專利名稱：聚氨酯彈性體凝膠的絕緣組合物及其用途的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及熱絕緣領(lǐng)域，特別是輸送或轉(zhuǎn)移物料用的管道緣熱。本發(fā)明公開了絕緣組合物的用途，該組合物是在對異氰酸酯化學惰性的有機填料存在下，通過多元醇與聚異氰酸酯反應(yīng)而獲得的交聯(lián)聚氨酯彈性體形式。該有機填料優(yōu)選是至少一種熱絕緣的液體。
本發(fā)明找到了上述組合物在使用管道或管線系統(tǒng)的技術(shù)領(lǐng)域中它的應(yīng)用，其中所述管道或管線系統(tǒng)用于轉(zhuǎn)移、排放或輸送液體和相對粘稠的物料，而在其運輸過程中必須維持物料的溫度或必須限制熱損耗，或者若發(fā)生停工的話必須加熱運輸管道?？闪信e的實例是來自地下油井或海底油井的輸油管道、分區(qū)供暖用的熱水管道、加熱或冷卻用的工業(yè)管線、需要維持高溫或低溫的空調(diào)和裝備、以及建筑絕緣。
在這些領(lǐng)域中，經(jīng)常存在熱交換的問題和維持運輸產(chǎn)品溫度的問題。這是因為不良的絕緣可導致各種缺點。例如，粘稠產(chǎn)品在相對高溫下運輸。低溫環(huán)境中的不良絕緣引起溫度的降低，導致運輸產(chǎn)品的粘度增加、流速減緩、甚至可發(fā)生沉積或管道的膠凝和堵塞的后果而導致生產(chǎn)停工。
同樣可以注意到，運輸產(chǎn)品溫度的增加可能無法挽回地損害這一產(chǎn)品的性能，和可能引起產(chǎn)品的完全降解，或如果運輸揮發(fā)性產(chǎn)品的話，則可造成壓力的增加和管道損壞的危險以及爆炸危險。
因此需要提供管道的熱絕緣，用來運輸或轉(zhuǎn)移物料，尤其是相對粘稠的液體物料。這是通過使用絕緣材料實現(xiàn)的。所述絕緣材料在實際的應(yīng)用部位容易加工，特別是在護套壁與管道壁之間容易模塑。所述絕緣材料具有良好的組件粘著性和良好的不可滲透性以及具有高的壓縮強度，特別是在深海管道運輸?shù)臓顩r下。
為了解決上述問題，本申請人的發(fā)明提出了將管道用熱絕緣聚氨酯凝膠輔助絕緣，所述聚氨酯凝膠是通過在對異氰酸酯化學惰性的有機填料存在下，使至少一種多元醇與至少一種聚異氰酸酯反應(yīng)而獲得的，所述有機填料優(yōu)選以至少一種熱絕緣的液體為基礎(chǔ)。
按照申請人的發(fā)現(xiàn)，用這類凝膠絕緣的方法如下-以高的壓縮強度獲得非常低的λ(λ熱導率)。這種情況不是用諸如中空玻璃球、纖維、軟木等固體材料填充的彈性體。該凝膠的行為實際上接近于不可壓縮的液體的行為-使其具有簡易地改變彈性體模量或密度的能力-提高加工過程諸如注塑或預(yù)壓成型的容易程度-制造較為撓曲的、熱絕緣的、和能卷曲轉(zhuǎn)移到卷筒上的管道，其與模塑的絕緣材料具有完全滿意的粘著，并確保組裝不滲漏。
運輸管道可具有各種形狀，但優(yōu)選管狀，象運輸管道的護套一樣。運輸管道和外部護套可由金屬如鐵、鋼、銅、鋁或金屬合金制造，但也可由合成聚合物如聚丙烯、聚乙烯、PVC、聚酰胺、聚氨酯、或可轉(zhuǎn)變成管道、片材或護套的任何其它聚合物制造。本發(fā)明的解決方案使人們對上述的由聚合物制造的護套可視情況作出更實際和有效的選擇，使制得的凝膠具有與液體等同的不可壓縮性；可使用剛性小、重量輕和加工難度小的護套材料；并因此降低了總的成本。
外護套優(yōu)選的可以是比較剛硬的層材，其厚度從數(shù)毫米到數(shù)厘米，但也可采用柔軟的或半剛硬的薄膜。
在運輸管道與外部護套之間要施加絕緣凝膠的自由空間是可變的，并且其尺寸規(guī)格取決于所需的絕緣程度，該絕緣程度是由凝膠的絕緣因子和要維持的溫度來計算。
其它絕緣材料可通過疊加或插入不同的絕緣層而與絕緣凝膠結(jié)合使用。
可將聚氨酯凝膠與絕緣泡沫體或無機絕緣材料結(jié)合，所述絕緣泡沫體例如剛硬的絕緣聚氨酯泡沫體、復(fù)合鑄塑的泡沫體、聚烯烴泡沫體、泡沫聚苯乙烯或無機絕緣材料，例如玻璃纖維或巖石纖維。這些致密或泡沫材料可構(gòu)成外部護套，在這一運輸管道內(nèi)部施加凝膠。與這些標準的絕緣材料相比，本發(fā)明絕緣凝膠的主要優(yōu)點起碼是在壓縮強度上。所有標準絕緣材料的缺點是受壓破碎，除非它們環(huán)繞絕緣材料有剛硬護套的保護。
本發(fā)明的另一優(yōu)點是在實際的應(yīng)用部位可使用液體形式或預(yù)模塑成型的交聯(lián)凝膠形式的組合物。
例如，在其交聯(lián)和轉(zhuǎn)化成凝膠之前，可在運輸管道與外部護套之間傾入或注入液體，就地發(fā)生交聯(lián)，但施加絕緣材料也可以以預(yù)模塑型的交聯(lián)凝膠形式、以片材形式、帶狀或尺寸由絕緣目的所確定的模塑體形式。
除了有非常良好的熱絕緣性能之外，本發(fā)明凝膠形式組合物的優(yōu)點是該凝膠能填充所有空的空間和空隙、由于具有粘性而使其能粘著到許多基材上、在應(yīng)力、配分壓力下能變形，這些性能相當于不可壓縮的液體。本發(fā)明所述的凝膠具有非常良好的彈性回復(fù)，和一旦除去應(yīng)力能回復(fù)其初始現(xiàn)狀。對于海底運輸管道的熱絕緣來說，耐高壓和容易在實際的應(yīng)用部位就地加工是特別的優(yōu)點。
本發(fā)明的彈性體凝膠不僅具有絕緣性，而且對液體和氣體具有不可滲透性。
因而本發(fā)明涉及絕緣凝膠形式的熱絕緣組合物的應(yīng)用，其用于產(chǎn)品-轉(zhuǎn)移管道中管線系統(tǒng)的絕緣。絕緣凝膠是由可交聯(lián)的組合物獲得的，所述交聯(lián)組合物包括至少一種多元醇、至少一種聚異氰酸酯和至少一種化學惰性的有機填料，優(yōu)選液體填料。
因此本發(fā)明可交聯(lián)的絕緣組合物包括至少一種多元醇、至少一種官能度≥2的聚異氰酸酯，任選地包括一種交聯(lián)催化劑和足量的至少一種化學惰性的有機填料，優(yōu)選液體填料。
在交聯(lián)之后，本發(fā)明的組合物是低-擠出或零-擠出的均勻橡膠狀固體。
根據(jù)本發(fā)明，使用對聚異氰酸酯化學惰性的有機填料，其用量為全部可交聯(lián)的絕緣組合物的20wt％以上，優(yōu)選50-95％，和更優(yōu)選60-90wt％。
根據(jù)本發(fā)明，對聚異氰酸酯化學惰性的有機填料是能與多元醇和聚異氰酸酯相容的絕緣液體，這種絕緣液體填料可從增塑劑如油、樹脂和烴的衍生物、烴類和燃料、烷基苯和液體酯中選擇。
更特別地從下述物質(zhì)中選擇對聚異氰酸酯化學惰性的有機填料1)無定形或半結(jié)晶的鏈烷烴(其熔點″Q50℃)，包括動物蠟、植物蠟(如主要由芳族和脂族酯的混合物組成的蠟大戟或巴西棕櫚)、天然鏈烷烴(mineral paraffins)和合成鏈烷烴(聚乙烯蠟、氯化鏈烷烴等)。本發(fā)明最有用的是那些“天然”鏈烷烴石油衍生物。它們主要由正烷烴組成。這些鏈烷烴呈微晶態(tài)、發(fā)脆和由40-90wt％的標準鏈烷烴組成，其余由C18-C36環(huán)烷烴和異烷烴組成。通過蒸餾原油可獲得它們。在這之后通常通過氫化或過濾脫色。它們更優(yōu)選選自以下鏈烷烴C18-C20正鏈烷烴或異鏈烷烴及其混合物或氯化鏈烷烴。鏈烷烴的典型實例是
-正十七烷、正十八烷、正十九烷、正二十烷、正二十一烷、正二十二烷和這些鏈烷烴的混合物，例如CONDEA公司的LINPAR18-20。
2)環(huán)烷油或樹脂，更具體的是C5-C12代表物由于礦物油由鏈烷烴、環(huán)烷、芳族化合物和聚芳族化合物組成，環(huán)烷油也是石油衍生物，和它們是氫化的C5-C12衍生物。如上所述，鏈烷烴是正烷烴或支鏈烷烴。環(huán)烷結(jié)構(gòu)實際上具有至少一個6個(或甚至5或7個)碳原子環(huán)的環(huán)烷烴結(jié)構(gòu)。最后，在芳族衍生物中，芳族化合物和聚芳族化合物之間有差別。在兩類原油環(huán)烷油和芳香油之間通常具有差別。NYNAS的產(chǎn)品NYFLEX 820是環(huán)烷油的典型實例。它具有16％的芳族化合物的比例。
3)重質(zhì)和輕質(zhì)燃料，和更具體的是煤油和柴油等。這類產(chǎn)品更是特別優(yōu)選的。
4)烷基苯，如癸基苯、十二烷基苯。
5)酯例如多元醇如季戊四醇與一元羧酸如正庚酸的反應(yīng)產(chǎn)物；鄰苯二甲酸烷基酯例如鄰苯二甲酸二乙酯和鄰苯二甲酸二丁酯。
6)烷基聚芳族化合物，例如二芐基甲苯(DBT)異構(gòu)體的混合物、單異丙基聯(lián)苯(MIPB)、苯基二甲苯基乙烷(PXE)；芐基甲苯與二芐基甲苯的混合物，例如特別在歐洲專利No.136230-B1中所述的那些；單-和雙(甲基芐基)二甲苯的混合物，例如特別在歐洲專利申請No.0500345中所述的那些；芐基甲苯與二苯基乙烷的混合物。
7)植物油，例如菜子油和玉米油，以及至少兩種上述絕緣液體的混合物。
使用的化學惰性有機填料優(yōu)選包括環(huán)烷油或正鏈烷烴或正鏈烷烴的混合物，或包括燃料。更特別地優(yōu)選燃料，和甚至更優(yōu)選航空燃料如煤油。
根據(jù)本發(fā)明，所使用的聚異氰酸酯可選自芳族、脂族和脂環(huán)族聚異氰酸酯和分子中含有異氰脲酸酯環(huán)的那些物質(zhì)，該物質(zhì)在其分子中具有至少兩個異氰酸酯官能團，且容易與多元醇中的羥基官能團反應(yīng)形成三維聚氨酯網(wǎng)絡(luò)，從而引起組合物交聯(lián)。
為了例舉本發(fā)明可使用的芳族聚異氰酸酯，可提及的是二苯甲烷4，4`，-二異氰酸酯(MDI)、聚合的MDI、和三苯甲烷三異氰酸酯。
為了例舉本發(fā)明可使用的脂族聚異氰酸酯，可提及的是己烷1，6-二異氰酸酯的縮二脲。
為了例舉本發(fā)明可使用的脂環(huán)族聚異氰酸酯，可提及的是異佛爾酮二異氰酸酯(IPDI)、環(huán)己基二異氰酸酯(CHDI)、和二環(huán)己基甲烷4，4`-二異氰酸酯。
也可使用聚異氰酸酯聚合物，其分子鏈中含有至少兩個單元，而各單元含有至少一個異氰酸酯官能團。
所使用的聚異氰酸酯聚合物有利地包括稱為PMDI的下式產(chǎn)品 CAS的登記號(CHEMICAL ABSTRACTS登記號)為9016-87-9。
選擇本發(fā)明的聚異氰酸酯量，使得NCO/OH的摩爾比為0.5至2，優(yōu)選0.65至1.20。
根據(jù)本發(fā)明，多元醇選自聚二烯多元醇、聚酯多元醇和聚醚多元醇，可單獨地或以混合物形式采用。
根據(jù)本發(fā)明，聚二烯多元醇優(yōu)選共軛二烯烴的羥基遙爪齊聚物，和可通過各種方法，如在聚合引發(fā)劑如過氧化氫或偶氯化合物如偶氮雙-2，2-[2-甲基-N-(2-羥乙基)丙酰胺]存在下，具有4-20個碳原子的共軛二烯烴的自由基聚合，或者在催化劑如萘二鋰存在下，具有4-20個碳原子的共軛二烯烴的陰離子聚合獲得所述羥基遙爪齊聚物。
根據(jù)本發(fā)明，聚二烯多元醇中的共軛二烯烴選自丁二烯、異戊二烯、氯丁二烯、1，3-戊二烯和環(huán)戊二烯。
本發(fā)明的范圍覆蓋了沿著鏈環(huán)氧化的共軛二烯烴的羥基遙爪齊聚物的應(yīng)用，以及共軛二烯烴的氫化羥基遙爪齊聚物的應(yīng)用。
根據(jù)本發(fā)明，聚二烯多元醇的數(shù)均分子量可最多7000，和優(yōu)選1000至3000。它們具有1-5的官能度，優(yōu)選1.8-3，和在30℃下測量的動力學粘度不小于600mPa.s。
為了例舉聚二烯多元醇，可提及的是羥基化的聚丁二烯，它是ATOFINA公司以名稱Poly BdR 45 HT和Poly BdR 20 LM銷售的。
根據(jù)本發(fā)明，組合物可包括除了所述多元醇之外的一種或多種低分子量的多元醇。
低分子量多元醇是分子量為50-800的多元醇。
為了例舉這類多元醇，可提及的是乙二醇、丙二醇、二甘醇、二丙二醇、聚醚多元醇、1，4-丁二醇、1，6-己二醇、2-乙基-1，3-己二醇、N，N-雙(2-羥丙基)苯胺、3-甲基-1，5-戊二醇、三羥甲基丙烷、季戊四醇、AKZO公司以名稱DIANOL 320銷售的丙氧基化的雙酚A，和至少兩種上述多元醇的混合物。
若使用低分子量多元醇，則計算NCO/OH的摩爾比必須考慮所述低分子量多元醇所帶有的羥基官能團。
若使用交聯(lián)催化劑，則它可選自叔胺、咪唑或有機金屬化合物。
為了例舉叔胺，可提及的是1，4-二氮雜雙環(huán)[2.2.2]辛烷(DABCO)和N，N，N`，N＂，N＂-五甲基二亞乙基三胺。
為了例舉有機金屬化合物，可提及的是二丁基錫二月桂酸酯、二丁基錫二乙酸酯和鉍的有機衍生物。
本發(fā)明可交聯(lián)的組合物可通過使用任一種足以使組分良好分散的攪拌裝置來混合各種組分而獲得。視需要可加熱這些組分，以改進均化作用。該組合物可包括一種或更多種添加劑，如抗氧劑或腐蝕抑制劑。
本發(fā)明的可交聯(lián)組合物的優(yōu)點是，由于其低的熱導率使該管道的管線系統(tǒng)絕熱和防止任何對流。另外，考慮到本發(fā)明組合物的抗靜壓，可將它具體使用于在海底轉(zhuǎn)移管道中的熱絕緣管線系統(tǒng)。這是因為可調(diào)節(jié)本發(fā)明可交聯(lián)組合物的密度，使其接近或甚至低于海床中水的密度。
本發(fā)明的可交聯(lián)組合物加工時呈液態(tài)，在其交聯(lián)過程中具有非常低的收縮率，這使得可能在凝膠與待裝護套的管線系統(tǒng)之間預(yù)備良好質(zhì)量的界面，并完全填充在護套(凝膠存在于其中)內(nèi)的空間，其中該凝膠與管道壁和護套壁具有非常良好的粘著。
為了解釋本發(fā)明，以下給出了管道的橫截面的說明。
管道通常包括·護套，它通常由鋼制造，和在外部可用防腐涂層涂布；·傳輸產(chǎn)品的各種管線系統(tǒng)，任選包括的管線系統(tǒng)稱為作業(yè)(service)管線系統(tǒng)，其中這些管線系統(tǒng)可在外部用防腐涂層涂布，和·通過填充材料填充的空間，所述填充材料由本發(fā)明的可交聯(lián)的絕緣組合物組成。
可交聯(lián)的絕緣組合物可通過任何合適的方式將其放置就位。
在本發(fā)明的一個具體的實施方案中，可將事先制備的可交聯(lián)組合物注射到所述區(qū)段內(nèi)，其中所述可交聯(lián)組合物的流動性足以使其能完全填充包括該管線的區(qū)段。在加工溫度不大于80℃下，該組合物的粘度優(yōu)選低于200mPa.s。
然后使所述組合物交聯(lián)。交聯(lián)的絕緣組合物的特征在于熱導率λ低于0.25W/m.k。
凝結(jié)時間是本發(fā)明組合物完全交聯(lián)所需的時間，它可在大范圍內(nèi)變化。然而，調(diào)節(jié)凝結(jié)時間必須要使得本發(fā)明的組合物能完全填充(海底)管道，并能完全滿意地潤濕該管道內(nèi)部的管線系統(tǒng)，以提供絕緣。
因此，本領(lǐng)域的技術(shù)人員將會調(diào)節(jié)所述組合物的組成比例和任選地使用的交聯(lián)催化劑的用量，以獲得合適的凝結(jié)時間。
本發(fā)明的組合物也可用于原來已存在一道絕緣涂層的管線的熱絕緣。
第二，本發(fā)明提供一種海底產(chǎn)品轉(zhuǎn)移管道，其包括至少一種管線系統(tǒng)，任選地包括至少一種稱為作業(yè)管線系統(tǒng)的管線系統(tǒng)、一種保護所述管線系統(tǒng)經(jīng)過的管狀護套和由熱絕緣的材料制造的填充物，其實際特征在于熱絕緣材料由凝膠狀的絕緣組合物組成，而凝膠是由本發(fā)明的應(yīng)用所定義的可交聯(lián)組合物獲得的。
第三，本發(fā)明提供一種分區(qū)供暖管道，其包括至少一種將熱水從熱力站輸送到住宅的PVC管線系統(tǒng)；由塑料、PVC或聚乙烯制造的管狀保護護套，所述管線系統(tǒng)經(jīng)過該護套；和由熱絕緣的材料制造的填充物，其實際特征在于熱絕緣材料由聚氨酯彈性體凝膠狀的絕緣組合物組成，而凝膠是本發(fā)明的應(yīng)用所定義的。
第四，本發(fā)明提供一種運輸液體物料用管道的熱絕緣方法，該管道是由根據(jù)本發(fā)明的應(yīng)用所定義的可交聯(lián)的絕緣組合物得到的，所述方法包括下述步驟a)完全混合所述絕緣組合物中的多元醇組分和絕緣液體填料組分，b)向步驟a)的混合物中加入所述絕緣組合物中的聚異氰酸酯組分，同時將所有組分充分混合。
c)將步驟b)中的所得混合物流延或注塑到由管道的外表面與保護護套的內(nèi)表面之間形成的間隙內(nèi)，d)就地交聯(lián)并固化，以便在其應(yīng)用部位獲得現(xiàn)成可用的熱絕緣管道。
這一方法的一種變更在于在模子中實施步驟c)和d)，獲得用于物料運輸管道的并在該管道周圍裝配的熱絕緣預(yù)模塑型材。
最后，本發(fā)明提供了管道用的熱絕緣的預(yù)模塑型材，它是在裝配到管道周圍之前已通過所述的變更方法獲得的。
以下我們給出本發(fā)明使用的一些可交聯(lián)組合物的示例性實施方案。
這些組合物使用下述組分制備-Poly Bd45 HT(以下稱為Poly Bd)數(shù)均分子量Mn為2800的羥基化聚丁二烯(通過空間排阻色譜法測定)，用毫當量/g樹脂(meq/g)表達的羥基指數(shù)IOH為0.83，在30℃下的粘度為5000mPa.s，和密度為0.90。
-正鏈烷烴的混合物，其主要組分是正十八烷(來自CONDEA的LINPAR18-20)。
-由NYNAS生產(chǎn)并銷售的環(huán)烴樹脂，Nyflex 820級。
-由Baule銷售的預(yù)聚物如UREFLEX MU 55。
-由DOW CHEMICAL公司銷售的Isonate M130(以下稱為Isonate)聚合MDI，其NCO含量為29.16％，官能度為2.2和在20℃下的粘度為130mPa.s。
-二丁基錫二月桂酸酯(交聯(lián)催化劑)，以下稱為DBTL(FASCAT 4220CL)。
-“No Air”液體消泡劑，BARLOCHER公司以該名稱銷售。
實施例下述實施例闡述本發(fā)明，而不限制其范圍。
1.配方下表給出了所制備的一些配方的實施例
方法組合物1在80℃下，在真空下使Poly Bd R 45 HT/LINPAR 18-20鏈烷烴的混合物脫氣1小時，然后加入異氰酸酯Isonate M143將混合物冷卻到50℃，接著在50℃下使之交聯(lián)。
組合物2在環(huán)境溫度下，在真空下使Poly Bd R 45 HT/NYFLEX 820的混合物脫氣1小時，然后加入聚異氰酸酯預(yù)聚物，和在環(huán)境溫度下發(fā)生交聯(lián)。
組合物3-5在環(huán)境溫度下，在攪拌下混合Poly Bd R 45 HT和煤油，然后加入聚異氰酸酯預(yù)聚物，和在環(huán)境溫度下發(fā)生交聯(lián)。
2.熱導率的測量在根據(jù)ASTM C158和ISO 2581的FOX系列300(DELTA)或SOFT-K熱導率測量設(shè)備上進行試驗。試樣尺寸為30×30×2cm，該樣品放置在設(shè)備上段(冷板)和下板(熱板)之間。下表給出了結(jié)果
3.結(jié)論所得熱導率值證明了本發(fā)明的可交聯(lián)組合物在熱絕緣上的有效性。
權(quán)利要求
1.聚氨酯彈性體凝膠狀組合物的應(yīng)用，其用于輸送物料的管道的熱絕緣，所述聚氨酯彈性體凝膠是在至少一種對聚異氰酸酯化學惰性的液體有機填料存在下從可交聯(lián)組合物通過至少一種多元醇與至少一種聚異氰酸酯反應(yīng)而得到的。
2.權(quán)利要求1的應(yīng)用，其特征在于惰性的有機填料占整個組合物的20wt％以上。
3.權(quán)利要求2的應(yīng)用，其特征在于惰性的有機填料占整個組合物的50-95wt％。
4.前述權(quán)利要求之一的應(yīng)用，其特征在于惰性的有機填料選自下述油和樹脂以及烴的衍生物-C18-C20正鏈烷烴或異鏈烷烴或氯化鏈烷烴；-重質(zhì)或輕質(zhì)燃料；-C5-C12環(huán)烷油或樹脂；-未取代或取代的芳族和聚芳族化合物，其中任選地含有一個或更多個雜原子。
5.權(quán)利要求4的應(yīng)用，其特征在于中性的有機填料是正鏈烷烴或正鏈烷烴的混合物。
6.權(quán)利要求4的應(yīng)用，其特征在于中性的有機填料是環(huán)烷樹脂，如NYFLEX 820。
7.權(quán)利要求4的應(yīng)用，其特征在于中性的有機填料是航空燃料，如煤油。
8.前述權(quán)利要求之一的應(yīng)用，其特征在于多元醇選自聚酯多元醇、聚醚多元醇和聚二烯多元醇。
9.權(quán)利要求8的應(yīng)用，其特征在于多元醇是聚二烯多元醇。
10.權(quán)利要求9的應(yīng)用，其特征在于多元醇的數(shù)均分子量最多7000，優(yōu)選1000至3000，官能度為1-5，優(yōu)選1.8-3。
11.權(quán)利要求9或10的應(yīng)用，其特征在于聚二烯多元醇是共軛二烯烴的羥基遙爪齊聚物。
12.權(quán)利要求9或10的應(yīng)用，其特征在于共軛二烯烴是丁二烯。
13.權(quán)利要求1-12之一的應(yīng)用，其特征在于聚異氰酸酯是芳族或脂環(huán)族聚異氰酸酯或異氰酸酯預(yù)聚物。
14.權(quán)利要求13的應(yīng)用，其特征在于聚異氰酸酯是二苯甲烷4，4`-二異氰酸酯(MDI)或聚合的MDI。
15.權(quán)利要求12的應(yīng)用，其特征在于聚異氰酸酯是基于共軛二烯烴的羥基遙爪齊聚物的預(yù)聚物。
16.前述權(quán)利要求之一的應(yīng)用，其特征在于可交聯(lián)組合物還包括一種或更多種低分子量多元醇。
17.權(quán)利要求16的應(yīng)用，其特征在于所述低分子量多元醇的分子量為50-800。
18.前述權(quán)利要求之一的應(yīng)用，其特征在于NCO/OH的摩爾比為0.5至2，優(yōu)選0.65-1.20。
19.前述權(quán)利要求之一的應(yīng)用，其特征在于絕緣組合物包括交聯(lián)催化劑。
20.權(quán)利要求19的應(yīng)用，其特征在于交聯(lián)催化劑是二丁基錫二月桂酸酯。
21.前述權(quán)利要求之一的應(yīng)用，其特征在于交聯(lián)的絕緣組合物的熱絕緣因子低于0.25W/m.k.。
22.海底產(chǎn)品轉(zhuǎn)移管道，其包括至少一種管線系統(tǒng)、任選地包括至少一種稱為作業(yè)管線系統(tǒng)的管線系統(tǒng)、一種保護性管狀護套其中有所述管線系統(tǒng)穿過和一種由熱絕緣材料制造的填充物，其特征在于該熱絕緣材料由凝膠狀的絕緣組合物組成，而凝膠是由對權(quán)利要求1-21之一的應(yīng)用所定義的可交聯(lián)組合物獲得的。
23.分區(qū)供暖管道，其包括至少一種將熱水從熱力站輸送到住宅的PVC管線系統(tǒng)、一種由塑料、PVC或聚乙烯制造的管狀保護護套，所述管線系統(tǒng)穿過該護套、和一種由熱絕緣的材料制造的填充物，其特征在于熱絕緣材料由聚氨酯彈性體凝膠狀的絕緣組合物，一種根據(jù)權(quán)利要求1-21之一的應(yīng)用所定義的一種組合物組成。
24.輸送物料用管道的熱絕緣方法，該管道是從根據(jù)權(quán)利要求1-21之一的應(yīng)用所定義的可交聯(lián)的絕緣組合物獲得的，所述方法包括下述步驟a)完全混合所述絕緣組合物中的多元醇組分和絕緣液體填料組分，b)向步驟a)的混合物中加入所述絕緣組合物中的聚異氰酸酯組分，同時將所有組分充分混合。c)將步驟b)中的所得混合物流延或注塑到由管道的外表面與保護護套的內(nèi)表面之間形成的間隙內(nèi)，d)就地交聯(lián)并固化，以便在其應(yīng)用部位獲得現(xiàn)成可用的熱絕緣管道。
25.權(quán)利要求24的方法，其中在步驟c)模塑和d)交聯(lián)是在模子中實施，獲得用于輸送液體物料用管道的熱絕緣預(yù)模塑型材，和包括步驟e)在所述管道周圍裝配這些預(yù)模塑型材。
26.管道用的熱絕緣的預(yù)模塑型材，它是已經(jīng)按照權(quán)利要求25所定義方法的步驟a)、b)、c)和d)得到的。
全文摘要
本發(fā)明涉及聚氨酯彈性體凝膠狀的熱絕緣組合物的應(yīng)用，用于產(chǎn)品轉(zhuǎn)移管道的管道熱絕緣，所述聚氨酯彈性體凝膠是通過在至少一種惰性的有機填料存在下使至少一種多元醇與至少一種聚異氰酸酯反應(yīng)而獲得的。
文檔編號C08G18/00GK1471550SQ0181796
公開日2004年1月28日 申請日期2001年10月26日 優(yōu)先權(quán)日2000年10月27日
發(fā)明者伊夫林·邦尼特, 勞倫特·馬丁, 海倫·埃格雷特, 馬丁, 伊夫林 邦尼特, 埃格雷特 申請人:阿托菲納公司