專利名稱：一種稻草秸稈半纖維素b的制備方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種半纖維素的生產(chǎn)方法，具體涉及一種稻草秸稈半 纖維素B的生產(chǎn)制備方法。
背景技術(shù)：
上世紀(jì)六十年代以來(lái)，隨著科學(xué)家對(duì)食物中膳食纖維的作用的研 究，發(fā)現(xiàn)膳食纖維對(duì)人體有重要的生理功能。引起了人們對(duì)膳食纖維 的新的認(rèn)識(shí)，從而加快了膳食纖維的研究和發(fā)展。如今，膳食纖維已 成為發(fā)達(dá)國(guó)家廣泛流行的健康食品重要配料，并正式將之列為繼糖、 蛋白質(zhì)、脂肪、水、礦物質(zhì)和維生素之后的"第七大營(yíng)養(yǎng)素"。據(jù)統(tǒng)計(jì)，
膳食纖維可開發(fā)利用的資源有米糠、麥麩、甜菜渣、豆渣、果皮等 十余種。
我國(guó)是一個(gè)農(nóng)業(yè)大國(guó)，稻草秸稈是我國(guó)的農(nóng)作物秸稈主要廢棄物 之一，稻草秸稈的應(yīng)用主要集中在傳統(tǒng)用途，如作為食草動(dòng)物的飼料、 柴禾、造紙的原料和肥田等，無(wú)更有效的開發(fā)利用。而農(nóng)村傳統(tǒng)的將 秸稈大量焚燒，破壞了生態(tài)平衡，造成土壤衰竭，促成農(nóng)業(yè)上的惡性 循環(huán)，也污染了環(huán)境，是火災(zāi)的隱患，并且秸稈燃燒利用率極低(在 10%左右)，浪費(fèi)很大。我國(guó)的稻草利用還處在起步階段，開發(fā)技術(shù)都是一些原始的、單 項(xiàng)的、低效的初級(jí)技術(shù)，而不是綜合的，高效的成套技術(shù)。造成這種 現(xiàn)象的重要原因是高效綜合利用研究滯后，稻草秸稈綜合開發(fā)利用的 產(chǎn)業(yè)沒(méi)有形成，秸稈利用的經(jīng)濟(jì)效益低下所致。
目前雖然已有許多學(xué)者對(duì)稻草秸稈進(jìn)行研究，但多集中在能源開 發(fā)方面，對(duì)稻草秸稈中提取半纖維素研究較少，并且傳統(tǒng)的開發(fā)多局 限于運(yùn)用物理或化學(xué)性的技術(shù)，而采用生物技術(shù)對(duì)其中的多糖進(jìn)行深 度開發(fā)利用則較少。若能對(duì)稻草秸稈中半纖維素開發(fā)為產(chǎn)品，則應(yīng)該 有很好的市場(chǎng)前景。
目前經(jīng)常使用的半纖維素B的制備方法需要先對(duì)原料進(jìn)行脫脂， 然后再制備半纖維素B，工藝較復(fù)雜，生產(chǎn)成本較高，工業(yè)化生產(chǎn)較 困難。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明在于提供一種稻草秸稈半纖維素B的生產(chǎn)工藝的方法。該 方法工藝相對(duì)簡(jiǎn)單、膳食纖維含量高、生產(chǎn)成本低等優(yōu)點(diǎn)，非常適合 工業(yè)化生產(chǎn)。
實(shí)現(xiàn)本發(fā)明發(fā)明目的的技術(shù)方案如下
(1)將干燥的稻草秸稈粉碎后，與質(zhì)量濃度1。/。 4。/。的NaOH 溶液混合，置于25"C 45。C條件下振蕩6 24小時(shí)；稻草秸稈與 NaOH溶液的質(zhì)量體積比為1:10 1:40 kg/L，優(yōu)選為1:15 1:30 kg/L;(2)去除殘?jiān)瑢V液pH值調(diào)整為4.5 5.5，用的質(zhì)量濃度為 90% 98%的乙醇沉淀，取沉淀；乙醇體積為濾液體積的2 5倍； 優(yōu)選為3 4倍。優(yōu)選用乙酸將濾液中和至pH值為4.5 5.5。
將得到的沉淀進(jìn)行干燥，工藝為在5(TC 7CrC下干燥12 24小時(shí)。
步驟(1)中，將干燥的稻草秸稈粉碎成20 100目的顆粒；干燥 的稻草秸稈含水量為8% 12%。
本發(fā)明的制備方法具有工藝簡(jiǎn)單、產(chǎn)品純度高、生產(chǎn)成本低等優(yōu) 點(diǎn)，非常適合工業(yè)化生產(chǎn)；稻草秸桿半纖維素B的產(chǎn)率為12% 14%， 產(chǎn)品理化性能良好，粘度低，溶脹力和持水力好，膳食纖維含量高于 92%。
具體實(shí)施例方式
下面通過(guò)實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說(shuō)明，其目的僅在于更好理解 本發(fā)明的內(nèi)容而非限制本發(fā)明的保護(hù)范圍 實(shí)施例1
將100千克干燥稻草(含水量為10%)粉碎成60目的顆粒后與 2000L質(zhì)量濃度為2。/。的NaOH溶液混合，4CTC振蕩20小時(shí)，離心 后將提取液用乙酸中和使溶液PH為5.0，離心去除殘?jiān)?，濾液用4 倍體積的95。/。乙醇沉淀，最后將沉淀在60。C下干燥16小時(shí)，細(xì)磨后 得13.0千克的稻草秸稈半纖維素B，其中膳食纖維含量大于92% (中 性洗滌劑纖維法測(cè)定)。產(chǎn)品外觀為灰白色粉末，口感無(wú)粗澀感，吸水后很快化解；2%溶液粘度(25°C)為8.2cps，持水力5.6 ml/g;溶 脹力6.3ml/g。
實(shí)施例2
將50千克千燥稻草(含水量為12%)粉碎成40目顆粒后與1000L 質(zhì)量濃度為4%的NaOH溶液混合，4CTC振蕩6小時(shí)，溶液離心后將 提取液用乙酸中和使溶液pH為5.0，離心去除殘?jiān)螅瑸V液用4倍體 積的95%乙醇沉淀，最后將沉淀在6CTC下干燥24小時(shí)，細(xì)磨后得 6.5千克左右的稻草秸稈半纖維素B，其中膳食纖維含量大于92% (中 性洗滌劑纖維法測(cè)定)。產(chǎn)品外觀為灰白色粉末，口感無(wú)粗澀感，吸水 后很快化解；2%溶液粘度(25°C)為8.3cps，持水力5.4 ml/g;溶 脹力6.5 ml/g。
實(shí)施例3
將50千克干燥稻草(含水量為10%)粉碎成80目顆粒后與1500L 質(zhì)量濃度為4%的NaOH溶液混合，4CTC振蕩12小時(shí)，溶液離心后 將提取液用乙酸中和使溶液pH為5.0，離心去除殘?jiān)?，濾液用4 倍體積的95。/。乙醇沉淀，最后將沉淀在6CTC下干燥12小時(shí)，細(xì)磨后 得6.5千克左右的稻草秸稈半纖維素B，其中膳食纖維含量大于92% (中性洗滌劑纖維法測(cè)定)。產(chǎn)品外觀為灰白色粉末，口感無(wú)粗澀感， 吸水后很快化解；2%溶液粘度(25°C)為8.4cps，持水力5.6ml/g; 溶脹力6.2 ml/g。
權(quán)利要求
1、一種稻草秸稈半纖維素B的生產(chǎn)工藝方法，其特征在于，包括如下步驟(1)將干燥的稻草秸稈粉碎后，與質(zhì)量濃度1％～4％的NaOH溶液混合，在25℃～45℃條件下振蕩6～24小時(shí)；稻草秸稈與NaOH溶液的質(zhì)量體積比為1∶10～1∶40kg/L；(2)去除殘?jiān)?，將濾液pH值調(diào)整為4.5～5.5，用質(zhì)量濃度為90％～98％的乙醇沉淀，乙醇體積為濾液體積的2～5倍，取沉淀。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種稻草秸稈半纖維素B的制備方法，其 特征在于，所述步驟(1)中，稻草秸稈與NaOH溶液的質(zhì)量體積比 為1:15 1:30 kg/L。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種稻草秸稈半纖維素B的制備方法，其 特征在于，步驟(2)中，乙醇體積為濾液體積的3 4倍。
4、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種稻草秸稈半纖維素B的制備方法，其 特征在于，將步驟(2)所得沉淀在5(TC 7CrC下干燥12 24小時(shí)。
5、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種稻草秸稈半纖維素B的制備方法，其 特征在于，所述步驟(2)中，用乙酸將濾液中和至pH值為4.5 5.5。
6、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種稻草秸稈半纖維素B的制備方法，其 特征在于，所述步驟(1)中，將干燥的稻草秸稈粉碎成20 100目的 顆粒。
7、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種稻草秸稈半纖維素B的制備方法，其 特征在于，所述步驟(1)中，干燥的稻草秸稈含水量為8% 12%。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種稻草秸稈半纖維素B的制備方法，將干燥的稻草秸稈粉碎后與NaOH溶液混合，在25℃～45℃條件下振蕩6～24小時(shí)；將濾液pH值調(diào)整為4.5～5.5，用90％～98％乙醇沉淀。本發(fā)明具有工藝簡(jiǎn)單、產(chǎn)品純度高、生產(chǎn)成本低等優(yōu)點(diǎn)，非常適合工業(yè)化生產(chǎn)；產(chǎn)率12％～14％，所得到的稻草秸稈半纖維素B理化性能良好，粘度低、溶脹力和持水力好，膳食纖維含量高于92％。
文檔編號(hào)C08B37/14GK101628948SQ20091005575
公開日2010年1月20日 申請(qǐng)日期2009年7月31日 優(yōu)先權(quán)日2009年7月31日
發(fā)明者彬 吳, 飛 王, 胡國(guó)華 申請(qǐng)人:上海師范大學(xué)