一體式陶瓷修復(fù)設(shè)備的制造方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種一體式陶瓷修復(fù)設(shè)備，包括有設(shè)備承載基臺，設(shè)備承載基臺上分布有若干處理工位，處理工位從前至后至少包括，第一工位、第二工位、第三工位，其特點是：第一工位上安裝有打磨裝置，第二工位上安裝有噴釉裝置，第三工位上設(shè)置有烘烤裝置，打磨裝置至少有兩個，包括有除泥打磨裝置與平整打磨裝置。由此，可實現(xiàn)對破損陶瓷器具的無痕修復(fù)。并且，整個操作方便、快捷、無污染。滿足安全環(huán)保，成本低廉的需要。再者，可實現(xiàn)破損陶瓷器具的回收利用，有利于資源的節(jié)約化使用。
【專利說明】
一體式陶瓷修復(fù)設(shè)備
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實用新型涉及一種修復(fù)設(shè)備，尤其涉及一種一體式陶瓷修復(fù)設(shè)備。
【背景技術(shù)】
[0002]在人們的日常生活、工作過程中，通常需要使用到陶、瓷制品，但因陶、瓷制品屬脆性材料，故而若使用不當(dāng)，經(jīng)常會出現(xiàn)破損等狀況。對于這些破損的陶瓷器，人們一般是進行丟棄處理，這就導(dǎo)致了環(huán)境的污染和資源浪費。雖然目前也出現(xiàn)了一些對破損陶、瓷器進行修復(fù)的工藝，但其操作通常較為復(fù)雜，且修復(fù)的陶、瓷器并不能保持原有外觀。
[0003]有鑒于上述的缺陷，本設(shè)計人，積極加以研究創(chuàng)新，以期創(chuàng)設(shè)一種一體式陶瓷修復(fù)設(shè)備，使其更具有產(chǎn)業(yè)上的利用價值。
【實用新型內(nèi)容】
[0004]為解決上述技術(shù)問題，本實用新型的目的是提供一種一體式陶瓷修復(fù)設(shè)備。
[0005]本實用新型的一體式陶瓷修復(fù)設(shè)備，包括有設(shè)備承載基臺，所述設(shè)備承載基臺上分布有若干處理工位，所述處理工位從前至后至少包括，第一工位、第二工位、第三工位，其中:所述第一工位上安裝有打磨裝置，所述第二工位上安裝有噴釉裝置，所述第三工位上設(shè)置有烘烤裝置，所述打磨裝置至少有兩個，包括有除泥打磨裝置與平整打磨裝置。
[0006]進一步地，上述的一體式陶瓷修復(fù)設(shè)備，其中，所述除泥打磨裝置為電動打磨機。
[0007]更進一步地，上述的一體式陶瓷修復(fù)設(shè)備，其中，所述平整打磨裝置為電動打磨機、紗布/砂紙平搓機、紗布/砂紙圓搓機、紗布/砂紙半圓搓機中的一種或是兩種以上。
[0008]更進一步地，上述的一體式陶瓷修復(fù)設(shè)備，其中，所述紗布/砂紙為100至320目紗布/砂紙。
[0009]更進一步地，上述的一體式陶瓷修復(fù)設(shè)備，其中，所述噴釉裝置為自壓噴機，或是，所述噴釉裝置為噴筆。
[0010]更進一步地，上述的一體式陶瓷修復(fù)設(shè)備，其中，所述烘烤裝置為烤箱。
[0011]更進一步地，上述的一體式陶瓷修復(fù)設(shè)備，其中，所述第三工位后端還分布有第四工位，所述第四工位上設(shè)置有烘烤檢驗裝置，所述烘烤檢驗裝置后連接有物料回收裝置。
[0012]更進一步地，上述的一體式陶瓷修復(fù)設(shè)備，其中，所述物料回收裝置包括有傳送帶，所述傳送帶的盡頭設(shè)置有收集放置平臺。
[0013]更進一步地，上述的一體式陶瓷修復(fù)設(shè)備，其中，所述設(shè)備承載基臺包括有支架，所述支架上設(shè)置有平臺，所述支架下方設(shè)置有搬運裝置。
[0014]再進一步地，上述的一體式陶瓷修復(fù)設(shè)備，其中，所述搬運裝置為萬向輪，所述萬向輪上設(shè)置有鎖定裝置。
[0015]借由上述方案，本實用新型至少具有以下優(yōu)點:
[0016]通過打磨裝置、噴釉裝置、烘烤裝置的相互配合，可實現(xiàn)對破損陶瓷器具的無痕修復(fù)。并且，整個操作方便、快捷、無污染。滿足安全環(huán)保，成本低廉的需要。再者，可實現(xiàn)破損陶瓷器具的回收利用，有利于資源的節(jié)約化使用。
[0017]上述說明僅是本實用新型技術(shù)方案的概述，為了能夠更清楚了解本實用新型的技術(shù)手段，并可依照說明書的內(nèi)容予以實施，以下以本實用新型的較佳實施例并配合附圖詳細說明如后。
【附圖說明】
[0018]圖1是一體式陶瓷修復(fù)設(shè)備的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0019]圖中各附圖標(biāo)記的含義如下。
[0020]I噴釉裝置 2烘烤裝置
[0021]3除泥打磨裝置4平整打磨裝置
[0022]5烘烤檢驗裝置6傳送帶
[0023]7收集放置平臺8萬向輪
[0024]9鎖定裝置 10設(shè)備承載基臺
[0025]11第一工位12第二工位
[0026]13第三工位 14第四工位
【具體實施方式】
[0027]下面結(jié)合附圖和實施例，對本實用新型的【具體實施方式】作進一步詳細描述。以下實施例用于說明本實用新型，但不用來限制本實用新型的范圍。
[0028]如圖1的一體式陶瓷修復(fù)設(shè)備，包括有設(shè)備承載基臺10，為了實現(xiàn)自動化的修復(fù)需要，滿足合理的處理步驟分配，本發(fā)明所采用的設(shè)備承載基臺10上分布有若干處理工位。其從前至后至少包括，第一工位11、第二工位12、第三工位13。具體來說，考慮到有效貼合常見的陶瓷器具修復(fù)工藝需要，在第一工位11上安裝有打磨裝置，第二工位12上安裝有噴釉裝置I，第三工位13上設(shè)置有烘烤裝置2。并且，為了能夠有效提升打磨效果，滿足陶瓷器具的除泥、平整需要，所采用的打磨裝置至少有兩個，包括有除泥打磨裝置3與平整打磨裝置4。
[0029]結(jié)合本實用新型一較佳的實施方式來看，所采用的除泥打磨裝置3為電動打磨機。同時，考慮到需要修復(fù)的陶瓷器具種類、外觀都不盡相同，為了提升對陶瓷制品的破損面的打磨效果，滿足各種級別的修復(fù)需求，平整打磨裝置4為電動打磨機、紗布/砂紙平搓機、紗布/砂紙圓搓機、紗布/砂紙半圓搓機中的一種或是兩種以上。同時，為了能夠根據(jù)實際修復(fù)的需要，進行打磨，本實用新型所采用的紗布/砂紙為100至320目紗布/砂紙。
[0030]進一步來看，為了對打磨后的陶瓷制品破損面進行表面噴釉，滿足釉面的勻稱、整潔，不出現(xiàn)遺漏，采用的噴釉裝置I為自壓噴機。當(dāng)然，考慮到破損面的體積大小存在差異，為了能夠?qū)崿F(xiàn)高精度的噴釉，亦可以采用噴筆構(gòu)成噴釉裝置I。同時，為了能夠滿足常規(guī)的烘烤需要，用于對經(jīng)噴釉后的陶瓷制品進行烘烤固化，采用的烘烤裝置2為烤箱。
[0031]再進一步來看，考慮到對陶瓷制品修復(fù)后的有效收納，采用的第三工位13后端還分布有第四工位14，第四工位14上設(shè)置有烘烤檢驗裝置5，烘烤檢驗裝置5后連接有物料回收裝置。同時，為了實現(xiàn)自動化的回收，物料回收裝置包括有傳送帶6，傳送帶6的盡頭設(shè)置有收集放置平臺7。這幾樣，修復(fù)結(jié)束且檢測合格后的陶瓷制品能夠本順利收集。
[0032]同時，考慮到現(xiàn)場施工、布局中位置調(diào)整的需要，采用的設(shè)備承載基臺10包括有支架，支架上設(shè)置有平臺，支架下方設(shè)置有搬運裝置。具體來說，為了便于裝配實施，搬運裝置為萬向輪8，萬向輪8上設(shè)置有鎖定裝置9。
[0033]本實用新型的工作原理如下:
[0034]首選用打磨裝置將陶瓷制品破口處徹底打磨，以清除油脂等附著物，因為油脂如果不處理掉遇到高溫后會產(chǎn)生軟化，導(dǎo)致修復(fù)材料與陶瓷制品分離，進而使得修復(fù)產(chǎn)品邊緣出現(xiàn)裂縫，優(yōu)選的，在破口被打磨完畢后用抹布將周邊區(qū)域擦拭干凈后，放置一邊待涂泥(即，修復(fù)材料)。
[0035]其后，根據(jù)破口大小，取適量漿狀修復(fù)材料涂覆到破口上，并盡量使得泥層表面光滑，并與陶瓷材料完好表面保持平滑一致，同時，涂泥時不要涂的面積太大。在涂抹厚度過厚時，優(yōu)選采用打磨裝置對泥層表面進行打磨，該打磨操作應(yīng)在泥層為半干狀態(tài)下進行，否則若泥層硬化后再打磨，難度將加大。前述打磨的工具有。打磨機(電動型)10(^砂布、240-320#目砂紙、平搓等。打磨機是在泥固化后硬度高，泥涂的面積大或太厚的情況下使用。在不需要使用電動打磨工具時，可以選擇100#目砂布進行打磨，在感覺平整時不要在繼續(xù)打磨，此時選擇240-320#目砂紙進行修正，320#目砂紙打磨可以使泥面更平整光滑。
[0036]當(dāng)遇到陶瓷制品角的時候使用平搓、圓形搓、半圓形搓等進行修正。而后對泥層表面進行噴釉，但噴釉前應(yīng)先將修復(fù)的周邊位置處理干凈，避免影響釉的附著力和效果，釉色應(yīng)與陶瓷制品原有色彩協(xié)調(diào)。其后，將噴涂好釉的陶瓷制品放置在通風(fēng)無灰塵的地方，待釉層表面干后再進入烤箱進行恒溫烘烤。
[0037]最后，將陶瓷制品放進烤箱進行烘烤，令釉層固化，烘烤結(jié)束后，將陶瓷制品取出、自然冷卻，并查看修復(fù)處是否合格，若修復(fù)處出現(xiàn)小氣泡等，則可用廢棄的320#目砂紙等對修復(fù)過的地方進行重新打磨，打磨后擦拭干凈再進行重復(fù)噴釉，當(dāng)出現(xiàn)細小裂縫時，應(yīng)重復(fù)前述操作，直至修復(fù)處合格。
[0038]針對餐具破口來看，包括如下過程:
[0039]一、餐具破口底層處理
[0040]1、首選用電動打磨機將餐具破口處徹底打磨，因為餐具破口處遺留的有油脂，油脂如果不處理掉遇到高溫后就會產(chǎn)生熱反應(yīng)(軟化)，導(dǎo)致修復(fù)泥與餐具分離，修復(fù)產(chǎn)品出來后邊緣就會有細細的裂縫出現(xiàn)導(dǎo)致反工。
[0041]2.、底層處理完畢后用抹布將破口周邊區(qū)域擦拭干凈后，放置一邊待涂泥。
[0042]二、涂泥(修復(fù)材料)
[0043]將修復(fù)材料調(diào)制為橡皮泥或泥漿狀，再根據(jù)餐具破口大小取出適量的泥先將破口處進行底層涂抹，完全涂抹到位后，在進行堆制式的方式進行操作。涂泥時不要涂的面積太大，也不要涂的太厚(高)，這樣都會增加后續(xù)打磨時間，同時也可以手工方式對涂泥處進行修正使表面光滑，減少后續(xù)打磨時間。
[0044]三、打磨
[0045]因為泥在完全固化后堅硬如石，附著力強，打磨難度大，所以應(yīng)在泥在沒有完全固化，半干狀態(tài)下進行打磨操作，又因泥的固化時間可能會因環(huán)境，天氣因素提前或延后，故打磨時機應(yīng)根據(jù)實際情況進行選擇。打磨的工具可包括常見的腳踩控制式電動型打磨機、100#砂布、240-320#目砂紙、平搓(進口白色)、圓搓、半圓搓等。在泥固化后硬度高，泥涂的面積大或太厚的情況下，可使用電動打磨機進行打磨，利用腳踩控制磨頭的速度，比如，腳踩的輕轉(zhuǎn)速就慢，踩的重轉(zhuǎn)速就快。在不需要使用電動打磨工具時，可以選擇100#目砂布進行打磨，在感覺平整時不要在繼續(xù)打磨，還可再選擇240-320#目砂紙進行修正，320#目砂紙打磨可以使泥面更平整光滑。
[0046]當(dāng)遇到餐具角的時候使用平搓、圓形搓、半圓形搓進行修正，打磨時一定要注意打磨的角度餐具的弧度，要注意打磨的是否和餐具的邊緣是否一致，要掌握一定的手感。不要將餐具自身的釉面損傷，這樣會造成大面積的上釉。
[0047]四、噴釉
[0048]噴釉的工具有多種，如自壓噴機、噴筆等。噴釉時先將修復(fù)處的周邊位置處理干凈，避免影響釉的附著力和效果。噴釉釉色應(yīng)與與餐具原有顏色協(xié)調(diào)，不要選錯，否則會造成色差的現(xiàn)象出現(xiàn)。其中，噴筆的使用方法是:在使用釉料時首選將釉上下?lián)u晃幾次使釉均勻，將調(diào)試好的釉倒入噴筆的儲存罐內(nèi)，根據(jù)釉的密度可加入適量的水做為稀釋調(diào)試。噴釉時要掌握好噴筆的角度，最佳角度為45度，也可根據(jù)餐具的造型來變化噴筆的角度和噴筆的口徑大小，輕輕擺動筆頭使噴出來的釉均勻，同時要注意噴釉時產(chǎn)生的霧點，盡量避免噴涂面積過大。噴釉時噴筆要先向外噴涂幾下，因為噴頭遺留的釉，噴涂時會被帶出來產(chǎn)生小顆粒，噴釉時要注意周邊的環(huán)境，避免灰塵，因為灰塵落在釉上面會造成顆粒突起，影響修復(fù)效果。
[0049]五、烘烤
[0050]噴釉完成后，將餐具放置在通風(fēng)無灰塵處，待釉層表面干燥后，再進入烤箱進行恒溫烘烤。
[0051]在進入烤箱前，應(yīng)首先察看修復(fù)處的釉面是否干燥或有無灰塵，若無，則進行烘烤操作，若有，則需要把釉擦掉重新噴釉或除塵。修復(fù)的餐具于烤箱中烘烤的溫度優(yōu)選為80-120°C，烘烤時間宜在20min左右。烘烤完成后，將餐具取出，自然冷卻，并放置24小時，再查看修復(fù)處是否合格。如合格，則將餐具放置在標(biāo)志好的位置。如餐具修復(fù)的地方出現(xiàn)小氣泡，用廢棄的320#目砂紙蘸水對修復(fù)過的地方進行重新打磨，打磨后擦拭干凈再進行重復(fù)噴釉，當(dāng)出現(xiàn)細小裂縫時，要將裂縫的地方完全打磨掉重新修補涂泥，而出現(xiàn)這一情況往往是因為餐具破口底層油漬沒有處理干凈引起的。
[0052]通過上述的文字表述并結(jié)合附圖可以看出，采用本實用新型后，擁有如下優(yōu)點:通過打磨裝置、噴釉裝置、烘烤裝置的相互配合，可實現(xiàn)對破損陶瓷器具的無痕修復(fù)。并且，整個操作方便、快捷、無污染。滿足安全環(huán)保，成本低廉的需要。再者，可實現(xiàn)破損陶瓷器具的回收利用，有利于資源的節(jié)約化使用。
[0053]以上所述僅是本實用新型的優(yōu)選實施方式，并不用于限制本實用新型，應(yīng)當(dāng)指出，對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實用新型技術(shù)原理的前提下，還可以做出若干改進和變型，這些改進和變型也應(yīng)視為本實用新型的保護范圍。
【主權(quán)項】
1.一體式陶瓷修復(fù)設(shè)備，包括有設(shè)備承載基臺(10)，所述設(shè)備承載基臺(10)上分布有若干處理工位，所述處理工位從前至后至少包括，第一工位(11)、第二工位(12)、第三工位(13)，其特征在于:所述第一工位(11)上安裝有打磨裝置，所述第二工位(12)上安裝有噴釉裝置(I)，所述第三工位(13)上設(shè)置有烘烤裝置(2)，所述打磨裝置至少有兩個，包括有除泥打磨裝置(3)與平整打磨裝置(4)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一體式陶瓷修復(fù)設(shè)備，其特征在于:所述除泥打磨裝置(3)為電動打磨機。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一體式陶瓷修復(fù)設(shè)備，其特征在于:所述平整打磨裝置(4)為電動打磨機、紗布/砂紙平搓機、紗布/砂紙圓搓機、紗布/砂紙半圓搓機中的一種或是兩種以上。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一體式陶瓷修復(fù)設(shè)備，其特征在于:所述紗布/砂紙為100至320目紗布/砂紙。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一體式陶瓷修復(fù)設(shè)備，其特征在于:所述噴釉裝置(I)為自壓噴機，或是，所述噴釉裝置(I)為噴筆。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一體式陶瓷修復(fù)設(shè)備，其特征在于:所述烘烤裝置(2)為烤箱。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一體式陶瓷修復(fù)設(shè)備，其特征在于:所述第三工位(13)后端還分布有第四工位(14)，所述第四工位(14)上設(shè)置有烘烤檢驗裝置(5)，所述烘烤檢驗裝置(5)后連接有物料回收裝置。8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一體式陶瓷修復(fù)設(shè)備，其特征在于:所述物料回收裝置包括有傳送帶(6)，所述傳送帶(6)的盡頭設(shè)置有收集放置平臺(7)。9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一體式陶瓷修復(fù)設(shè)備，其特征在于:所述設(shè)備承載基臺(10)包括有支架，所述支架上設(shè)置有平臺，所述支架下方設(shè)置有搬運裝置。10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的一體式陶瓷修復(fù)設(shè)備，其特征在于:所述搬運裝置為萬向輪(8)，所述萬向輪(8)上設(shè)置有鎖定裝置(9)。
【文檔編號】C04B41/86GK205443083SQ201620241192
【公開日】2016年8月10日
【申請日】2016年3月28日
【發(fā)明人】李成足
【申請人】昆山瓷博士技術(shù)服務(wù)有限公司