一種氯化亞砜精制過程中的投硫裝置的制造方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種氯化亞砜精制過程中的投硫裝置，它包括熔硫罐，所述的熔硫罐的上端一側(cè)設(shè)置有投硫入口，熔硫罐的上端設(shè)置有蒸汽出口，所屬的蒸汽出口通過管道連接有氣體處理裝置，熔硫罐的外表面設(shè)置有加熱裝置，熔硫罐的底端設(shè)置有熔硫出口，所述的熔硫出口連接有出硫管，所述的出硫管連接有熔硫過濾器，所述的熔硫過濾器的側(cè)面通過管道連接有配料罐，所述的配料罐的上端設(shè)置有粗料進(jìn)口，配料罐的底部設(shè)置有物料出口，具有結(jié)構(gòu)簡單、使用方便、既節(jié)約資源、又避免污染環(huán)境的優(yōu)點。
【專利說明】
一種氯化亞砜精制過程中的投硫裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實用新型屬于氯化亞砜精制技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種氯化亞砜精制過程中的投硫裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]氯化亞砜(S0C12)是一種重要的精細(xì)化工產(chǎn)品和合成許多化學(xué)品的中間體，由于它具有很強的氯化和酰氯化能力，可顯著地提高一些昂貴原料的利用率;作為氯化試劑和酰氯化試劑，氯化亞砜主要應(yīng)用于農(nóng)藥、醫(yī)藥、染料等行業(yè);也可用作醇類、酸酐、硝基化合物的合成或置換的氯化劑，還可用作閉環(huán)反應(yīng)中噻唑啉、吡咯烷和酰胺等化合物合成的氯?；瘎┖鸵恍┯袡C(jī)合成反應(yīng)中的催化劑等，高能電池生產(chǎn)中也使用大量的氯化亞砜；目前，傳統(tǒng)生產(chǎn)氯化亞砜的工藝中，氯化亞砜在精制成成品前，必須加入硫磺反應(yīng)，以便于減少低硫份物，再蒸餾成成品，在加硫磺過程中，因為硫磺中含有水分，水和氯化亞砜反應(yīng)生成廢氣，既浪費了氯化亞砜，又造成了環(huán)境污染。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實用新型的目的是為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，而提供一種結(jié)構(gòu)簡單、使用方便、既節(jié)約資源、又避免污染環(huán)境的氯化亞砜精制過程中的投硫裝置。
[0004]本實用新型的目的是這樣實現(xiàn)的:一種氯化亞砜精制過程中的投硫裝置，它包括熔硫罐，所述的熔硫罐的上端一側(cè)設(shè)置有投硫入口，熔硫罐的上端設(shè)置有蒸汽出口，所屬的蒸汽出口通過管道連接有氣體處理裝置，熔硫罐的外表面設(shè)置有加熱裝置，熔硫罐的底端設(shè)置有熔硫出口，所述的熔硫出口連接有出硫管，所述的出硫管連接有熔硫過濾器，所述的熔硫過濾器的側(cè)面通過管道連接有配料罐，所述的配料罐的上端設(shè)置有粗料進(jìn)口，配料罐的底部設(shè)置有物料出口。
[0005]所述的熔硫過濾器外表面設(shè)置有保溫層。
[0006]所述的出硫管的外表面設(shè)置有保溫層。
[0007]所述的配料罐內(nèi)設(shè)置有攪拌裝置。
[0008]本實用新型的有益效果:本實用新型一種氯化亞砜精制過程中的投硫裝置，在使用過程中，將硫磺粉加入到熔硫罐中，通過熔硫罐加熱到140攝氏度，使得硫磺融化，并且將硫磺中含有的水分充分的汽化，通過熔硫罐上端的蒸汽出口進(jìn)入到氣體處理裝置中，將氣體中少部分的廢氣處理后排放到空氣中，然后將熔融狀態(tài)下的硫磺通過出硫管進(jìn)入到熔硫過濾器，將經(jīng)過過濾后純凈的熔硫進(jìn)入到配料罐中，和氯化亞砜粗品充分的混合，然后進(jìn)入到精餾階段，這種方式可以有效的去除硫磺中水分的影響，避免了水與氯化亞砜的反應(yīng)生成廢氣，同時熔硫過濾后，提高了成品的精度，加快了后續(xù)精餾的效率，本實用新型具有結(jié)構(gòu)簡單、使用方便、既節(jié)約資源、又避免污染環(huán)境的優(yōu)點。
【附圖說明】
[0009]圖1為本實用新型一種氯化亞砜精制過程中的投硫裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0010]圖中:1、熔硫罐2、投硫入口3、蒸汽出口 4、氣體處理裝置5、加熱裝置6、熔硫出口 7、出硫管8、熔硫過濾器9、配料罐10、粗料進(jìn)口 11、物料出口。
【具體實施方式】
[0011 ]下面結(jié)合附圖對本實用新型做進(jìn)一步的說明。
[0012]實施例1
[0013]如圖1所示，一種氯化亞砜精制過程中的投硫裝置，它包括熔硫罐I，所述的熔硫罐I的上端一側(cè)設(shè)置有投硫入口 2，熔硫罐I的上端設(shè)置有蒸汽出口 3，所屬的蒸汽出口 3通過管道連接有氣體處理裝置4，熔硫罐I的外表面設(shè)置有加熱裝置5，熔硫罐I的底端設(shè)置有熔硫出口 6，所述的熔硫出口 6連接有出硫管7，所述的出硫管7連接有熔硫過濾器8，所述的熔硫過濾器8的側(cè)面通過管道連接有配料罐9，所述的配料罐9的上端設(shè)置有粗料進(jìn)口 10，配料罐9的底部設(shè)置有物料出口 11。
[0014]本實用新型一種氯化亞砜精制過程中的投硫裝置，在使用過程中，將硫磺粉加入到熔硫罐中，通過熔硫罐加熱到140攝氏度，使得硫磺融化，并且將硫磺中含有的水分充分的汽化，通過熔硫罐上端的蒸汽出口進(jìn)入到氣體處理裝置中，將氣體中少部分的廢氣處理后排放到空氣中，然后將熔融狀態(tài)下的硫磺通過出硫管進(jìn)入到熔硫過濾器，將經(jīng)過過濾后純凈的熔硫進(jìn)入到配料罐中，和氯化亞砜粗品充分的混合，然后進(jìn)入到精餾階段，這種方式可以有效的去除硫磺中水分的影響，避免了水與氯化亞砜的反應(yīng)生成廢氣，同時熔硫過濾后，提高了成品的精度，加快了后續(xù)精餾的效率，本實用新型具有結(jié)構(gòu)簡單、使用方便、既節(jié)約資源、又避免污染環(huán)境的優(yōu)點。
[0015]實施例2
[0016]如圖1所示，一種氯化亞砜精制過程中的投硫裝置，它包括熔硫罐I，所述的熔硫罐I的上端一側(cè)設(shè)置有投硫入口 2，熔硫罐I的上端設(shè)置有蒸汽出口 3，所屬的蒸汽出口 3通過管道連接有氣體處理裝置4，熔硫罐I的外表面設(shè)置有加熱裝置5，熔硫罐I的底端設(shè)置有熔硫出口 6，所述的熔硫出口 6連接有出硫管7，所述的出硫管7連接有熔硫過濾器8，所述的熔硫過濾器8的側(cè)面通過管道連接有配料罐9，所述的配料罐9的上端設(shè)置有粗料進(jìn)口 10，配料罐9的底部設(shè)置有物料出口 11。
[0017]所述的熔硫過濾器外8表面設(shè)置有保溫層。
[0018]所述的出硫管7的外表面設(shè)置有保溫層。
[0019]所述的配料罐9內(nèi)設(shè)置有攪拌裝置。
[0020]本實用新型一種氯化亞砜精制過程中的投硫裝置，在使用過程中，將硫磺粉加入到熔硫罐中，通過熔硫罐加熱到140攝氏度，使得硫磺融化，并且將硫磺中含有的水分充分的汽化，通過熔硫罐上端的蒸汽出口進(jìn)入到氣體處理裝置中，將氣體中少部分的廢氣處理后排放到空氣中，然后將熔融狀態(tài)下的硫磺通過出硫管進(jìn)入到熔硫過濾器，將經(jīng)過過濾后純凈的熔硫進(jìn)入到配料罐中，和氯化亞砜粗品充分的混合，然后進(jìn)入到精餾階段，這種方式可以有效的去除硫磺中水分的影響，避免了水與氯化亞砜的反應(yīng)生成廢氣，同時熔硫過濾后，提高了成品的精度，加快了后續(xù)精餾的效率，本實用新型具有結(jié)構(gòu)簡單、使用方便、既節(jié)約資源、又避免污染環(huán)境的優(yōu)點。
【主權(quán)項】
1.一種氯化亞砜精制過程中的投硫裝置，它包括熔硫罐，其特征在于:所述的熔硫罐的上端一側(cè)設(shè)置有投硫入口，熔硫罐的上端設(shè)置有蒸汽出口，所屬的蒸汽出口通過管道連接有氣體處理裝置，熔硫罐的外表面設(shè)置有加熱裝置，熔硫罐的底端設(shè)置有熔硫出口，所述的熔硫出口連接有出硫管，所述的出硫管連接有熔硫過濾器，所述的熔硫過濾器的側(cè)面通過管道連接有配料罐，所述的配料罐的上端設(shè)置有粗料進(jìn)口，配料罐的底部設(shè)置有物料出口。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種氯化亞砜精制過程中的投硫裝置，其特征在于:所述的熔硫過濾器外表面設(shè)置有保溫層。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種氯化亞砜精制過程中的投硫裝置，其特征在于:所述的出硫管的外表面設(shè)置有保溫層。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種氯化亞砜精制過程中的投硫裝置，其特征在于:所述的配料罐內(nèi)設(shè)置有攪拌裝置。
【文檔編號】C01B17/45GK205634892SQ201620403500
【公開日】2016年10月12日
【申請日】2016年5月6日
【發(fā)明人】白志臣
【申請人】新鄉(xiāng)瑞誠科技股份有限公司