制作方法

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專(zhuān)利名稱(chēng)::一種改善皮紋制件表面閃光點(diǎn)的pa6/苯乙烯類(lèi)樹(shù)脂共混物的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
:本發(fā)明涉及一種樹(shù)脂共混物,尤其是涉及一種改善皮紋制件表面閃光點(diǎn)的PA6/苯乙烯類(lèi)樹(shù)脂共混物。
背景技術(shù)
:當(dāng)前,隨著現(xiàn)代化工業(yè)的飛速發(fā)展,塑料的應(yīng)用越來(lái)越廣泛,PA6/苯乙烯類(lèi)樹(shù)脂既具有PA6的高沖擊性,又具有苯乙烯類(lèi)樹(shù)脂的良好成形性,在汽車(chē)工業(yè)上具有非常大的應(yīng)用潛力。但PA6/苯乙烯類(lèi)樹(shù)脂在制成皮紋制件后,表面會(huì)出現(xiàn)金屬閃光點(diǎn),影響了制件的皮紋效果,容易造成視覺(jué)疲勞,尤其是應(yīng)用于汽車(chē)內(nèi)飾件時(shí),帶來(lái)安全隱患。至今未見(jiàn)有關(guān)于PA6/苯乙烯類(lèi)樹(shù)脂共混物在改善皮紋制件表面閃光點(diǎn)方面的報(bào)道。
發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明的目的就是為了克服上述現(xiàn)有技術(shù)存在的缺陷而提供一種韌性高、穩(wěn)定性強(qiáng)、加工性好的改善皮紋制件表面閃光點(diǎn)的PA6/苯乙烯類(lèi)樹(shù)脂共混物。本發(fā)明的目的可以通過(guò)以下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)一種改善皮紋制件表面閃光點(diǎn)的PA6/苯乙烯類(lèi)樹(shù)脂共混物,其特征在于,該共混物包括以下組分和配方PA62080重量份;SAN030重量份;橡膠改性的含苯乙烯的共聚物1480重量份;相容劑2-15重量份的;加工助劑5-10重量份的;無(wú)機(jī)填料0-10重量份的。所述的PA6的分子量為1.55萬(wàn),粘度為2.03.0。所述的SAN為苯乙烯和丙烯腈的共聚物,其中丙烯腈含量為16-36wt^,數(shù)均分子量Mn為915萬(wàn)。所述的SAN為苯乙烯和丙烯腈的共聚物中丙烯腈含量為25-28wt^,數(shù)均分子量Mn為1113萬(wàn)。SAN選用分子量高于13萬(wàn)或AN含量高于28wt^的,材料機(jī)械性能、表面硬度會(huì)提高,但流動(dòng)性會(huì)降低。選用SAN分子量低于11萬(wàn),材料機(jī)械強(qiáng)度會(huì)偏低。所述的橡膠改性的含苯乙烯的共聚物由2575重量份的含苯乙烯化合物,1035重量份的丙烯腈、1085重量份的橡膠混合而成。所述的含苯乙烯化合物選自苯乙烯,ci-甲基苯乙烯、對(duì)甲基苯乙烯中的一種或幾種;所述的橡膠包括聚丁二烯橡膠、丙烯酸酯橡膠、乙烯_丙烯_二烯三元橡膠中的一種或幾種,所述的橡膠粒徑為0.12.3微米,橡膠粒徑具有雙峰分布的橡膠,一方面通過(guò)大尺寸的橡膠粒徑降低材料光澤,另一方面通過(guò)雙峰分布的橡膠協(xié)效增韌,賦予材料較高的沖擊強(qiáng)度。橡膠改性的含苯乙烯的共聚物可以是乳液聚合的丙烯腈-丁二烯-苯乙烯的接枝共聚物粉料,簡(jiǎn)稱(chēng)ABS橡膠粉,丁二烯含量可以是4070%,優(yōu)選45-65%,橡膠粒徑可以是0.050.5微米,優(yōu)選橡膠粒徑呈雙峰分布的,如一個(gè)峰0.080.3微米,另一個(gè)峰0.350.5微米。橡膠改性的含苯乙烯的共聚物可以是本體聚合的丙烯腈_丁二烯_苯乙烯粒子,丁二烯含量可以是1020%,橡膠粒徑可以是0.12.3微米,優(yōu)選橡膠粒徑呈雙峰分布的,如一個(gè)峰O.30.6微米,另一個(gè)峰1.02.0微米。橡膠改性的含苯乙烯的共聚物可以是丙烯腈_丙烯酸酯_苯乙烯的接枝共聚物,簡(jiǎn)稱(chēng)ASA橡膠粉,丙烯酸酯含量可以是4070%,優(yōu)選45-65%,橡膠粒徑可以是O.11.5微米,優(yōu)選橡膠粒徑呈雙峰分布的,如一個(gè)峰0.20.5微米,另一個(gè)峰0.8-1.0微米。橡膠改性的含苯乙烯的共聚物可以是丙烯腈_乙丙橡膠_苯乙烯的接枝共聚物,簡(jiǎn)稱(chēng)AES橡膠粉,乙丙橡膠含量可以是4080%,優(yōu)選50-75%,橡膠粒徑可以是0.11.5微米,優(yōu)選橡膠粒徑呈雙峰分布的,如一個(gè)峰0.20.5微米,另一個(gè)峰0.8-1.0微米。所述的相容劑為馬來(lái)酸酐MAH型相容劑、羧酸型相容劑或甲基丙烯酸縮水甘油醚GMA型相容劑中的一種或多種。所述的馬來(lái)酸酐MAH型相容劑為苯乙烯和馬來(lái)酸酐共聚物SMA、ASA和馬來(lái)酸酐的接枝共聚物ASA-g-MAH或乙丙橡膠EP匿和馬來(lái)酸酐的接枝共聚物EP匿-g-MAH中的一種或多種,所述的SMA中馬來(lái)酸酐含量為6-20%。所述的羧酸型相容劑為丙烯酸和苯乙烯PS、乙丙橡膠EP匿、苯乙烯-丙烯腈AS的接枝物共聚物PS-g-AA、EP匿-g-AA、AS-g-AA或甲基丙烯酸和苯乙烯PS、乙丙橡膠EP匿、苯乙烯_丙烯腈AS的接枝物共聚物PS-g-MAA、EPDM-g-MAA、AS-g-MAA中的一種或多種。所述的甲基丙烯酸縮水甘油醚GMA型相容劑為GMA和苯乙烯PS、乙丙橡膠EPDM、苯乙烯_丙烯腈AS、ASA的接枝物共聚物PS-g-GMA、EP匿-g-GMA、AS-g-GMA中的一種或多種。所述的加工助劑為具有核殼結(jié)構(gòu)的甲基丙烯酸甲酯/丙烯酸酯共聚物,其中核為丙烯酸酯,殼為甲基丙烯酸甲酯,共聚物的分子量為150350萬(wàn),優(yōu)選300350萬(wàn),確保其能提供材料足夠的熔體強(qiáng)度,降低材料的浸潤(rùn)能力,從而達(dá)到改善PA/苯乙烯類(lèi)樹(shù)脂制成的皮紋制件表面閃光點(diǎn)的目的。其中的丙烯酸酯可以是丙烯酸甲酯(MA),也可以是丙烯酸丁酯(BA),也可以是丙烯酸乙酯(EA),這個(gè)產(chǎn)品一般都是用于PVC,作為PVC的增韌劑,俗稱(chēng)ACR。這個(gè)加工助劑是美國(guó)羅門(mén)哈斯的K系列,日本三菱人造絲公司的P系列或日本中淵化學(xué)的PA系列。所述的無(wú)機(jī)填料是高嶺土、蒙脫土、滑石粉、碳酸鈣、硫酸鋇、二氧化硅中的一種或幾種,其粒徑為0.1-50微米。粒徑小于0.1微米時(shí),填料容易發(fā)生團(tuán)聚,造成材料表觀不均一和機(jī)械性能下降,粒徑大于50微米時(shí),材料韌性會(huì)偏低。除了上述組分,所述改善皮紋制件表面閃光點(diǎn)的PA6/苯乙烯類(lèi)樹(shù)脂共混物可以任選地還含有0.01-4.0wt^、優(yōu)選0.8-1.5wt^的各種常規(guī)添加劑,例如下列材料,或它們的混合物??寡鮿?,可以是酚類(lèi)(Irganox1076、Irganox1010、E-330)、含硫酯類(lèi)(如DLTP、DSTP)、亞磷酸酯類(lèi)(TNP、Irganox168)、亞膦酸酯類(lèi)、苯并呋喃、金屬鈍化劑(如MD1024、MD1025),優(yōu)選0.1-0.3wt^受阻酚抗氧劑和0.1_0.3wt^亞磷酸鹽抗氧劑的復(fù)配物,受阻酚抗氧劑可以是Irganox1076,亞磷酸鹽抗氧劑可以是Irganox168,其作用是提高材料加工和使用過(guò)程中的熱穩(wěn)定性。UV吸收劑和光穩(wěn)定劑,可以是苯并三唑(如UV-P、UV-327、UV-326)、二苯甲酮(如UV-9、UV-531)、受阻胺(如Tinuvin-770、Tinuvin-944、Tinuvin-119),優(yōu)選0.1-0.4wt%苯并三唑和0.1-0.4wt^受阻胺的復(fù)配物,其作用是提高材料的耐候性能。潤(rùn)滑劑,可以是低分子酯類(lèi)、酰胺類(lèi)、硬脂酸鹽、硬脂酸復(fù)合酯類(lèi)、PE蠟,優(yōu)選0.1-0.5wt^具有更高熱穩(wěn)定性的季戊四醇的硬脂酸酯,其作用是提高材料的加工性能。與現(xiàn)有技術(shù)相比,經(jīng)研究分析認(rèn)為產(chǎn)生閃光點(diǎn)的主要原因是PA6屬于結(jié)晶性材料,在達(dá)到熔點(diǎn)后,其具有非常優(yōu)異的流動(dòng)性,對(duì)模具的復(fù)制能力和浸潤(rùn)性強(qiáng),可以把皮紋模具上細(xì)微的光滑面復(fù)制出來(lái),形成很多微觀級(jí)的光面,肉眼就觀察到金屬閃光點(diǎn)。為了改善皮紋制件的表面閃光點(diǎn),本發(fā)明在PA6/苯乙烯類(lèi)樹(shù)脂共混物中引入高分子量的加工助劑甲基丙烯酸甲酯/丙烯酸酯共聚物,提高材料的熔體黏度,降低其浸潤(rùn)和復(fù)制能力,無(wú)機(jī)填料雖然也能降低熔體黏度,但需要添加更多的量,而且會(huì)大幅降低沖擊韌性,相比而言,高分子量的加工助劑降低黏度的同時(shí)還可以提高材料的沖擊韌性,配方中還采用了大尺寸的橡膠增韌,降低材料的光澤,賦予材料表面一定的鵬光效果,綜合改善了皮紋制件的表面閃光點(diǎn)。本發(fā)明的改善皮紋制件表面閃光點(diǎn)的PA6/苯乙烯類(lèi)樹(shù)脂共混物選用了高分子量甲基丙烯酸甲酯/丙烯酸酯共聚物,使得材料黏度大幅降低,極大地改善了皮紋制件的表面閃光點(diǎn),而且,由于相容技術(shù)的應(yīng)用,使材料獲得了高韌性、高耐熱的特點(diǎn),采用粒徑具有雙峰分布的橡膠協(xié)效增韌,使得材料在同樣膠含量的情況下具有更佳的沖擊強(qiáng)度,無(wú)機(jī)填料的添加,使得材料具有更佳的尺寸穩(wěn)定性和剛性,廣泛適用于于汽車(chē)、電動(dòng)工具等行業(yè),市場(chǎng)前景廣闊。具體實(shí)施例方式下面結(jié)合具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明。本實(shí)施例中A為PA6,B為SAN,Cl為ABS粉,C2為ABS粒料,C3為ASA粉,C4為AES粉,D為相容劑,E為高分子量甲基丙烯酸甲酯/丙烯酸酯共聚物,F(xiàn)為無(wú)機(jī)填料實(shí)施例18和對(duì)比例12的配方見(jiàn)表一。表一6<table>tableseeoriginaldocumentpage7</column></row><table>將上表中實(shí)施例18的全部組分按比例分別加入到高速混合機(jī)中攪拌混合均勻,然后喂入雙螺桿擠出機(jī)中熔融擠出造粒,擠出機(jī)的機(jī)筒溫度為20025(TC,螺桿轉(zhuǎn)速為400rpm。將以上根據(jù)實(shí)施例18和對(duì)比例12制備得到的組合物,按照同樣的注塑條件制備測(cè)試樣條,具體的注塑條件是,注塑溫度230255t:,模具溫度408(TC,注塑壓力4090MPa,注塑速度3070mm/s。具體的物理性能檢測(cè)項(xiàng)目如下<table>tableseeoriginaldocumentpage7</column></row><table>實(shí)施例18制得的樣品與對(duì)比例12制得的樣品性能見(jiàn)表二。表二<table>tableseeoriginaldocumentpage8</column></row><table>從表二中可以看出與不含加工助劑的對(duì)比例相比,本發(fā)明中的實(shí)施例具有更佳的表觀,表面只有輕微甚至不可見(jiàn)的閃光點(diǎn)。首先,隨著PA添加量的提高,閃光點(diǎn)的現(xiàn)象會(huì)更明顯,材料的耐熱也得到提高;其次,加入加工助劑,可以很有效地改善材料表面的閃光點(diǎn),隨著加工助劑含量的增加,閃光點(diǎn)越不明顯,并且,材料性能得到很好的保持;第三,加入無(wú)機(jī)填料,可以有效改善材料表面的閃光點(diǎn),大幅提高材料的耐熱性能,同時(shí),材料的沖擊強(qiáng)度會(huì)小幅下降。實(shí)施例9-15本實(shí)施例中A為PA6,B為SAN,Cl為ABS粉,C2為ABS粒料,C3為ASA粉,C4為AES粉,C5自制橡膠改性的含苯乙烯的共聚物,D為相容劑,E為高分子量甲基丙烯酸甲酯/丙烯酸酯共聚物,F(xiàn)為無(wú)機(jī)填料,G為其他添加劑表二本發(fā)明改善皮紋制件表面閃光點(diǎn)的PA6/苯乙烯類(lèi)樹(shù)脂共混物中的原料<table>tableseeoriginaldocumentpage9</column></row><table><table>tableseeoriginaldocumentpage10</column></row><table><table>tableseeoriginaldocumentpage11</column></row><table>SAN選用分子量高于12萬(wàn)或AN含量高于30wt^的,材料機(jī)械性能、表面硬度會(huì)提高,但流動(dòng)性會(huì)降低,選用SAN分子量低于IO萬(wàn),材料機(jī)械強(qiáng)度會(huì)偏低。橡膠改性的含苯乙烯的共聚物C5是將上述原料全部組分按比例分別加入到高速混合機(jī)中攪拌混合均勻,然后喂入雙螺桿擠出機(jī)中熔融擠出造粒,擠出機(jī)的機(jī)筒溫度為20025(TC,螺桿轉(zhuǎn)速為400rpm。所述的橡膠粒徑為0.12.3微米,橡膠粒徑具有雙峰分布的橡膠,一方面通過(guò)大尺寸的橡膠粒徑降低材料光澤,另一方面通過(guò)雙峰分布的橡膠協(xié)效增韌,賦予材料較高的沖擊強(qiáng)度。Cl橡膠改性的含苯乙烯的共聚物可以是丙烯腈-丁二烯-苯乙烯的接枝共聚物粉料,簡(jiǎn)稱(chēng)ABS橡膠粉,橡膠粒徑可以是0.050.5微米,優(yōu)選橡膠粒徑呈雙峰分布的,如一個(gè)峰0.080.3微米,另一個(gè)峰0.35-0.5微米。C2橡膠改性的含苯乙烯的共聚物可以是本體聚合的丙烯腈_丁二烯_苯乙烯粒子,橡膠粒徑可以是0.12.3微米,優(yōu)選橡膠粒徑呈雙峰分布的,如一個(gè)峰0.30.6微米,另一個(gè)峰1.02.0微米。C3橡膠改性的含苯乙烯的共聚物可以是丙烯腈_丙烯酸酯_苯乙烯的接枝共聚物,簡(jiǎn)稱(chēng)ASA橡膠粉,橡膠粒徑可以是O.11.5微米,優(yōu)選橡膠粒徑呈雙峰分布的,如一個(gè)峰0.20.5微米,另一個(gè)峰0.8-1.0微米。C4橡膠改性的含苯乙烯的共聚物可以是丙烯腈_乙丙橡膠_苯乙烯的接枝共聚物,簡(jiǎn)稱(chēng)AES橡膠粉,橡膠粒徑可以是O.11.5微米,優(yōu)選橡膠粒徑呈雙峰分布的,如一個(gè)峰0.20.5微米,另一個(gè)峰0.8-1.0微米。D相容劑為馬來(lái)酸酐MAH型相容劑、羧酸型相容劑或甲基丙烯酸縮水甘油醚GMA型相容劑中的一種或多種。其中所述的馬來(lái)酸酐MAH型相容劑為苯乙烯和馬來(lái)酸酐共聚物SMA、ASA和馬來(lái)酸酐的接枝共聚物ASA-g-MAH或乙丙橡膠EP匿和馬來(lái)酸酐的接枝共聚物EP匿-g-MAH中的一種或多種,所述的SMA中馬來(lái)酸酐含量為6-20%;ASA為市售改性樹(shù)脂,是一種由丙烯腈(Acrylonitile)、苯乙烯(Styrene)、丙烯酸橡膠(Acrylate)組成的于上世紀(jì)70年代研制成功的三元聚合物。所述的羧酸型相容劑為丙烯酸和苯乙烯PS、乙丙橡膠EP匿、苯乙烯-丙烯腈AS的接枝物共聚物PS-g-AA、EP匿-g-AA、AS-g-AA或甲基丙烯酸和苯乙烯PS、乙丙橡膠EP匿、苯乙烯-丙烯腈AS的接枝物共聚物PS-g-MAA、EP匿-g-MAA、AS-g-MAA中的一種或多種。所述的甲基丙烯酸縮水甘油醚GMA型相容劑為GMA和苯乙烯PS、乙丙橡膠EP匿、苯乙烯-丙烯腈AS、ASA的接枝物共聚物PS-g-GMA、EP匿-g-GMA、AS-g-GMA中的一種或多種。E為高分子量的加工助劑甲基丙烯酸甲酯/丙烯酸酯共聚物,通過(guò)提高材料的熔體黏度,降低其浸潤(rùn)和復(fù)制能力,達(dá)到改善表觀閃點(diǎn)的目的。F無(wú)機(jī)填料粒徑為O.1-50微米。粒徑小于O.l微米時(shí),填料容易發(fā)生團(tuán)聚,造成材料表觀不均一和機(jī)械性能下降,粒徑大于50微米時(shí),材料韌性會(huì)偏低。除了上述組分,所述改善皮紋制件表面閃光點(diǎn)的PA6/苯乙烯類(lèi)樹(shù)脂共混物可以任選地還含有0.01-4.0wt^、優(yōu)選0.8-1.5wt^的各種常規(guī)添加劑,例如下列材料,或它們的混合物。抗氧劑,可以是酚類(lèi)(Irganox1076、Irganox1010、E-330)、含硫酯類(lèi)(如DLTP、DSTP)、亞磷酸酯類(lèi)(TNP、Irganox168)、亞膦酸酯類(lèi)、苯并呋喃、金屬鈍化劑(如MD1024、MD1025),優(yōu)選0.1-0.3wt^受阻酚抗氧劑和0.1_0.3wt^亞磷酸鹽抗氧劑的復(fù)配物,受阻酚抗氧劑可以是Irganox1076,亞磷酸鹽抗氧劑可以是Irganox168,其作用是提高材料加工和使用過(guò)程中的熱穩(wěn)定性。UV吸收劑和光穩(wěn)定劑,可以是苯并三唑(如UV-P、UV-327、UV-326)、二苯甲酮(如UV-9、UV-531)、受阻胺(如Tinuvin-770、Tinuvin-944、Tinuvin-119),優(yōu)選0.1-0.4wt%苯并三唑和0.1-0.4wt^受阻胺的復(fù)配物,其作用是提高材料的耐候性能。潤(rùn)滑劑,可以是低分子酯類(lèi)、酰胺類(lèi)、硬脂酸鹽、硬脂酸復(fù)合酯類(lèi)、PE蠟,優(yōu)選0.1-0.5wt^具有更高熱穩(wěn)定性的季戊四醇的硬脂酸酯,其作用是提高材料的加工性能。上述原料在本發(fā)明改善皮紋制件表面閃光點(diǎn)的PA6/苯乙烯類(lèi)樹(shù)脂共混物中的配方見(jiàn)表三。表三,其中AF的單位為重量份,G的單位為添加劑占PA6/苯乙烯類(lèi)樹(shù)脂共混物的重量百分含量12<table>tableseeoriginaldocumentpage13</column></row><table>將上表中實(shí)施例915的全部組分按比例分別加入到高速混合機(jī)中攪拌混合均勻,然后喂入雙螺桿擠出機(jī)中熔融擠出造粒,擠出機(jī)的機(jī)筒溫度為20025(TC,螺桿轉(zhuǎn)速為400rpm。以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理、主要特征和本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解,本發(fā)明不受上述實(shí)施例的限制,上述實(shí)施例和說(shuō)明書(shū)中描述的只是說(shuō)明本發(fā)明的原理,在不脫離本發(fā)明精神和范圍的前提下本發(fā)明還會(huì)有各種變化和改進(jìn),這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本發(fā)明范圍內(nèi)。本發(fā)明要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書(shū)及其等同物界定。權(quán)利要求一種改善皮紋制件表面閃光點(diǎn)的PA6/苯乙烯類(lèi)樹(shù)脂共混物,其特征在于,該共混物包括以下組分和配方PA620~80重量份;SAN0~30重量份;橡膠改性的含苯乙烯的共聚物14~80重量份;相容劑2-15重量份;加工助劑5-10重量份;無(wú)機(jī)填料0-10重量份。2.根據(jù)權(quán)利要求l所述的一種改善皮紋制件表面閃光點(diǎn)的PA6/苯乙烯類(lèi)樹(shù)脂共混物,其特征在于,所述的PA6的分子量為1.55萬(wàn),粘度為2.03.0。3.根據(jù)權(quán)利要求l所述的一種改善皮紋制件表面閃光點(diǎn)的PA6/苯乙烯類(lèi)樹(shù)脂共混物,其特征在于,所述的SAN為苯乙烯和丙烯腈的共聚物,其中丙烯腈含量為16-36wt^,數(shù)均分子量Mn為915萬(wàn)。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種改善皮紋制件表面閃光點(diǎn)的PA6/苯乙烯類(lèi)樹(shù)脂共混物,其特征在于,所述的SAN為苯乙烯和丙烯腈的共聚物中丙烯腈含量為25-28wt^,數(shù)均分子量Mn為1113萬(wàn)。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種改善皮紋制件表面閃光點(diǎn)的PA6/苯乙烯類(lèi)樹(shù)脂共混物,其特征在于,所述的橡膠改性的含苯乙烯的共聚物由2575重量份的含苯乙烯化合物,1035重量份的丙烯腈、1085重量份的橡膠混合而成。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種改善皮紋制件表面閃光點(diǎn)的PA6/苯乙烯類(lèi)樹(shù)脂共混物,其特征在于,所述的含苯乙烯化合物選自苯乙烯、a-甲基苯乙烯、對(duì)甲基苯乙烯中的一種或幾種;所述的橡膠包括聚丁二烯橡膠、丙烯酸酯橡膠、乙烯_丙烯_二烯三元橡膠中的一種或幾種,所述的橡膠粒徑為0.12.3微米。7.根據(jù)權(quán)利要求l所述的一種改善皮紋制件表面閃光點(diǎn)的PA6/苯乙烯類(lèi)樹(shù)脂共混物,其特征在于,所述的橡膠改性的含苯乙烯的共聚物是乳液聚合的丙烯腈_丁二烯_苯乙烯的接枝共聚物,其中丁二烯含量為丙烯腈_丁二烯_苯乙烯的接枝共聚物總重量的4070%,所述的橡膠改性的含苯乙烯的共聚物的粒徑是0.050.5微米。8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種改善皮紋制件表面閃光點(diǎn)的PA6/苯乙烯類(lèi)樹(shù)脂共混物,其特征在于,所述的丁二烯含量為丙烯腈_丁二烯_苯乙烯的接枝共聚物總重量的45-65%。9.根據(jù)權(quán)利要求l所述的一種改善皮紋制件表面閃光點(diǎn)的PA6/苯乙烯類(lèi)樹(shù)脂共混物,其特征在于,所述的橡膠改性的含苯乙烯的共聚物是本體聚合的丙烯腈_丁二烯_苯乙烯粒子,其中丁二烯含量為橡膠改性的含苯乙烯的共聚物總重量的1020%,所述的橡膠改性的含苯乙烯的共聚物的粒徑是0.12.3微米。10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種改善皮紋制件表面閃光點(diǎn)的PA6/苯乙烯類(lèi)樹(shù)脂共混物,其特征在于,所述的橡膠改性的含苯乙烯的共聚物是丙烯腈-丙烯酸酯-苯乙烯的接枝共聚物,其中丙烯酸酯含量是橡膠改性的含苯乙烯的共聚物總重量的4070%,橡膠改性的含苯乙烯的共聚物的粒徑是0.11.5微米。11.根據(jù)權(quán)利要求10所述的一種改善皮紋制件表面閃光點(diǎn)的PA6/苯乙烯類(lèi)樹(shù)脂共混物,其特征在于,所述的丙烯酸酯含量是橡膠改性的含苯乙烯的共聚物總重量的45-65%。12.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種改善皮紋制件表面閃光點(diǎn)的PA6/苯乙烯類(lèi)樹(shù)脂共混物,其特征在于,所述的橡膠改性的含苯乙烯的共聚物是丙烯腈-乙丙橡膠-苯乙烯的接枝共聚物,其中乙丙橡膠含量是橡膠改性的含苯乙烯的共聚物總重量的4080%,橡膠改性的含苯乙烯的共聚物的粒徑可以是0.11.5微米。13.根據(jù)權(quán)利要求12所述的一種改善皮紋制件表面閃光點(diǎn)的PA6/苯乙烯類(lèi)樹(shù)脂共混物,其特征在于,所述的乙丙橡膠含量是橡膠改性的含苯乙烯的共聚物總重量的50-75%。14.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種改善皮紋制件表面閃光點(diǎn)的PA6/苯乙烯類(lèi)樹(shù)脂共混物,其特征在于,所述的相容劑為馬來(lái)酸酐MAH型相容劑、羧酸型相容劑或甲基丙烯酸縮水甘油醚GMA型相容劑中的一種或多種。15.根據(jù)權(quán)利要求14所述的一種改善皮紋制件表面閃光點(diǎn)的PA6/苯乙烯類(lèi)樹(shù)脂共混物,其特征在于,所述的馬來(lái)酸酐MAH型相容劑為苯乙烯和馬來(lái)酸酐共聚物SMA、ASA和馬來(lái)酸酐的接枝共聚物ASA-g-MAH或乙丙橡膠EP匿和馬來(lái)酸酐的接枝共聚物EP匿-g-MAH中的一種或多種,所述的SMA中馬來(lái)酸酐含量為6-20%。16.根據(jù)權(quán)利要求14所述的一種改善皮紋制件表面閃光點(diǎn)的PA6/苯乙烯類(lèi)樹(shù)脂共混物,其特征在于,所述的羧酸型相容劑為丙烯酸和苯乙烯PS、乙丙橡膠EP匿、苯乙烯-丙烯腈AS的接枝物共聚物PS-g-AA、EP匿-g-AA、AS-g-AA或甲基丙烯酸和苯乙烯PS、乙丙橡膠EPDM、苯乙烯-丙烯腈AS的接枝物共聚物PS-g-MAA、EPDM-g-MAA、AS-g-MAA中的一種或多種。17.根據(jù)權(quán)利要求14所述的一種改善皮紋制件表面閃光點(diǎn)的PA6/苯乙烯類(lèi)樹(shù)脂共混物,其特征在于,所述的甲基丙烯酸縮水甘油醚GMA型相容劑為GMA和苯乙烯PS、乙丙橡膠EPDM、苯乙烯-丙烯腈AS、ASA的接枝物共聚物PS-g-GMA、EPDM-g-GMA、AS-g-GMA中的一種或多種。18.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種改善皮紋制件表面閃光點(diǎn)的PA6/苯乙烯類(lèi)樹(shù)脂共混物,其特征在于,所述的加工助劑為具有核殼結(jié)構(gòu)的甲基丙烯酸甲酯/丙烯酸酯共聚物,其中核為丙烯酸酯,殼為甲基丙烯酸甲酯,所述的甲基丙烯酸甲酯/丙烯酸酯共聚物的分子量為150350萬(wàn)。19.根據(jù)權(quán)利要求18所述的一種改善皮紋制件表面閃光點(diǎn)的PA6/苯乙烯類(lèi)樹(shù)脂共混物,其特征在于,所述的甲基丙烯酸甲酯/丙烯酸酯共聚物的分子量為300350萬(wàn)。20.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種改善皮紋制件表面閃光點(diǎn)的PA6/苯乙烯類(lèi)樹(shù)脂共混物,其特征在于,所述的無(wú)機(jī)填料是高嶺土、蒙脫土、滑石粉、碳酸鈣、硫酸鋇、二氧化硅中的一種或幾種,其粒徑為0.1-50微米。全文摘要本發(fā)明涉及一種改善皮紋制件表面閃光點(diǎn)的PA6/苯乙烯類(lèi)樹(shù)脂共混物,該共混物包括以下組分和配方PA620~80重量份;SAN0~30重量份;橡膠改性的含苯乙烯的共聚物14~80重量份;相容劑2-15重量份;加工助劑5-10重量份;無(wú)機(jī)填料0-10重量份。與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明制備的共混物改善了皮紋制件表面的閃光點(diǎn),并具有韌性高、穩(wěn)定性強(qiáng)、加工性好等優(yōu)點(diǎn)。文檔編號(hào)C08L33/12GK101787205SQ20091019783公開(kāi)日2010年7月28日申請(qǐng)日期2009年10月28日優(yōu)先權(quán)日2009年10月28日發(fā)明者丁宗勤,唐銀花,李榮群,辛敏琦申請(qǐng)人:上海錦湖日麗塑料有限公司
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