專利名稱：由長葉烯制取異長葉烯的裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種異長葉烯的生產(chǎn)設(shè)備，尤其涉及一種由長葉烯制取異長葉烯的裝置。
背景技術(shù)：
目前用于異長葉烯生產(chǎn)由長葉烯制取異長葉烯的裝置，均為全混釜間歇反應(yīng)裝置，需要使用攪拌器進(jìn)行攪拌，由于攪拌器的混合效果不夠理想，致使反應(yīng)物料與催化劑的接觸不充分，并且傳熱效果不均勻，這些都會導(dǎo)致反應(yīng)速度變慢，反應(yīng)效率降低。另外，這種裝置能耗高，噪音大，并且存在一定的安全隱患。

發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型提供一種可用于異長葉烯工業(yè)化連續(xù)生產(chǎn)的由長葉烯制取異長葉烯的裝置。
本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案一種由長葉烯制取異長葉烯的裝置，由反應(yīng)器和加熱夾套組成，加熱夾套套設(shè)在反應(yīng)器上，在反應(yīng)器上設(shè)有原料液入口和反應(yīng)液出口，在反應(yīng)器內(nèi)設(shè)有大孔強(qiáng)酸性陽離子交換樹脂，加熱夾套由夾套體和線圈形加熱元件組成，線圈形加熱元件設(shè)在夾套體上。
與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型具有如下優(yōu)點(diǎn)本裝置可以連續(xù)進(jìn)料和出料，易于進(jìn)行自動控制，因此操作簡便。由于不采用攪拌裝置，安全性能大為提高，并且噪音降低，對環(huán)境影響小。連續(xù)生產(chǎn)有利于提高保溫效果，降低熱量損失，因此與間歇反應(yīng)裝置相比，該裝置能耗較低。


圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
一種由長葉烯制取異長葉烯的裝置，由反應(yīng)器2和加熱夾套3組成，加熱夾套3套設(shè)在反應(yīng)器2上，在反應(yīng)器2上設(shè)有原料液入口21和反應(yīng)液出口22，在反應(yīng)器2內(nèi)設(shè)有大孔強(qiáng)酸性陽離子交換樹脂4，加熱夾套3由夾套體和線圈形加熱元件31組成，線圈形加熱元件31設(shè)在夾套體上，上述線圈形加熱元件31為加熱線圈，或者，線圈形加熱元件31為線圈形加熱管，在反應(yīng)器2的原料液入口21上連通有高位槽1，在反應(yīng)器2反應(yīng)液出口22上連通有儲液槽5。
權(quán)利要求1.一種用于異長葉烯生產(chǎn)由長葉烯制取異長葉烯的裝置，其特征在于由反應(yīng)器(2)和加熱夾套(3)組成，加熱夾套(3)套設(shè)在反應(yīng)器(2)上，在反應(yīng)器(2)上設(shè)有原料液入口(21)和反應(yīng)液出口(22)，在反應(yīng)器(2)內(nèi)設(shè)有大孔強(qiáng)酸性陽離子交換樹脂(4)，加熱夾套(3)由夾套體和線圈形加熱元件(31)組成，線圈形加熱元件(31)設(shè)在夾套體上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制備裝置，其特征在于線圈形加熱元件(31)為加熱線圈。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制備裝置，其特征在于線圈形加熱元件(31)為線圈形加熱管。
4.根據(jù)權(quán)利要求1、2或3所述的制備裝置，其特征在于在反應(yīng)器(2)的原料液入口(21)上連通有高位槽(1)，在反應(yīng)器(2)反應(yīng)液出口(22)上連通有儲液槽(5)。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種由長葉烯制取異長葉烯的裝置，由反應(yīng)器和加熱夾套組成，加熱夾套套設(shè)在反應(yīng)器上，在反應(yīng)器上設(shè)有原料液入口和反應(yīng)液出口，在反應(yīng)器內(nèi)設(shè)有大孔強(qiáng)酸性陽離子交換樹脂，加熱夾套由夾套體和線圈形加熱元件組成，線圈形加熱元件設(shè)在夾套體上；本實(shí)用新型具有易于進(jìn)行自動控制，操作簡便安全性能高，噪音低，對環(huán)境影響小，連續(xù)生產(chǎn)有利于提高保溫效果，降低熱量損失，因此與間歇反應(yīng)裝置相比，該裝置能耗較低等優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號C07C5/22GK2764776SQ20052006836
公開日2006年3月15日 申請日期2005年1月18日 優(yōu)先權(quán)日2005年1月18日
發(fā)明者張志炳, 周政, 劉紅軍, 王寶榮, 梁銀春 申請人:南京大學(xué)